專利名稱:立式卷芯架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備,具體是一種立式卷芯架。
背景技術(shù):
鋼廠線材軋制一般的流程是毛坯料(鐵礦石、鋼坯等)一加熱爐一粗軋一中軋一 預(yù)精軋一精軋一散卷風(fēng)冷一集卷站一P/F線冷卻一入庫。傳統(tǒng)工藝中,集卷站主要采用的 是雙臂芯軸系統(tǒng),由運(yùn)卷小車將盤卷運(yùn)到P/F線冷卻,其不足之處是1)雙臂芯軸系統(tǒng)是一 套集機(jī)械、電氣、液壓控制于一體的設(shè)備,在實(shí)際使用時(shí),故障率比較高,雙臂芯軸出現(xiàn)問題 后導(dǎo)致P/F線無法正常工作的情況屢見不鮮。2)雙臂芯軸系統(tǒng)在軋機(jī)軋制光面盤卷時(shí),無 法保證盤卷的表面質(zhì)量,對(duì)優(yōu)質(zhì)盤卷的表面質(zhì)量無法穩(wěn)定控制。3)雙臂芯軸系統(tǒng)由于盤卷 溫度600多度,要求后續(xù)P/F線冷卻段較長,P/F線輸送線工藝長度較立式卷芯架系統(tǒng)P/F 線輸送線工藝長度增加近一倍。申請(qǐng)人為此研發(fā)了一種立式卷芯架輸送系統(tǒng)設(shè)備,本實(shí)用 新型的立式卷芯架為該設(shè)備的一部分,主要功能是用于豎直托住盤卷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種立式卷芯架,用于立式卷芯架輸送系統(tǒng),主要功能是用于豎 直托住盤卷。本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案即一種立式卷芯架,其特征在于包括卷芯部、底座和托板,所述底座上部設(shè)有豎向 的卷芯部,底座下部與托板通過螺栓連接,所述卷芯部包括4個(gè)板體,4個(gè)板體的內(nèi)側(cè)下部焊接在支撐桿上,所述支撐桿下端 固定安裝在底座上,4個(gè)板體的上端均通過螺栓與十字板連接。本實(shí)用新型中的托板為宜整個(gè)裝置的最底部,與輸送滾床直接接觸,磨損后可以 卸下來更換。卷芯部上端設(shè)有十字板,專用吊具鉤住十字板,便于行吊從輸送滾床上吊運(yùn)到 緩冷坑或從緩冷坑吊運(yùn)到輸送滾床上。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定可靠、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。由于易損部件托板與底座之 間通過螺栓連接,當(dāng)托板損壞時(shí),只需更換托板即可,無需更換整套設(shè)備。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的A-A剖面圖;圖3為圖1中的B-B剖面圖。如附圖所示1十字板;2卷芯部;3支撐板;4底座;5托板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
3[0014]如圖1、圖2、圖3所示底座4上部設(shè)有卷芯部2,卷芯部2包括4個(gè)板體,4個(gè)板 體的下部焊接在支撐板3上,4個(gè)板體4上端均用螺栓與十字板1連接,底座4的下部設(shè)有 托板5,底座4和托板5之間用螺栓連接。本實(shí)用新型在使用過程中,托板與輸送滾床直接接觸,當(dāng)托板損壞時(shí),只需更換托 板即可,無需更換整套設(shè)備。
權(quán)利要求一種立式卷芯架,其特征在于包括卷芯部、底座和托板,所述底座上部設(shè)有豎向的卷芯部,底座下部與托板通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式卷芯架,其特征在于所述卷芯部包括4個(gè)板體,4個(gè)板體 的內(nèi)側(cè)下部焊接在支撐桿上,所述支撐桿下端固定安裝在底座上,4個(gè)板體的上端均通過螺 栓與十字板連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵、冶金線材軋制用設(shè)備,具體是一種立式卷芯架,包括輸送滾床,其特征在于包括卷芯部、底座和托板,所述底座上部設(shè)有豎向的卷芯部,底座下部與托板通過螺栓連接。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定可靠、使用壽命長、維護(hù)成本低的優(yōu)點(diǎn)。由于易損部件托板與底座之間通過螺栓連接,當(dāng)托板損壞時(shí),只需更換托板即可,無需更換整套設(shè)備。
文檔編號(hào)B65H75/22GK201746175SQ20102026086
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
發(fā)明者王進(jìn) 申請(qǐng)人:山東高線輸送設(shè)備有限公司