專利名稱:擺臂式垃圾壓縮站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是一種垃圾壓縮運輸裝置,尤其是涉及一種密閉型垃圾壓縮箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的全密閉型垃圾壓縮站分為垂直式壓縮和水平式壓縮兩種,垂直式垃圾壓縮站壓縮比大,但需要挖地坑做預(yù)埋作相干的土建設(shè)施以使地面能承受強大的壓縮力,且壓縮油缸的支架很粗壯高大,需要很大的空間,地坑污水不易處理,有嚴(yán)重的二次污染。水平式垃圾壓縮站,根據(jù)壓縮頭是否與箱體固定連接分為分體式和連體式,不管是分體式還是連體式,其進料方式都是在壓縮頭的正上方進料,由舉升油缸把垃圾斗高高舉起,再從壓縮頭的正上方倒入壓縮腔,垃圾斗從正前方往上舉也有從側(cè)面往上舉的,壓縮頭由一個長方形壓縮腔和推頭組成,推頭由壓縮油缸驅(qū)動在壓縮腔里來回運動壓縮。這種正上方進料的方式,垃圾斗低升高舉,運動弧度和范圍都很大,這樣就跟垂直式的一樣對垃圾中轉(zhuǎn)站的空間高要求很高,使用時垃圾斗的上翻高度超過了設(shè)備本身的高度很多,無法適用于老舊城區(qū)垃圾中轉(zhuǎn)站空高很低的場所,且噪音很大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對上述背景技術(shù)對空間高度的嚴(yán)格要求和其他缺陷提供的一種全新的垃圾壓縮站,該垃圾壓縮站相較于已有的垃圾壓縮站其最大創(chuàng)新在于提供了一種全新的進料結(jié)構(gòu)、進料方式、壓縮結(jié)構(gòu)、壓縮方式,使壓縮腔和垃圾斗合而為一,使整個設(shè)備重量減輕,節(jié)省了成本,噪音小,多裝了垃圾,從而提高了運輸效率。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了一種擺臂式垃圾壓縮站,其包括壓縮頭、箱體和尾門三大部分,所述壓縮頭包括機架、擺臂推頭、垃圾斗、垃圾斗舉升油缸及壓縮油缸,所述擺臂推頭包括推頭、擺臂、連桿A、連桿B和推頭油缸,所述推頭與所述擺臂鉸接,所述擺臂與所述機架鉸接;所述連桿A—端與所述推頭鉸接,所述連桿A的另一端與所述連桿B鉸接, 所述連桿B另一端與所述擺臂鉸接。所述推頭油缸一端與所述連桿A和所述連桿B的共同鉸接點鉸接,另一端與所述擺臂鉸接;所述壓縮油缸一端與機架鉸接,另一端與擺臂鉸接;所述整個擺臂推頭可圍繞所述擺臂與機架的鉸接點旋轉(zhuǎn),形成鐘擺式壓縮結(jié)構(gòu);所述垃圾斗底部成弧形,所述垃圾斗舉升到位后,垃圾斗形成的空間同時作為壓縮腔,所述垃圾斗弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu)。進一步地,所述箱體成喇叭狀,前端小后端大。進一步地,所述箱體底部一側(cè)后端設(shè)置有尾門頂升機構(gòu)。進一步地,所述垃圾斗與所述機架鉸接,所述垃圾斗舉升油缸一端與所述垃圾斗鉸接,另一端與所述機架鉸接。進一步地,所述機架與所述箱體焊接連接成為一個整體,所述尾門與所述箱體滑動鉸接相連。
進一步地,所述機架設(shè)置有與所述箱體前端對應(yīng)的垃圾入口,所述垃圾入口的上方設(shè)置有若干防回彈倒刺板。 進一步地,所述垃圾入口下方設(shè)置有擋坎,所述擋坎高于箱體底壁的上表面。進一步地,所述箱體的底壁一端設(shè)置有排水通道,所述擋坎的一側(cè)設(shè)置有排水蓋, 所述排水蓋設(shè)置有與所述排水通道相連通的排水孔。綜上所述,本發(fā)明擺臂式垃圾壓縮站裝垃圾時,所述垃圾斗舉升油缸將所述垃圾斗舉升到位后,垃圾斗形成的空間同時作為壓縮腔,所述垃圾斗弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了正前方進料,壓縮腔與垃圾斗合而為一,提供了一種全新的進料結(jié)構(gòu)、進料方式、壓縮結(jié)構(gòu)及壓縮方式,使整個設(shè)備重量減輕,節(jié)省了成本,噪音小,多裝了垃圾,從而提高了運輸效率。
圖1為本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明自動裝載機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3至圖5為本發(fā)明自動裝載機構(gòu)在裝垃圾時不同工作狀態(tài)的剖視圖。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的特征、技術(shù)手段以及所達到的具體目的、功能,下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述。請參閱圖1至圖5,本發(fā)明擺臂式垃圾壓縮站包括壓縮頭、箱體1和尾門2三大部分,所述壓縮頭包括機架3、擺臂推頭、垃圾斗4、垃圾斗舉升油缸5及壓縮油缸6。所述機架 3與所述箱體1焊接連接成為一個整體,所述機架3設(shè)置有與所述箱體1前端對應(yīng)的垃圾入口 31,所述垃圾入口 31的上方設(shè)置有若干防回彈倒刺板32。所述垃圾入口 31下方設(shè)置有擋坎33,所述擋坎33高于箱體1底壁的上表面。所述箱體1的底壁一端設(shè)置有排水通道, 所述擋坎33的一側(cè)設(shè)置有排水蓋34,所述排水蓋34設(shè)置有與所述排水通道相連通的排水孔35 。所述擺臂推頭包括推頭7、擺臂8、連桿Α9、連桿BlO和推頭油缸11,所述推頭7與所述擺臂8的一端鉸接,所述擺臂8的另一端與所述機架3鉸接。所述連桿Α9 —端與所述推頭7鉸接,所述連桿Α9的另一端與所述連桿BlO鉸接,所述連桿BlO另一端與所述擺臂 8鉸接。所述推頭7、擺臂8、連桿Α9、連桿BlO共同組成四連桿機構(gòu)。所述推頭油缸11 一端與所述連桿Α9和所述連桿BlO的共同鉸接點鉸接,另一端與所述擺臂8鉸接。所述壓縮油缸6 —端與機架3鉸接,另一端與擺臂8鉸接。所述整個擺臂推頭可圍繞所述擺臂8與機架3的鉸接點旋轉(zhuǎn),形成鐘擺式壓縮結(jié)構(gòu)。所述垃圾斗4與所述機架3 鉸接,所述垃圾斗4底部成弧形。所述垃圾斗舉升油缸5 —端與所述垃圾斗4鉸接,另一端與所述機架3鉸接。由于所述垃圾斗4底部成弧形,因而所述垃圾斗4舉升到位后,垃圾斗 4形成的空間同時作為壓縮腔,弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu)。所述箱體1成喇叭狀,其前端小后端大,以利于通過自卸車的傾斜方式把垃圾從箱體1里面倒出來,即利于卸料。所述尾門2設(shè)置于所述箱體1的與所述壓縮頭位置相對的一端,其與所述箱體1滑動鉸接相連。所述箱體1底部一側(cè)后端設(shè)置有尾門頂升機構(gòu)12, 通過所述尾門頂升機構(gòu)12,以便于開啟尾門2。本發(fā)明的工作原理如下使用時垃圾斗4的裝垃圾口 41高于地面一定距離,這樣可以防止垃圾收集工具,如手推小垃圾車等落入垃圾斗4內(nèi)。當(dāng)垃圾收集工具把垃圾從裝垃圾口 41處傾倒入垃圾斗4后,通過液壓控制系統(tǒng)控制垃圾斗舉升油缸5,所述垃圾斗舉升油缸5的活塞桿撐開,從而將所述垃圾斗4舉升到位,使弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,在預(yù)先編制好的控制程序的監(jiān)控下,垃圾斗舉升油缸5停止工作。當(dāng)所述垃圾斗舉升油缸5舉伸垃圾斗4時,所述推頭油缸11及壓縮油缸6分別先拉所述連桿A9及所述擺臂8,使所述推頭7的端部舉伸大約到所述垃圾斗4的裝垃圾口 41 處,然后所述推頭油缸11及所述壓縮油缸6的活塞桿伸開,則所述推頭7將垃圾斗4內(nèi)的垃圾向箱體1方向推送并壓縮,從而可將垃圾送入箱體1內(nèi),垃圾由于自重而下落,完成垃圾自動傾倒的目的,所述垃圾推送過程中垃圾斗4形成的空間同時作為壓縮腔。通過所述防回彈倒刺板32,從而可防止倒入箱體1內(nèi)的垃圾返回垃圾斗4內(nèi)。通過設(shè)置所述推頭油缸11及與所述推頭油缸11配合的所述連桿A9、連桿B10,因而在垃圾斗舉升油缸5在將垃圾斗4舉高時,可將所述推頭7提高,因而不僅可防止垃圾斗4與所述推頭7之間夾垃圾,而且便于將垃圾斗4內(nèi)的所有垃圾一次性推入所述箱體1內(nèi)。綜上所述,本發(fā)明擺臂式垃圾壓縮站裝垃圾時,所述垃圾斗舉升油缸5將所述垃圾斗4舉升到位后,垃圾斗4形成的空間同時作為壓縮腔,所述垃圾斗4弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了正前方進料, 壓縮腔與垃圾斗4合而為一,提供了一種全新的進料結(jié)構(gòu)、進料方式、壓縮結(jié)構(gòu)及壓縮方式,使整個設(shè)備重量減輕,節(jié)省了成本,噪音小,多裝了垃圾,從而提高了運輸效率。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的一種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說, 在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,例如,將所述垃圾斗舉升油缸 5、推頭油缸11及壓縮油缸6等替換成其它動力裝置,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此, 本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于包括壓縮頭、箱體(1)和尾門(2)三大部分,所述壓縮頭包括機架(3)、擺臂推頭、垃圾斗(4)、垃圾斗舉升油缸(5)及壓縮油缸(6),所述擺臂推頭包括推頭(7)、擺臂(8)、連桿A (9)、連桿B (10)和推頭油缸(11),所述推頭(7)與所述擺臂(8)鉸接,所述擺臂(8)與所述機架(3)鉸接;所述連桿A (9) —端與所述推頭(7) 鉸接,所述連桿A (9)的另一端與所述連桿B (10)鉸接,所述連桿B (10)另一端與所述擺臂(8)鉸接;所述推頭油缸(11)一端與所述連桿A (9)和所述連桿B (10)的共同鉸接點鉸接,另一端與所述擺臂(8)鉸接;所述壓縮油缸(6)—端與機架(3)鉸接,另一端與擺臂(8) 鉸接;所述整個擺臂推頭可圍繞所述擺臂(8)與機架(3)的鉸接點旋轉(zhuǎn),形成鐘擺式壓縮結(jié)構(gòu);所述垃圾斗(4)底部成弧形,所述垃圾斗(4)舉升到位后,垃圾斗(4)形成的空間同時作為壓縮腔,所述垃圾斗(4)弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述箱體(1)成喇叭狀,前端小后端大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述箱體(1)底部一側(cè)后端設(shè)置有尾門頂升機構(gòu)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述垃圾斗(4)與所述機架(3)鉸接,所述垃圾斗舉升油缸(5)—端與所述垃圾斗(4)鉸接,另一端與所述機架 (3)鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述機架(3)與所述箱體(1)焊接連接成為一個整體,所述尾門(2)與所述箱體(1)滑動鉸接相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述機架(3)設(shè)置有與所述箱體(1)前端對應(yīng)的垃圾入口(31),所述垃圾入口(31)的上方設(shè)置有若干防回彈倒刺板(32)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述垃圾入口(31)下方設(shè)置有擋坎(33),所述擋坎(33)高于箱體(1)底壁的上表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擺臂式垃圾壓縮站,其特征在于所述箱體(1)的底壁一端設(shè)置有排水通道,所述擋坎(33)的一側(cè)設(shè)置有排水蓋(34),所述排水蓋(34)設(shè)置有與所述排水通道相連通的排水孔(35)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種擺臂式垃圾壓縮站,包括壓縮頭、箱體和尾門三大部分。所述壓縮頭包括機架、擺臂推頭、垃圾斗、垃圾斗舉升油缸及壓縮油缸,所述擺臂推頭包括推頭、擺臂、連桿A、連桿B和推頭油缸,所述整個擺臂推頭可圍繞所述擺臂與機架的鉸接點旋轉(zhuǎn),形成鐘擺式壓縮結(jié)構(gòu)。所述垃圾斗底部成弧形,所述垃圾斗舉升到位后,垃圾斗形成的空間同時作為壓縮腔,所述垃圾斗弧形的底部剛好與所述擺臂推頭的鐘擺式弧線同心配合,形成可進行正前方進料的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實現(xiàn)了正前方進料,壓縮腔與垃圾斗合而為一,提供了一種全新的進料結(jié)構(gòu)、進料方式、壓縮結(jié)構(gòu)及壓縮方式,使整個設(shè)備重量減輕,節(jié)省了成本,噪音小,多裝了垃圾,從而提高了運輸效率。
文檔編號B65F9/00GK102259742SQ20111012528
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者于鵬 申請人:東莞市達成機械設(shè)備制造有限公司