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一種防破損包材結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4215833閱讀:365來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種防破損包材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防破損包材結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景產(chǎn)品包裝是產(chǎn)品的重要組成部分,不僅在運(yùn)輸過(guò)程中起保護(hù)的作用,而且直接關(guān) 系到產(chǎn)品的綜合品質(zhì)。包材結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品包裝中常用的一種結(jié)構(gòu)。隨著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流趨 勢(shì),越來(lái)越多的企業(yè)在降低污染、節(jié)省資源和降低物流成本等方面作出了很大的研發(fā)投入, 相應(yīng)的,包材結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也越來(lái)越注重往優(yōu)化包裝體積、減少材料用量、提升運(yùn)輸效率、減 少運(yùn)輸費(fèi)用、加強(qiáng)承重強(qiáng)度的方向發(fā)展。然而,現(xiàn)有技術(shù)中,常用的包材結(jié)構(gòu),其底部扣位的支撐點(diǎn)較少,支撐面較小,受力 不均勻,容易造成扣接位置變形脫出,在運(yùn)輸途中容易造成包材破損,達(dá)不到預(yù)期的對(duì)產(chǎn)品 保護(hù)的目的,也不符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。特別是將包材結(jié)構(gòu)用于長(zhǎng)方形或跨度較大的 產(chǎn)品的包裝時(shí),如數(shù)字電視接機(jī)頂盒、超薄液晶電視屏等產(chǎn)品的包裝,如果產(chǎn)品本身重量較 重或在運(yùn)輸過(guò)程中遭遇重拋或重壓,由于包材結(jié)構(gòu)的底部扣位支撐點(diǎn)較少,支撐面較小,非 常容易造成扣接位置變形脫出而損壞產(chǎn)品。為了避免產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因包材結(jié)構(gòu)的缺 陷而損傷,目前市場(chǎng)上大多數(shù)包材結(jié)構(gòu)一般采用改變包材材質(zhì)來(lái)滿足這個(gè)要求,導(dǎo)致了成 本支出的增加
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防破損包材結(jié)構(gòu),這種防 破損包材結(jié)構(gòu)的底部扣位支撐點(diǎn)較多,支撐面較大,受力較均勻,可有效地避免發(fā)生產(chǎn)品在 運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因扣接位置變形脫出而損壞產(chǎn)品的情況,且成本較低。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種防破損包材結(jié)構(gòu),它包括由折疊板折疊而成的包材框體,折疊成包材框體的 底部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短扣板、第一長(zhǎng)扣板、第二短扣板和第二長(zhǎng) 扣板;第一短扣板和第二短扣板設(shè)有扣位,第一長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左凸邊、中扣槽和 右凸邊,第二長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左扣槽、中凸邊和右扣槽;所述第一短扣板的扣位和 第一長(zhǎng)扣板的左凸邊先后分別與第二長(zhǎng)扣板的右扣槽扣接,第二短扣板的扣位和第一長(zhǎng)扣 板的右凸邊先后分別與第二長(zhǎng)扣板的左扣槽扣接,第一長(zhǎng)扣板的中扣槽與第二長(zhǎng)扣板的中 凸邊扣接。所述第一長(zhǎng)扣板的左右兩邊為斜邊,第二長(zhǎng)扣板的左右兩邊為垂直邊。所述第一短扣板的左邊為斜邊,第二短扣板的右邊為斜邊。所述第一長(zhǎng)扣板、第一短扣板、第二短扣板的斜邊傾斜角均為30° 60°。所述第一長(zhǎng)扣板、第一短扣板、第二短扣板的斜邊傾斜角均為45°。所述左凸邊、右凸邊和中凸邊的高度相等,左扣槽、右扣槽和中扣槽的深度相等, 且左凸邊、右凸邊和中凸邊的高度與左扣槽、右扣槽和中扣槽的深度相匹配。[0012]折疊成包材框體的頂部的所述折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短頂板、第 一長(zhǎng)頂板、第二短頂板和第二長(zhǎng)頂板,第一長(zhǎng)頂板與第二長(zhǎng)頂板扣接。折疊成包材框體的中部的所述折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短側(cè)板、第 一長(zhǎng)側(cè)板、第二短側(cè)板和第二長(zhǎng)側(cè)板,第一短側(cè)板與第二長(zhǎng)側(cè)板連接。所述包材框體的頂部設(shè)有提手。所述折疊板為紙板。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述一種防破損包材結(jié)構(gòu),折疊成包材框 體的底部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短扣板、第一長(zhǎng)扣板、第二短扣板和第 二長(zhǎng)扣板;第一短扣板和第二短扣板設(shè)有扣位,第一長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左凸邊、中扣 槽和右凸邊,第二長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左扣槽、中凸邊和右扣槽;第一短扣板的扣位和 第一長(zhǎng)扣板的左凸邊先后分別與第二長(zhǎng)扣板的右扣槽扣接,第二短扣板的扣位和第一長(zhǎng)扣 板的右凸邊先后分別與第二長(zhǎng)扣板的左扣槽扣接,第一長(zhǎng)扣板的中扣槽與第二長(zhǎng)扣板的中 凸邊扣接。上述的防破損包材結(jié)構(gòu),在不改變包材材料的情況下,通過(guò)第一短扣板、第一長(zhǎng) 扣板、第二短扣板和第二長(zhǎng)扣板折疊并相互扣接的結(jié)構(gòu),使得底部各扣位形成的支撐點(diǎn)較 多,支撐面較大,受力較均勻,可有效地避免發(fā)生產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因扣接位置變形脫出 而損壞產(chǎn)品的情況,且成本較低。

圖1為本實(shí)用新型的折疊板的展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的第一短扣板、第二短扣板和第二長(zhǎng)扣板的扣接示意圖;圖4為本實(shí)用新型的底部扣接示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明實(shí)施例一如圖1至圖4所示,一種防破損包材結(jié)構(gòu),它包括由折疊板折疊而成的包材框體, 折疊成包材框體的底部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短扣板1、第一長(zhǎng)扣板2、 第二短扣板3和第二長(zhǎng)扣板4 ;第一短扣板1和第二短扣板3設(shè)有扣位9,第一長(zhǎng)扣板2從 左至右依次設(shè)有左凸邊20、中扣槽21和右凸邊22,第二長(zhǎng)扣板4從左至右依次設(shè)有左扣槽 40、中凸邊41和右扣槽42 ;所述第一短扣板1的扣位9和第一長(zhǎng)扣板2的左凸邊20先后 分別與第二長(zhǎng)扣板4的右扣槽42扣接,第二短扣板3的扣位9和第一長(zhǎng)扣板2的右凸邊22 先后分別與第二長(zhǎng)扣板4的左扣槽40扣接,第一長(zhǎng)扣板2的中扣槽21與第二長(zhǎng)扣板4的 中凸邊41扣接。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述折疊板為紙板,例如采用環(huán)保的,成本較低的瓦 楞紙板,當(dāng)然也可采用其它類型的包材材質(zhì),只要能起到相同效果即可。上述防破損包材結(jié)構(gòu),如圖2至圖4所示,其扣接方法為首先,將第二長(zhǎng)扣板4的 結(jié)構(gòu)面向內(nèi)折疊;然后將第一短扣板1和第二短扣板3的結(jié)構(gòu)面折疊后往內(nèi)推,使得第一短 扣板1的扣位9與第二長(zhǎng)扣板4的右扣槽42扣接,第二短扣板3的扣位9與第二長(zhǎng)扣板4 的左扣槽40扣接;再將第一長(zhǎng)扣板2的結(jié)構(gòu)面折疊后往內(nèi)推,使得第一長(zhǎng)扣板2的左凸邊20與第二長(zhǎng)扣板4的右扣槽42扣接,第一長(zhǎng)扣板2的右凸邊22與第二長(zhǎng)扣板4的左扣槽 40扣接,第一長(zhǎng)扣板2的中扣槽21與第二長(zhǎng)扣板4的中凸邊41扣接;如此,第一短扣板1、 第一長(zhǎng)扣板2、第二短扣板3和第二長(zhǎng)扣板4折疊并相互扣接后形成底部的整面,各扣位9 相互支撐形成各支撐點(diǎn)和支撐面。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,第一長(zhǎng)扣板2的左右兩邊為斜邊,第二長(zhǎng)扣板4的左右兩邊 為垂直邊,第一短扣板1的左邊為斜邊,第二短扣板3的右邊為斜邊。上述各斜邊和垂直邊 的結(jié)構(gòu),使得第一短扣板1、第一長(zhǎng)扣板2、第二短扣板3和第二長(zhǎng)扣板4之間能方便地快捷 地、順利地進(jìn)行扣接。進(jìn)一步的,第一長(zhǎng)扣板2、第一短扣板1、第二短扣板3的斜邊傾斜角 均為30° 60°,這個(gè)傾斜角范圍使得第一短扣板1、第一長(zhǎng)扣板2、第二短扣板3和第二 長(zhǎng)扣板4之間的扣接更加方便快捷。作為最優(yōu)的實(shí)施方式,所述傾斜角均為45°。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述左凸邊20、右凸邊22和中凸邊41的高度相等,左扣槽 40、右扣槽42和中扣槽21的深度相等,且左凸邊20、右凸邊22和中凸邊41的高度與左扣 槽40、右扣槽42和中扣槽21的深度相匹配,如此,可使得各支撐點(diǎn)和支撐面的受力更均勻, 增加本實(shí)施例一所述一種防破損包材結(jié)構(gòu)的防破損性能。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,折疊成包材框體的頂部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包 括第一短頂板60、第一長(zhǎng)頂板61、第二短頂板62和第二長(zhǎng)頂板63,第一長(zhǎng)頂板61與第二長(zhǎng) 頂板63扣接,相互扣接后形成包材框體的頂部,這種頂部的扣接結(jié)構(gòu)可方便包裝和拆裝。作為優(yōu)選的實(shí)施方式,折疊成包材框體的中部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包 括第一短側(cè)板50、第一長(zhǎng)側(cè)板51、第二短側(cè)板52和第二長(zhǎng)側(cè)板53,第一短側(cè)板50與第二長(zhǎng) 側(cè)板53連接,這種中部的連接結(jié)構(gòu),可方便于本實(shí)施例一所述防破損包材結(jié)構(gòu)的包裝。綜上所述,本實(shí)施例一所述防破損包材結(jié)構(gòu),在不改變包材材料的情況下,通過(guò)第 一短扣板1、第一長(zhǎng)扣板2、第二短扣板3和第二長(zhǎng)扣板4折疊并相互扣接的結(jié)構(gòu),使得底部 各扣位9形成的支撐點(diǎn)較多,支撐面較大,受力較均勻,可有效地避免發(fā)生產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò) 程中因扣接位置變形脫出而損壞產(chǎn)品的情況,且成本較低。實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于,本實(shí)施例二所述的防破損包材結(jié)構(gòu),在包材框體的 頂部設(shè)有提手。使用所述防破損包材結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品包裝好后,利用提手便可方便地提拿本實(shí) 用新型,給使用者提供便利性。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的 構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種防破損包材結(jié)構(gòu),它包括由折疊板折疊而成的包材框體,其特征在于折疊成包材框體的底部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短扣板(1)、第一長(zhǎng)扣板(2)、第二短扣板(3)和第二長(zhǎng)扣板(4);第一短扣板(1)和第二短扣板(3)設(shè)有扣位(9),第一長(zhǎng)扣板(2)從左至右依次設(shè)有左凸邊(20)、中扣槽(21)和右凸邊(22),第二長(zhǎng)扣板(4)從左至右依次設(shè)有左扣槽(40)、中凸邊(41)和右扣槽(42);所述第一短扣板(1)的扣位(9)和第一長(zhǎng)扣板(2)的左凸邊(20)先后分別與第二長(zhǎng)扣板(4)的右扣槽(42)扣接,第二短扣板(3)的扣位(9)和第一長(zhǎng)扣板(2)的右凸邊(22)先后分別與第二長(zhǎng)扣板(4)的左扣槽(40)扣接,第一長(zhǎng)扣板(2)的中扣槽(21)與第二長(zhǎng)扣板(4)的中凸邊(41)扣接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一長(zhǎng)扣板(2)的 左右兩邊為斜邊,第二長(zhǎng)扣板(4)的左右兩邊為垂直邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一短扣板(1)的 左邊為斜邊,第二短扣板(3)的右邊為斜邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一長(zhǎng)扣板(2)、第 一短扣板(1)、第二短扣板(3)的斜邊傾斜角均為30° 60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一長(zhǎng)扣板(2)、第 一短扣板(1)、第二短扣板(3)的斜邊傾斜角均為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述左凸邊(20)、右凸邊 (22)和中凸邊(41)的高度相等,左扣槽(40)、右扣槽(42)和中扣槽(21)的深度相等,且 左凸邊(20)、右凸邊(22)和中凸邊(41)的高度與左扣槽(40)、右扣槽(42)和中扣槽(21) 的深度相匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于折疊成包材框體的頂部 的所述折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短頂板(60)、第一長(zhǎng)頂板(61)、第二短頂板 (62)和第二長(zhǎng)頂板(63),第一長(zhǎng)頂板(61)與第二長(zhǎng)頂板(63)扣接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于折疊成包材框體的中部 的所述折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短側(cè)板(50)、第一長(zhǎng)側(cè)板(51)、第二短側(cè)板 (52)和第二長(zhǎng)側(cè)板(53),第一短側(cè)板(50)與第二長(zhǎng)側(cè)板(53)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述包材框體的頂部設(shè) 有提手。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種防破損包材結(jié)構(gòu),其特征在于所述折疊板 為紙板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防破損包材結(jié)構(gòu),它包括由折疊板折疊而成的包材框體,折疊成包材框體的底部的折疊板相應(yīng)位置從左至右依次包括第一短扣板、第一長(zhǎng)扣板、第二短扣板和第二長(zhǎng)扣板;第一短扣板和第二短扣板設(shè)有扣位,第一長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左凸邊、中扣槽和右凸邊,第二長(zhǎng)扣板從左至右依次設(shè)有左扣槽、中凸邊和右扣槽。本實(shí)用新型所述防破損包材結(jié)構(gòu)的底部扣位支撐點(diǎn)較多,支撐面較大,受力較均勻,可有效地避免發(fā)生產(chǎn)品在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中因扣接位置變形脫出而損壞產(chǎn)品的情況,且成本較低。
文檔編號(hào)B65D5/00GK201729317SQ20102026091
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者何凌云, 孫亞斌, 張福柱 申請(qǐng)人:廣東佳彩數(shù)碼科技有限公司
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