專利名稱：一種料倉疏通裝置及使用該疏通裝置的料倉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種料倉疏通裝置及使用該疏通裝置的料倉裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦、發(fā)電、煉鋼、水泥、化工及冶金等行業(yè)，所用料倉的形狀一般都是上半部分為圓柱體，下半部分為上大下小的截頭圓錐體；并且倉體較深，有時甚至達(dá)到數(shù)百米。由于物料顆粒較小且其中含有水分，因此具有一定的粘性，物料在料倉內(nèi)下落的過程中由于受到重力、與料倉內(nèi)壁之間的摩擦力以及物料本身顆粒與顆粒之間的摩擦力作用，極易粘結(jié)成塊或粘附于料倉的內(nèi)壁面上，造成料倉內(nèi)拱堵問題的發(fā)生，影響出料。目前解決上述問題大都是采用空氣炮人工爆破的方法；空氣炮是以突然噴出的壓縮氣體的強(qiáng)烈氣流，以超過音速的速度直接沖入貯存散體物料的閉塞故障區(qū)，通過這種突然釋放的膨脹沖擊波，克服物料靜摩擦，使容器內(nèi)的物料恢復(fù)流動；由空氣炮的工作原理我們可知，其更適用于含水分少、較為干燥的物料，對潮濕、易粘接的物料其清堵的作用則及其有限，因此為了疏通料倉， 只能一次又一次的重復(fù)爆破，目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率極低；另外，由于所述空氣炮是靠瞬間膨脹沖擊波來工作，因此危險(xiǎn)系數(shù)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種料倉疏通裝置，以解決目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率低的問題；同時本發(fā)明的目的還在于提供一種使用上述料倉疏通裝置的料倉裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明的料倉疏通裝置采用以下技術(shù)方案一種料倉疏通裝置，包括破堵裝置，所述破堵裝置包括用于與牽引裝置牽引連接的殼體及對應(yīng)的破堵頭，所述殼體內(nèi)具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室，所述破堵頭包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端為伸入所述殼體內(nèi)的動力輸入端，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的外周面上固設(shè)有用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片；所殼體上設(shè)置有用于在所述破堵頭之前插入物料的止旋裝置。所述殼體的下部具有用于隨所述螺旋葉片向下滑動擠入物料中的擠入頭，所述擠入頭呈上大下小的圓錐形或棱錐形。所述的止旋裝置為固連于所述殼體上的兩根以上止旋桿，所述各止旋桿的下端均延伸至所述破堵頭之下。所述的安裝室內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)，驅(qū)動裝置通過減速器與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接。所述殼體的外周面上還設(shè)置有兩條以上用于防止破堵裝置在所述螺旋葉片的旋進(jìn)過程中整體旋轉(zhuǎn)的止旋筋板。本發(fā)明的料倉裝置采用以下技術(shù)方案一種料倉裝置，包括料倉及對應(yīng)的料倉疏通裝置，所述料倉的頂部架設(shè)有牽引裝置，所述牽引裝置具有可上下收放的拉繩，所述料倉疏通裝置包括破堵裝置，所述破堵裝置包括固連于所述拉繩上的殼體及對應(yīng)的破堵頭，所述殼體內(nèi)具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室；所述破堵頭包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端為伸入所述殼體內(nèi)的動力輸入端，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的外周面上固設(shè)有用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片；所述殼體上設(shè)置有用于在所述破堵頭之前插入物料以防止殼體相對與所述料倉轉(zhuǎn)動的止旋裝置。所述殼體的下部具有用于隨所述螺旋葉片向下滑動擠入物料中的擠入頭，所述擠入頭呈上大下小的圓錐形或棱錐形。所述料倉的頂部設(shè)置有運(yùn)行軌道，所述的牽引裝置活動裝配于所述運(yùn)行軌道上。所述的止旋裝置為固連于所述殼體上的兩根以上止旋桿，所述各止旋桿的下端均延伸至所述破堵頭之下。所述殼體的外周面上還設(shè)置有兩條以上用于防止破堵裝置在所述螺旋葉片的旋進(jìn)過程中整體旋轉(zhuǎn)的止旋筋板。由于本發(fā)明的料倉疏通裝置具有所述破堵裝置，所述破堵裝置具有用于與牽引裝置的牽引連接的殼體，所述殼體具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室及用于在所述破堵頭之前插入物料的止旋裝置，所述破堵頭具有所述轉(zhuǎn)軸和固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外周面上的用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片，因此可在所述安裝室內(nèi)設(shè)置驅(qū)動裝置并將所述轉(zhuǎn)軸的動力輸入端與驅(qū)動裝置傳動連接，從而可使所述螺旋葉片在驅(qū)動裝置的作用下自動向下旋進(jìn)至料倉內(nèi)物料的拱堵位置進(jìn)行破堵，最終完成破堵疏通工作；由于是靠所述螺旋葉片的旋進(jìn)來進(jìn)行破堵疏通，因此適用于各易粘結(jié)或不易粘結(jié)的物料，一次旋進(jìn)即可完成疏通，解決了目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率低的問題。由于本發(fā)明的料倉裝置在其料倉頂部架設(shè)有所述牽引裝置且具有所述的料倉疏通裝置，所述料倉疏通裝置具有牽引連接于所述牽引裝置的破堵裝置，所述破堵裝置的殼體具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室及用于在所述破堵頭之前插入物料的止旋裝置，所述破堵頭具有所述轉(zhuǎn)軸和固設(shè)于轉(zhuǎn)軸外周面上的用于向下旋進(jìn)物料的螺旋葉片，因此可在所述安裝室內(nèi)設(shè)置驅(qū)動裝置并將所述轉(zhuǎn)軸的動力輸入端與驅(qū)動裝置傳動連接，從而可使所述螺旋葉片在驅(qū)動裝置的作用下自動向下旋進(jìn)至料倉內(nèi)物料的拱堵位置進(jìn)行破堵，螺旋葉片的旋進(jìn)過程中，破堵裝置整體下移，在破堵裝置整體隨所述螺旋葉片向下移動的過程中牽引裝置自動補(bǔ)償破堵裝置的豎向位移量；還可以通過牽弓I裝置往復(fù)提升和下放所述破堵裝置來使已疏松的物料充分下落，最終完成破堵疏通工作；由于是靠所述螺旋葉片的旋進(jìn)來進(jìn)行破堵疏通，因此適用于各易粘結(jié)或不易粘結(jié)的物料，一次旋進(jìn)即可完成疏通，解決了目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率低的問題。


圖1是本發(fā)明的料倉疏通裝置的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖3是本發(fā)明的料倉裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明的料倉裝置的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4在A處的放大圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的料倉疏通裝置的實(shí)施例1，如圖1 2所示，具有破堵裝置，破堵裝置具有殼體11和破堵頭12，殼體11的上半部分為下端開口的筒形，下半部分為上大下小的中空的錐臺形，殼體11的頂部具有用于與牽引裝置牽引連接的吊環(huán)13 ；殼體11的錐臺形部分形成用于向下擠入料倉內(nèi)的擠入頭14，殼體11的擠入頭14的上端具有向內(nèi)翻折的內(nèi)翻沿，內(nèi)翻沿形成用于安裝驅(qū)動裝置的安裝座16，殼體11內(nèi)具有用于密封安裝驅(qū)動裝置安裝室，安裝室內(nèi)安裝有驅(qū)動裝置15，驅(qū)動裝置15采用電機(jī)，電機(jī)的動力輸出軸傳動連接有減速器17，減速器17固定安裝于安裝座16上部并將安裝座16處的開口密封；破堵頭12具有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的上端為動力輸入端，轉(zhuǎn)軸18的動力輸入端伸入殼體11并通過減速器 17與驅(qū)動裝置15傳動連接，轉(zhuǎn)軸18與殼體11轉(zhuǎn)動密封配合，其下端具有一倒錐形端頭，轉(zhuǎn)軸18的外周面上具有螺旋葉片19，螺旋葉片19用于在隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中向下旋進(jìn)對應(yīng)的物料中并帶動破堵裝置整體隨其向下移動；殼體11的外周面上固定設(shè)置有用于防止殼體相對于對應(yīng)料倉轉(zhuǎn)動的止旋裝置，止旋裝置采用固連于殼體外周面上的兩止旋桿20，兩止旋桿20與轉(zhuǎn)軸18平行設(shè)置且關(guān)于轉(zhuǎn)軸18的軸線對稱，其下端均延伸至轉(zhuǎn)軸18下端之下，這樣可在螺旋葉片19旋至對應(yīng)深度之前，先將止旋桿20插入該深度較“硬”(未經(jīng)螺旋葉片疏散)的物料中，更好地防止殼體相對對應(yīng)料倉旋轉(zhuǎn)，止旋桿20采用扣設(shè)于殼體11外周面上的角鋼，一方面可以在止旋桿20與殼體外周面之間形成一出料通道，另一方面可以在一定程度上增加其抗彎能力，同時易插入物料(由于插入端的面積相對較小)；殼體11的外周還均布有六條止旋筋板21，止旋筋板21與止旋桿20的作用相同，也是為了防止殼體旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例的料倉疏通裝置在使用時，可通過所述吊環(huán)與一架設(shè)在對應(yīng)料倉頂部的牽引裝置牽引連接，然后啟動所述驅(qū)動裝置；使所述破堵裝置在牽引裝置的牽引作用下漸漸逐漸向下移動，當(dāng)所述破堵頭的螺旋葉片接觸物料后，在驅(qū)動裝置的作用下自動向下旋進(jìn)物料直至拱堵位置，該過程中，殼體通過其擠入頭擠入物料并隨螺旋葉片下移，殼體在下移過程中可通過設(shè)置于其外周面上的止旋桿、止旋筋板與物料止旋配合，從而防止殼體相對于物料(及料倉)轉(zhuǎn)動，工作過程中，可通過控制牽弓I裝置使破堵裝置在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動， 從而使已疏松的物料充分下落，最終完成破堵疏通工作；由于是靠所述螺旋葉片的旋進(jìn)來進(jìn)行破堵疏通，因此適用于各易粘結(jié)或不易粘結(jié)的物料，一次旋進(jìn)即可完成疏通，解決了目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率低的問題。上述實(shí)施例中，所述的擠入頭還可以為上大下小的棱錐形；殼體的上半部分還可以為矩形，此種情況下可省略所述的止旋筋板；所述的驅(qū)動裝置還可以在使用時根據(jù)需要另外配置；殼體的安裝室還可以不采用密封結(jié)構(gòu)，此種情況下，可通過對應(yīng)驅(qū)動裝置及傳動裝置本身的密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)其密封。本發(fā)明的料倉裝置的實(shí)施例1，如圖3所示，具有料倉51、架設(shè)在料倉51頂部的牽引裝置52及對應(yīng)的破堵裝置53，牽引裝置52具有卷筒52-1、與卷筒52_1傳動連接的卷揚(yáng)電機(jī)52-2及繞設(shè)于卷筒52-1上的拉繩52-3，拉繩52_3可在卷筒52_1的作用下上下收放，破堵裝置53與上述實(shí)施例中的破堵裝置的結(jié)構(gòu)相同，此處不再贅述；破堵裝置53與牽引裝置52牽引連接，具體地說，即破堵裝置53通過其殼體頂部的吊環(huán)與牽引裝置52的拉繩52-3固定連接并可隨拉繩52-3上下活動。
本發(fā)明的料倉裝置的實(shí)施例2，如圖4-5所示，本實(shí)施例與料倉裝置的實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述料倉51的頂部設(shè)置有環(huán)形的固定軌道M及沿固定軌道M的徑向搭設(shè)于固定軌道M上的直線形活動軌道55，活動軌道55與固定軌道M的配合處設(shè)置有槽輪56 并通過其槽輪56與固定軌道M活動配合，即活動軌道55可在水平面上繞其中心旋轉(zhuǎn)，活動軌道55采用工字鋼制成，所述的牽引裝置采用電動葫蘆57，電動葫蘆57沿活動軌道55 的延伸方向活動掛設(shè)于活動軌道陽上，這樣可增加本發(fā)明的料倉裝置的破堵裝置的工作覆蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種料倉疏通裝置，其特征在于包括破堵裝置，所述破堵裝置包括用于與牽引裝置牽引連接的殼體及對應(yīng)的破堵頭，所述殼體內(nèi)具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室，所述破堵頭包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端為伸入所述殼體內(nèi)的動力輸入端，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的外周面上固設(shè)有用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片；所殼體上設(shè)置有用于在所述破堵頭之前插入物料的止旋裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉疏通裝置，其特征在于所述殼體的下部具有用于隨所述螺旋葉片向下滑動擠入物料中的擠入頭，所述擠入頭呈上大下小的圓錐形或棱錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉疏通裝置，其特征在于所述的止旋裝置為固連于所述殼體上的兩根以上止旋桿，所述各止旋桿的下端均延伸至所述破堵頭之下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉疏通裝置，其特征在于所述的安裝室內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為電機(jī)，驅(qū)動裝置通過減速器與所述轉(zhuǎn)軸傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一項(xiàng)所述的料倉疏通裝置，其特征在于所述殼體的外周面上還設(shè)置有兩條以上用于防止破堵裝置在所述螺旋葉片的旋進(jìn)過程中整體旋轉(zhuǎn)的止旋筋板。
6.一種料倉裝置，包括料倉及對應(yīng)的料倉疏通裝置，其特征在于所述料倉的頂部架設(shè)有牽引裝置，所述牽引裝置具有可上下收放的拉繩，所述料倉疏通裝置包括破堵裝置，所述破堵裝置包括固連于所述拉繩上的殼體及對應(yīng)的破堵頭，所述殼體內(nèi)具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室；所述破堵頭包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端為伸入所述殼體內(nèi)的動力輸入端，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的外周面上固設(shè)有用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片；所述殼體上設(shè)置有用于在所述破堵頭之前插入物料以防止殼體相對與所述料倉轉(zhuǎn)動的止旋裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料倉裝置，其特征在于所述殼體的下部具有用于隨所述螺旋葉片向下滑動擠入物料中的擠入頭，所述擠入頭呈上大下小的圓錐形或棱錐形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料倉裝置，其特征在于所述料倉的頂部設(shè)置有運(yùn)行軌道，所述的牽引裝置活動裝配于所述運(yùn)行軌道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料倉裝置，其特征在于所述的止旋裝置為固連于所述殼體上的兩根以上止旋桿，所述各止旋桿的下端均延伸至所述破堵頭之下。
10.根據(jù)權(quán)利要求6 9任一項(xiàng)所述的料倉裝置，其特征在于所述殼體的外周面上還設(shè)置有兩條以上用于防止破堵裝置在所述螺旋葉片的旋進(jìn)過程中整體旋轉(zhuǎn)的止旋筋板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種料倉疏通裝置及使用該疏通裝置的料倉裝置，料倉疏通裝置包括破堵裝置，所述破堵裝置包括用于與牽引裝置牽引連接的殼體及對應(yīng)的破堵頭，所述殼體內(nèi)具有用于安裝驅(qū)動裝置的安裝室，所述破堵頭包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端為伸入所述殼體內(nèi)的動力輸入端，轉(zhuǎn)軸與殼體轉(zhuǎn)動配合，轉(zhuǎn)軸的外周面上固設(shè)有用于向下旋進(jìn)物料并帶動所述破堵裝置整體下移的螺旋葉片；所述殼體上設(shè)置有用于在所述破堵頭之前插入物料的止旋裝置；由于本發(fā)明的料倉疏通裝置是靠所述螺旋葉片的旋進(jìn)來進(jìn)行破堵疏通，因此適用于各易粘結(jié)或不易粘結(jié)的物料，一次旋進(jìn)即可完成疏通，解決了目前對盛放易粘結(jié)物料的料倉的疏通效率低的問題。
文檔編號B65D88/68GK102295113SQ201110144589
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者劉萬強(qiáng), 徐芳, 程琛 申請人:河南科技大學(xué)