專利名稱：分道式分瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于玻璃瓶整理設(shè)備，具體涉及一種理瓶機(jī)械的過程整理裝置。
背景技術(shù)：
玻璃瓶整理設(shè)備目前大多還是半機(jī)械化流水線作業(yè)模式，待裝瓶雖經(jīng)過前序順 瓶、翻瓶、止瓶整理，基本上井然有序的來到下序，但來瓶仍然是臥式，如果進(jìn)行灌裝清洗還 必須把瓶進(jìn)行90°旋轉(zhuǎn)，以便使瓶站立，瓶口向上進(jìn)行灌裝。由于下序的待裝瓶旋轉(zhuǎn)操作裝 置，與上序理瓶裝置之間存在工作模式上的轉(zhuǎn)換，前序理瓶操作是連續(xù)作業(yè)，而旋轉(zhuǎn)操作工 序是間歇式操作，因此來瓶需要分批按時供給下序，需要進(jìn)行一種精確的分瓶裝置來完成 這一操作。

實用新型內(nèi)容為了解決公知技術(shù)領(lǐng)域存在的上述問題，本實用新型的目的在于，提供一種分道 式分瓶裝置，可以精確的控制瓶流分批按時供給下序，為最終的落瓶、站瓶自動化生產(chǎn)作業(yè) 提供前提和保障。本實用新型提供的分道式分瓶裝置，設(shè)置在鏈板傳送帶上側(cè)，它包括兩組或多組 傳動鏈條、傳動鏈輪，傳送鏈條之間固定設(shè)有分步擋板。所述分步擋板為若干個，等距設(shè)置。分步擋板安裝在兩組或多組傳動的鏈條之間且要求兩組或多組鏈條和兩組鏈輪 安裝位置必須保持相互平行并始終同心；分步擋板起著分序分瓶的關(guān)鍵作用。分步擋板的 安裝排距，則可視上瓶速度疏密數(shù)量可調(diào)，鏈條長度的調(diào)整也可按分瓶時段的具體分布加 長或截短。分步擋板固定安裝在兩組或多組傳動的鏈條之間，通過鏈傳動實現(xiàn)擋板的帶瓶 運動前移，做到時序統(tǒng)一。傳動鏈輪，傳送鏈條的分組也可以依理瓶機(jī)設(shè)道多少不同而分設(shè) 為兩組或多組。本實用新型提供的分道式分瓶裝置，其有益效果在于，該裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡 單，精確地控制瓶流分批按時供給下序，為最終的落瓶、站瓶自動化生產(chǎn)作業(yè)提供前提和保障。

圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)注1.分步擋板；2.傳動鏈條；3.傳動鏈輪；4.鏈板傳送帶。
具體實施方式
下面參照附圖，結(jié)合一個實施例，對本實用新型提供的分道式分瓶裝置進(jìn)行詳細(xì) 的說明。[0012]實施例參照圖1、圖2，本實施例的分道式分瓶裝置，設(shè)置在鏈板傳送帶4的上側(cè)，它包括 兩組或多組傳動鏈條2、傳動鏈輪3，傳送鏈條2之間固定設(shè)有分步擋板1。所述分步擋板1 為若干個，等距設(shè)置。鏈板傳送帶上設(shè)有隔離跑道擋板，分布在帶瓶運動鏈板的左右兩側(cè)，起到隔離定 位作用；分步擋板的安裝排距則可視上瓶速度，疏密數(shù)量可調(diào)，分別以滾鏈鏈扣鉚接及螺栓 連接形式懸擋安裝固定在兩組或多組傳動鏈條之間；鏈條長度的調(diào)整也可按分瓶時段的具 體分布加長或截短；鏈輪的主動力來源于電機(jī)傳動。整個分瓶裝置與理瓶機(jī)主線焊接及螺 栓固定。特別要求裝置中的兩組或多組鏈輪和兩組或多組鏈條的安裝須保證自身及理瓶機(jī) 主線間互相平行且保持同心。
權(quán)利要求1.一種分道式分瓶裝置，設(shè)置在鏈板傳送帶上側(cè)，其特征在于它包括兩組或多組傳 動鏈條、傳動鏈輪，傳送鏈條之間固定設(shè)有分步擋板，鏈條分步擋板安裝在兩組或多組傳動 的鏈條之間且要求兩組或多組鏈條和兩組鏈輪安裝位置必須保持相互平行并始終同心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分道式分瓶裝置，其特征在于鏈條分步擋板固定安裝在兩 組或多組傳動的鏈條之間，通過鏈傳動實現(xiàn)擋板的帶瓶運動前移，做到時序統(tǒng)一，所述分步 擋板為若干個，等距設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種分道式分瓶裝置，包括鏈條分步擋板、兩組或多組鏈條和兩組鏈輪及受隔離跑道的控制來實現(xiàn)規(guī)范和完成瓶行動作，該停則停，該行則行。本實用新型的分道式分瓶裝置可以使經(jīng)過前序過后的跑道來瓶更加規(guī)范，做到齊整為一，分控有序，為最終的立、落、站瓶自動化生產(chǎn)作業(yè)奠定基礎(chǔ)。
文檔編號B65G47/28GK201842491SQ20102018652
公開日2011年5月25日 申請日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者于龍泉 申請人:于龍泉