專利名稱：移動式均溫糊料保溫罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保溫容器，特別是涉及一種炭素行業(yè)高功率(HP)和超高功率(UHP)石墨電極產(chǎn)品的移動式均溫糊料保溫罐。
二、背景技術目前，石墨電極生制品生產(chǎn)工序中混捏好的糊料要在涼料筒內涼到一定溫度后， 再由皮帶輸送到成型設備中進行擠壓成型。因為涼料筒涼過的糊料為球狀，球形內外溫差大，且通過皮帶輸送機輸送又損失了部分溫度，很難保證糊料的成型溫度和以及擠壓后生制品的內在結構質量。
三、實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服目前石墨電極制品壓型生產(chǎn)工序中糊料內外溫度差別、糊料成型溫度不宜控制且輸送保溫難度大的不足，提供一種移動式均溫糊料保溫罐。本實用新型為解決技術問題所采取的技術方案是一種移動式均溫糊料保溫罐，包括底部可以移動的行走小車、機架、保溫罐、排料機構和加熱機構，所述保溫罐上端設置有受料門，下端設置有稱重傳感器；所述排料機構位于保溫罐的底部，包括攪拌漿、排料板、傳動裝置和轉盤裝置，傳動裝置帶動轉盤裝置與攪拌漿將糊料從保溫罐沿排料板由排料門中排出；所述加熱機構包括保溫罐外層的加熱板和轉盤裝置上邊的加熱盤。所述排料門設置在保溫罐的側底部，和排料機構相對應。所述攪拌漿設置在轉盤裝置中心軸上，隨轉盤裝置一起轉動。本實用新型的具體工作過程如下1、第一臺涼料機涼好糊料后給本實用新型的移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出信號，請求移動式均溫糊料保溫罐受料，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車沿軌道至涼料機正下方，打開受料門受料；2、移動式均溫糊料保溫罐外層加熱板及底部加熱盤來確保罐體溫度，罐中的糊料相互傳熱在一定時間內進行均溫；3、當另一臺涼料機涼好糊料后給移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出信號，請求移動式均溫糊料保溫罐受料時，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車沿軌道至請求受料的涼料機正下方，打開受料門進行受料；4、移動式均溫糊料保溫罐在外層加熱板及底部加熱盤的保溫下，保溫罐接受的兩次或多次糊料在一定時間內進行均溫；5、當液壓成型機須受料時，給移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出受料請求，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車沿軌道行至液壓成型受料機上方受料位置，打開排料門，監(jiān)控稱重傳感器，啟動傳動裝置帶動轉盤裝置與攪拌漿將糊料從保溫罐沿排料板由排料門排送到液壓成型機接料口中。本實用新型的有益效果是1、本實用新型的移動式均溫糊料保溫罐，解決了液壓成型機與單臺混捏機、涼料機能力不匹配的問題，用多臺混捏機混捏糊料，涼料機涼料后移動式均溫糊料保溫罐均溫保存，確保液壓成型機的正常生產(chǎn)，提高了液壓成型機的生產(chǎn)效率。2、本實用新型的移動式均溫糊料保溫罐，滾筒涼好的糊料存放在移動式均溫糊料保溫罐均溫保存，使溫差大的糊料變成均溫糊料，充分滿足生產(chǎn)工藝的要求，生產(chǎn)出均勻質量可靠的好產(chǎn)品。3、本實用新型的移動式均溫糊料保溫罐，克服了皮帶輸送機輸送糊料溫度損失大的不足，保證了糊料的工藝溫度，增強了生產(chǎn)工藝的銜接性，提高了產(chǎn)品的質量和品質。

圖1為本實用新型的結構示意圖。
五具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明參見圖1，圖中1-行走小車，2-排料門，3-機架，4-受料門，5-加熱板，6_保溫罐， 7-攪拌漿，8-排料板，9-加熱盤，10-稱重傳感器，11-傳動裝置，12-轉盤裝置，13-轉盤裝置中心軸。一種移動式均溫糊料保溫罐，包括底部可以移動的行走小車1、機架3、保溫罐6、 排料機構和加熱機構，所述保溫罐6上端設置有受料門4，下端設置有稱重傳感器10 ；所述排料機構位于保溫罐6的底部，包括攪拌漿7、排料板8、傳動裝置11和轉盤裝置12，傳動裝置11帶動轉盤裝置12與攪拌漿7將糊料從保溫罐6沿排料板8由排料門2中排出；所述加熱機構包括保溫罐6外層的加熱板5和轉盤裝置12上邊的加熱盤9。所述排料門2設置在保溫罐6的側底部，和排料機構相對應。所述攪拌漿7設置在轉盤裝置中心軸13上，隨轉盤裝置12 —起轉動。該實用新型的具體工作過程如下1、第一臺涼料機涼好糊料后給本實用新型的移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出信號，請求移動式均溫糊料保溫罐受料，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車1沿軌道至涼料機正下方，打開受料門4受料；2、移動式均溫糊料保溫罐外層的加熱板5及底部的加熱盤9來確保罐體溫度，罐中的糊料相互傳熱在一定時間內進行均溫；3、當另一臺涼料機涼好糊料后給移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出信號，請求移動式均溫糊料保溫罐受料時，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車1沿軌道至請求受料的涼料機正下方，打開受料門4進行受料；4、移動式均溫糊料保溫罐在外層的加熱板5及底部的加熱盤9的保溫下，保溫罐接受的兩次或多次糊料在一定時間內進行均溫；5、當液壓成型機須受料時，給移動式均溫糊料保溫罐發(fā)出受料請求，移動式均溫糊料保溫罐啟動行走小車1沿軌道行至液壓成型受料機上方受料位置，打開排料門2，監(jiān)控稱重傳感器10，啟動傳動裝置11帶動轉盤裝置12與攪拌漿7將糊料從保溫罐6沿排料板 8由排料門2排送到液壓成型機接料口中。 以上是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種移動式均溫糊料保溫罐，包括底部可以移動的行走小車(1)、機架(3)、保溫罐 (6)、排料機構和加熱機構，其特征在于所述保溫罐(6)上端設置有受料門G)，下端設置有稱重傳感器(10)；所述排料機構位于保溫罐(6)的底部，包括攪拌漿(7)、排料板(8)、傳動裝置(11)和轉盤裝置(12)，傳動裝置(11)帶動轉盤裝置(1 與攪拌漿(7)將糊料從保溫罐(6)沿排料板(8)由排料門( 中排出；所述加熱機構包括保溫罐(6)外層的加熱板 (5)和轉盤裝置(12)上邊的加熱盤(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的移動式均溫糊料保溫罐，其特征在于所述排料門( 設置在保溫罐(6)的側底部，和排料機構相對應。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的移動式均溫糊料保溫罐，其特征在于所述攪拌漿(7)設置在轉盤裝置中心軸(1 上，隨轉盤裝置(1 一起轉動。
專利摘要本實用新型公開了一種移動式均溫糊料保溫罐，包括底部可以移動的行走小車、機架、保溫罐、排料機構和加熱機構，所述保溫罐上端設置有受料門，下端設置有稱重傳感器；所述排料機構位于保溫罐的底部，包括攪拌槳、排料板、傳動裝置和轉盤裝置，傳動裝置帶動轉盤裝置與攪拌槳將糊料從保溫罐沿排料板由排料門中排出；所述加熱機構包括保溫罐外層的加熱板和轉盤裝置上邊的加熱盤；所述排料門設置在保溫罐的側底部，和排料機構相對應；所述攪拌槳設置在轉盤裝置中心軸上，隨轉盤裝置一起轉動。本實用新型克服了皮帶輸送機輸送糊料溫度損失大的不足，保證了糊料的工藝溫度，增強了生產(chǎn)工藝的銜接性，提高了產(chǎn)品的質量和品質。
文檔編號B65D88/74GK202115914SQ20112018482
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者侯皓瀧, 馮建國 申請人:河南三力炭素制品有限公司