專利名稱：具有壓平裝置的折頁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分特征的用于折疊頁張形元件、特別是由 紙構(gòu)成的頁張的折頁機(jī)。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)公開了柵欄式折頁機(jī)和刀式折頁機(jī)。柵欄式折頁機(jī)與刀式折頁機(jī)的組 合作為混合式折頁機(jī)也是常見的。在此，在柵欄式折頁機(jī)構(gòu)中折疊平行折并且在隨后的刀 式折頁機(jī)中折疊十字折。所述頁張?jiān)诖嗽谒龌旌鲜秸垌摍C(jī)的通過方向上穿過至少下述 站續(xù)紙器、轉(zhuǎn)移臺、柵欄式折頁機(jī)構(gòu)、刀式折頁機(jī)構(gòu)、收紙器。由DE 10 2004 041 471 Al公開了一種具有多個(gè)柵欄式折頁機(jī)構(gòu)的柵欄式折頁機(jī) 的結(jié)構(gòu)。相應(yīng)柵欄式折頁機(jī)構(gòu)在此由一個(gè)折頁柵欄和三個(gè)折頁輥構(gòu)成，它們設(shè)置在兩個(gè)折 頁輥對中。由DE 29 40 360 Al公開了一種用于折疊經(jīng)印刷和預(yù)折疊的頁張的單刀式折頁 機(jī)構(gòu)。在混合式折頁機(jī)中，柵欄式折頁機(jī)構(gòu)和刀式折頁機(jī)構(gòu)被組合。在此，在第一折頁站中 在柵欄式折頁機(jī)構(gòu)折疊平行折并且在隨后的折頁站中在刀式折頁機(jī)構(gòu)中折疊十字折。DE 102006 055 301 Al公開了一種具有多個(gè)柵欄式折頁機(jī)構(gòu)和在后設(shè)置的刀式折頁機(jī)構(gòu)的混 合式折頁機(jī)。在折頁機(jī)中普遍公知的是，利用具有壓緊輥的收紙裝置。在不同的折頁站中被折 疊的書帖被輸送穿過兩個(gè)平行地設(shè)置在該收紙站中的壓緊輥之間。所述壓緊輥的軸線在此 平行于最后的折痕設(shè)置并且在該收紙站的整個(gè)寬度上延伸。通過所述書帖的壓緊應(yīng)使折痕 壓平，以便在隨后堆垛書帖時(shí)避免書帖在折痕區(qū)域中增高(Aufbauen)。DE 35 17 775 Al公開了一種這樣的用于壓緊折疊頁張的裝置。該裝置連接在折 頁機(jī)的相應(yīng)最后的折頁輥對后面，從而書帖在堆垛之前可被壓平。通過該裝置應(yīng)防止包入 到書帖中的剩余空氣通過所述壓緊輥沖擊式被排擠。這通過下述方式實(shí)現(xiàn)，即，待壓緊的書 帖用其連接片斜向前穿過所述壓緊輥。由此對于所述剩余空氣的壓出和排擠提供了更大的 時(shí)間間隔。為了在斜著輸送期間書帖可靠且確定地被引導(dǎo)，除了輸送帶的公知的帶之外還 采用上帶并且所述書帖由此在所述上帶與下帶之間被引導(dǎo)。由現(xiàn)有技術(shù)公開的壓緊裝置的缺點(diǎn)是，包入的空氣只能不足夠地被從書帖中排 出。另外的缺點(diǎn)是，由于借助于平行于最后折痕的壓緊輥進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓緊，壓緊輥的壓緊力由 于壓緊輥和折痕的直線引導(dǎo)而僅僅短時(shí)間地作用在該最后的折痕上。因此只能限制而不能 防止書帖的增高。同樣有缺點(diǎn)的是，壓緊裝置僅僅在成品折疊產(chǎn)品上、即緊接著最后的折疊 過程采用。例如在EP 0 654 434 AUJP 620 16987, DE 196 10 814 CUEP 1 213 245A1 和 DE 40 39 998 C2中描述了另外的壓緊裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種折頁機(jī)，其允許制造質(zhì)量高的書帖并且在折疊時(shí)最大程度上避免相應(yīng)書帖的頁張之間產(chǎn)生空氣墊。本發(fā)明的另外的任務(wù)在于，這樣設(shè)計(jì)折頁 機(jī)，使得該折頁機(jī)沒有較大的結(jié)構(gòu)空間需求。為了實(shí)現(xiàn)折頁機(jī)的高處理速度，頁張形元件的 直線穩(wěn)定性不會(huì)被壓平裝置影響。所述任務(wù)通過具有權(quán)利要求1特征部分特征的折頁機(jī)解決。本發(fā)明的用于折疊頁張形元件、特別是由紙制成的頁張的折頁機(jī)具有第一柵欄式 折頁站和第二柵欄式折頁站。在該第一和第二柵欄式折頁站之間設(shè)置輸送臺，確切地說其 方式是，所述頁張形元件在所述輸送臺上的輸送方向與所述第一柵欄式折頁站中的輸送方 向成直角。在所述第一柵欄式折頁站中，在所述頁張形元件中形成具有一個(gè)折痕或多個(gè)折 痕的折疊序列(Falzfolge)。所述輸送臺以有利的方式具有壓平裝置，該壓平裝置用于使相 應(yīng)頁張形元件的最后形成的折疊序列的至少一個(gè)折痕或多個(gè)上下疊置的折痕壓平。所述壓 平裝置在此具有至少一個(gè)壓緊滾子對，所述壓緊滾子對能夠橫向于所述輸送臺的輸送方向 移動(dòng)。相應(yīng)壓緊滾子的軸線橫向于輸送方向并且從而橫向于最后的折痕定向。通過本發(fā)明 的折頁機(jī)以有利的方式實(shí)現(xiàn)的是，具有一個(gè)折痕或多個(gè)折痕的折疊序列直接在折疊之后被 壓平。經(jīng)折疊的頁張形元件從而已經(jīng)在壓平狀態(tài)中供應(yīng)給第二柵欄式折頁站，第二柵欄式 折頁站中的折痕可用較高精度實(shí)施并且可避免由于擠壓變形導(dǎo)致的質(zhì)量降低。通過輸送臺 相對于第一柵欄式折頁站直角布置和所述壓平裝置在輸送臺區(qū)域中的布置——換句話說 通過壓緊滾子的軸線橫向于最后的折痕定向——保證的是，壓緊滾子能夠盡可能長地作用 在頁張形元件的折疊序列上。通過使用壓緊滾子來代替在機(jī)器寬度上延伸的壓輥，實(shí)現(xiàn)的 是，壓緊力不是作用在整個(gè)頁張形元件上，而是直接作用在折痕區(qū)域上。這通過以下方式保 證，即，所述至少一個(gè)壓緊滾子對可橫向于所述輸送臺的輸送方向移動(dòng)，并且所述至少一個(gè) 壓緊滾子對由此能夠這樣移動(dòng)，使得相應(yīng)的作用區(qū)域處于折疊序列的區(qū)域中?？傮w上通過 有利地采用可調(diào)節(jié)的壓緊滾子對顯著提高了折痕的均勻性和精度并且從而顯著提高了折 疊產(chǎn)品的質(zhì)量。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，在所述第二柵欄式折頁站中形成具 有一個(gè)折痕或多個(gè)折痕的折疊序列。此外，所述折頁機(jī)具有第三柵欄式折頁站。在第二柵欄 式折頁站與第三柵欄式折頁站之間設(shè)置一個(gè)第二輸送臺。所述頁張形元件在所述第二輸送 臺上的輸送方向與所述第二柵欄式折頁站中的輸送方向成直角。所述第二輸送臺同樣具有 壓平裝置，該壓平裝置用于使頁張形元件的在所述第二柵欄式折頁站中最后形成的折疊序 列的至少一個(gè)折痕或多個(gè)上下疊置的折痕壓平。所述壓平裝置具有至少一個(gè)壓緊滾子對， 所述壓緊滾子對能夠橫向于所述第二輸送臺的輸送方向移動(dòng)。由此，在所述第二柵欄式折 頁站中產(chǎn)生的折疊產(chǎn)品被以壓平狀態(tài)供應(yīng)給所述第三柵欄式折頁站并且在所述第三柵欄 式折頁站中可實(shí)現(xiàn)更高的折疊精度。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，該折頁機(jī)現(xiàn)在是具有兩個(gè)或具有三 個(gè)柵欄式折頁站的折頁機(jī)，其中，在一個(gè)最后的柵欄式折頁站中形成具有一個(gè)折痕或多個(gè) 折痕的折疊序列。在所述最后的柵欄式折頁站下游設(shè)置一個(gè)最后的輸送臺。所述頁張形元 件在所述最后的輸送臺上的輸送方向與所述最后的柵欄式折頁站中的輸送方向成直角。所 述最后的輸送臺在此同樣具有壓平裝置，該壓平裝置用于使頁張形元件的最后形成的折疊 序列的至少一個(gè)折痕或多個(gè)上下疊置的折痕壓平。所述壓平裝置具有至少一個(gè)壓緊滾子 對，所述壓緊滾子對能夠橫向于所述最后的輸送臺的輸送方向移動(dòng)。在該有利的實(shí)施方式中保證的是，最后的折疊序列被壓平并且所述頁張形元件隨后可毫無問題地進(jìn)行堆垛，因 為所述頁張形元件在最后的折疊序列區(qū)域中的增高通過所述壓平而避免。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)特別有利并且從而優(yōu)選的實(shí)施方式中，相應(yīng)輸送臺具有用 于定向所述頁張形元件的定向尺規(guī)，所述壓平裝置的所述至少一個(gè)壓緊滾子對與所述定向 尺規(guī)彼此連接。由此，所述定向尺規(guī)和所述至少一個(gè)壓緊滾子對能夠共同地橫向于所述輸 送臺的輸送方向移動(dòng)。在將所述輸送臺的定向尺規(guī)調(diào)節(jié)到所述頁張形元件的規(guī)格上時(shí)，所 述至少一個(gè)壓緊滾子對的位置同時(shí)被一同調(diào)節(jié)。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，相應(yīng)壓緊滾子對的壓緊滾子之間的 間距是可調(diào)節(jié)的。所述調(diào)節(jié)特別是也可以自動(dòng)進(jìn)行，例如通過采用直接由所述折頁機(jī)的機(jī) 器控制裝置控制的電動(dòng)機(jī)或其他致動(dòng)器。在此，所述壓緊滾子的間距與待壓緊的頁張形元 件具有多少層無關(guān)地進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且也與頁張形元件的克重和期望的壓緊力無關(guān)地進(jìn)行調(diào) 節(jié)。為了調(diào)節(jié)起作用的壓緊力，在此以有利的方式設(shè)置一個(gè)附加的裝置，其中，所述調(diào)節(jié)特 別是也可以自動(dòng)進(jìn)行。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，相應(yīng)壓緊滾子對的壓緊滾子被對向 驅(qū)動(dòng)，特別是通過可控的電動(dòng)機(jī)對向驅(qū)動(dòng)。通過使壓緊滾子的旋轉(zhuǎn)速度與相應(yīng)輸送臺區(qū)域 中的頁張形元件的輸送速度相匹配保證的是，所述壓緊滾子在所述頁張形元件上不產(chǎn)生劃痕。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，相應(yīng)的壓緊滾子被這樣支承，使得 它們能夠簡單更換。這允許從一套具有不同寬度和殼面的不同表面特性的不同的壓緊滾子 中選出對于相應(yīng)的狀況最佳的壓緊滾子。換句話說，可以在選擇相應(yīng)的壓緊滾子時(shí)考慮所 述頁張形元件的材料特性以及具有幾個(gè)或很多折痕的折疊序列。在本發(fā)明折頁機(jī)的一個(gè)有利的進(jìn)一步方案中，至少一個(gè)輸送臺具有用于壓緊被輸 送的所述頁張形元件的壓緊元件。所述壓緊元件可以是壓緊球或壓緊帶。所述壓緊元件在 此在所述輸送臺的輸送方向上觀察安置在所述至少一個(gè)壓平裝置的上游和/或下游。由此 保證的是，待壓平的頁張形元件可靠地在相應(yīng)壓緊滾子對的壓緊滾子之間穿過。由此可防 止所述壓平裝置區(qū)域中的材料堆積并且所述頁張形元件能夠以高速度被輸送穿過所述壓 平裝置。在一個(gè)替代的實(shí)施例變型方案中，所述至少一個(gè)壓平裝置具有兩個(gè)壓緊滾子對。 第二壓緊滾子對在此間隔開地平行于第一壓緊滾子對設(shè)置并且能夠與所述第一壓緊滾子 對無關(guān)地橫向于所述輸送臺的輸送方向移動(dòng)。由此允許的是，可將所述第一壓緊滾子對調(diào) 節(jié)到第一折疊序列上并且將所述第二壓緊滾子對調(diào)節(jié)到所述頁張形元件的第二折疊序列 上。作為應(yīng)用實(shí)例在此提及卷繞式折疊以及之字形折疊。所描述的本發(fā)明和本發(fā)明的所描述的有利的進(jìn)一步方案也以彼此任意的組合構(gòu) 成本發(fā)明的有利的進(jìn)一步方案。在本發(fā)明的另外的優(yōu)點(diǎn)和有利的構(gòu)型方面參見從屬權(quán)利要求以及參照附圖對實(shí) 施例的說明。


下面參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明。附圖示意性地示出
圖Ia是本發(fā)明的折頁機(jī)的俯視圖，其具有定向尺規(guī)和處于第一位置中的壓平裝 置；圖Ib是本發(fā)明的折頁機(jī)的俯視圖，其具有定向尺規(guī)和處于第二位置中的壓平裝 置；圖Ic是本發(fā)明的折頁機(jī)的俯視圖，其具有壓平裝置，該壓平裝置具有兩個(gè)壓緊滾 子對；圖2是所述壓平裝置的細(xì)節(jié)圖；圖3a是折疊頁張；圖北是圖3a中折疊頁張的壓平過程圖；圖如是之字形折疊的折疊頁張；圖4b是圖如中折疊頁張的壓平過程圖；圖5是折頁機(jī)的示意圖，其具有三個(gè)柵欄式折頁機(jī)構(gòu)和一個(gè)位于下游的、最后的 輸送臺。
具體實(shí)施例方式圖Ia示出一個(gè)折頁機(jī)100的示意性俯視圖。該折頁機(jī)具有續(xù)紙器1，借助于該續(xù) 紙器將頁張201沿一個(gè)輸送方向Tl供應(yīng)給第一柵欄式折頁站2。在該第一柵欄式折頁站2 中，頁張201在中間被折疊一次，從而形成一個(gè)書帖202作為折疊產(chǎn)品。該書帖202通過一 個(gè)輸送臺3沿一個(gè)第二輸送方向T2 (其與第一輸送方向Tl成直角)被供應(yīng)給第二柵欄式 折頁站4，在該第二柵欄式折頁站中，所述書帖202可被進(jìn)一步折疊。輸送臺3具有一個(gè)定 向尺規(guī)11和一個(gè)壓平裝置30以及壓緊元件12，所述壓緊元件構(gòu)造為壓緊球。在圖Ia的視 圖中，所述壓緊元件12沿輸送方向T2觀察位于所述壓平裝置30下游。特別有利的是，將 這種壓緊元件12也設(shè)置在所述壓平裝置30上游。為了更清楚起見，在圖la、lb和Ic中沒 有示出它們。書帖202被從所述第一柵欄式折頁站朝所述定向尺規(guī)11輸送。在所述輸送 臺3的區(qū)域中，所述書帖202沿著所述定向尺規(guī)被繼續(xù)輸送。通過圖2中詳細(xì)示出的所述 壓平裝置30，所述書帖202在其在所述第一柵欄式折頁站2中產(chǎn)生的折痕區(qū)域中經(jīng)歷一個(gè) 壓平。為了與所述折疊產(chǎn)品202的規(guī)格進(jìn)行匹配，所述定向尺規(guī)11可橫向于輸送方向T2 移動(dòng)，如通過雙箭頭a所示的那樣。所述壓平裝置30以及壓緊元件12與所述定向尺規(guī)11 耦合，從而它們可與所述尺規(guī)11 一起沿方向a移動(dòng)。在圖Ib中示出具有與圖1中相同部件的同一折頁機(jī)100。但是頁張201在所述第 一柵欄式折頁站2中被折疊三次，從而產(chǎn)生規(guī)格較小的書帖。為了能夠?qū)?02在中間 供應(yīng)給所述第二柵欄式折頁站4，由定向尺規(guī)11、壓緊元件12和壓平裝置30構(gòu)成的單元沿 方向a(在輸送方向T2上觀察向左)移動(dòng)了。圖Ic示出折頁機(jī)100，如其在圖Ib中已經(jīng)描述的那樣。在圖Ic中，壓平裝置30 以另外的實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)壓平裝置30具有兩個(gè)彼此平行設(shè)置的壓緊滾子對31，它們分別用 于對所述折疊產(chǎn)品202的另一折疊序列進(jìn)行壓平。在輸送方向T2上觀察處于右邊的壓緊 滾子對31如上所述的那樣與所述定向尺規(guī)11 一起移動(dòng)。在輸送方向T2上觀察處于左邊 的壓緊滾子對31可附加地與所述定向尺規(guī)11的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)a無關(guān)地橫向于輸送方向T2移 動(dòng)。如圖Ic中所示，所述左邊的壓緊滾子對31被調(diào)節(jié)到所述折疊產(chǎn)品202的在輸送方向
7T2上觀察處于左邊的邊緣上。在圖2中詳細(xì)示出一個(gè)壓平裝置30。所述壓平裝置30具有一個(gè)壓緊滾子對31， 該壓緊滾子對具有上壓緊滾子31. 1和下壓緊滾子31. 2。所述壓緊滾子31. 1和31. 2在此 可以要么可旋轉(zhuǎn)地被支持，要么例如通過馬達(dá)對向地被驅(qū)動(dòng)。相應(yīng)的折疊產(chǎn)品202在所述 輸送臺3的輸送平面E中沿著第二輸送方向T2在所述壓緊滾子31. 1與31. 2之間運(yùn)動(dòng)穿 過。在此所述折疊產(chǎn)品202經(jīng)歷一個(gè)壓平。為了能夠調(diào)節(jié)有效的壓緊力，所述壓平裝置30 為此具有一個(gè)用于調(diào)節(jié)壓緊力的裝置32。此外，所述壓平裝置30具有用于調(diào)節(jié)上壓緊滾子 31. 1與下壓緊滾子31. 2的間距的裝置，但是在圖2中沒有示出該裝置。通過圖3a和北以及圖如和4b示出所述壓平裝置30的作用方式。在圖3a中示 出一個(gè)頁張201，該頁張?jiān)谥虚g沿著折疊線203被折疊一次。在此產(chǎn)生一個(gè)如圖北中所示 的折疊產(chǎn)品202。在折疊時(shí)產(chǎn)生的折疊邊緣204在沿著所述折疊產(chǎn)品202的方向T2繼續(xù) 輸送時(shí)靠置在所述輸送臺3的定向尺規(guī)11上。所述壓平裝置的壓緊滾子對31在此這樣設(shè) 置，使得壓緊滾子31. 1和31. 2作用在所述折疊邊緣204上并且引起所述折疊邊緣204的 壓平。如通過陰影部205所示，所述折疊產(chǎn)品202的經(jīng)歷壓緊的區(qū)域被限制在所述折疊產(chǎn) 品202的折疊邊緣204和緊鄰區(qū)域上。通過所述有針對性的壓緊可實(shí)現(xiàn)特別精確的折痕。圖如示出具有多個(gè)折痕的折疊產(chǎn)品202。在此，所述折痕或折疊邊緣204彼此上 下疊置。此類折疊通常被稱為之字折疊或手風(fēng)琴折疊。為了使這種折疊產(chǎn)品202能夠在所 述折疊邊緣204的區(qū)域中壓平，使用如圖Ic中所示構(gòu)型的折頁機(jī)。從圖4b的細(xì)節(jié)圖中可 得出，使用具有兩個(gè)彼此平行設(shè)置的壓緊滾子對31的壓平裝置30。所述沿輸送方向T2觀 察位于右邊的壓緊滾子對如上所述地作用在右折疊邊緣204上。為了能夠同樣使沿輸送方 向T2觀察位于左邊的折疊邊緣204壓平，將左邊的壓緊滾子對31調(diào)節(jié)到所述折疊產(chǎn)品202 的左側(cè)外邊緣上。所述折疊產(chǎn)品202由此具有兩個(gè)經(jīng)歷壓緊的區(qū)域205，所述區(qū)域相應(yīng)地包 括折疊邊緣204和緊鄰該折疊邊緣的區(qū)域。在圖5中示出一種折頁機(jī)100的折頁機(jī)構(gòu)型，其具有三個(gè)柵欄式折頁站2、4、5。在 第一柵欄式折頁站2與第二柵欄式折頁站4之間設(shè)置一個(gè)第一輸送臺3。在第二柵欄式折 頁站與第三柵欄式折頁站5之間設(shè)置一個(gè)第二輸送臺3. 1。在第三柵欄式折頁站5、即最后 一個(gè)柵欄式折頁站后面設(shè)有最后一個(gè)輸送臺3. 2。相應(yīng)輸送臺3、3. 1,3. 2區(qū)域中的輸送方 向在此分別與在先的柵欄式折頁站2、4、5中的輸送方向成直角。輸送臺3、3. 1、和3.2分別 具有如上已述那樣的壓平裝置30。通過分別在輸送臺3和3. 1的區(qū)域中使用壓平裝置30，對于所述壓平和壓平裝置 無需附加的結(jié)構(gòu)空間。由此更好地利用已經(jīng)存在的結(jié)構(gòu)空間。同時(shí)，通過在每個(gè)折頁站后 面進(jìn)行壓平而實(shí)現(xiàn)了更好的壓平。代替圖5中所示的最后一個(gè)具有壓平裝置30的輸送臺3. 2地也可以采用本文開 頭所述的具有在在先的折頁站5的寬度上延伸的壓緊輥的傳統(tǒng)型壓緊裝置。所述壓緊裝置 可以被所述書帖無方向改變地以最后的折痕平行于所述壓緊輥穿過。參考標(biāo)號表1 續(xù)紙器2 第一柵欄式折頁站3 輸送臺〔0044〕3.1第二輸送臺
(0453)3.2最后的輸送臺
(0463)4第二柵欄式折頁站
〔0047〕5第三柵欄式折頁站
〔0048〕11定向尺規(guī)
〔0049〕12壓緊元件
〔0050〕30壓平裝置
(0513)31壓緊滾子對
〔0052〕31. 1上壓緊滾子
〔0053〕31.2下壓緊滾子
(0543)32用于調(diào)節(jié)壓緊力的裝置
〔0055〕100折頁機(jī)
(0563)201頁張頁張形元件
〔0057)202折疊產(chǎn)品書帖頁張形元件
〔0058〕203折疊線
〔0059〕204折疊邊緣
〔0060〕205折疊產(chǎn)品的經(jīng)歷壓緊的區(qū)域
〔0061〕8移動(dòng)運(yùn)動(dòng)
〔0062〕XI第一輸送方向
〔0063〕12第二輸送方向
(0643)2輸送臺中的輸送平面
權(quán)利要求
1.一種用于折疊頁張形元件001，202)的折頁機(jī)(100)，具有第一柵欄式折頁站(2) 和第二柵欄式折頁站以及設(shè)置在這兩個(gè)柵欄式折頁站(2，4)之間的輸送臺(3)，其中， 所述頁張形元件(20 在所述輸送臺( 上的輸送方向(1 與所述第一柵欄式折頁站(2) 中的輸送方向(Tl)成直角，其特征在于，在所述第一柵欄式折頁站( 中形成具有一個(gè)折痕(204)或多個(gè)折痕(204)的折疊序列，所述輸送臺( 具有壓平裝置(30)，該壓平裝置用于使頁張形元件Q02)的最后形成 的折疊序列的至少一個(gè)折痕(204)或多個(gè)上下疊置的折痕(204)壓平，所述壓平裝置(30)具有至少一個(gè)壓緊滾子對(31)，所述壓緊滾子對能夠橫向于所述 輸送臺(3)的輸送方向(T2)移動(dòng)(a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折頁機(jī)，其特征在于，在所述第二柵欄式折頁站(4)中形成具有一個(gè)折痕(204)或多個(gè)折痕(204)的折疊序列，所述折頁機(jī)(100)具有第三柵欄式折頁站( 和設(shè)置在所述第二柵欄式折頁站與第三 柵欄式折頁站之間的第二輸送臺(3. 1)，其中，所述頁張形元件在所述第二輸送臺(3. 1)上的輸送方向與所述第二柵欄式折頁 站中的輸送方向成直角，并且其中，所述第二輸送臺(3. 1)具有壓平裝置(30)，該壓平裝置用于使頁張形元件 的最后形成的折疊序列的至少一個(gè)折痕(204)或多個(gè)上下疊置的折痕(204)壓平，所述壓平裝置(30)具有至少一個(gè)壓緊滾子對(31)，所述壓緊滾子對能夠橫向于所述 第二輸送臺的輸送方向移動(dòng)(a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折頁機(jī)，其特征在于，在一個(gè)最后的柵欄式折頁站( 中形成具有一個(gè)折痕(204)或多個(gè)折痕(204)的折疊 序列，在所述最后的柵欄式折頁站( 下游設(shè)置一個(gè)最后的輸送臺(3.2)， 其中，所述頁張形元件在所述最后的輸送臺(3. 上的輸送方向與所述最后的柵欄式 折頁站(5)中的輸送方向成直角，并且其中，所述最后的輸送臺(3. 具有壓平裝置(30)，該壓平裝置用于使頁張形元 件的最后形成的折疊序列的至少一個(gè)折痕(204)或多個(gè)上下疊置的折痕(204)壓平，所述壓平裝置(30)具有至少一個(gè)壓緊滾子對(31)，所述壓緊滾子對能夠橫向于所述 最后的輸送臺(3.2)的輸送方向移動(dòng)(a)。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)輸送臺(3,3.1,3. 具有 用于定向所述頁張形元件O01，202)的定向尺規(guī)(11)，所述壓平裝置(30)的所述至少一 個(gè)壓緊滾子對(31)與所述定向尺規(guī)(11)彼此連接并且能夠共同地橫向于所述輸送臺(3， 3. 1,3. 2)的輸送方向移動(dòng)(a)。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)壓緊滾子對(31)的壓緊滾 子(31. 1,31. 2)之間的間距是可調(diào)節(jié)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)自動(dòng)進(jìn)行。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)壓平裝置(30)各具有一個(gè)用于調(diào)節(jié)起作用的壓緊力的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折頁機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)自動(dòng)進(jìn)行。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)壓緊滾子對(31)的壓緊滾 子(31. 1,31.2)被對向驅(qū)動(dòng)，特別是通過可控的電動(dòng)機(jī)對向驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)壓緊滾子(31.1,31.2)分 別支承在一個(gè)軸上并且能夠簡單更換。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的折頁機(jī)，其特征在于，相應(yīng)壓緊滾子(31.1,31. 2)的外殼面 的表面特性和/或相應(yīng)壓緊滾子(31. 1,31.2)的相對于待壓緊的頁張形元件的寬度是最佳 的。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)輸送臺(3，3.1，3.2) 具有用于壓緊被輸送的所述頁張形元件O01，202)的壓緊元件(1 并且所述壓緊元件 (12)在所述輸送臺(3，3. 1,3. 2)的輸送方向上觀察安置在所述至少一個(gè)壓平裝置(30)的 上游和/或下游。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的折頁機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)壓平裝置(30)具有 兩個(gè)壓緊滾子對(31)，其中，第二壓緊滾子對平行于第一壓緊滾子對設(shè)置并且能夠與所述 第一壓緊滾子對無關(guān)地橫向于所述輸送臺(3,3.1,3. 的輸送方向移動(dòng)(a)。
全文摘要
用于折疊頁張形元件(201，202)的折頁機(jī)(100)，具有第一和第二柵欄式折頁站(2，4)及設(shè)置在這兩個(gè)柵欄式折頁站(2，4)之間的輸送臺(3)，頁張形元件(202)在輸送臺(3)上的輸送方向(T2)與第一柵欄式折頁站(2)中的輸送方向(T1)成直角。在第一柵欄式折頁站(2)中形成具有一個(gè)折痕(204)或多個(gè)折痕的折疊序列，輸送臺具有壓平裝置(30)，用于使頁張形元件的最后形成的折疊序列的至少一個(gè)折痕或多個(gè)疊置的折痕壓平，壓平裝置具有至少一個(gè)壓緊滾子對(31)，其能夠橫向于所述輸送臺(3)的輸送方向(T2)移動(dòng)(a)。由此頁張形元件(202)有針對性地在折痕(204)的臨界區(qū)域(205)壓平。
文檔編號B65H45/12GK102060207SQ20101053752
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者L·里克特 申請人:海德堡印刷機(jī)械股份公司