專利名稱：用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動除塵技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動 除塵裝置。
背景技術(shù)：
絡(luò)筒機(jī)是集機(jī)、電、儀、氣一體化的高水平的最新一代紡織機(jī)械產(chǎn)品，是紡織行業(yè) 中最重要的機(jī)械，也是紡織行業(yè)中能源消耗的主要設(shè)備。設(shè)在絡(luò)筒機(jī)車尾的回絲箱一方面 收集絡(luò)筒機(jī)工作時的廢回絲，收集絡(luò)筒時的粉塵，另一方面提供均勻，含塵少的氣流給車尾 的離心風(fēng)機(jī)。回絲箱和離心風(fēng)機(jī)之間由回絲箱的絲網(wǎng)隔開，以阻止粉塵對離心風(fēng)機(jī)的影響。 絡(luò)筒機(jī)長時間運行會在回絲箱中的絲網(wǎng)上堆積很厚一層的粉塵，當(dāng)絲網(wǎng)表面的粉塵不斷增 力口，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升，致使在車尾的離心風(fēng)機(jī)需要提供更高的壓力。如不及時清理回絲 箱，將使負(fù)壓降低，使絡(luò)筒機(jī)無法正常工作?，F(xiàn)有回絲箱的粉塵是在絡(luò)筒機(jī)停車后，開啟回 絲箱進(jìn)行人工清除。這樣既耽誤工時，影響工作效率，又操作麻煩。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，自動除塵裝置比較多，靜電除塵器、旋風(fēng)除塵器、布 袋除塵器等，靜電除塵器是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用 下與氣流分離；旋風(fēng)除塵器機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中 分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗；布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣 通過過濾材料，塵粒被過濾下來。絡(luò)筒機(jī)工作時產(chǎn)生的粉塵多，并且容易粘連，這些除塵裝 置均不適合用于清除絡(luò)筒機(jī)回絲箱中的粉塵和廢回絲。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，使其 能夠有效清除回絲箱的絲網(wǎng)上的粉塵，減小絲網(wǎng)對流動的阻力，提高絡(luò)筒機(jī)運行效率和降 低運行能耗。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括導(dǎo)軌、扇形清掃器、永磁直流電 機(jī)和連接桿，其中導(dǎo)軌和永磁直流電機(jī)設(shè)置于回絲箱的金屬板上，扇形清掃器活動設(shè)置于 導(dǎo)軌上并與連接桿的一端活動連接，連接桿的另一端與永磁直流電機(jī)活動連接。所述的扇形清掃器包括軟橡膠墊、直鋼板、弧形部分和連接件，其中直鋼板的 兩側(cè)分別與軟橡膠墊和弧形部分相連，連接件固定設(shè)置于弧形部分的中央并與連接桿鉸 接。所述的導(dǎo)軌具體設(shè)置于回絲箱的絲網(wǎng)兩側(cè)且長度大于回絲箱的絲網(wǎng)的寬度，該導(dǎo) 軌的底部設(shè)有底座組件以固定連接金屬板。所述的軟橡膠墊呈直角三角形結(jié)構(gòu)，該三角形中的長直角邊與直鋼板相連成平 面，該長直角邊一側(cè)的銳角為1° 5°。所述的軟橡膠墊和回絲箱的絲網(wǎng)表面接觸的部分設(shè)有鋸齒。 所述的直鋼板與回絲箱的絲網(wǎng)所在平面的夾角為30°。
所述的連接件由板狀殼體和弧狀殼體組成，其中弧狀殼體的弦長小于弧形部分 的弦長且內(nèi)半徑與弧形部分的外半徑相同，板狀殼體的長度小于弧形部分的半徑并與直鋼 板完全貼合。
所述的扇形清掃器的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌活動連接的滑塊，該滑塊的長度為弧形部分 半徑的1/2 3/4。本發(fā)明在工作時，通過控制永磁直流電機(jī)帶動連接桿，從而帶動扇形清掃器通過 滑塊在導(dǎo)軌上移動，扇形清掃器將掃除回絲箱的絲網(wǎng)上的堆積的粉塵，當(dāng)滑塊碰到限位開 關(guān)時，永磁直流電機(jī)反轉(zhuǎn)，帶動扇形清掃器遠(yuǎn)離限位開關(guān)來回移動，從而實現(xiàn)對回絲箱的絲 網(wǎng)的自動清掃。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在不對回絲箱整體結(jié)構(gòu)做任何改動的情況下，在回絲 箱的絲網(wǎng)表面安裝自動除塵裝置，清掃絲網(wǎng)表面的粉塵，減小粉塵對絲網(wǎng)的阻力，提高車尾 的離心風(fēng)機(jī)運行效率，同時提高整個絡(luò)筒機(jī)機(jī)組的運行效率，降低工作強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2為連接桿之間以及連接桿與清掃器的鉸鏈連接圖。圖3為底座組件結(jié)構(gòu)圖。圖4為扇形清掃器與連接件連接的結(jié)構(gòu)圖。圖5為扇形清掃器結(jié)構(gòu)圖。圖6為扇形清掃器側(cè)面結(jié)構(gòu)圖。圖7為滑塊結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前 提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下 述的實施例。如圖1和圖2所示，本裝置包括兩個滑塊1、2、兩個導(dǎo)軌3、4、四個底座組件5、6、 7、8、扇形清掃器9、永磁直流電機(jī)10、兩根連桿11、12組成的連接桿組，其中第一底座組件 5、第二底座組件6、第三底座組件7、第四底座組件8和永磁直流電機(jī)10設(shè)置于回絲箱的金 屬板上，第一導(dǎo)軌3設(shè)置于第一底座組件5和第二底座組件6上，第二導(dǎo)軌4設(shè)置于第三底 座組件7和第四底座組件8上，第一滑塊1、第二滑塊2分別位于第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4中， 第一滑塊1、第二滑塊2分別和扇形清掃器9通過螺栓連接，扇形清掃器9與第一連接桿11 通過鉸鏈連接，第一連接桿11與第二連接桿12通過鉸鏈連接，第二連接桿12與永磁直流 電機(jī)10通過鍵連接。所述的第一底座組件5、第二底座組件6、第三底座組件7、第四底座組件8分別設(shè) 置于回絲箱的絲網(wǎng)兩側(cè)，第一底座組件5和第二底座組件6同側(cè)，第三底座組件7和第四底 座組件8同側(cè)。如圖1所示，所述的第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4的長度L大于回絲箱的絲網(wǎng)的寬度W。所述的第一連接桿11、第二連接桿12的長度S大于導(dǎo)軌的長度L的一半。
所述的永磁 直流電機(jī)10轉(zhuǎn)速可調(diào)，并能在低轉(zhuǎn)速下正反轉(zhuǎn)運行。如圖3所示，所述的底座組件由限位開關(guān)14和底座15組成，其中限位開關(guān)14設(shè) 置于底座15水平圓孔的側(cè)下方，底座組件5和8上的限位開關(guān)同側(cè)，底座組件6和7上的 限位開關(guān)同側(cè)，并與底座組件5和8上的限位開關(guān)位置相反。所述的扇形清掃器9包括連接件16、直鋼板17、軟橡膠墊18和弧形部分19，軟 橡膠墊18置于扇形清掃器9靠近回絲箱的絲網(wǎng)部分，并與直鋼板相連，弧形部分位于扇形 清掃器9的上部。其中連接件16位于扇形清掃器9的中間，其長度扇形清掃器9長度B 的1/10，并且連接件的弧狀殼體21的內(nèi)半徑與扇形清掃器9的弧形部分19的外半徑相同， 連接件下面的板狀殼體20與直鋼板17完全貼合。所述的軟橡膠墊18的截面呈直角三角 形，該三角形中的長直角邊與直鋼板相連成平面，角度β為直角三角形該長直角邊一側(cè)的 銳角為1° 5°，軟橡膠墊和回絲箱的絲網(wǎng)表面接觸的部位為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，鋸齒的齒寬M 為5mm，齒長N為20mmo如圖4-6所示，所述的連接件16與第二連接桿12通過鉸鏈連接。如圖1、圖5和圖6所示，所述的扇形清掃器9的長度B大于回絲箱的絲網(wǎng)的長度 C，扇形清掃器的直鋼板17與回絲箱的絲網(wǎng)所在平面的夾角α為30°。如圖4所示，所述的弧形部分19的弧度γ為90°，以直鋼板和軟橡膠墊的長度為半徑。所述的連接件16由板狀殼體20和弧狀殼體21組成，其中弧狀殼體21弦長Q小 于扇形清掃器9的弧形部分19的弦長，板狀殼體20的長度P小于扇形清掃器9的弧形部 分19半徑R。如圖7所示，所述的第一滑塊結(jié)構(gòu)，滑塊上的圓孔23用于穿過導(dǎo)軌，其長度H為導(dǎo) 軌直徑的5倍，螺栓孔24用于安裝滑塊與扇形清掃器上?；瑝K的長度Lh為扇形清掃器9的 弧形部分19半徑R的1/2 3/4，寬度Wh為長度Lh的一半。本實施例在工作時，通過控制永磁直流電機(jī)10帶動第一連接桿11、第二連接桿 12，從而帶動扇形清掃器9通過第一滑塊1、第二滑塊2在第一導(dǎo)軌3、第二導(dǎo)軌4上移動， 扇形清掃器9將掃除回絲箱的絲網(wǎng)上的堆積的粉塵，當(dāng)?shù)诙瑝K2碰到底座組件5上的限 位開關(guān)14時，永磁直流電機(jī)10反轉(zhuǎn)，帶動清掃器9遠(yuǎn)離底座組件5反方向移動，當(dāng)?shù)诙?塊2碰到底座組件6上的限位開關(guān)時，永磁直流電機(jī)10反轉(zhuǎn)，帶動清掃器9遠(yuǎn)離底座組件 6反方向移動，如此反復(fù)，從而實現(xiàn)對回絲箱的絲網(wǎng)的自動清掃。
權(quán)利要求
1.一種用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，包括導(dǎo)軌、扇形清掃器、永磁直流電機(jī)和 連接桿，其中導(dǎo)軌和永磁直流電機(jī)設(shè)置于回絲箱的金屬板上，扇形清掃器活動設(shè)置于導(dǎo)軌 上并與連接桿的一端活動連接，連接桿的另一端與永磁直流電機(jī)活動連接，其特征在于所述的扇形清掃器包括軟橡膠墊、直鋼板、弧形部分和連接件，其中直鋼板的兩側(cè) 分別與軟橡膠墊和弧形部分相連，連接件固定設(shè)置于弧形部分的中央并與連接桿鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的導(dǎo)軌 具體設(shè)置于回絲箱的絲網(wǎng)兩側(cè)且長度大于回絲箱的絲網(wǎng)的寬度，該導(dǎo)軌的底部設(shè)有底座組 件以固定連接金屬板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的軟橡 膠墊呈直角三角形結(jié)構(gòu)，該三角形中的長直角邊與直鋼板相連成平面，該長直角邊一側(cè)的 銳角為1° 5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的軟 橡膠墊和回絲箱的絲網(wǎng)表面接觸的部分設(shè)有鋸齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的直 鋼板與回絲箱的絲網(wǎng)所在平面的夾角為30°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的連接 件由板狀殼體和弧狀殼體組成，其中弧狀殼體的弦長小于弧形部分的弦長且內(nèi)半徑與弧 形部分的外半徑相同，板狀殼體的長度小于弧形部分的半徑并與直鋼板完全貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，其特征是，所述的扇形 清掃器的兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)軌活動連接的滑塊，該滑塊的長度為弧形部分半徑的1/2 3/4。
全文摘要
一種自動除塵技術(shù)領(lǐng)域的用于絡(luò)筒機(jī)回絲箱的自動除塵裝置，包括導(dǎo)軌、扇形清掃器、永磁直流電機(jī)和連接桿，導(dǎo)軌和永磁直流電機(jī)設(shè)置于回絲箱的金屬板上，扇形清掃器活動設(shè)置于導(dǎo)軌上并與連接桿的一端活動連接，連接桿的另一端與永磁直流電機(jī)活動連接。本發(fā)明使其能夠有效清除回絲箱的絲網(wǎng)上的粉塵，減小絲網(wǎng)對流動的阻力，提高絡(luò)筒機(jī)運行效率和降低運行能耗。
文檔編號B65H54/86GK102085981SQ201010618330
公開日2011年6月8日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者吳亞東, 杜朝輝, 歐陽華, 田杰, 竺曉程 申請人:上海交通大學(xué)