專利名稱：一種改進型折布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝所用的設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說是指一種改進型折布機。
背景技術(shù)：
折布機通過兩個動作完成折布，第一個動作是布料的輸送，是通過電機帶動輸送輥實現(xiàn)布的勻速輸送；第二個動作是布料的疊放.可以用兩個夾桿的擺動實現(xiàn).擺動動作可以通過連桿機構(gòu)或者用擺動氣缸，很多中方式實現(xiàn)。如公開號為C擬910867Y提供的傳動改良的折布機，主動桿通過傳動組件帶動光桿轉(zhuǎn)動，帶換向器的排線器在光桿的帶動下于兩限位座之間做周期往復(fù)的水平移動，折布板隨著排線器做周期的往復(fù)位移，達到自動折疊布的功效，不過這種折布機的折布板往復(fù)移動的過程中占用較大的空間，同時能夠折疊的布較少，承受的壓力較大，容易造成底盤不穩(wěn)；目前也有部分折布機通過位于上方折布輥輪來進行折布，雖然可承接的布較多，但是由于折布輥輪是勻速運動，從頂部下來的布也是勻速下布，容易造成折布輥輪在折布過程中折出來的布不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供的一種改進型折布機，其目的在于克服現(xiàn)有的折布機折布不均勻、折布量小、接布底座壓力大，容易造成不穩(wěn)的缺點。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
一種改進型折布機，包括機架及自上而下設(shè)于機架的下布輥輪及折布輥輪裝置，該折布輥輪裝置包括設(shè)于機架上的折布輥輪及帶動折布輥輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括帶動折布輥輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)及帶動折布輥輪水平反復(fù)移動的第二驅(qū)動機構(gòu)；
所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于機架上的動力源裝置、與動力源裝置連接的驅(qū)動輪、通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動輪連接的第一轉(zhuǎn)動輪、與第一轉(zhuǎn)動輪連接且通過第一轉(zhuǎn)動輪帶動的第二轉(zhuǎn)動輪、與第二轉(zhuǎn)動輪連接的第三轉(zhuǎn)動輪，該第三轉(zhuǎn)動輪通過輸送帶與折布輥輪連接；
所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括包括帶動折布輥輪水平移動的鏈輪及帶動鏈輪的鏈條，所述折布輥輪以移動到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)移動的輸送段及兩側(cè)往中間移動的回程段，所述輸送段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪間的水平間距由中部位置向兩側(cè)逐漸減小，所述回程段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個且水平布設(shè)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與鏈條連接并帶動鏈條運動的齒輪。所述折布輥輪兩端通過固定塊連接，所述機架左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊相適配的滑槽，固定塊可沿滑槽水平移動，所述鏈條通過連接桿與固定塊連接，所述固定塊上設(shè)有與連接桿相適配的凹槽，該連接桿可沿著凹槽上下滑動。折布輥輪為兩根且兩根折布輥輪相互靠近，所述輸送帶沿著兩根折布輥輪交叉繞過。所述第三轉(zhuǎn)動輪旁設(shè)有可將輸送帶壓入轉(zhuǎn)軸下方的第四轉(zhuǎn)動輪，所述輸送帶沿著第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪間交叉繞過。所述第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪位于機架的一側(cè)，該側(cè)兩端分別設(shè)有第一定位輪、第二定位輪，該側(cè)與第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動輪、第六轉(zhuǎn)動輪，所述輸送帶經(jīng)過第一定位輪，沿著第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動輪、第六轉(zhuǎn)動輪交叉繞過，繞過第二定位輪，并沿著折布輥輪交叉繞過。所述機架左右兩側(cè)分別設(shè)有上述鏈輪及帶動鏈輪的鏈條，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的相應(yīng)位置分別設(shè)有上述與鏈條連接并帶動鏈條運動的齒輪。所述鏈條沿著一側(cè)輸送段的鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞回。所述第一轉(zhuǎn)動輪、第二轉(zhuǎn)動輪間通過鏈條連接。所述折布輥輪的運動過程還包括輸送段到回程段間的第一過渡段及回程段到輸送段間的第二過渡段，所述第一過渡段上包括一與輸送段上的相鄰鏈輪交錯布設(shè)的鏈輪， 該鏈輪與輸送段中與該鏈輪相鄰的鏈輪的水平間距大于輸送段中與該鏈輪相鄰的兩鏈輪的水平間距，所述第二過渡段由回程段中的一鏈輪及輸送段中的一鏈輪組成，該兩鏈輪間的水平間距小于輸送段中最靠近第二過渡段的兩相鄰鏈輪的水平間距。通過上述對本發(fā)明的描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、由于該折布機的折布輥輪往復(fù)運動的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時從兩端往中間運動的速度為勻速且回程速度較快，在下布速度勻速的情況下，折布輥輪在往兩端運動的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，由于通過折布輥輪往復(fù)運動來實現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，同時底盤的壓力也不會影響到折布輥輪的往復(fù)運動，更加方便實用。2、該折布機結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)容易，折布數(shù)量大，折布均勻，將被廣泛應(yīng)用，市場前景廣闊。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是該折布機右側(cè)沿圖1中A方向的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是沿著圖2中B方向的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是鏈條與鏈輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是固定塊、鏈條、連接桿的連接結(jié)構(gòu)圖。圖6是固定塊沿著圖5中C方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6。一種改進型折布機，包括機架1及自上而下設(shè)于機架1的下布輥輪2及折布輥輪裝置，該折布輥輪裝置包括設(shè)于機架1上的兩根折布輥輪3及帶動折布輥輪3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4，該驅(qū)動裝置包括帶動折布輥輪3轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)及帶動折布輥輪3水平反復(fù)移動的第二驅(qū)動機構(gòu)，兩根折布輥輪3相互靠近，兩端通過固定塊31連接，機架1左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊31相適配的滑槽11，固定塊31可沿滑槽 11前后水平移動。第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于機架1上的動力源裝置41、與動力源裝置41連接的驅(qū)動輪42、通過轉(zhuǎn)軸43與驅(qū)動輪42連接的第一轉(zhuǎn)動輪44、與第一轉(zhuǎn)動輪44間通過鏈條441連接且通過第一轉(zhuǎn)動輪44帶動的第二轉(zhuǎn)動輪45、通過轉(zhuǎn)軸46與第二轉(zhuǎn)動輪45連接的第三轉(zhuǎn)動輪47，該第三轉(zhuǎn)動輪47通過輸送帶48與折布輥輪3連接，第二驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于機架1內(nèi)帶動折布輥輪3水平移動的的鏈輪51及帶動鏈輪51的鏈條52，機架1左右兩側(cè)均設(shè)有鏈輪51、鏈條52，折布輥輪3以運動到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)運動的輸送段61、62、兩側(cè)往中間運動的回程段63、64、輸送段61向回程段63轉(zhuǎn)換的過渡段65、輸送段 62向回程段64轉(zhuǎn)換的過渡段66、回程段63向輸送段62轉(zhuǎn)換的過渡段67及回程段64向輸送段61轉(zhuǎn)換的過渡段68，輸送段61、62中的鏈輪51為復(fù)數(shù)個且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪51間的水平間距從折布輥輪31運動到中部的位置向兩側(cè)逐漸減小，回程段63、64中的鏈輪51為復(fù)數(shù)個且水平布設(shè)，轉(zhuǎn)軸43兩側(cè)與鏈條52的相應(yīng)位置設(shè)有伸入機架1內(nèi)與鏈條 52連接并帶動鏈條52運動的齒輪53。參考圖5、圖6，鏈條52通過連接桿8與固定塊31連接，固定塊31上設(shè)有與連接桿8相適配的凹槽311，連接桿8可沿著凹槽311上下滑動。參考圖4，輸送段61中的鏈輪611與鏈輪612的水平距離為大于鏈輪612與鏈輪 613的水平距離大于鏈輪613與鏈輪614的水平距離大于鏈輪614與鏈輪615的水平距離大于鏈輪615與鏈輪616的水平距離大于鏈輪616與鏈輪617的水平距離，輸送段62的鏈輪621與鏈輪622的水平距離為大于鏈輪622與鏈輪623的水平距離大于鏈輪623與鏈輪 624的水平距離大于鏈輪6 與鏈輪625的水平距離大于鏈輪625與鏈輪626的水平距離大于鏈輪6 與鏈輪627的水平距離，回程段63中的鏈輪631、632水平布設(shè)，回程段64中的鏈輪641、642水平布設(shè)，過渡段65中的鏈輪651與鏈輪617的水平間距大于鏈輪616與鏈輪617的水平間距，過渡段66中的鏈輪661與鏈輪627的水平間距大于鏈輪6 與鏈輪 627的水平間距，過渡段67中鏈輪632與鏈輪621的水平間距小于鏈輪621與鏈輪622的水平間距，過渡段68中的鏈輪642與鏈輪611的水平間距小于鏈輪611與鏈輪612的水平間距。參考圖1、圖2、圖3、圖4。第三轉(zhuǎn)動輪47旁設(shè)有可將輸送帶48壓入轉(zhuǎn)軸43下方的第四轉(zhuǎn)動輪49。鏈條52沿著一側(cè)輸送段的鏈輪51交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過。與第三轉(zhuǎn)動輪47、第四轉(zhuǎn)動輪49相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動輪71、第六轉(zhuǎn)動輪72，兩端分別設(shè)有第一定位輪73、第二定位輪74。輸送帶48繞過第一定位輪44，沿著第三轉(zhuǎn)動輪47、第四轉(zhuǎn)動輪49交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動輪71、第六轉(zhuǎn)動輪72交叉繞過，繞過第二定位輪74，并與沿著兩根折布輥輪31交叉繞過。一種改進型折布機的工作過程如下參考圖1至圖6，機架1上的動力源裝置41通過驅(qū)動輪42、第一轉(zhuǎn)動輪44、第二轉(zhuǎn)動輪45、第三轉(zhuǎn)動輪47，及輸送帶48帶動兩根折布輥輪3往相反的方向轉(zhuǎn)動，同時通過伸入機架1齒輪53帶動鏈輪51及鏈條52運動，鏈條52 通過連接桿8及凹槽311帶動折布輥輪3水平移動，由于折布輥輪3水平往復(fù)運動的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時從兩端往中間運動的速度為勻速且回程速度較快，在下布輥輪2 的下布速度勻速的情況下，折布輥輪3在往兩端運動的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，同時通過折布輥輪3往復(fù)運動來實現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，更加方便實用。
上述僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。
權(quán)利要求
1.一種改進型折布機，包括機架及自上而下設(shè)于機架的下布輥輪及折布輥輪裝置，其特征在于該折布輥輪裝置包括設(shè)于機架上的折布輥輪及帶動折布輥輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置， 該驅(qū)動裝置包括帶動折布輥輪轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機構(gòu)及帶動折布輥輪水平反復(fù)移動的第二驅(qū)動機構(gòu)；所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于機架上的動力源裝置、與動力源裝置連接的驅(qū)動輪、通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動輪連接的第一轉(zhuǎn)動輪、與第一轉(zhuǎn)動輪連接且通過第一轉(zhuǎn)動輪帶動的第二轉(zhuǎn)動輪、與第二轉(zhuǎn)動輪連接的第三轉(zhuǎn)動輪，該第三轉(zhuǎn)動輪通過輸送帶與折布輥輪連接；所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括包括帶動折布輥輪水平移動的鏈輪及帶動鏈輪的鏈條，所述折布輥輪以移動到中部的位置為間隔，包括向兩側(cè)移動的輸送段及兩側(cè)往中間移動的回程段，所述輸送段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個且上下交叉布設(shè)，相鄰鏈輪間的水平間距由中部位置向兩側(cè)逐漸減小，所述回程段中的鏈輪為復(fù)數(shù)個且水平布設(shè)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與鏈條連接并帶動鏈條運動的齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型折布機，其特征在于所述折布輥輪兩端通過固定塊連接，所述機架左右兩側(cè)設(shè)有與固定塊相適配的滑槽，固定塊可沿滑槽水平移動，所述鏈條通過連接桿與固定塊連接，所述固定塊上設(shè)有與連接桿相適配的凹槽，該連接桿可沿著凹槽上下滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型折布機，其特征在于折布輥輪為兩根且兩根折布輥輪相互靠近，所述輸送帶沿著兩根折布輥輪交叉繞過。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種改進型折布機，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動輪旁設(shè)有可將輸送帶壓入轉(zhuǎn)軸下方的第四轉(zhuǎn)動輪，所述輸送帶沿著第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪間交叉繞過。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改進型折布機，其特征在于所述第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪位于機架的一側(cè)，該側(cè)兩端分別設(shè)有第一定位輪、第二定位輪，該側(cè)與第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪相應(yīng)的位置上設(shè)有兩靠近的第五轉(zhuǎn)動輪、第六轉(zhuǎn)動輪，所述輸送帶經(jīng)過第一定位輪， 沿著第三轉(zhuǎn)動輪、第四轉(zhuǎn)動輪交叉繞過，并經(jīng)過第五轉(zhuǎn)動輪、第六轉(zhuǎn)動輪交叉繞過，繞過第二定位輪，并沿著折布輥輪交叉繞過。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型折布機，其特征在于所述機架左右兩側(cè)分別設(shè)有上述鏈輪及帶動鏈輪的鏈條，所述轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的相應(yīng)位置分別設(shè)有上述與鏈條連接并帶動鏈條運動的齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種改進型折布機，其特征在于所述鏈條沿著一側(cè)輸送段的鏈輪交叉繞過，并沿著該側(cè)的回程段直接繞過，然后沿著另一側(cè)的輸送段鏈輪交叉繞過， 并沿著該側(cè)的回程段直接繞回。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型折布機，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)動輪、第二轉(zhuǎn)動輪間通過鏈條連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型折布機，其特征在于所述折布輥輪的運動過程還包括輸送段到回程段間的第一過渡段及回程段到輸送段間的第二過渡段，所述第一過渡段上包括一與輸送段上的相鄰鏈輪交錯布設(shè)的鏈輪，該鏈輪與輸送段中與該鏈輪相鄰的鏈輪的水平間距大于輸送段中與該鏈輪相鄰的兩鏈輪的水平間距，所述第二過渡段由回程段中的一鏈輪及輸送段中的一鏈輪組成，該兩鏈輪間的水平間距小于輸送段中最靠近第二過渡段的兩相鄰鏈輪的水平間距。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種改進型折布機的折布輥輪往復(fù)運動的速度從中間向兩邊逐漸減小，同時從兩端往中間運動的速度為勻速且回程速度較快，在下布速度勻速的情況下，折布輥輪在往兩端運動的過程中，速度逐漸減小，可將布折疊的較為均勻，同時由于通過折布輥輪往復(fù)運動來實現(xiàn)折布，底盤可承接的布的數(shù)量較多，底盤的壓力也不會影響到折布輥輪的往復(fù)運動，更加方便實用。
文檔編號B65H45/10GK102442577SQ20111043260
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者涂明招 申請人:泉州市洛江永太機械有限公司