專利名稱：薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)的制作方法
薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剝離與復(fù)卷兩用的機(jī)器，尤其涉及一種薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)。背景技術(shù)：
目前，是采用手工操作將TPU材料與PE材料剝開(kāi)，導(dǎo)致剝離效率低，成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，以提高剝離與卷帶的效率，降低成本。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，包括主電機(jī)、中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器、壓臂支軸、壓緊汽缸、收卷軸、拉布導(dǎo)輪、收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪、收卷氣脹軸、放料氣脹軸及放料磁粉剎車控制器，原料卷裝于放料氣脹軸上，原料繞過(guò)收卷氣脹軸至拉布導(dǎo)輪再分別卷繞到收卷軸與收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪上；所述放料磁粉剎車控制器與放料氣脹軸離、合控制連接；所述主電機(jī)依次與中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器傳動(dòng)連接，所述收卷磁粉離合器與收卷氣脹軸離、合控制連接；所述壓臂支軸與壓緊汽缸傳動(dòng)連接，所述收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪裝設(shè)于該壓臂支軸上，收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪與收卷氣脹軸離、合控制連接。優(yōu)選地，所述收卷氣脹軸與放料氣脹軸為錐形結(jié)構(gòu)。從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化完成剝離與收卷工作，工作效率高、成本低。本發(fā)明還采用磁粉張力可控制，可調(diào)節(jié)原料松緊，便于剝離；本發(fā)明采用氣脹軸便于材料卷的裝卸，提高工作效率；收卷氣脹軸與放料氣脹軸采用錐度張力控制，可以使材料在不同卷徑獲得恰當(dāng)?shù)膹埩Α?br>
附圖為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。參見(jiàn)附圖所示，本發(fā)明薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，包括主電機(jī)1、中間傳動(dòng)軸2、收卷磁粉離合器3、壓臂支軸4、壓緊汽缸5、收卷軸6、拉布導(dǎo)輪7、收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪8、收卷氣脹軸9、放料氣脹軸10及放料磁粉剎車控制器11，原料卷裝于放料氣脹軸上，原料繞過(guò)收卷氣脹軸至拉布導(dǎo)輪再分別卷繞到收卷軸與收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪上；所述放料磁粉剎車控制器與放料氣脹軸離、合控制連接；所述主電機(jī)依次與中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器傳動(dòng)連接，所述收卷磁粉離合器與收卷氣脹軸離、合控制連接；所述壓臂支軸與壓緊汽缸傳動(dòng)連接，所述收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪裝設(shè)于該壓臂支軸上，收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪與收卷氣脹軸離、合控制連接。作為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，所述收卷氣脹軸與放料氣脹軸為錐度張力控制結(jié)構(gòu)。本發(fā)明薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)的工作原理為將待剝離原料卷置放于放料氣脹軸10上， 原料卷拉開(kāi)后PE膜卷到收卷氣脹軸9上，因?yàn)樵现睆阶兓栽喜捎缅F度張力控制， 卷徑變小時(shí)，放料氣脹軸10上的原料張力會(huì)隨之變小。收卷也采用錐度張力控制，收卷直徑加大時(shí)，其收卷張力也自動(dòng)按設(shè)定加大。PE材料卷至收卷氣脹軸9上，手工剝開(kāi)TPU材料后，依次穿過(guò)拉布導(dǎo)輪7、收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪8，拉布導(dǎo)輪7和收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪8上設(shè)有變速齒輪， 可通過(guò)調(diào)整齒輪比數(shù)，以控制剝開(kāi)后兩種不同材料獲得不同拉長(zhǎng)率，以使材料平整。本發(fā)明主要技術(shù)點(diǎn)為1.原料收卷采用錐度張力控制，以使材料不同卷徑時(shí)，材料張力穩(wěn)定。2.通過(guò)與PE收卷材料表面接觸和齒輪變化，獲得PE與TPU穩(wěn)定線速度差，以使收卷平整。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，其特征在于，包括主電機(jī)、中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器、壓臂支軸、壓緊汽缸、收卷軸、拉布導(dǎo)輪、收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪、收卷氣脹軸、放料氣脹軸及放料磁粉剎車控制器，原料卷裝于放料氣脹軸上，原料繞過(guò)收卷氣脹軸至拉布導(dǎo)輪再分別卷繞到收卷軸與收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪上；所述放料磁粉剎車控制器與放料氣脹軸離、合控制連接；所述主電機(jī)依次與中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器傳動(dòng)連接，所述收卷磁粉離合器與收卷氣脹軸離、合控制連接；所述壓臂支軸與壓緊汽缸傳動(dòng)連接，所述收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪裝設(shè)于該壓臂支軸上，收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪與收卷氣脹軸離、合控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，其特征在于，所述收卷氣脹軸與放料氣脹軸為錐度張力控制結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種薄膜剝開(kāi)復(fù)卷機(jī)，包括主電機(jī)、中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器、壓臂支軸、壓緊汽缸、收卷軸、拉布導(dǎo)輪、收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪、收卷氣脹軸、放料氣脹軸及放料磁粉剎車控制器，原料卷裝于放料氣脹軸上，原料繞過(guò)收卷氣脹軸至拉布導(dǎo)輪再分別卷繞到收卷軸與收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪上；所述放料磁粉剎車控制器與放料氣脹軸離、合控制連接；所述主電機(jī)依次與中間傳動(dòng)軸、收卷磁粉離合器傳動(dòng)連接，所述收卷磁粉離合器與收卷氣脹軸離、合控制連接；所述壓臂支軸與壓緊汽缸傳動(dòng)連接，所述收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪裝設(shè)于該壓臂支軸上，收卷傳動(dòng)導(dǎo)輪與收卷氣脹軸離、合控制連接。本發(fā)明通過(guò)機(jī)械自動(dòng)化完成剝離與收卷工作，提高了工作效率高、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65H23/18GK102167246SQ20101061861
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫翠群, 陳江 申請(qǐng)人:東莞市利帆精密機(jī)械制造廠