專利名稱：鐵釘自動上料裝置用動力頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種動力組件，尤其涉及一種鐵釘自動上料裝置用動力頭。
背景技術(shù)：
金屬制品行業(yè)，普遍存在上下道工序之間由低位向高位持續(xù)小流量物料輸送的現(xiàn)象，如制釘與滾絲工序銜接、滾絲后的鐵釘與卷釘工序的銜接，目前制釘行業(yè)以人力為主， 也有采用皮帶機的。但是由于鐵釘規(guī)格較小，外形不規(guī)則，釘尖鋒利，采用皮帶輸送無法解決運動的皮帶與靜止的框架之間間隙容易帶入鐵釘?shù)膯栴}，造成皮帶損壞，此外，皮帶機輸送能力實際遠高于后道工序?qū)﹁F釘?shù)男枨罅?，直接造成系統(tǒng)自動化要求提高、設備更為復雜或是成本的提高。同時，如果需要采用真空或是液壓輔助方式來進行傳輸，常用的結(jié)構(gòu)密封性能無法得到保證，特別是動力頭，一旦出現(xiàn)氣體泄漏則不能滿足壓縮氣體所需要的工作環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種鐵釘自動上料裝置用動力頭。為實現(xiàn)本實用新型的目的鐵釘自動上料裝置用動力頭，包括有輔助套管組件，所述的輔助套管組件包括有內(nèi)套管，所述的內(nèi)套管外圍分布有外套管，其中所述的內(nèi)套管內(nèi)壁內(nèi)設置有動力頭組件；所述動力頭組件的末端設置有限制法蘭組件；所述的限制法蘭組件內(nèi)穿設有快速接頭，所述快速接頭的端頭與動力頭組件相連。進一步地，上述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其中，所述的動力頭組件與內(nèi)套管的接觸端設置有密封組件。更進一步地，上述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其中，所述的密封組件為0型密封圈。更進一步地，上述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其中，所述的動力頭組件上設置有嵌設槽。再進一步地，上述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其中，所述的限制法蘭組件為夾持法蘭，所述動力頭組件的末端設置在夾持法蘭內(nèi)。采用本實用新型技術(shù)方案，通過無處不在的密封構(gòu)建使得鐵釘自動上料裝置在后期使用期間不會出現(xiàn)不必要的氣體泄漏狀態(tài)。同時，通過本實用新型的存在，可以提升鐵釘自動上料裝置內(nèi)部所配到的各種提升組件的工作效率，確保鐵定的運輸上料效果。再者，可以減緩這些組件工作所帶來的沖擊力，進一步保證輔助套管組件的密封需要。本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

[0012]圖1是鐵釘自動上料裝置用動力頭的分解示意圖；圖2是鐵釘自動上料裝置用動力頭的組裝效果示意圖。圖中各附圖標記的含義如下1內(nèi)套管2外套管3動力頭組件 4夾持法蘭5快速接頭6 0型密封圈
具體實施方式
如圖1、圖2所示的鐵釘自動上料裝置用動力頭，包括有輔助套管組件，該輔助套管組件包括有內(nèi)套管1，在內(nèi)套管1外圍分布有外套管2，其與眾不同之處在于本實用新型所采用的內(nèi)套管1內(nèi)壁內(nèi)設置有動力頭組件3。具體來說，該動力頭組件3的末端設置有限制法蘭組件。同時，在限制法蘭組件內(nèi)穿設有快速接頭5，該快速接頭5的端頭與動力頭組件3相連。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，為了提升后續(xù)使用時的空氣密封，防止出現(xiàn)內(nèi)套管1與外套管2之間的氣體泄漏，亦為了有效預防整體出現(xiàn)氣體的外泄情況，在所述的動力頭組件3與內(nèi)套管1的接觸端設置有密封組件。進一步來看，通過多次的對比試驗后發(fā)現(xiàn)，采用的密封組件為0型密封圈6。這樣， 能夠有效適應輔助套管組件的形狀需要。同時，考慮到在0型密封圈6存在的情況下，不影響動力頭組件3與輔助套管組件的結(jié)合，在動力頭組件3上設置有嵌設槽。由此，可以通過嵌設槽來提供0型密封圈6擠壓形變需要的空間，令結(jié)合的密封程度得到有效保證。再進一步來看，考慮到法蘭的順利卡位，防止出現(xiàn)不必要的松動，本實用新型所采用的限制法蘭組件為夾持法蘭4。在實際的裝配使用構(gòu)成中，能夠?qū)恿︻^組件3的末端設置在夾持法蘭4內(nèi)。這樣，避免動力頭組件3在使用過程中出現(xiàn)松動，又可以鞏固整體的密封效果。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，通過無處不在的密封構(gòu)建使得鐵釘自動上料裝置在后期使用期間不會出現(xiàn)不必要的氣體泄漏狀態(tài)。同時， 通過本實用新型的存在，可以提升鐵釘自動上料裝置內(nèi)部所配到的各種提升組件的工作效率，確保鐵定的運輸上料效果。再者，可以減緩這些組件工作所帶來的沖擊力，進一步保證輔助套管組件的密封需要。當然，以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.鐵釘自動上料裝置用動力頭，包括有輔助套管組件，所述的輔助套管組件包括有內(nèi)套管，所述的內(nèi)套管外圍分布有外套管，其特征在于所述的內(nèi)套管內(nèi)壁內(nèi)設置有動力頭組件；所述動力頭組件的末端設置有限制法蘭組件；所述的限制法蘭組件內(nèi)穿設有快速接頭，所述快速接頭的端頭與動力頭組件相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其特征在于所述的動力頭組件與內(nèi)套管的接觸端設置有密封組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其特征在于所述的密封組件為0型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其特征在于所述的動力頭組件上設置有嵌設槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘自動上料裝置用動力頭，其特征在于所述的限制法蘭組件為夾持法蘭，所述動力頭組件的末端設置在夾持法蘭內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及一種鐵釘自動上料裝置用動力頭，包括有輔助套管組件，輔助套管組件包括有內(nèi)套管，內(nèi)套管外圍分布有外套管，其特點是在內(nèi)套管內(nèi)壁內(nèi)設置有動力頭組件。同時，在動力頭組件的末端設置有限制法蘭組件。限制法蘭組件內(nèi)穿設有快速接頭，快速接頭的端頭與動力頭組件相連。這樣，通過無處不在的密封構(gòu)建使得鐵釘自動上料裝置在后期使用期間不會出現(xiàn)不必要的氣體泄漏狀態(tài)。同時，通過本實用新型的存在，可以提升鐵釘自動上料裝置內(nèi)部所配到的各種提升組件的工作效率，確保鐵定的運輸上料效果。再者，可以減緩這些組件工作所帶來的沖擊力，進一步保證輔助套管組件的密封需要。
文檔編號B65G53/52GK202107342SQ201120184169
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者李剛, 李雄, 陳彬, 陳忠, 黃維兵 申請人:江蘇永鋼集團有限公司