專(zhuān)利名稱(chēng)：用于顆粒狀物料的冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，尤其是一種用于顆粒狀物料的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中一般通過(guò)將顆粒狀物料設(shè)置在膠質(zhì)輸送帶上通過(guò)抽風(fēng)進(jìn)行冷卻，然而，對(duì)于一些需要進(jìn)行快速冷卻的顆粒狀物料例如對(duì)于熱型煤而言，往往由于冷卻的速度達(dá)不到而有可能導(dǎo)致熱型煤例如70°C -120°C的型煤堆積自燃。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提出一種用于顆粒狀物料尤其是熱型煤的冷卻裝置，其可以高效快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)于熱型煤的冷卻，防止了可能出現(xiàn)的自燃。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于顆粒狀物料的冷卻裝置，其特征在于包括網(wǎng)式輸送帶，具有多個(gè)網(wǎng)孔并承載及輸送所述顆粒狀物料；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)單元和出風(fēng)單元，所述進(jìn)風(fēng)單元輸送冷風(fēng)穿過(guò)所述網(wǎng)式輸送帶的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料并且經(jīng)所述出風(fēng)單元排出熱風(fēng)。 在顆粒狀物料，尤其是在熱型煤和煤粉混合物安置到所述網(wǎng)式輸送帶之后，由于網(wǎng)式輸送帶上開(kāi)設(shè)的網(wǎng)孔，因此容易實(shí)現(xiàn)顆粒狀物料的兩側(cè)的空氣流動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)快速的熱交換，實(shí)現(xiàn)熱型煤的快速冷卻。其中所述網(wǎng)孔的尺寸根據(jù)所述顆粒狀物料的尺寸來(lái)確定。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，還包括水冷裝置，所述水冷裝置設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶的設(shè)置進(jìn)風(fēng)單元的一側(cè)。從而進(jìn)風(fēng)單元輸送的冷風(fēng)可以攜帶冷卻水氣至顆粒狀物料上，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷加水冷的雙重冷卻，進(jìn)一步加速了熱型煤的冷卻。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述水冷裝置包括水冷管道和設(shè)置在水冷管道上的多個(gè)并排設(shè)置的微霧噴頭。通過(guò)設(shè)置多個(gè)微霧噴頭，可以提供微霧水冷，冷卻效果提高，且冷風(fēng)更易于攜帶水氣進(jìn)行冷卻，降低風(fēng)量，節(jié)約了能源。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述微霧噴頭的尺寸設(shè)計(jì)為其所噴射的水霧顆粒的大小應(yīng)確保其被蒸發(fā)并不增加所述顆粒狀物料的水分。這樣，冷區(qū)水將盡最大程度以水霧的形式與顆粒狀物料接觸，從而得到良好的冷卻效果，且無(wú)須更大的風(fēng)量，從而節(jié)約了能源。此外，由于不增加顆粒狀物料的水分，也不會(huì)對(duì)顆粒狀物料的特性有不良的影響。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述風(fēng)冷裝置的進(jìn)風(fēng)單元設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶的上方以及所述水冷裝置設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)單元下方并且設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方。所述水冷裝置設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶上方在所述進(jìn)風(fēng)單元和所述網(wǎng)式輸送帶之間，不僅可以防止粉塵吹起，同時(shí)更有助于冷風(fēng)將水霧吹動(dòng)到顆粒狀物料上。優(yōu)選地，網(wǎng)式輸送帶包括多根鏈條、設(shè)置在所述鏈條之間的串桿和帶有所述網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)帶，所述串桿支撐鋼絲網(wǎng)帶并連接鋼絲網(wǎng)帶和鏈條。這樣，可以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉地實(shí)現(xiàn)網(wǎng)式輸送帶的功能。這些串桿最好是平行的。并且鏈條和串桿結(jié)合部位采用耐磨措施。且鏈條的長(zhǎng)度也可以通過(guò)使得鏈條具有一定數(shù)量的活接頭而加長(zhǎng)或縮短。[0010]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鏈條的銷(xiāo)軸上還設(shè)置有滾輪，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送帶下方的導(dǎo)軌上滾動(dòng)。從而滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)前進(jìn)時(shí)，摩擦力較小。同時(shí)由于滾輪在導(dǎo)軌上的支撐，避免了鏈條以及鋼絲網(wǎng)帶因?yàn)橹亓ψ饔玫南鲁粒岣吡顺休d和運(yùn)輸能力。。優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型冷卻裝置還包括尾部鏈輪的彈簧張緊裝置，可以調(diào)整鏈條松緊，避免出現(xiàn)鏈條過(guò)松而導(dǎo)致跳鏈現(xiàn)象。優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型冷卻裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)式輸送帶的頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置。通過(guò)頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)于網(wǎng)式輸送帶的頭尾驅(qū)動(dòng)。小型的冷卻裝置也可以只采用頭部驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)式輸送帶。在一個(gè)具體實(shí)施例中，頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置中任一驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪，所述鏈條和串桿帶動(dòng)網(wǎng)帶移動(dòng)。變頻電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和減速機(jī)連接， 便于調(diào)節(jié)輸送速度，控制冷卻時(shí)間。在一個(gè)具體實(shí)施例中，根據(jù)本實(shí)用新型冷卻裝置還包括殼體，所述殼體包括相應(yīng)于頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置的頭架和尾架以及頭架和尾架之間的中間架，所述中間架包括圍繞所述網(wǎng)式輸送帶的保護(hù)罩，所述保護(hù)罩內(nèi)壓力為負(fù)壓，從而防止粉塵泄露到周?chē)h(huán)境中。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)快速冷卻，尤其是對(duì)于熱型煤而言較好地防止了其自燃。
以下借助實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。其中示出了 圖1示出了本實(shí)用新型冷卻裝置的布局示意圖，圖加示出了從冷卻裝置的殼體外圍觀察的本實(shí)用新型冷卻裝置的簡(jiǎn)圖，圖2b，圖2c分別示出了圖加中的頭架/尾架截面圖以及中間架的截面圖；圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的冷卻裝置的網(wǎng)式輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本實(shí)用新型冷卻裝置1的布局示意圖。冷卻裝置1包括網(wǎng)式輸送帶 2，帶有一定尺寸網(wǎng)孔沈的鋼絲網(wǎng)帶25固定在串桿M上，通過(guò)鏈條23帶動(dòng)鋼絲網(wǎng)帶移動(dòng)。 (參見(jiàn)圖幻。在網(wǎng)式輸送帶2上承載有顆粒狀物料3。在該具體實(shí)施例中，該顆粒狀物料3 為混有煤粉混合物的熱型煤。網(wǎng)式輸送帶2的上方設(shè)置有進(jìn)風(fēng)單元，該進(jìn)風(fēng)單元包括設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶2的殼體10中的進(jìn)風(fēng)口 8。網(wǎng)式輸送帶2的下方設(shè)置有出風(fēng)單元，該出風(fēng)單元包括設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶2的殼體10中的出風(fēng)口 9以及未示出的軸流風(fēng)機(jī)。冷風(fēng)方向如圖1中的Rl所示。如附圖所示從上至下送風(fēng)，有助于水霧通過(guò)重力下落到顆粒狀物料床層，降低冷卻風(fēng)量。當(dāng)然，進(jìn)風(fēng)單元也可以不設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶的上方而是設(shè)置在下方，相應(yīng)地，此時(shí)出風(fēng)單元也可以設(shè)置在上方。在網(wǎng)式輸送帶2的上方設(shè)置有水冷裝置，水冷裝置與進(jìn)風(fēng)單元設(shè)置在相同的一側(cè)。這樣就可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷加水冷的雙重冷卻。水冷裝置最好設(shè)置在網(wǎng)式輸送帶2上方在進(jìn)風(fēng)單元與網(wǎng)式輸送帶2之間，從而有助于冷風(fēng)攜帶冷卻水至顆粒狀物料。水冷裝置在該實(shí)施例中包括水冷管道5和連接到水冷管道5上的多個(gè)微霧噴頭6。 水流方向?yàn)镽2。優(yōu)選地還包括控制水冷管道5的進(jìn)水和出水的進(jìn)水控制閥4和出水控制閥7。泄水方向?yàn)镽3。從而通過(guò)高壓將水冷管道5中的水進(jìn)行霧化，通過(guò)多個(gè)微霧噴頭6噴出，實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)冷卻。這些微霧噴頭所噴射的水霧顆粒的大小應(yīng)確保其被蒸發(fā)并不增加顆粒狀物料的水分。從而以水霧的形式與顆粒狀物料接觸帶走其上的熱量，并且也不會(huì)對(duì)顆粒狀物料的特性產(chǎn)生影響。這些微霧噴頭的數(shù)量也應(yīng)根據(jù)所要冷卻的顆粒狀物料的量進(jìn)行確定。壓制后的熱型煤進(jìn)入網(wǎng)式輸送帶2中之后，由于網(wǎng)式輸送帶2具有許多個(gè)網(wǎng)孔，因此，容易實(shí)現(xiàn)物料層上下方的空氣流通，從而有可能通過(guò)加速空氣流動(dòng)的速度和熱值交換來(lái)實(shí)現(xiàn)熱型煤的冷卻。通過(guò)冷風(fēng)攜帶水霧，可以進(jìn)一步地改善熱型煤3的冷卻，同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷和水冷。網(wǎng)式輸送帶2的網(wǎng)孔的數(shù)量和尺寸根據(jù)所要冷卻的顆粒狀物料的種類(lèi)來(lái)確定。結(jié)合圖3，圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的冷卻裝置1的網(wǎng)式輸送帶2的結(jié)構(gòu)示意圖。網(wǎng)式輸送帶2包括多根鏈條23、設(shè)置在所述鏈條23之間的串桿M和帶有網(wǎng)孔26的鋼絲網(wǎng)帶25，所述串桿M支撐鋼絲網(wǎng)帶25并連接鋼絲網(wǎng)帶25和鏈條23。鏈條23 的銷(xiāo)軸(圖中未示出)上還設(shè)置有滾輪(圖中未示出)，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送帶下方的導(dǎo)軌(如圖2中所示)上滾動(dòng)。這樣就可以制成鋼絲網(wǎng)帶25和鏈條23。這些串桿最好是平行的。并且鏈條和串桿結(jié)合部位采用耐磨措施。且鏈條的長(zhǎng)度也可以通過(guò)使得鏈條具有一定數(shù)量的活接頭而加長(zhǎng)或縮短。當(dāng)然，串桿的數(shù)量和鏈條的數(shù)量并不局限于圖中所示出的數(shù)量(圖中為3根鏈條)，其還可以是其余的數(shù)量。圖加從包圍冷卻裝置的殼體外圍示意出了本實(shí)用新型冷卻裝置的簡(jiǎn)圖。從圖加中可以看出，冷卻裝置的殼體10包括頭架13、尾架15以及在頭架13和尾架15之間的中間架14。圖2b，圖2c分別示出了圖加中的頭尾鏈輪的截面圖以及中間架的截面圖。從圖2b 中可以看出，頭架13和尾架15中分別設(shè)置了頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置20。任一驅(qū)動(dòng)裝置20包括變頻電機(jī)16、減速機(jī)17以及頭部鏈輪11或尾部鏈輪12。變頻電機(jī)16通過(guò)聯(lián)軸器和減速機(jī)17連接，便于調(diào)節(jié)輸送速度，控制冷卻時(shí)間。從圖2c中可以看出，中間護(hù)罩 21連接到中間護(hù)罩連接梁22上。同時(shí)，還在中間護(hù)罩21兩側(cè)設(shè)置了另一護(hù)罩18。通過(guò)將護(hù)罩18，21內(nèi)調(diào)節(jié)為負(fù)壓，可以防止粉塵外泄。相應(yīng)地，在網(wǎng)式輸送帶下方設(shè)置有三條軌道 19，其用于引導(dǎo)如圖3中所示出的鏈條23的銷(xiāo)軸下方的滾輪。從而滾輪在導(dǎo)軌上滾動(dòng)前進(jìn)時(shí)，摩擦力較小，同時(shí)由于導(dǎo)軌的支撐，避免了鏈條以及鋼絲網(wǎng)帶因?yàn)橹亓ψ饔玫南鲁?。根?jù)本發(fā)明的一個(gè)未示出的實(shí)施例，還可以設(shè)置連接至尾部鏈輪12的彈簧張緊裝置，從而調(diào)節(jié)鏈條的松緊。該彈簧張緊裝置例如一端可以固定在尾部的殼體上，另一端連接在鏈條上。附圖標(biāo)記[0033]1冷卻裝置2網(wǎng)式輸送帶3顆粒狀物料4進(jìn)水控制閥5水冷管道6微霧噴頭7出水控制閥8進(jìn)風(fēng)口9出風(fēng)口10殼體11頭部鏈輪12尾部鏈輪13頭架14中間架15尾架16變頻電機(jī)[0041]17減速機(jī)18護(hù)罩[0042]19軌道20頭部/尾部驅(qū)動(dòng)裝置[0043]21中間護(hù)罩22中間護(hù)罩連接梁[0044]23鏈條24串桿[0045]25鋼絲網(wǎng)帶26網(wǎng)孔
權(quán)利要求1.一種用于顆粒狀物料(3)的冷卻裝置(1)，其特征在于包括網(wǎng)式輸送帶O)，具有多網(wǎng)孔網(wǎng)帶并承載及輸送所述顆粒狀物料，所述網(wǎng)式輸送帶采用鏈傳動(dòng)(3)；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)單元(8)和出風(fēng)單元(9)， 所述進(jìn)風(fēng)單元(8)輸送冷風(fēng)穿過(guò)所述網(wǎng)式輸送帶( 的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料( 并且經(jīng)所述出風(fēng)單元(9)排出熱風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，還包括水冷裝置，所述水冷裝置設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶O)的設(shè)置進(jìn)風(fēng)單元的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，所述水冷裝置包括水冷管道(5) 和設(shè)置在水冷管道( 上的多個(gè)并排設(shè)置的微霧噴頭(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻裝置(1)，其特征在于，所述網(wǎng)式輸送帶(2) 包括多根鏈條(23)、設(shè)置在所述鏈條之間的串桿04)和帶有所述網(wǎng)孔的鋼絲網(wǎng)帶 (25)，所述串桿04)支撐所述鋼絲網(wǎng)帶05)并連接所述鋼絲網(wǎng)帶05)和所述鏈條(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于，所述鏈條的銷(xiāo)軸上還設(shè)置有滾輪，所述滾輪在所述網(wǎng)式輸送帶下方的導(dǎo)軌(19)上滾動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括所述鏈條的彈簧張緊裝置，以調(diào)整所述鏈條松緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷裝置的進(jìn)風(fēng)單元設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶的上方以及所述水冷裝置設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)單元下方并且設(shè)置在所述網(wǎng)式輸送帶上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)式輸送帶 (2)的頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)所述網(wǎng)式輸送帶 (2)的頭部驅(qū)動(dòng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻裝置，其特征在于，頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置中任一驅(qū)動(dòng)裝置OO)包括變頻電機(jī)(16)、減速機(jī)(17)以及傳動(dòng)鏈輪，所述減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈輪并帶動(dòng)所述網(wǎng)式輸送帶移動(dòng)O)。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻裝置，其特征在于，還包括殼體，所述殼體包括相應(yīng)于頭部驅(qū)動(dòng)裝置和尾部驅(qū)動(dòng)裝置的頭架和尾架以及頭架和尾架之間的中間架，所述中間架包括圍繞所述網(wǎng)式輸送帶O)的保護(hù)罩(18，21)，所述保護(hù)罩內(nèi)壓力為負(fù)壓，可以避免物料粉塵外泄。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于顆粒狀物料的冷卻裝置，其特征在于包括網(wǎng)式輸送帶，具有多網(wǎng)孔網(wǎng)帶并承載及輸送所述顆粒狀物料，所述網(wǎng)式輸送帶采用鏈傳動(dòng)；以及風(fēng)冷裝置，所述風(fēng)冷裝置包括分別設(shè)置于所述網(wǎng)式輸送帶的兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)單元和出風(fēng)單元，所述進(jìn)風(fēng)單元輸送冷風(fēng)穿過(guò)所述網(wǎng)式輸送帶的網(wǎng)孔冷卻所述顆粒狀物料層并且經(jīng)所述出風(fēng)單元排出熱風(fēng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒狀物料快速冷卻，尤其是對(duì)于高溫型煤而言較好地防止了其自燃。
文檔編號(hào)B65G15/30GK201980734SQ20102027599
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者何立新, 宋昕, 蘇曉輝, 趙劍紅, 邵俊杰, 陳元春 申請(qǐng)人:無(wú)錫雪浪輸送機(jī)械有限公司, 神華國(guó)際貿(mào)易有限責(zé)任公司, 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司