專利名稱：生產(chǎn)液體容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)液體容器的器具。
背景技術(shù)：
此種器具在現(xiàn)有技術(shù)中已廣為人知。在此特別已知例如像塑料容器，在生產(chǎn)過程中首先經(jīng)成型工序制造，然后灌注飲料。但是除了這些基本的事實，這種用于飲料容器的生產(chǎn)設(shè)備是各不相同的。因此，例如像礦泉水或果汁等不同的飲料需要非常不同的純凈度或殺菌水平。此外，容器標(biāo)簽的性質(zhì)是非常不同的，例如其可適用不干膠標(biāo)簽或通過膠水粘貼的方式。而且，對于容器本身的殺菌也已知有最廣泛的各種不同方法。因此，此種器具一直都被認(rèn)為是特殊的機(jī)器，因而其需要非常高的生產(chǎn)費用。

發(fā)明內(nèi)容
所以本發(fā)明的目的是提供一種適合寬范圍不同情況且相對費用低的設(shè)備，例如像不同空間或甚至不同的概念設(shè)計這樣的寬范圍不同情況。本發(fā)明的另一目的是提供一種方法，通過此方法可以根據(jù)像客戶信息等具體信息來設(shè)立合適的設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一種用于生產(chǎn)液體容器的器具，具有能將塑料坯成型為塑料容器的成型單元和用于向所述塑料容器灌注液體介質(zhì)的灌注單元，而且所述灌注單元沿所述塑料容器的輸送方向設(shè)置在相對于所述成型單元的下游，其中所述成型單元具有用于供給所述塑料坯的供給區(qū)域與用于將所述塑料容器排出所述成型單元的排出區(qū)域，且其中所述灌注單元具有用于將所述塑料容器供給到所述灌注單元的供給區(qū)域與用于將所述用液體灌注的塑料容器排出所述灌注單元的排出區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明至少一個用作界面且至少局部地(優(yōu)選以輸送流的方式)并以單獨的方式在所述成型單元與所述灌注單元之間輸送所述塑料容器的輸送設(shè)備位于所述成型單元的所述排出區(qū)域與所述灌注單元的所述供給區(qū)域之間，并且其中所述輸送設(shè)備設(shè)計成至少一個用于處理所述容器的額外的單元能在所述成型單元與所述灌注單元之間插入到所述器具，其中該額外的單元能連接到所述輸送設(shè)備，如此位于所述成型單元與所述灌注單元之間的所述塑料容器的輸送流通過所述額外的單元流轉(zhuǎn)，例如，通過與該額外的單元連接的夾持元件至少一次地夾持并輸送所述容器。這樣，就有可能通過所述額外的單元處理所述容器。因此根據(jù)本發(fā)明建議一種所述器具的模塊設(shè)計，其中位于成型單元與灌注單元之間的輸送設(shè)備同時作為本質(zhì)上用于任何其他器具的界面，例如像殺菌單元。該輸送設(shè)備因此優(yōu)選不僅僅將容器從成型單元傳送到灌注單元，而且在所述成型單元與灌注單元之間是同步傳送。所述器具優(yōu)選具有多個上面描述類型的輸送設(shè)備，其中這些輸送設(shè)備以大體上相似的方式設(shè)計。這樣，帶有多個部件的整個設(shè)備的模塊化設(shè)計是可能的。此種情況下可能
4將輸送設(shè)備以完全相同的方式設(shè)計，但也有可能將其設(shè)計為具有不同的特征，例如設(shè)計成容器輸送路徑的節(jié)圓半徑不同。所述器具優(yōu)選具有用于控制成型單元與灌注單元的控制設(shè)備。此種情況下前述的輸送設(shè)備也能通過該控制設(shè)備被集成控制。在另一個優(yōu)選實施例中，所述輸送設(shè)備具有能將所述輸送設(shè)備集成到所述器具作為一個整體的驅(qū)動設(shè)備與也優(yōu)選能連接到所述控制設(shè)備的控制輸出的控制輸入。這樣，表達(dá)的更精確些，所述輸送設(shè)備或其驅(qū)動能被集成到整個控制之中。原則上對于所謂主軸被用作一般驅(qū)動設(shè)備，從而其可反過來操作設(shè)備的單獨部件也是可能的。然而優(yōu)選提供在此所描述的控制。該分離的驅(qū)動設(shè)備特別的但不完全的為伺服電機(jī)。該種設(shè)置的結(jié)果是所述輸送設(shè)備能被從設(shè)備的其他部件上拆卸下來，所以這特別是在一旦失效或需要維護(hù)與維修時也很重要。在另一個優(yōu)選實施例中所述輸送設(shè)備具有多個設(shè)置在繞預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的承載架上的用于夾持所述容器的夾持元件，其中這些夾持元件至少能被部分地控制。在此情況下這些夾持元件優(yōu)選夾持容器的頸部區(qū)域或低于為其所提供的承載架的區(qū)域。除了所有優(yōu)選的夾持元件，至少要有一些夾持元件做成主動的或可控的。然而對于這些夾持元件也可能由主動控制轉(zhuǎn)換為被動控制，例如，對于能同時在主動與被動方式下動作的單獨的夾持元件。該程序的結(jié)果是所述輸送設(shè)備能適用不同種類的設(shè)備從而使其能根據(jù)需要來使用。在另一個優(yōu)選的實施例中所述夾持元件能以依賴于所述承載架相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)設(shè)置的方式被控制，其中能相對于所述承載架的旋轉(zhuǎn)設(shè)置自由地挑選預(yù)設(shè)的控制位置。更準(zhǔn)確地說，在該實施例中有可能確定角度的設(shè)置，例如相應(yīng)的夾持元件應(yīng)該在該角度打開而其他的夾持元件在該角度應(yīng)該關(guān)閉。自由挑選角度位置的結(jié)果是同樣地增加了使用相應(yīng)夾持元件的可能性。這樣，例如，就可能在任何需要的角度分別打開與關(guān)閉夾持元件。優(yōu)選利用電力驅(qū)動進(jìn)行打開與關(guān)閉所述夾持元件的動作。所述驅(qū)動設(shè)備本身優(yōu)選為可變的，例如在廣泛幾何變動的情況下也能使用。因此所述容器優(yōu)選通過夾持元件在預(yù)設(shè)的圓形路徑上前進(jìn)，其中所述輸送設(shè)備也允許設(shè)置此種圓形路徑的曲率半徑。這能夠?qū)嵭?，例如在此點上夾持元件的旋轉(zhuǎn)設(shè)置相對于承載架是變化的或者甚至在此點上單獨的夾持元件能夠在徑向伸出或縮回。在另一個優(yōu)選的實施例中輸送設(shè)備在每種情況下均設(shè)置在所述成型單元的所述供給區(qū)域與所述排出區(qū)域和所述灌注單元的所述供給區(qū)域與所述排出區(qū)域，其中這些傳輸設(shè)備在每種情況下均以相似的方式設(shè)計。一方面此種情況下一種相似的設(shè)計可以理解為他們是以完全相同的方式的設(shè)計，而另一方面處于不同半徑輸送路徑上的輸送設(shè)備能在每種情況下生產(chǎn)也可理解為“相似”。在另一個優(yōu)選的實施例中至少一個用于通過至少兩個相似的輸送設(shè)備對所述容器殺菌的殺菌單元被集成到所述成型單元與所述灌注單元之間。該殺菌單元可優(yōu)選為通過電子束(e-beam)對容器殺菌的殺菌單元。這樣，所述殺菌單元不直接鄰接成型單元或灌注單元，但在每種情況下在這些單元之間設(shè)有一個輸送設(shè)備。在另一個優(yōu)選的實施例中所述輸送設(shè)備具有用于輸送所述容器的分離的輸送路徑。這意味著所述容器通過輸送設(shè)備在其上進(jìn)行輸送的輸送路徑?jīng)]有被集成到其他輸送路徑中。這樣在此情況下例如就沒有提供連接成型單元到灌注單元的連續(xù)的輸送鏈，但是所述輸送路徑被輸送設(shè)備的分離的輸送路徑所打斷。在每種情況下也優(yōu)選其他的器具具有分離的輸送路徑，例如像灌注單元與成型單元。這種程序的結(jié)果是所述器具能適應(yīng)廣泛的不同的情形。如上提及，所述輸送設(shè)備優(yōu)選為輸送星輪。在另一個優(yōu)選的實施例中所述器具在使用大體上相似的上述類型的輸送設(shè)備時能與任何用于處理容器的所需處理單元裝配。這樣，根據(jù)需要為了例如引入另一個單元或從所述器具中移除單元，就可能在大體上任何所需位置阻斷所述容器的輸送流。這樣所述器具的每一個處理單元均優(yōu)選具有用于容器的分離的輸送路徑。在另一個優(yōu)選的實施例中用于向塑料容器上貼標(biāo)簽的貼標(biāo)簽設(shè)備能被集成到所述器具中。然而此外，例如另外的用于容器的殺菌單元、清洗單元及類似單元等其他設(shè)備也可被集成。在另一個優(yōu)選的實施例中用于輸送所述容器的輸送設(shè)備設(shè)置在至少一個供給區(qū)域或至少一個排出區(qū)域之中。該另外的輸送設(shè)備例如可為輸送帶或類物。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種輸送設(shè)備，特別用于上述類型的器具，具有多個設(shè)置在繞預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)的承載架上的用于夾持所述容器的夾持元件和用于使所述承載架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備，其中這些夾持元件能至少部分地被控制。而且，提供用于使承載架旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備，也優(yōu)選用于控制上述驅(qū)動設(shè)備的控制設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明所述夾持元件能以依賴于所述承載架相對于所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)設(shè)置的方式被控制，其中能相對于所述承載架的旋轉(zhuǎn)設(shè)置自由地挑選預(yù)設(shè)的控制位置。如上提及，在此情況下也可能挑選角位(angular positions)，特定的夾持元件在該角位應(yīng)為關(guān)閉或打開狀態(tài)，而經(jīng)由該角位的其他夾持元件應(yīng)保持關(guān)閉或打開狀態(tài)。所述控制設(shè)備優(yōu)選具有控制輸入，藉此其能被集成到最主要的機(jī)器控制中。本發(fā)明另外涉及一種裝配上述類型器具的方法。此種情況下方法第一步為提交一種具體產(chǎn)品要求，之后為確定這些具體產(chǎn)品要求所需的構(gòu)成和向使用者發(fā)布所述所需構(gòu)成的特征信息，該信息是基于所述產(chǎn)品要求來確定的信息。所述具體的產(chǎn)品要求例如可為所被灌注飲料的種類或殺菌的具體程度。因此前述產(chǎn)品要求優(yōu)選包含至少一個反映所生產(chǎn)的所述容器內(nèi)部純度特征的參數(shù)。這樣，關(guān)于所必須使用的單元的信息、可選的單元的信息等同樣能夠用于發(fā)布給例如使用者。此外，也可顯示哪個輸送設(shè)備與可選的多少個上述類型的輸送設(shè)備已被使用。如上提及，上述產(chǎn)品要求可為所要灌注的飲料的種類或甚至為例如容器外壁的性質(zhì)，例如容器的厚度或甚至其他的性能。此外，所述產(chǎn)品要求也可為相應(yīng)器具所處的空間環(huán)境。


其他實施例與進(jìn)一步的優(yōu)點結(jié)合附圖會更明顯。附圖為圖1示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的器具；圖2是為了圖示設(shè)備的可能部件根據(jù)本發(fā)明的器具的示意簡圖；圖3示出根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備的第一實施例，及圖4示出根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備的另一個實施例。
參考標(biāo)號列表1器具2成型單元4灌注單元5中央控制設(shè)備6殺菌單元8加熱爐9微波爐10 坯11另一個殺菌單元20 容器22供給區(qū)域24 排出區(qū)域2564 承載輪30輸送設(shè)備32 驅(qū)動元件45承載輪46輸送元件42 供給區(qū)域44 排出區(qū)域52,54,56,58 通訊連接62 夾持鉗64承載架66 連接位68 夕卜殼71 生產(chǎn)單元72塑料供給單元74緊固元件75，85緩沖單元76，80貼標(biāo)簽單元78 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)81 涂覆單元82 立柱83 測量單元84望遠(yuǎn)鏡形元件86 基底元件87 閥門節(jié)點88換模機(jī)器人單元91 注入單元
92封閉供給單元93封閉單元94容器封閉殺菌單元R輸送方向H高度Α,Β夾持鉗打開與關(guān)閉位置R容器封閉的輸送方向Y夾持鉗樞軸
具體實施例方式圖1示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的器具。該器具1具有能將坯10成型為容器20 的成型單元2。其優(yōu)選為通過壓縮空氣的作用能將坯成型為容器的拉伸吹瓶機(jī)。用于所述坯的加熱單元，例如像加熱爐8，位于該成型單元的前面，例如在此例中為輸送方向R的上游。該成型單元2與殺菌單元6鄰接，通過該殺菌單元對已成型的容器20進(jìn)行殺菌。在此例中特別是進(jìn)行對所述容器20內(nèi)部殺菌。為此目的，所述殺菌單元6可具有能伸入所述容器20內(nèi)進(jìn)行對其內(nèi)部以此方式殺菌的例如長指(beam finger)或類似物。該殺菌單元6 與灌注單元4鄰接，在該灌注單元內(nèi)已殺菌的容器進(jìn)行液體灌注，例如像灌注飲料。在此例中所述成型單元2同時具有用于坯的供給區(qū)域22與用于容器的排出區(qū)域 24。在這些供給區(qū)域與排出區(qū)域可提供將相關(guān)容器供給到中央承載輪25的輸送元件46。 所述灌注單元以相應(yīng)的方式也具有分別用于所述已灌注的容器的供給與排出的供給區(qū)域 42和排出區(qū)域44。也可在這些區(qū)域交替提供輸送元件46與承載輪45。在此例中應(yīng)指出所述成型單元2與所述灌注單元4在每種情況均具有用于所述容器的夾持元件，其中例如這些夾持元件設(shè)置在承載輪25上從而驅(qū)動連續(xù)的環(huán)形路徑(沿所述箭頭Pl)。所述灌注單元4的夾持元件也以相應(yīng)的方式設(shè)置在承載輪45上從而同樣驅(qū)動連續(xù)的環(huán)形路徑(箭頭P2)。本發(fā)明的一個重要方面是設(shè)備不同部件的單獨夾持元件的此種分離。這樣，并不使用像現(xiàn)有技術(shù)中慣用的將容器從一個單元運送到下一個單元的連續(xù)輸送鏈，但每個元件均具有各自分離的用于容器的夾持元件。這樣，每個夾持元件保持在與其關(guān)聯(lián)的設(shè)備部件的區(qū)域。在輸送設(shè)備30與設(shè)備其他部件之間的機(jī)械的與控制的連接，例如灌注單元與成型單元，能以相對小的支出被分離。根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備30在每種情況下均設(shè)置在成型單元2、殺菌單元6與灌注單元4之間。在每種情況下通過這些輸送單元30將容器從一個單元輸送到下一個單元，該輸送單元30同樣在每種情況下具有自設(shè)的夾持鉗系統(tǒng)。此種情況下這些輸送單元30是可換的，由此可通過相應(yīng)輸送單元30的相互組合適用于最廣泛的不同的模具。單獨的輸送單元30在每種情況下均具有伺服電機(jī)形式的驅(qū)動元件32。參考標(biāo)號5涉及用于整體設(shè)備的中央控制設(shè)備。該控制設(shè)備在每種情況下均以通訊方式52、54與56連接到成型單元2、殺菌單元6與灌注單元4。前述單元或其驅(qū)動通過這些通訊連接各自同步。中央控制設(shè)備也通過通訊方式連接到輸送設(shè)備30的驅(qū)動單元 32 (未示出)和通過另一個通訊連接58也連接到另一個輸送設(shè)備30的驅(qū)動單元。這樣，也可能將多個輸送設(shè)備30集成到整個控制裝置中，此種情況下這些輸送設(shè)備的位置依賴于整個設(shè)備總體的設(shè)置情況。參考字母R指代容器的輸送方向。圖2是示出設(shè)備可能組合的示意圖。此種情況下示出能被用在此種機(jī)器中的設(shè)備的不同部件，本發(fā)明本質(zhì)上允許任何適用于應(yīng)用目的的這些設(shè)備的部件的組合。標(biāo)號71涉及用于生產(chǎn)坯的生產(chǎn)單元。在此種情況下進(jìn)一步提供將塑料供給到生產(chǎn)單元71的塑料供給單元72。以這種方式生產(chǎn)的的塑料坯可被供給到加熱設(shè)備8。然而， 除了加熱設(shè)備8，也可能供給到其他可用的加熱設(shè)備，例如像微波爐9，這種微波爐9也可用于對所使用的坯進(jìn)行殺菌的殺菌單元。這些殺菌單元可為例如電子束模塊、UV模塊或甚至是利用過氧化氫進(jìn)行殺菌的殺菌單元。在加熱爐8上可提供一種輥單元8a形式的坯供給單元或甚至是供給盤8b形式的坯供給單元。以上所描述類型的另一殺菌單元11也可以與加熱爐8鄰接。在此種情況下該殺菌單元11可直接連接到加熱爐，但是其連接方式是受輸送設(shè)備30影響的。用于自動換模的機(jī)器人單元88例如可分別連接到成型單元2或吹塑模2。此外，貼標(biāo)簽單元76和/或緩沖單元75也可連接到成型單元2，此種情況下的連接也受到根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備的影響。參考標(biāo)號80同樣涉及貼標(biāo)簽單元且參考標(biāo)號85涉及緩沖單元。此種對容器貼標(biāo)簽的裝置在生產(chǎn)過程中可以設(shè)置在不同的時間。一種涂覆單元81連同已提及的殺菌單元6與7可被集成到成型單元2的下游程序中。參考標(biāo)號83涉及可連接閥門節(jié)點87的測量單元。此種閥門節(jié)點87也可連接到灌注單元4。參考標(biāo)號6與7指代另一些殺菌單元。可在相對于灌注單元4的下游提供用于注入氮氣的注入單元91連同例如用于通過封閉93封閉灌注容器的封閉單元93。該封閉單元93也可集成到殺菌單元。參考標(biāo)號 92涉及用于容器封閉的封閉供給單元，而參考標(biāo)號94涉及容器封閉殺菌單元。因此明顯可見，根據(jù)最廣泛的不同單元的技術(shù)要求可相互組合。由于在每種情況均在單元之間提供有輸送設(shè)備30，所以對于這些設(shè)備單元可根據(jù)需要來安裝。此種情況下， 如圖2所示，單獨的輸送設(shè)備30具有局部不同或完全不同路徑的螺距圈半徑，容器沿該螺距圈半徑被輸送。此種情況下的輸送設(shè)備30能同時輸送坯和已成型的容器。圖3與圖4示出兩種不同的根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備30的實施例。此種情況下在每一實施例中兩種輸送設(shè)備30均具有承載架或承載輪64，在該承載架或承載輪上設(shè)有多個夾持鉗62。此種情況下所述夾持鉗62繞該承載輪64平面的樞軸Y可旋轉(zhuǎn)，以使容器的傳送能以此種方式便利進(jìn)行，或者用于容器10的傳送路徑的半徑也可改變。此外，如前所提及，夾持元件62可在相對于承載輪64的徑向上被整體地替換。這樣，容器傳送路徑的半徑便可改變。此種情況下的夾持鉗能電力驅(qū)動且優(yōu)選為相互獨立的驅(qū)動。對于優(yōu)選的電力驅(qū)動元件，為了能在關(guān)閉狀態(tài)與打開狀態(tài)之間切換，特別提供但不完全為例如電動馬達(dá)或電磁馬達(dá)。此種情況下，相比于現(xiàn)有技術(shù)，為了調(diào)節(jié)夾持元件，優(yōu)選提供的不是凸輪，而是用于單獨夾持元件的單獨驅(qū)動。然而也有可能提供調(diào)節(jié)凸輪。參考標(biāo)號74涉及用于在中央驅(qū)動32上設(shè)置承載輪的緊固元件。通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)78 也有可能在徑向替換單獨的夾持鉗。參考標(biāo)號68涉及外殼，在其中設(shè)置有驅(qū)動設(shè)備或用于輸送設(shè)備30的驅(qū)動桿。所述輸送設(shè)備30能通過連接位66連接到另一個元件，例如像成型單元2或灌注單元4。參考標(biāo)號82整體上指代立柱，該立柱具有能以伸縮的方式延伸的元件84和基底元件或基底盤86。此種情況下該望遠(yuǎn)鏡形元件84能被垂直調(diào)節(jié)，以使在整體上改變整個輸送設(shè)備30或夾持鉗的高度H。一般來說，對于輸送設(shè)備30的夾持鉗62的高度優(yōu)選為能夠改變，以用此種方式也可容易的用于適應(yīng)由設(shè)備影響的不同情況。通過分別控制輸入與輸出(未示出)可將輸送設(shè)備30集成到設(shè)備中。在優(yōu)選實施例的情況下，能通過夾持鉗62從外殼68上移除承載架64。這樣，相同的基本外殼68可被用于所有的輸送設(shè)備30，從而根據(jù)不同要求(例如不同數(shù)量的夾持元件或不同半徑的輸送路徑)可在外殼68上設(shè)置不同的承載架。這樣，用于相應(yīng)設(shè)備的相似部件的數(shù)量就能提高。此種情況下例如驅(qū)動設(shè)備32可位于外殼內(nèi)，從而在該外殼內(nèi)可提供能連接不同承載架64的(例如不同數(shù)量的夾持鉗)整體連接裝置。圖4示出根據(jù)本發(fā)明的輸送設(shè)備30的另一個實施例。相比于圖4a所示的實施例，在此例中明顯可看出提供有多個夾持設(shè)備或夾持鉗62，而且另外此例中這些夾持設(shè)備 62的輸送路徑的半徑大于圖4a所示的實施例中的半徑。此例中單獨的夾持鉗62在每種情況下均為受控元件，例如每個單獨的夾持鉗62均可控制其打開與關(guān)閉的設(shè)置。此例中進(jìn)一步可能挑選在工作操作中位于具體夾持元件62所鄰接位置的角位，且在此角位夾持元件打開。這樣，可以建立起例如這樣的情況，所述夾持設(shè)備62為了以此方式夾持容器在圓周方向的位置A關(guān)閉，而為了再次夾起容器在圓周方向的位置B打開。此外，所述輸送設(shè)備允許夾持設(shè)備的不同輸送速度與各自不同的承載架64。此例中通過中央控制設(shè)備可預(yù)設(shè)各自的打開與關(guān)閉位置。也可自由地限定其他打開與關(guān)閉位置連同打開與關(guān)閉部分。這樣，可自由挑選在旋轉(zhuǎn)過程中通過另一個單元將容器夾起的位置和將其轉(zhuǎn)送到下一個單元的位置。這樣，輸送設(shè)備30能以不同的方式用于廣泛的各種設(shè)備。提供一種用于每個單獨輸送設(shè)備30的驅(qū)動馬達(dá)(未詳細(xì)示出)，在此種情況下該驅(qū)動馬達(dá)與用于單獨夾持鉗的控制裝置也可被集成到整個設(shè)備控制的概念中。聲明本申請文件所披露的所有特征為本發(fā)明的必要特征，目前為止相對于現(xiàn)有技術(shù)這些特征無論單獨的或其組合均為新穎的。
10
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)液體容器(10)的器具(1)，具有能將塑料坯(10)成型為塑料容器 (20)的成型單元(2)和用于向所述塑料容器(20)灌注液體介質(zhì)的灌注單元(4)，其中所述灌注單元(4)沿所述塑料容器的輸送方向(R)設(shè)置在相對于所述成型單元(2)的下游，其中所述成型單元(2)具有用于供給所述塑料坯(10)的供給區(qū)域(22)與用于將所述塑料容器(20)排出所述成型單元(2)的排出區(qū)域(24)，且其中所述灌注單元(4)具有用于將所述塑料容器(20)供給到所述灌注單元(4)的供給區(qū)域(42)與用于將所述塑料容器(20)排出所述灌注單元(4)的排出區(qū)域(44)，其特征在于至少一個用作界面且至少局部地并以單獨的方式在所述成型單元(2)與所述灌注單元(4)之間輸送所述塑料容器(20)的輸送設(shè)備(30)位于所述成型單元(2)的所述排出區(qū)域(24)與所述灌注單元(4)的所述供給區(qū)域 (42)之間，并且其中所述輸送設(shè)備(30)以這樣的方式來設(shè)計至少一個用于處理所述塑料容器(20)的額外單元(6，7)能在所述成型單元(2)與所述灌注單元(4)之間插入到所述器具(1)，其中該額外單元(6，7)能連接到所述輸送設(shè)備(30)，如此位于所述成型單元(2) 與所述灌注單元(4)之間的所述塑料容器(20)的輸送流通過所述額外單元(6，7)流轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述器具具有多個輸送設(shè)備(30)，其中這些輸送設(shè)備(30)以大體上相似的方式設(shè)計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述器具具有用于控制所述成型單元(2) 與所述灌注單元(4)的控制設(shè)備(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的器具，其特征在于所述輸送設(shè)備(30)具有用于將所述輸送設(shè)備(30)集成到所述器具的驅(qū)動設(shè)備(32)及能連接到所述控制設(shè)備(5)的控制輸出的控制輸入。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述輸送設(shè)備(30)具有多個設(shè)置在繞預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸(X)可旋轉(zhuǎn)的承載架(64)上的、用于夾持所述容器(20)的夾持元件(62)，其中這些夾持元件(62)至少能被部分地控制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的器具，其特征在于所述夾持元件(62)能以依賴于所述承載架(64)相對于所述旋轉(zhuǎn)軸(X)的旋轉(zhuǎn)設(shè)置的方式被控制，其中預(yù)設(shè)的控制位置(A，B)能相對于所述承載架(64)的旋轉(zhuǎn)設(shè)置被自由地挑選。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于一種輸送設(shè)備(30)在每種情況下均設(shè)置在所述成型單元(2)的所述供給區(qū)域(22)與所述排出區(qū)域(24)和所述灌注單元的所述供給區(qū)域(42)與所述排出區(qū)域(44)，其中這些輸送設(shè)備在每種情況下均以相似的方式設(shè)計。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于至少一個用于通過至少兩個優(yōu)選的相似輸送設(shè)備(30)對所述容器(20)殺菌的殺菌單元(6)被集成到所述成型單元(2)與所述灌注單元⑷之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述輸送設(shè)備(30)具有用于輸送所述容器的分離的輸送路徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述輸送設(shè)備(30)為輸送星輪(30)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于所述器具在使用相似輸送設(shè)備(30)時能與任何用于處理容器(20)的所需處理單元裝配。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于一種用于向塑料容器(20)上貼標(biāo)簽的貼標(biāo)簽設(shè)備(76)能被集成到所述器具中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具，其特征在于用于輸送所述容器的輸送設(shè)備(46)設(shè)置在至少一個供給區(qū)域(22，42)或至少一個排出區(qū)域(24，44)之中。
14.一種輸送設(shè)備(30)，特別是用于如權(quán)利要求1所述的器具，具有多個設(shè)置在繞預(yù)設(shè)的旋轉(zhuǎn)軸(X)可旋轉(zhuǎn)的承載架(64)上的、用于夾持所述容器(10)的夾持元件(62)和用于使所述承載架(64)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動設(shè)備，其中這些夾持元件(62)能至少部分地被控制，其特征在于所述夾持元件(62)能以依賴于所述承載架(64)相對于所述旋轉(zhuǎn)軸(X)的旋轉(zhuǎn)設(shè)置的方式被控制，其中預(yù)設(shè)的控制位置(A，B)能相對于所述承載架(64)的旋轉(zhuǎn)設(shè)置自由地被挑選。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的器具(1)的裝配方法，包括以下步驟-提交一種具體產(chǎn)品要求；-確定用于該產(chǎn)品要求所需的構(gòu)成；_生成所述所需元件構(gòu)成的特征信息，其中該信息根據(jù)所述產(chǎn)品要求來確定。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于所述產(chǎn)品要求包含至少一個反映所生產(chǎn)的所述容器(20)內(nèi)部純度特征的參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)液體容器(10)的器具(1)，具有能將塑料坯(10)成型為塑料容器(20)的成型單元(2)和用于向所述塑料容器(20)灌注液體介質(zhì)的灌注單元(4)，其中所述灌注單元(4)沿所述塑料容器的輸送方向(R)設(shè)置在相對于所述成型單元(2)的下游，其中所述成型單元(2)具有用于供給所述塑料坯(10)的供給區(qū)域(22)與用于將所述塑料容器(20)排出所述成型單元(2)的排出區(qū)域(24)，且其中所述灌注單元(4)具有用于將所述塑料容器(20)供給到所述灌注單元(4)的供給區(qū)域(42)與用于將所述塑料容器(20)排出所述灌注單元(4)的排出區(qū)域(44)，其中，至少一個用作界面且至少局部地并以單獨的方式在所述成型單元(2)與所述灌注單元(4)之間輸送所述塑料容器(20)的輸送設(shè)備(30)位于所述成型單元(2)的所述排出區(qū)域(24)與所述灌注單元(4)的所述供給區(qū)域(42)之間，并且其中所述輸送設(shè)備(30)設(shè)計成至少一個用于處理所述塑料容器(20)的額外的單元(6，7)能在所述成型單元(2)與所述灌注單元(4)之間插入到所述器具(1)，其中該額外的單元(6，7)能連接到所述輸送設(shè)備(30)，如此位于所述成型單元(2)與所述灌注單元(4)之間的所述塑料容器(20)的輸送流通過所述額外的單元(6，7)流轉(zhuǎn)。
文檔編號B65G47/84GK102482069SQ201080040712
公開日2012年5月30日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者克里斯多夫·克蘭克 申請人:克朗斯集團(tuán)公司