專利名稱：一種物料倉下料疏通裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于物料倉下料堵料疏通機械領域，涉及一種對物料倉下行物料進行疏通的疏通裝置。
背景技術：
物料倉堵料是常見的問題，經研究發(fā)現(xiàn)影響物料在物料倉流動的因素很多，主要是物料的理化性質和變化、容器壁與物料的摩擦系數及物料倉結構等幾個方面。例如用于存貯顆粒狀原料的物料倉大多是倒立錐形容器，進料口大，出料口小，下落的物料在向下流動時，所受壓力逐漸增大，但通流截面積逐漸減小，因而物料與容器邊壁的摩擦力逐漸增大，容易使物料擠壓成拱，阻斷物料的向下流動。實際情況表明，物料最容易在物料倉下部的出料口附近造成堵塞。人們針對上述因素采取了一些措施，使得物料倉堵料的問題有所緩解，但復雜情況經常出現(xiàn)，物料倉堵料的現(xiàn)象仍然普遍，因而對堵料后物料倉的疏通就十分必要。目前主要的物料倉堵料疏通方法主要包括有1、人工敲打疏通物料倉，即通過人力使用長釬在結拱處進行疏通，或者使用錘子敲打物料倉外壁進行破拱。人工破拱勞動強度大，工作效率低，破拱效果差，而且有時還可能會危及工作人員的生命安全。2、用空氣炮沖擊物料倉，即采用高壓氣流射斷拱橋實施破拱。此種方法耗用大量空氣，一次性投資較大，而且對物料性質和堵塞結構有選擇性，容易形成鼠洞泄壓而降低空氣的沖擊能力。另一方面，壓縮空氣中的水分也容易使控制元件失效，還會造成物料的結塊，使物料的結拱越來越結實。3、以機械振動器沖擊物料倉，該方法對于棚拱現(xiàn)象作用效果較好，但對于由于物料粘度較大或者存放時間較長造成的結拱，則會越振越結實，給疏松帶來更大的困難。而且現(xiàn)有的機械振動破拱裝置是將振動電機直接安裝在料斗壁上，工作時，振動電機帶動整個料斗振動，振動給料不平穩(wěn)，料斗壁及相鄰設備由于長時間振動，容易產生疲勞開裂和連接松動等現(xiàn)象，造成設備損壞。4、使用刮掃機械清理物料倉壁的粘附層，這種方法的疏通能力有限，而且設備故障率較高，維護成本高。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種采用復合沖擊力方式進行疏通的物料倉下料疏通裝置，以解決物料倉下料堵料的問題。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種物料倉下料疏通裝置，該裝置包括位于物料倉內的中心導流體和連接在物料倉下部的活動料斗，所述中心導流體的縱截面呈三角形，通過設置在其兩端的聯(lián)接軸鉸接在物料倉底部上方的倉體上，所述活動料斗通過柔性吊架與物料倉連接，還包括安裝在物料倉外部一側的蓄能激振裝置，所述的蓄能激振裝置包括一個振動機架，在其中部位置剛性連接有一振動機架臂，所述振動機架臂的遠端通過樞軸鉸接在物料倉上；一個振動器，偏心設置在振動機架上的一端；兩組拾振塊，固定安裝在活動料斗上；兩個傳動擺桿，通過傳動擺桿樞軸鉸接在物料倉上，所述傳動擺桿的一端通過擺桿傳振彈簧連接在振動機架的一個端頭，另一端位于活動料斗上的一組拾振塊之間；一個轉動座，固定安裝在中心導流體的聯(lián)接軸上，轉動座的兩端通過轉動座傳振彈簧與振動機架連接。其中，所述的擺桿傳振彈簧、傳動擺桿、轉動座傳振彈簧、拾振塊分別對稱設置。所述的傳動擺桿為曲柄形狀。所述的轉動座傳振彈簧位于擺桿傳振彈簧的內側。所述傳動擺桿的下端與拾振塊之間間距5_50mm。擺桿傳振彈簧、轉動座傳振彈簧平行對稱成對設置起到緩沖和蓄能的作用，將振動源振動頻率、彈簧自振頻率和料倉的自振頻率有機調和，形成高頻與低頻振動疊加的復合振動，使蓄能激振裝置自動適應受振體的慣性力和內應力，振動能量逐漸積累和釋放，即可成倍放大振動源的作用力峰值，又可避免過大的作用力對料倉造成破壞性沖擊。采用本結構的物料倉下料疏通裝置后，物料從物料倉上部下落到活動料斗出料口，需要經過中心導流體、活動料斗，中心導流體可承受物料倉上部物料的部分重量，減小中心導流體下部物料與物料倉壁面的摩擦力，從而減輕物料在出料口附近位置結拱和粘壁的幾率，增加出料口的流動性，同時因為中心導流體與蓄能激振裝置中的轉動座連接，轉動座可以用振動器的能量使中心導流體做往復的旋轉運動，改變物料倉上部物料中心流的傾向，增加倉壁附近物料的流動能力。另一方面，物料倉外部安裝有蓄能激振裝置，振動器振動能量通過擺桿傳振彈簧傳遞到通過傳動擺桿樞軸固定在物料倉上的傳動擺桿，傳動擺桿運動撞擊傳動擺桿下端兩側的限位塊，由于限位塊固定在活動料斗上，所以撞擊產生往復的沖擊振動，最終帶動活動料斗1產生切向旋轉和橫向平移的復合沖擊運動，切向沖擊使粘附在料斗壁上的物料在剪切力作用下發(fā)生相對運動從料斗分離下來，保持了壁面的光滑?；顒恿隙返臋M向沖擊運動可形成物料間擠壓和松動的往復作用，有利于破壞結拱物料的受力平衡，達到破拱疏通的目的。而且，活動料斗的柔性吊掛結構可減小其自振頻率，通過調節(jié)活動料斗的柔性吊架，可改變活動料斗的自振頻率，使其接近彈簧的自振頻率，以便以較小的沖擊力使受破振動的料斗達到較大的振幅。采用本實用新型的物料倉下料疏通裝置，其使用的外力振動不同于傳統(tǒng)方式。傳統(tǒng)方式是將外力直接作用于物料倉上，為了達到效果，能量耗費較大，不僅容易造成設備損壞，而且處理不當還可能使物料推擠更為密實，更難疏通。本實用新型的外力振動則主要通過蓄能激振裝置進行，振動能量通過裝置中的彈簧系統(tǒng)逐漸積累和釋放，即可成倍放大振動源的作用力峰值，又可避免過大的作用力對料倉造成破壞性沖擊，由于本實用新型是通過給活動料斗切向旋轉和橫向平移的復合沖擊力及內部的導流體分流進行疏通，所以本實用新型的防堵疏通效果更佳。
圖1為本實用新型物料倉下料輸通裝置外部結構示意圖。圖2為本實用新型物料倉下料輸通裝置內部結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型物料倉下料輸通裝置的結構如圖1、圖2所示，包括位于物料倉內的中心導流體16和連接在物料倉11下部的活動料斗1，中心導流體16的縱截面呈三角形，通過設置在其兩端的聯(lián)接軸15鉸接在物料倉11底部上方的倉體上，活動料斗1通過柔性吊架4與物料倉11連接，在物料倉外部一側安裝有蓄能激振裝置，蓄能激振裝置包括振動機架10，在其中部位置剛性連接有振動機架臂13，振動機架臂13遠端通過樞軸12鉸接在物料倉11上；振動機架10上右端設置有振動器14 ；曲柄形的傳動擺桿5通過傳動擺桿樞軸 6鉸接在物料倉11，其中傳動擺桿5 —端通過擺桿傳振彈簧7連接在振動機架10的一個端頭，另一個端位于活動料斗1上固定安裝的一組拾振塊2之間，其中傳動擺桿5下端與拾振塊之間間距50MM ；轉動座8固定安裝在中心導流體的聯(lián)接軸15上，轉動座8兩端通過轉動座傳振彈簧9與振動機架10連接，轉動座傳振彈簧9位于擺桿傳振彈簧7內側，轉動座傳振彈簧9、擺桿傳振彈簧7、拾振塊2分別對稱成對設置。使用時，物料經過中心導流體，中心導流體承擔部分重量，并改變物料的流向增加了倉壁附近物料的流動能力，同時物料沖擊中心導流體的一部分能量可以通過中心導流體聯(lián)接軸傳導到外部安裝的蓄能激振裝置上，使這部分能量可以帶動互動料斗進行切向橫向的復合運動，防止物料的堵塞。在物料流動不順時，可以打開外部蓄能激振裝置的振動器，振動能量可以加快中心導流體的運動，同時可以給下部活動料斗更大的復合沖擊力，加大料斗切向橫向運動，使物料間擠壓和松動的往復作用加大，破壞結拱物料的受力平衡，達到破拱疏通的目的。
權利要求1.一種物料倉下料疏通裝置，包括位于物料倉內的中心導流體和連接在物料倉下部的活動料斗，所述中心導流體的縱截面呈三角形，通過設置在其兩端的聯(lián)接軸鉸接在物料倉底部上方的倉體上，所述活動料斗通過柔性吊架與物料倉連接，其特征是還包括安裝在物料倉外部一側的蓄能激振裝置，所述的蓄能激振裝置包括一個振動機架，在其中部位置剛性連接有一振動機架臂，所述振動機架臂的遠端通過樞軸鉸接在物料倉上；一個振動器，偏心設置在振動機架上的一端； 兩組拾振塊，固定安裝在活動料斗上；兩個傳動擺桿，通過傳動擺桿樞軸鉸接在物料倉上，所述傳動擺桿的一端通過擺桿傳振彈簧連接在振動機架的一個端頭，另一端位于活動料斗上的一組拾振塊之間；一個轉動座，固定安裝在中心導流體的聯(lián)接軸上，轉動座的兩端通過轉動座傳振彈簧與振動機架連接。
2.根據權利要求1所述的物料倉下料疏通裝置，其特征是所述的擺桿傳振彈簧、傳動擺桿、轉動座傳振彈簧、拾振塊分別對稱設置。
3.根據權利要求1所述的物料倉下料疏通裝置，其特征是所述的傳動擺桿為曲柄形狀。
4.根據權利要求1所述的物料倉下料疏通裝置，其特征是所述的轉動座傳振彈簧位于擺桿傳振彈簧的內側。
5.根據權利要求1所述的物料倉下料疏通裝置，其特征是所述傳動擺桿的下端與拾振塊之間間距5-50mm。
專利摘要一種物料倉下料疏通裝置，由位于物料倉內的中心導流體和連接在物料倉下部的活動料斗，物料倉外部一側的蓄能激振裝置組成，其中蓄能激振裝置包括一個振動機架，振動機架通過連接的振動機架臂固定在物料倉上；一個振動器，偏心設置在振動機架上的一端；兩組固定安裝在活動料斗上的拾振塊；兩個傳動擺桿，傳動擺桿鉸接在物料倉上，傳動擺桿的一端通過擺桿傳振彈簧連接在振動機架的一個端頭，另一端位于活動料斗上的一組拾振塊之間；一個固定安裝在中心導流體的聯(lián)接軸上的轉動座，轉動座的兩端通過轉動座傳振彈簧與振動機架連接。本實用新型采用了復合沖擊與傳振彈簧蓄能、放能集合的方式，解決了物料倉下料堵料的問題，防堵疏通效果更佳。
文檔編號B65D88/66GK201990118SQ20112003261
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月30日 優(yōu)先權日2011年1月30日
發(fā)明者杜大湜, 郝江平, 閻躍文 申請人:北京圓能工業(yè)技術有限公司, 山西三合盛工業(yè)技術有限公司