專利名稱：拔桿機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)種植生產(chǎn)機械，尤其涉及一種可進行拔除煙草根桿作業(yè)的拔 桿機。
背景技術(shù)：
煙草根桿作為煙草的一部分，既不宜做燃料進行焚燒，也不宜做肥料直接還田。煙 葉采收結(jié)束后必須將遺留的煙桿去除干凈并進行相應(yīng)處理，避免煙桿廢棄物對農(nóng)業(yè)環(huán)境帶 來污染。其次，加強對煙桿資源的綜合利用，如制造板材、活性炭等，不僅可以有效處理這些 廢棄物，而其可以變廢為寶，提高煙農(nóng)的經(jīng)濟收入。這些處理過程都需要對煙草根桿桿進行 拔除并有效地破碎。CN101558708公開了一種煙葉拔桿機，包括傳動機構(gòu)、掘兜轉(zhuǎn)子、送桿轉(zhuǎn)子和集桿 箱，所述送桿轉(zhuǎn)子位于掘兜轉(zhuǎn)子和集桿箱之間，所述掘兜轉(zhuǎn)子和送桿轉(zhuǎn)子相鄰設(shè)置，并且軸 向平行，所述傳動機構(gòu)帶動掘兜轉(zhuǎn)子和送桿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，所述掘兜轉(zhuǎn)子上設(shè)有齒釘。該煙葉拔 桿機可以一次性連續(xù)將煙桿掘起，將其收集后進行有規(guī)律的堆放，改變現(xiàn)有手工拔或挖的 勞作方式，使煙桿拔除實現(xiàn)機械化作業(yè)，大大提高了勞動生產(chǎn)率。CN201409310公開了另一種煙草拔桿機，它包括架體，在所述架體上傾斜向上設(shè) 置有由動力源驅(qū)動的相向運動的一對鏈條，在所述鏈條相鄰一側(cè)的架體上分別設(shè)置有由壓 力彈簧控制的鏈條軌道。使用時，用拖拉機作牽引動力，拖拉機向前行走時，煙桿進入兩相 向運動的鏈條之間，因兩鏈條為傾斜向上設(shè)置，并在其相鄰一側(cè)的架體上分別設(shè)置有由壓 力彈簧控制的鏈條軌道可使兩鏈條能夠相互擠緊，這樣就可以將煙桿緊緊夾住，并隨鏈條 向斜上方運動被輕松拔出；雖然煙桿的粗細不一致，因壓力彈簧可自動調(diào)整鏈條之間的空 隙，使煙草拔桿機能夠適應(yīng)不同粗細煙桿的拔桿作業(yè)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，一小時便可 拔掉四畝地的煙桿，與原先人工拔桿相比極大的提高了效率。上述兩種拔桿機，拔桿原理不同，但基本上代表了國內(nèi)兩大類機型。其中， CN201409310所述拔桿機，是直接對煙桿進行拔除作業(yè)，功率消耗大。由于煙草根系發(fā)達， 拔除過程中容易發(fā)生斷根、斷莖等現(xiàn)象，最終會殘留在土地中，拔除不凈，且所拔除的根莖 上的附土仍需人工去除。CN101558708所述拔桿機，是將煙桿掘起、輸送從而達到拔桿的作 用，其掘兜轉(zhuǎn)子齒釘磨損大，易傷根莖，且輸送機構(gòu)不能滿足有效集料的要求。另外，上述兩 種拔桿機均不具有破碎根桿功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，提供了一種可有效拔除殘留煙草根桿，并進行有序 輸送的拔桿機。本發(fā)明所述拔桿機，包括機架、行走輪、動力傳輸裝置、根莖掘起裝置及根稈輸送裝置；所述根莖掘起裝置為一根莖掘起輥筒，包括輥筒軸，及在輥筒軸上交錯安裝的若干個 旋耕刀，圍繞輥筒軸的周向固定安裝有若干根與輥筒軸平行的纏繞棒。為順利將作物根莖從壟體中刨出，所述掘起輥筒上安裝的旋耕刀的側(cè)切刃角不應(yīng) 過大。同時為便于將刨出的作物根桿喂入機體內(nèi)，所述纏繞棒共八根，以并列兩根為一組，， 沿輥筒軸的軸端面按正方形分布設(shè)置。本發(fā)明采用將殘桿掘起的方式進行拔桿，不僅避免了拔桿過程中根莖斷裂等問 題，還可便于有效地去除根莖上的附土。通過優(yōu)化掘起輥筒形式，有效降低了功率消耗，提 高了作業(yè)質(zhì)量。同時，為了保證側(cè)倒的根稈順利進入機體內(nèi)，可在根莖掘起輥筒兩側(cè)分別安裝有 撥桿。本發(fā)明所述動力傳輸裝置包括動力源、萬向聯(lián)軸器、傘齒輪及鏈傳動裝置，動力源 輸出動力經(jīng)萬向聯(lián)軸器至傘齒輪，在傘齒輪兩端分別通過鏈傳動裝置進行分流，其中之一 為根莖掘起裝置提供動力，另一部分為根稈輸送裝置提供動力。本發(fā)明所述根稈輸送裝置包括梳棍、兩組做對輥運動的輸送輥及一高速輸送輥， 并由鏈傳動裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；所述梳輥位于根莖掘起輥筒正上方，在梳輥的后側(cè)依次設(shè) 置兩組做對輥運動的輸送輥及高速輸送輥。根稈由根莖掘起輥筒刨出并繞起后，通過梳輥 的梳理，經(jīng)輸送輥組和高速輸送輥所形成的輸送通道，有序地朝機體內(nèi)輸送。為了使根桿順利輸送，并在輸送過程中同時清除根莖上附著的泥土，所述梳輥上 沿其軸向均布有棒條狀齒；所述第一組輸送輥的上置輸送輥筒沿其軸向均布有棒條狀齒； 所述第一組輸送輥的下置輸送輥筒、第二組輸送輥及高速輸送輥沿其軸向設(shè)置有鋸齒狀齒
條 ο本發(fā)明在輸送的過程中，通過設(shè)置梳輥和做對輥運動的輸送輥組，可保證根稈輸 送的平穩(wěn)性，同時也可以有效地去除根莖上的泥土。為簡化鏈傳動裝置的設(shè)置，上述各輸送輥及高速輸送輥的驅(qū)動鏈輪可由一根鏈條 傳動，即動力輸入鏈輪的鏈條經(jīng)張緊鏈輪，依次反向纏繞在第一組輸送輥的上置輸送輥筒 和下置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪上，帶動其做相對轉(zhuǎn)動；鏈條繼續(xù)反向依次經(jīng)過過渡鏈輪，然后 同向纏繞在高速運轉(zhuǎn)輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪上；鏈條繼續(xù)反向纏繞至第二組輸送輥中的上置 輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪，并反向纏繞至動力輸入鏈輪，動力輸入鏈輪為第二組輸送輥中的下 置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪。在第一組輸送輥的上置輸送輥筒的另一端另外設(shè)置鏈傳動裝置，帶動梳輥與其同 向轉(zhuǎn)動。為便于所收集根桿的輸送處理，本發(fā)明還可在根桿輸送裝置的后部加設(shè)根桿破碎 裝置；所述根稈破碎裝置包括破碎輥筒和破碎腔體，所述破碎輥筒位于高速輸送輥后側(cè)， 破碎輥筒上安裝有若干把雙刃切割刀和若干塊鼓風板，所述鼓風板沿輥筒軸向兩側(cè)對稱布 置，沿輥筒周向均勻分布。為保證根稈在破碎腔體內(nèi)得到有效破碎，破碎腔體的出料口方向與水平方向呈 65°夾角。現(xiàn)有拔桿機難以有效實現(xiàn)秸稈收集過程，本發(fā)明通過將秸稈破碎，解決了秸稈合 理收集的問題。
同樣出于簡化鏈傳動裝置的目的，所述破碎輥筒的驅(qū)動可通過以下方案解決，即 在第二組輸送輥的上置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪的軸上安裝有鏈輪，通過鏈傳動至破碎輥筒的 驅(qū)動傳動裝置。本發(fā)明可設(shè)置有集料裝置，所述集料裝置為一懸掛在破碎腔體的出料口支架上的 集料斗。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，功能完備，可以實現(xiàn)拔桿、輸送、破碎一體化作業(yè)，作業(yè)效率高， 為煙草根稈的再回收利用提供了良好基礎(chǔ)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明 圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明所述根莖掘起裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的右側(cè)視圖5為本發(fā)明所述根稈輸送裝置傳動原理示意圖； 圖6為本發(fā)明所述各鏈輪布置示意圖； 圖7為本發(fā)明所述各輥筒布置示意圖； 圖8為本發(fā)明所述梳輥結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明所述第一組輸送輥的下置輸送輥筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為本發(fā)明所述第一組輸送輥的上置輸送輥筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為本發(fā)明所述根桿破碎輥筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為圖11左側(cè)視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括動力傳輸裝置1、根莖掘起裝置2、根稈輸送裝置3、根桿 破碎裝置4、集料斗5及機架、前輪8、后輪9 ；集料斗5設(shè)置于根桿破碎裝置4的破碎腔10 的出口處；在根莖掘起裝置2的兩側(cè)分別安裝有撥桿7，以保證側(cè)倒的根稈順利進入機體 內(nèi)。如圖1、圖2所示，本發(fā)明由通用輪式拖拉機提供動力，采用后置式三點懸掛連接 (圖1及圖2中標記6所示)。動力經(jīng)萬向聯(lián)軸器至傘齒輪，通過左部鏈輪40和右部鏈輪41 分流為左右兩支。其中，右部鏈輪41直接帶動根莖掘起輥筒Gl轉(zhuǎn)動，左部鏈輪40為根桿 輸送裝置3提供動力輸入，并同時傳遞破碎、揚料的動力。為防止沖擊過載，鏈輪上可安裝 有安全螺栓。實際作業(yè)時，拖拉機沿壟體行走將作物秸稈壓倒，根莖掘起裝置將作物根莖從壟 體中刨出，并喂入機體內(nèi)，由根桿輸送裝置3中的各輥筒輸送至根桿破碎裝置4內(nèi)進行破 碎、揚料，最終收集入集料斗5內(nèi)。作業(yè)時，前支撐輪8抬起，不起作用；調(diào)節(jié)后輪9可以改 變掘起輥筒旋耕深度。如圖3、圖4所示，本發(fā)明所述根莖掘起裝置為掘起輥筒G1，其包括由右部鏈輪41 驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的輥筒軸11，在輥筒軸11上，上下交錯安裝有八個旋耕刀13，圍繞輥筒軸11的周 向平行安裝有四組纏繞棒12，每兩根纏繞棒為一組，各組纏繞棒12沿輥筒軸11的軸端面呈正方形分布。如圖5、圖6及圖7所示，本發(fā)明所述秸稈輸送裝置包括梳棍G2、兩組做對輥運動 的輸送輥，包括第一組輸送輥的上置輸送輥D4、下置輸送輥D5，和第二組輸送輥的上置輸 送輥D9、下置輸送輥Dl(圖中未顯示)，以及一高速輸送輥D8 ；梳輥G2位于根莖掘起輥筒的 正上方，在梳輥G2的后側(cè)依次設(shè)置兩組做對輥運動的輸送輥及高速輸送輥D8。如圖5所示，根稈輸送裝置3是由一根鏈條傳動實現(xiàn)輸送傳動，左部鏈輪40傳動 至動力輸入鏈輪15，鏈條反向經(jīng)張緊鏈輪17，依次反向纏繞在第一組輸送輥的下置輸送輥 筒D5的驅(qū)動鏈輪18，和上置輸送輥筒D4的驅(qū)動鏈輪19上，帶動上置輸送輥筒D4和下置輸 送輥筒D5做相對轉(zhuǎn)動；鏈條繼續(xù)反向依次經(jīng)過第一過渡鏈輪20和第二過渡鏈輪23，然后 同向纏繞在高速運轉(zhuǎn)輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪M上；鏈條繼續(xù)反向纏繞至第二組輸送輥中的 上置輸送輥筒D9的驅(qū)動鏈輪22，并反向纏繞至動力輸入鏈輪15，動力輸入鏈輪15為第二 組輸送輥中的下置輸送輥筒Dl的驅(qū)動鏈輪。每組輸送輥的驅(qū)動鏈輪相同，以保證輸送同步 進行。張緊鏈輪17通過張緊臂16張緊固定在機體上。鏈輪23空套在軸上。如圖5及圖7所示，在第一組輸送輥的上置輸送輥筒D4的另一端另外設(shè)置鏈輪 沈，通過另一條鏈條傳動至梳棍的驅(qū)動鏈輪25，帶動梳輥G2與第一組輸送輥的上置輸送輥 筒D4同向轉(zhuǎn)動。如圖6及圖7所示，驅(qū)動鏈輪21軸上安裝有鏈輪27，通過另外一根鏈條，經(jīng)第二張 緊鏈輪四傳動至鏈輪觀，鏈輪觀與第二過渡輪23同軸安裝，帶動第二過渡鏈輪23上的空 套軸運動，并傳動至機體另一側(cè)的皮帶輪31和皮帶輪32，由單向超越離合器33最終帶動破 碎輥筒G3運轉(zhuǎn)。如圖8所示，梳輥G2的一端裝設(shè)驅(qū)動鏈輪25，其輥筒軸G21上均布有棒條狀齒 G22，梳輥G2上設(shè)置的棒條狀齒更長些，可有效地將雜亂的秸稈物料有序地喂入至對輥機 構(gòu)中。如圖9所示，第一組輸送輥的下置輸送輥筒D5 —端裝設(shè)驅(qū)動鏈輪18帶動，其輥筒 軸D51上均布有棒條狀齒D52。如圖10所示，第一組輸送輥的上置輸送輥筒D4—端裝設(shè)驅(qū)動鏈輪19，另一端同軸 裝設(shè)鏈輪沈，其輥筒軸D41上布置有鋸齒狀齒條D42。第二組輸送輥的上置輸送輥筒的D9 和下置輸送輥筒Dl，與第一組輸送輥的下置輸送輥筒D5具有相同的形狀結(jié)構(gòu)。如圖11、圖12所示，破碎輥筒G3的輥筒軸G31上安裝有若干把雙刃切割刀34和 多塊鼓風板35，鼓風板35沿輥筒軸向兩側(cè)對稱布置，并沿輥筒軸G31周向均勻分布。破碎 輥筒G3由皮帶輪32經(jīng)單向超越離合器33最終帶動運轉(zhuǎn)。如圖2、圖6、圖7所示，破碎輥筒G3位于高速輸送輥D8的后側(cè)。破碎腔10的出 料口方向與水平方向呈65°夾角，保證秸稈在破碎腔體內(nèi)得到有效破碎。秸稈在機體得到 有效破碎后，經(jīng)鼓風板35作用揚出，由懸掛在機架上的集料斗5進行收集。若秸稈直接還 田，可取消集料斗5。
權(quán)利要求
1.一種拔桿機，包括機架、行走輪、動力傳輸裝置、根莖掘起裝置及根稈輸送裝置；其 特征在于所述根莖掘起裝置為一根莖掘起輥筒，包括輥筒軸，及在輥筒軸上交錯安裝的若 干個旋耕刀，圍繞輥筒軸的周向固定安裝有若干根與輥筒軸平行的纏繞棒。
2..根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔桿機，其特征在于所述纏繞棒共八根，以并列兩根為一 組，沿輥筒軸的軸端面按正方形分布設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔桿機，其特征在于在根莖掘起輥筒兩側(cè)分別安裝有撥桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔桿機，其特征在于所述動力傳輸裝置包括動力源、萬向聯(lián) 軸器、傘齒輪及鏈傳動裝置，動力源輸出動力經(jīng)萬向聯(lián)軸器至傘齒輪，在傘齒輪兩端分別通 過鏈傳動裝置進行分流，其中之一為根莖掘起裝置提供動力，另一部分為根稈輸送裝置提 供動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拔桿機，其特征在于所述根稈輸送裝置包括梳棍、兩組做對 輥運動的輸送輥及一高速輸送輥，并由鏈傳動裝置提供旋轉(zhuǎn)動力；所述梳輥位于根莖掘起 輥筒正上方，在梳輥的后側(cè)依次設(shè)置兩組做對輥運動的輸送輥及高速輸送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拔桿機，其特征在于所述各輸送輥及高速輸送輥的驅(qū)動鏈 輪可由一根鏈條傳動，即動力輸入鏈輪的鏈條經(jīng)張緊鏈輪，依次反向纏繞在第一組輸送輥 的上置輸送輥筒和下置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪上，帶動其做相對轉(zhuǎn)動；鏈條繼續(xù)反向依次經(jīng) 過過渡鏈輪，然后同向纏繞在高速運轉(zhuǎn)輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪上；鏈條繼續(xù)反向纏繞至第二 組輸送輥中的上置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪，并反向纏繞至動力輸入鏈輪，動力輸入鏈輪為第 二組輸送輥中的下置輸送輥筒的驅(qū)動鏈輪；在第一組輸送輥的上置輸送輥筒的另一端另外 設(shè)置鏈傳動裝置，帶動梳輥與其同向轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的拔桿機，其特征在于所述梳輥上沿其軸向均布有棒條狀齒； 所述第一組輸送輥的上置輸送輥筒沿其軸向均布有棒條狀齒；所述第一組輸送輥的下置輸 送輥筒、第二組輸送輥及高速輸送輥沿其軸向設(shè)置有鋸齒狀齒條。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一權(quán)利要求所述的拔桿機，其特征在于在根桿輸送裝置的 后部加設(shè)根桿破碎裝置；所述根稈破碎裝置包括破碎輥筒和破碎腔體，所述破碎輥筒位于 高速輸送輥后側(cè)，破碎輥筒上安裝有若干把雙刃切割刀和若干塊鼓風板，所述鼓風板沿輥 筒軸向兩側(cè)對稱布置，沿輥筒周向均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拔桿機，其特征在于所述破碎腔體的出料口方向與水平方 向呈65°夾角。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拔桿機，其特征在于在第二組輸送輥的上置輸送輥筒的驅(qū) 動鏈輪的軸上安裝有鏈輪，通過鏈傳動至破碎輥筒的驅(qū)動傳動裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拔桿機，其特征在于在破碎腔體的出料口處設(shè)置有集料裝 置，所述集料裝置為一懸掛在破碎腔體的出料口支架上的集料斗。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種可有效拔除殘留煙草根桿并進行有序輸送和破碎的拔桿機，包括機架、行走輪、動力傳輸裝置、根莖掘起裝置及根稈輸送裝置；所述根莖掘起裝置為一根莖掘起輥筒，包括輥筒軸，及在輥筒軸上交錯安裝的若干個旋耕刀，圍繞輥筒軸的周向固定安裝有若干根與輥筒軸平行的纏繞棒；本發(fā)明還可加設(shè)根稈破碎裝置和集料裝置。本發(fā)明可以實現(xiàn)拔桿、輸送、破碎一體化作業(yè)，徹底將作物根莖拔出，并進行破碎處理，作業(yè)效率高，為進一步對秸稈進行處理做好必要的準備。
文檔編號B65G47/26GK102077738SQ20101061867
公開日2011年6月1日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者周法闖, 楊亞明, 楊俊 , 馬鐵兵 申請人:江蘇久泰農(nóng)業(yè)裝備科技有限公司