專利名稱：半自動(dòng)放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放線工具領(lǐng)域，尤其涉及用于敷設(shè)電線、電纜等敷設(shè)物的半自動(dòng)放線裝置。
背景技術(shù)：
普通的放線裝置采用一個(gè)放線軸和一個(gè)三腳支承架組成，其缺點(diǎn)有以下兩點(diǎn)1、普通放線裝置的放線軸是垂直于支承架，如果放線軸上放有電線時(shí)，其受力方向也為垂直于支承架，容易將支承架拉倒；2、用普通放線裝置敷設(shè)時(shí)，由于實(shí)際牽引方向與放線軸旋轉(zhuǎn)軸線的方向不垂直，這就導(dǎo)致需要較大的力來(lái)拉動(dòng)放線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且支承架更加容易被拉倒，造成電線被損壞，甚至不能拉動(dòng)放線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在實(shí)際使用過(guò)程中，常常需增加人員在放線裝置旁邊操作；3、因普通放線裝置采用的是單個(gè)放線軸，一次只能敷設(shè)一卷電線，若同時(shí)敷設(shè)三卷及以上電線時(shí)，將會(huì)增加相應(yīng)數(shù)量的放線裝置，多根電線一起拉址時(shí)，容易發(fā)生彎曲不直和交叉錯(cuò)位等現(xiàn)象，增加了電線敷設(shè)的難度，且電線不直或交叉未理順還可能會(huì)使電線刮鋼管內(nèi)的毛剌，造成電線破皮，使電線帶電時(shí)存在漏電和短路危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種放線穩(wěn)定性好、不易拉倒、敷設(shè)難度低、操作省力、能同時(shí)對(duì)多根電線進(jìn)行敷設(shè)、且避免電線敷設(shè)時(shí)彎曲不直及交叉錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生的半自動(dòng)放線裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種半自動(dòng)放線裝置，包括支撐架以及多個(gè)放線軸架，每個(gè)所述放線軸架均通過(guò)一旋轉(zhuǎn)組件裝設(shè)于所述支撐架上，所述放線軸架的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于豎直方向傾斜布置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述支撐架包括橫梁以及分別連接于所述橫梁兩端的兩個(gè)側(cè)支撐，所述多個(gè)放線軸架均勻布設(shè)于所述橫梁上。所述旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)于所述橫梁上的軸承，所述放線軸架通過(guò)一過(guò)渡軸與所述軸承相連。所述軸承與橫梁之間設(shè)有墊板，所述過(guò)渡軸與所述墊板之間留有間隙。所述放線軸架的旋轉(zhuǎn)軸線與豎直方向之間的夾角為α為30°。所述支撐架上對(duì)應(yīng)于每個(gè)放線軸架均設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件位于相應(yīng)的放線軸架上方。所述導(dǎo)向件設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的中心線垂直于所述放線軸架的旋轉(zhuǎn)軸線，且所述中心線的延長(zhǎng)線偏離所述放線軸架的繞線芯軸。所述放線軸架還包括設(shè)于所述繞線芯軸底部的托盤(pán)，所述托盤(pán)的托持面上設(shè)有軟墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明的半自動(dòng)放線裝置中放線軸架傾斜布置，放線時(shí)不易被拉倒，其穩(wěn)定性好，支撐架上設(shè)置多個(gè)放線軸架，可以同時(shí)敷設(shè)多卷電線，適用性強(qiáng)；本發(fā)明中軸承通過(guò)一墊板設(shè)于橫梁上，增大了連接面，使軸承與橫梁的連接更加穩(wěn)固可靠；旋轉(zhuǎn)組件的過(guò)渡軸與墊板之間留有間隙，可以避免過(guò)渡軸的端部與其他部件接觸而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦力，進(jìn)而可減少放線軸架的旋轉(zhuǎn)阻力；本發(fā)明中每個(gè)放線軸架均對(duì)應(yīng)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向件，當(dāng)進(jìn)行多卷電線敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)向件可以理順對(duì)應(yīng)放線軸架上的電線，防止被敷設(shè)電線出現(xiàn)彎曲不直和交叉錯(cuò)位等現(xiàn)象；本發(fā)明中導(dǎo)向件的導(dǎo)向孔中心線垂直于放線軸架的旋轉(zhuǎn)軸線，且中心線的延長(zhǎng)線偏離放線軸架的繞線芯軸，使拉扯電線時(shí)更加省力，降低了敷設(shè)難度；本發(fā)明中的托盤(pán)上還可以設(shè)置軟墊，可防止放線時(shí)電線與托盤(pán)之間相互摩擦而損壞電線。


圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標(biāo)號(hào)表示
1、支撐架；11、橫梁；12、側(cè)支撐；2、放線軸架；21、托盤(pán)；22、繞線芯軸；23、軟墊；3、旋轉(zhuǎn)組件；31、軸承；32、過(guò)渡軸；33、墊板；4、導(dǎo)向件；41、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明的半自動(dòng)放線裝置，包括支撐架1以及三個(gè)放線軸架2，每個(gè)放線軸架2均通過(guò)一旋轉(zhuǎn)組件3裝設(shè)于支撐架1上，三個(gè)放線軸架2的旋轉(zhuǎn)軸線 均相對(duì)于豎直方向傾斜布置，該半自動(dòng)放線裝置在敷設(shè)時(shí)，從放線軸架2的上方拉扯放線，不易被拉倒，其穩(wěn)定性好，且一臺(tái)半自動(dòng)放線裝置可以同時(shí)敷設(shè)三卷電線，效率更高，此外還可以根據(jù)實(shí)際需要在支撐架1上設(shè)置兩個(gè)或四個(gè)以上的放線軸架2，適應(yīng)不同的工況。本實(shí)施例中，支撐架1包括一個(gè)橫梁11以及分別連接于橫梁11兩端的兩個(gè)側(cè)支撐12，多個(gè)放線軸架2均勻布設(shè)于橫梁11上，其中側(cè)支撐12由角鋼和鋼管焊接而成，兩個(gè)側(cè)支撐12與底部設(shè)置的角鋼焊接成一個(gè)支架，橫梁11為一根槽鋼，其兩端分別與兩個(gè)側(cè)支撐12焊接，三個(gè)放線軸架2在橫梁11上間隔均布，進(jìn)一步，將放線軸架2的旋轉(zhuǎn)軸線 與豎直方向之間的夾角α設(shè)置為30° (優(yōu)選在20° 45° )。本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)組件3包括設(shè)于橫梁11上的軸承31，放線軸架2通過(guò)一過(guò)渡軸32與軸承31相連，軸承31通過(guò)一墊板33設(shè)于橫梁11上，可以增大連接面，使軸承31與橫梁11的連接更加穩(wěn)固可靠，進(jìn)一步，過(guò)渡軸32與墊板33之間留有間隙，也即過(guò)渡軸32與軸承31相接的一端端部位于軸承31的內(nèi)部，過(guò)渡軸32的端部不伸出軸承31外，以避免與其他部件接觸而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)摩擦，進(jìn)而可減少放線軸架2的旋轉(zhuǎn)摩擦。本實(shí)施例中，支撐架1上對(duì)應(yīng)于每個(gè)放線軸架2均設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向件4，用于對(duì)電線進(jìn)行導(dǎo)向，各導(dǎo)向件4均設(shè)于相應(yīng)放線軸架2的上方，也即設(shè)在拉扯電線的一側(cè)，且兩個(gè)導(dǎo)向件4分設(shè)于對(duì)應(yīng)放線軸架2旋轉(zhuǎn)軸線 的兩側(cè)，可適應(yīng)放線軸架2正反旋轉(zhuǎn)的放線，當(dāng)同時(shí)對(duì)多卷電線進(jìn)行敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)向件4可以理順對(duì)應(yīng)放線軸架2上的電線，防止被敷設(shè)電線出現(xiàn)彎曲不直和交叉錯(cuò)位等現(xiàn)象，本實(shí)施例中的導(dǎo)向件4設(shè)有導(dǎo)向孔41，且該導(dǎo)向孔41的中心線7垂直于放線軸架2的旋轉(zhuǎn)軸線 ，且其中心線/的延長(zhǎng)線偏離放線軸架2的繞線芯軸22，使拉扯電線時(shí)更加省力，降低了敷設(shè)難度。本實(shí)施例的導(dǎo)向件4為一套有光滑護(hù)口的短圓鋼管，短圓鋼管直接焊接在支撐架1上，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。
本實(shí)施例中，放線軸架2包括托盤(pán)21以及設(shè)于托盤(pán)21中心處的繞線芯軸22，托盤(pán)21的托持面上設(shè)有軟墊23，可防止放線時(shí)電線與托盤(pán)21之間相互摩擦而損壞電線。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種半自動(dòng)放線裝置，包括支撐架(1)以及多個(gè)放線軸架(2)，其特征在于每個(gè)所述放線軸架(2 )均通過(guò)一旋轉(zhuǎn)組件(3 )裝設(shè)于所述支撐架(1)上，所述放線軸架(2 )的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于豎直方向傾斜布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述支撐架(1)包括橫梁(11)以及分別連接于所述橫梁(11)兩端的兩個(gè)側(cè)支撐(12)，所述多個(gè)放線軸架(2)均勻布設(shè)于所述橫梁(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)組件(3)包括設(shè)于所述橫梁(11)上的軸承(31)，所述放線軸架(2)通過(guò)一過(guò)渡軸(32)與所述軸承(31)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述軸承(31)與橫梁(11)之間設(shè)有墊板(33 )，所述過(guò)渡軸(32 )與所述墊板(33 )之間留有間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述放線軸架(2)的旋轉(zhuǎn)軸線與豎直方向之間的夾角α為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述支撐架(1)上對(duì)應(yīng)于每個(gè)放線軸架(2)均設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)向件(4)，所述導(dǎo)向件(4)位于相應(yīng)的放線軸架(2)上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述導(dǎo)向件(4)設(shè)有導(dǎo)向孔(41)，所述導(dǎo)向孔(41)的中心線垂直于所述放線軸架(2)的旋轉(zhuǎn)軸線，且所述中心線的延長(zhǎng)線偏離所述放線軸架(2)的繞線芯軸(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動(dòng)放線裝置，其特征在于所述放線軸架(2)還包括設(shè)于所述繞線芯軸(22)底部的托盤(pán)(21)，所述托盤(pán)(21)的托持面上設(shè)有軟墊(23)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種半自動(dòng)放線裝置，包括支撐架以及多個(gè)放線軸架，每個(gè)放線軸架均通過(guò)一旋轉(zhuǎn)組件裝設(shè)于所述支撐架上，所述放線軸架的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于豎直方向傾斜布置。本發(fā)明具有放線穩(wěn)定性好、不易拉倒、敷設(shè)難度低、操作省力、能同時(shí)對(duì)多根線進(jìn)行敷設(shè)、且避免電線敷設(shè)時(shí)彎曲不直及交叉錯(cuò)位現(xiàn)象發(fā)生等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65H49/30GK102390754SQ20111018636
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者余佳泉, 吳建國(guó), 周新武, 李衛(wèi) 申請(qǐng)人:二十三冶建設(shè)集團(tuán)有限公司