專利名稱：絲束移垛輸送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絲束等原料的輸送系統(tǒng)，特指能夠自動移位、自動稱重、連續(xù)運(yùn)行的絲束移垛輸送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
醋酸纖維、煙濾嘴或者卷煙生產(chǎn)企業(yè)中，需要將絲束、濾棒、煙支等原材料的包裝用托盤從一個工位移送至另一工位，原材料消耗完成后，又需要將空的托盤移走，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)過程。通常這樣的過程，多采用人工搬運(yùn)實(shí)現(xiàn)，由于原料托盤體積較大、重量較重，在人工更換原料托盤的過程中，勞動強(qiáng)度大，周轉(zhuǎn)效率低，差錯率高。而且由于人工更換過程需要一定的時間，還會造成后道工序的多種成型機(jī)械短時停機(jī)，從而影響機(jī)器工作效率，短時停機(jī)還會影響停機(jī)過后一段時間內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量。這些因素制約了企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和物流能力。申請專利號為CN200910158605. 2的說明書中介紹了一種堆垛機(jī)，包括一主體框架、一安裝在主體框架上的提升框架、一驅(qū)動所述提升框架沿所述主體框架上、下移動的提升機(jī)構(gòu)、一設(shè)置在所述提升框架上的載貨臺以及一驅(qū)動所述載貨臺水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置。 該機(jī)械主要為垂直提升和轉(zhuǎn)動裝卸貨物，不適合水平方向的長程輸送和移垛使用。中國陜西寶雞精力自動化機(jī)械有限公司生產(chǎn)了一種堆垛裝置，其移垛是由一個水平式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)的，不能分別控制原料垛和托盤的移動位置，且缺少稱重、計量等其他輔助功能。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的針對傳統(tǒng)的絲束移垛設(shè)備移位困難、缺少計量的缺陷，提供一種由相互對接的三臺輸送機(jī)和稱重計量裝置組成的絲束移垛輸送系統(tǒng)。技術(shù)方案本發(fā)明的絲束移垛輸送系統(tǒng)，包括安裝于同一水平面、相互對接的第一臺輸送機(jī)、第二臺輸送機(jī)、第三臺輸送機(jī)、操控臺，三臺輸送機(jī)均有各自的輸送動力裝置。第二臺輸送機(jī)上包含稱重裝置，操控臺上含有控制部件、重量顯示儀器。控制部件能夠人工按鍵控制，能夠分別控制三臺輸送機(jī)的輸送動力裝置，進(jìn)行正向運(yùn)行、停止或逆行。裝有原料垛的托盤，先由輸送設(shè)備放置在第一臺輸送機(jī)上。接著通過操控臺上的控制部件，由人工按鍵控制第一臺輸送機(jī)和第二臺輸送機(jī)正向運(yùn)行，原料垛、托盤移垛到第二臺輸送機(jī)上，被稱重裝置實(shí)時稱重，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲倏嘏_，由重量顯示儀器顯示稱重裝置稱量的結(jié)果。原料垛被取用完成后，再通過操控臺上的控制部件，由人工按鍵控制第二臺輸送機(jī)和第三臺輸送機(jī)正向運(yùn)行，空托盤再移垛到第三臺輸送機(jī)上。本發(fā)明中，所述的操控臺上還可以含有重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器，重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器分別統(tǒng)計總重量、記錄垛數(shù)。所述的操控臺上還可以含有位置感應(yīng)儀器，當(dāng)移垛位置偏離正常位置時，位置感應(yīng)儀器發(fā)出信號，由控制部件分別控制三臺輸送機(jī)的輸送動力裝置，進(jìn)行正向運(yùn)行或逆行的微調(diào)操作。所述的操控臺上還可以含有超重報警儀器，當(dāng)重量顯示儀器顯示超重時，超重報警儀器發(fā)出警報，由控制部件控制進(jìn)行停止操作。所述的操控臺上還可以含有延時報警儀器，當(dāng)托盤在一臺輸送機(jī)上的時間超過預(yù)設(shè)時間，延時報警儀器發(fā)出警報。有益效果本發(fā)明的結(jié)構(gòu)合理，控制靈活，原料垛托盤、空托盤在控制部件的作用下，自動運(yùn)行、更換、實(shí)時稱重和信號反饋，避免人工更換原料垛和取放托盤造成的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)中停機(jī)及其他不利影響。該系統(tǒng)適用于醋酸纖維、煙濾嘴或者卷煙生產(chǎn)中，將絲束、濾棒、煙支等原材料的包裝從一個工位移送至另一工位，原材料消耗完成后，又將空的托盤移走，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動控制和連續(xù)運(yùn)行。


圖1是本發(fā)明的一個安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個運(yùn)行流程示意圖。圖中1、第一臺輸送機(jī)；2、輸送動力裝置；3、第二臺輸送機(jī)；4、控制部件；5、操控臺；6、重量顯示儀器；7、第三臺輸送機(jī)；8、托盤；9、稱重裝置；10、原料垛。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做更具體的描述。選用合適規(guī)格的3臺輸送機(jī)；裝配包括控制部件4、重量顯示儀器6，或者還有重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器，或者還有位置感應(yīng)儀器、超重報警儀器、延時報警儀器的操控臺 5。如附圖1所示安裝起來，第一臺輸送機(jī)1、第二臺輸送機(jī)3、第三臺輸送機(jī)7安裝于同一水平面、相互對接，3臺輸送機(jī)的各自的輸送動力裝置2分別連接操控臺5。第二臺輸送機(jī)3上包含稱重裝置9，操控臺5上含有控制部件4、重量顯示儀器6 ；控制部件4能夠人工按鍵控制，能夠分別控制三臺輸送機(jī)的正向運(yùn)行、停止或逆行。如附圖2所示，裝有原料垛10的托盤8先由輸送設(shè)備放置在第一臺輸送機(jī)1上； 接著，通過操控臺5上的控制部件4，由人工按鍵控制第一臺輸送機(jī)1和第二臺輸送機(jī)3正向運(yùn)行，原料垛10、托盤8移垛到第二臺輸送機(jī)3上，被稱重裝置9實(shí)時稱重，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲倏嘏_5，由重量顯示儀器6顯示稱重裝置9稱量的結(jié)果；原料垛10被取用完成后，再通過操控臺5上的控制部件4，由人工按鍵控制第二臺輸送機(jī)3和第三臺輸送機(jī)7正向運(yùn)行， 空托盤8再移垛到第三臺輸送機(jī)7上。實(shí)施例1 上述的操控臺5上可含有重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器，重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器分別統(tǒng)計總重量、記錄垛數(shù)。上述的操控臺上還可有位置感應(yīng)儀器，當(dāng)移垛位置偏離正常位置時，位置感應(yīng)儀器發(fā)出信號，由控制部件4進(jìn)行正向運(yùn)行、微調(diào)或逆行操作。實(shí)施例2 上述的操控臺5上含有重量統(tǒng)計儀器統(tǒng)計總重量。上述的操控臺上還可有超重報警儀器，當(dāng)重量顯示儀器顯示超重時，超重報警儀器發(fā)出警報，由控制部件4進(jìn)行停止操作。上述的操控臺5上還可有延時報警儀器，當(dāng)托盤8在某一臺輸送機(jī)上的時間超過預(yù)設(shè)時間，延時報警儀器發(fā)出警報。
權(quán)利要求
1.一種絲束移垛輸送系統(tǒng)，其特征在于包括安裝于同一水平面、相互對接的第一臺輸送機(jī)(1)、第二臺輸送機(jī)(3)、第三臺輸送機(jī)(7)、操控臺(5)，三臺輸送機(jī)均有各自的輸送動力裝置O)；第二臺輸送機(jī)C3)上包含稱重裝置(9)，操控臺( 上含有控制部件、重量顯示儀器(6)；控制部件⑷能夠人工按鍵控制，能夠分別控制三臺輸送機(jī)的輸送動力裝置O)，進(jìn)行正向運(yùn)行、停止或逆行；裝有原料垛(10)的托盤(8)先由輸送設(shè)備放置在第一臺輸送機(jī)(1)上；通過操控臺 (5)上的控制部件G)，由人工按鍵控制第一臺輸送機(jī)(1)和第二臺輸送機(jī)C3)正向運(yùn)行， 原料垛(10)、托盤⑶移垛到第二臺輸送機(jī)(3)上，被稱重裝置(9)實(shí)時稱重，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲倏嘏_(5)，由重量顯示儀器(6)顯示稱重裝置(9)稱量的結(jié)果；原料垛(10)被取用完成后，通過操控臺( 上的控制部件G)，由人工按鍵控制第二臺輸送機(jī)C3)和第三臺輸送機(jī)(7)正向運(yùn)行，空托盤(8)再移垛到第三臺輸送機(jī)(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲束移垛輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的操控臺( 上含有重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器，重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器分別統(tǒng)計總重量、記錄垛數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的絲束移垛輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的操控臺(5)上還有位置感應(yīng)儀器，當(dāng)移垛位置偏離正常位置時，位置感應(yīng)儀器發(fā)出信號，由控制部件(4)分別控制三臺輸送機(jī)的輸送動力裝置O)，進(jìn)行正向運(yùn)行或逆行的微調(diào)操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲束移垛輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的操控臺( 上還有超重報警儀器，當(dāng)重量顯示儀器(6)顯示超重時，超重報警儀器發(fā)出警報，由控制部件(4) 控制進(jìn)行停止操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲束移垛輸送系統(tǒng)，其特征在于所述的操控臺( 上還有延時報警儀器，當(dāng)托盤(8)在一臺輸送機(jī)上的時間超過預(yù)設(shè)時間，延時報警儀器發(fā)出警報。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種絲束移垛輸送系統(tǒng)，包括安裝于同一水平面、相互對接的第一臺輸送機(jī)、第二臺輸送機(jī)、第三臺輸送機(jī)、操控臺。三臺輸送機(jī)均有各自的輸送動力裝置，第二臺輸送機(jī)上包含稱重裝置，操控臺上含有控制部件、重量顯示儀器、重量統(tǒng)計儀器、垛數(shù)記錄儀器，控制部件能夠自動控制或者人工按鍵控制，能夠分別控制三臺輸送機(jī)的輸送動力裝置，進(jìn)行正向運(yùn)行、停止或逆行；重量顯示儀器能夠顯示稱重裝置稱量的結(jié)果。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，控制靈活，避免人工更換原料垛和取放托盤造成的勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)中停機(jī)等不利影響，適用于煙濾嘴企業(yè)中將絲束原料和空托盤移垛，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。
文檔編號B65G43/10GK102285524SQ20111009182
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者楊天, 謝一飛 申請人:南通煙濾嘴有限責(zé)任公司