縫線折頁一體裝訂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種縫線折頁一體裝訂機，包括機架和設(shè)于機架上的縫線機構(gòu)、切線機構(gòu)和折頁機構(gòu)，所述切線機構(gòu)設(shè)于縫線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間，所述切線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間設(shè)有摩擦傳送機構(gòu)，所述摩擦傳送機構(gòu)包括傳送帶和壓紙組件，所述壓紙組件設(shè)于傳送帶的上方，并可在豎直方向上下活動，工作時，紙層夾于壓紙組件與傳送帶之間，并由傳送帶輸送至折頁機構(gòu)。本實用新型通過在縫線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間設(shè)置摩擦傳送機構(gòu)，使得完成縫線后紙層可由機器直接傳送到折頁機構(gòu)中，不需要人工進行搬運，實現(xiàn)了縫線與折頁的一體化生產(chǎn)，提高了裝訂效果，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；同時，本實用新型的摩擦傳送機構(gòu)加工簡單，組裝方便，有利于推廣使用。
【專利說明】
縫線折頁一體裝訂機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及裝訂機領(lǐng)域技術(shù)，具體涉及一種縫線折頁一體裝訂機。
【背景技術(shù)】
[0002]在辦公和印刷行業(yè)中，紙張的裝訂主要采用膠粘的方式進行，這種方式不但工作量大，不環(huán)保，而且制得的書本或畫冊常常會帶有難聞的氣味，由于膠粘不均勻，也容易導(dǎo)致產(chǎn)品不夠美觀，影響用戶的使用體驗。
[0003]為此，出現(xiàn)了一種更為環(huán)保的裝訂方式，即先在紙層的中線處將紙層縫合在一起，然后將紙層沿中線折頁即可得了成品。市場上現(xiàn)有的設(shè)備將縫線和折頁設(shè)為獨立的兩道工序，由縫線機和折頁機分別完成。這種方式極大的提升了產(chǎn)品的美觀度，也避免了出現(xiàn)難聞氣味的情況，然而，由于縫線和折頁分別進行，當(dāng)縫線完成后人工將紙層搬到折頁機處進行折頁，增加了工人的勞動量，影響了裝訂效率，不利于產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)，增加了企業(yè)的勞動成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種縫線折頁一體裝訂機，其可實現(xiàn)裝訂機的縫線機與折頁機的一體化，提高裝訂效率，降低勞動成本。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種縫線折頁一體裝訂機，包括機架、用于對紙層的中線位置進行縫線的縫線機構(gòu)、用于切斷紙層縫線的切線機構(gòu)和用于將紙層沿其中線對折的折頁機構(gòu)，所述縫線機構(gòu)、切線機構(gòu)和折頁機構(gòu)設(shè)于機架上，所述切線機構(gòu)設(shè)于縫線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間，所述切線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間設(shè)有摩擦傳送機構(gòu)，所述摩擦傳送機構(gòu)包括傳送帶和壓紙組件，所述壓紙組件設(shè)于傳送帶的上方，并可在豎直方向上下活動，工作時，紙層夾于壓紙組件與傳送帶之間，并由傳送帶輸送至折頁機構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述壓紙組件包括一設(shè)于傳送帶上方的壓板和設(shè)有壓板下表面的多個滾動壓珠，所述壓板的下表面設(shè)有多個限位槽，所述滾動壓珠滾動設(shè)于對應(yīng)的限位槽內(nèi)，工作時，滾動壓珠滾動壓于紙層上表面。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述機架上設(shè)有用于安裝壓板的支架，所述支架上設(shè)有豎直向下伸出的導(dǎo)向桿，所述壓板上設(shè)有與導(dǎo)向桿對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述壓板通過導(dǎo)向孔套裝于導(dǎo)向桿外側(cè)活動安裝于導(dǎo)向桿下端，并可沿導(dǎo)向桿上下移動。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述限位槽為兩排，分別對稱設(shè)于壓板的兩側(cè)，工作時，兩排限位槽內(nèi)的滾動壓珠分別壓于紙層上表面的兩側(cè)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述限位槽貫穿壓板的上下表面，并且所述限位槽的上端設(shè)有環(huán)形擋板，組裝時，滾動壓珠位于限位槽內(nèi)，所述環(huán)形擋板擋于滾動壓珠的上端。
[0011 ]作為一種優(yōu)選方案，所述滾動壓珠為表面光滑的鋼珠。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述摩擦傳送機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的限位板，所述兩限位板之間形成與紙層寬度相適配的傳送通道。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述機架上設(shè)有用于安裝所述限位板的安裝架，所述安裝架包括兩根平行設(shè)置的橫梁，所述兩橫梁設(shè)于摩擦傳送機構(gòu)的上方，并且與摩擦傳送機構(gòu)的傳送方向垂直，所述兩限位板掛設(shè)于兩橫梁的下方。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述橫梁的兩端均設(shè)有一掛板，所述掛板的上端設(shè)有與掛孔，所述掛板通過掛孔套裝于橫梁的外側(cè)，所述限位板固定設(shè)于掛板的下端。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述掛板的側(cè)壁設(shè)有與掛孔連通的固定孔，組裝時，螺絲穿過固定孔抵于穿過掛孔的橫梁上。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，通過在縫線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間設(shè)置摩擦傳送機構(gòu)，使得完成縫線后紙層可由機器直接傳送到折頁機構(gòu)中，不需要人工進行搬運，實現(xiàn)了縫線與折頁的一體化生產(chǎn)，提高了裝訂效果，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；同時，本實用新型的摩擦傳送機構(gòu)僅由傳送帶、壓板和滾動壓珠構(gòu)成，加工簡單，組裝方便，有利于推廣使用；而且，由于滾動壓珠表面不存在棱角，只通過自重壓于紙層的表面，因此不會對紙造成損壞，提升了產(chǎn)品的美觀度。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明:
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之實施例的組裝結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2是圖1中A處的放大示意圖；
[0020]圖3是本實用新型之實施例的壓板正面結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ]圖4是本實用新型之實施例的壓板背面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，一種縫線折頁一體裝訂機，包括機架10、用于對紙層的中線位置進行縫線連接的縫線機構(gòu)20、用于切斷紙層縫線的切線機構(gòu)30和用于將紙層沿其中線對折的折頁機構(gòu)50，所述縫線機構(gòu)20、切線機構(gòu)30和折頁機構(gòu)50設(shè)于機架10上，所述切線機構(gòu)30設(shè)于縫線機構(gòu)20與折頁機構(gòu)50之間，所述切線機構(gòu)30與折頁機構(gòu)50之間設(shè)有摩擦傳送機構(gòu)40，所述摩擦傳送機構(gòu)40包括傳送帶41和壓紙組件，所述壓紙組件包括一設(shè)于傳送帶41上方的壓板42和設(shè)有壓板42下表面的多個滾動壓珠，所述壓板42的下表面設(shè)有多個限位槽43，所述限位槽43為兩排，分別對稱設(shè)于壓板42的兩側(cè)，工作時，所述滾動壓珠滾動設(shè)于對應(yīng)的限位槽43內(nèi)，兩排限位槽43內(nèi)的滾動壓珠在自身重力作用下分別壓于紙層上表面的兩側(cè)。本實用新型中，所述滾動壓珠為表面光滑的鋼珠。
[0023]如圖2所示，所述機架10上設(shè)有用于安裝壓板42的支架14，所述支架14上設(shè)有豎直向下伸出的導(dǎo)向桿15，所述導(dǎo)向桿15為兩根，分別設(shè)于支架14的前后兩端，所述壓板42上設(shè)有與導(dǎo)向桿15對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述壓板42通過導(dǎo)向孔套裝于導(dǎo)向桿15外側(cè)活動安裝于導(dǎo)向桿15下端，并可沿導(dǎo)向桿15上下移動，由此可使得本摩擦傳送機構(gòu)40可適用于不同厚度的紙層。所述摩擦傳送機構(gòu)40的兩側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的限位板13，所述兩限位板13之間形成與紙層寬度相適配的傳送通道。所述機架10上設(shè)有用于安裝所述限位板13的安裝架，所述安裝架包括兩根平行設(shè)置的橫梁11，所述兩橫梁11設(shè)于摩擦傳送機構(gòu)40的上方，并且與摩擦傳送機構(gòu)40的傳送方向垂直，所述橫梁11的兩端均設(shè)有一掛板12，所述掛板12的上端設(shè)有掛孔，所述掛板12通過掛孔套裝于橫梁11的外側(cè)，所述限位板13固定設(shè)于掛板12的下端。所述掛板12的側(cè)壁設(shè)有與掛孔連通的固定孔，組裝時，螺絲穿過固定孔抵于穿過掛孔的橫梁11上。對于不同寬度的紙層，可以通過移動掛板12，使兩限位板13之間的距離與紙層的寬度相適配，然后再擰緊螺絲固定限位板13，從而增加了本實用新型的適用范圍。
[0024]如圖3和圖4所示，所述限位槽43貫穿壓板42的上下表面，并且所述限位槽43的上端設(shè)有防止?jié)L動壓珠從上滾出壓板42的環(huán)形擋板44，工作時，滾動壓珠位于限位槽43內(nèi)，所述環(huán)形擋板擋44于滾動壓珠的上端。
[0025]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種縫線折頁一體裝訂機，包括機架、用于對紙層的中線位置進行縫線連接的縫線機構(gòu)、用于切斷紙層縫線的切線機構(gòu)和用于將紙層沿其中線對折的折頁機構(gòu)，所述縫線機構(gòu)、切線機構(gòu)和折頁機構(gòu)設(shè)于機架上，所述切線機構(gòu)設(shè)于縫線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間，其特征在于:所述切線機構(gòu)與折頁機構(gòu)之間設(shè)有摩擦傳送機構(gòu)，所述摩擦傳送機構(gòu)包括傳送帶和壓紙組件，所述壓紙組件設(shè)于傳送帶的上方，并可在豎直方向上下活動，工作時，紙層夾于壓紙組件與傳送帶之間，并由傳送帶輸送至折頁機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述壓紙組件包括一設(shè)于傳送帶上方的壓板和設(shè)有壓板下表面的多個滾動壓珠，所述壓板的下表面設(shè)有多個限位槽，所述滾動壓珠滾動設(shè)于對應(yīng)的限位槽內(nèi)，工作時，滾動壓珠滾動壓于紙層上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于安裝壓板的支架，所述支架上設(shè)有豎直向下伸出的導(dǎo)向桿，所述壓板上設(shè)有與導(dǎo)向桿對應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述壓板通過導(dǎo)向孔套裝于導(dǎo)向桿外側(cè)活動安裝于導(dǎo)向桿下端，并可沿導(dǎo)向桿上下移動。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述限位槽為兩排，分別對稱設(shè)于壓板的兩側(cè)，工作時，兩排限位槽內(nèi)的滾動壓珠分別壓于紙層上表面的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述限位槽貫穿壓板的上下表面，并且所述限位槽的上端設(shè)有環(huán)形擋板，組裝時，滾動壓珠位于限位槽內(nèi)，所述環(huán)形擋板擋于滾動壓珠的上端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述滾動壓珠為表面光滑的鋼珠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述摩擦傳送機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有兩平行設(shè)置的限位板，所述兩限位板之間形成與紙層寬度相適配的傳送通道。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述機架上設(shè)有用于安裝所述限位板的安裝架，所述安裝架包括兩根平行設(shè)置的橫梁，所述兩橫梁設(shè)于摩擦傳送機構(gòu)的上方，并且與摩擦傳送機構(gòu)的傳送方向垂直，所述兩限位板掛設(shè)于兩橫梁的下方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述橫梁的兩端均設(shè)有一掛板，所述掛板的上端設(shè)有與掛孔，所述掛板通過掛孔套裝于橫梁的外側(cè)，所述限位板固定設(shè)于掛板的下端。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的縫線折頁一體裝訂機，其特征在于:所述掛板的側(cè)壁設(shè)有與掛孔連通的固定孔，組裝時，螺絲穿過固定孔抵于穿過掛孔的橫梁上。
【文檔編號】B42B2/02GK205631772SQ201620484223
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】劉小成
【申請人】東莞市恒博裝訂設(shè)備有限公司