專利名稱：帶有一體的封閉蓋的筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及尤其用于處理多個(gè)成分的筒。這種類型的筒包含填充材料，該填充材 料被分配以用于具體應(yīng)用。該筒尤其適于同時(shí)分配可在使用前混合的至少兩種成分。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的筒用于對(duì)通常為少量的填充材料進(jìn)行計(jì)量。在最簡(jiǎn)單的實(shí)施例中，筒是帶 有頸部的管。管用作填充材料的存儲(chǔ)室。管在分配端通向頸部?？稍诠軆?nèi)前后移動(dòng)的活塞 定位在相對(duì)設(shè)置的端部處，該端部應(yīng)該被稱作傳送端。頸部包含通向排出開口的排出通道， 通過(guò)該排出開口填充材料可作為噴射流連續(xù)地排出或以一滴一滴的形式不連續(xù)地排出。使 用者在向頸部方向上移動(dòng)活塞以分配填充材料。填充材料通過(guò)頸部的出口通道離開筒并被 應(yīng)用到使用者期望的位置。還有用于用填充材料填充該筒的多個(gè)替代方式。根據(jù)第一替代方式，使活塞處于其在完成傳送過(guò)程后所選定的位置，即離排出開 口間隔最小的位置。將筒的頸部浸沒到具有填充材料的容器中。同時(shí)，通過(guò)填充材料使活 塞移離排出開口，從而使得填充材料被從容器引入到存儲(chǔ)室中。隨著活塞沿著朝向筒的傳 送端方向不斷前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)，存儲(chǔ)室被填充材料連續(xù)地填充直到活塞達(dá)到其在傳送端的終止 位置。根據(jù)第二替代方式，活塞被從存儲(chǔ)室移除，并且筒的頸部被立即封閉(如果填充 材料是稀薄的)，或者筒的頸部被臨時(shí)地保持打開，以用作在存儲(chǔ)室內(nèi)存在的空氣的出口。 從傳送端將填充材料引入存儲(chǔ)室。填充可借助填充裝置發(fā)生。最簡(jiǎn)單形式的填充裝置是連 接到容器的軟管，該軟管對(duì)接到筒的傳送端。借助連接到軟管的泵送設(shè)備，用填充材料填充 筒的存儲(chǔ)室。在填充過(guò)程結(jié)束以后，再將活塞插入存儲(chǔ)室，使得存儲(chǔ)室內(nèi)的填充材料被包圍 在活塞和仍然封閉的出口開口之間?，F(xiàn)在，筒已經(jīng)為該應(yīng)用做好準(zhǔn)備并且可在該填充狀態(tài) 下被存儲(chǔ)和運(yùn)輸。替代性地，在填充期間經(jīng)由活塞和/或筒的內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)通風(fēng)是已知的。在這種情 況下，排出開口可已經(jīng)被封閉，例如通過(guò)旋到包括排出開口的頸部上的封閉蓋，這例如在 EP0578897中示出。替代性地，封閉蓋可設(shè)置為與筒頸部一起制造成單件的形式，這在 EP1491460A2中示出。該封閉蓋通過(guò)期望破裂的點(diǎn)連接到排出開口，使得排出開口保持足夠 長(zhǎng)時(shí)間的封閉直到通過(guò)撕掉封閉蓋使期望破裂點(diǎn)分離。在US4402417中示出了螺旋封閉件和根據(jù)EP1491460A2的封閉蓋的組合。該技術(shù) 方案具有如下缺點(diǎn)螺旋封閉件是獨(dú)立于筒的元件并且因此必須被獨(dú)立地制造。而且，為了 將蓋打開必須將螺旋封閉件去除或至少部分地打開。該蓋通過(guò)形成為期望破裂點(diǎn)的限制部 (restriction)與筒的頸部形成到一起。另外，如在EP1491460A2中，一旦蓋在期望破裂點(diǎn) 處斷開，該蓋就成為可能丟失的松脫零件。即使在從期望破裂點(diǎn)斷開后借助指狀元件將該 蓋保持為螺旋密封，但該斷開的期望破裂點(diǎn)不再是流體密封的，使得填充材料可以排出，尤 其是在填充材料位于高于排出開口時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種方案，借助該方案，在分配一部分填充材料后，還可 再將筒的排出開口封閉。所提供的用于此目的的封閉蓋應(yīng)當(dāng)是單件式的并在打開狀態(tài)還以 不可丟失的方式保持與筒連接。本發(fā)明的目的由包括存儲(chǔ)室和頸部的筒實(shí)現(xiàn)，所述存儲(chǔ)室用于接收填充材料，所 述頸部包含用于填充材料的排出通道，使得填充材料可通過(guò)該排出通道從存儲(chǔ)室進(jìn)行分 配。頸部包含排出通道的端部，排出開口布置在排出通道的該端部，該排出開口能夠被封閉 蓋封閉。封閉蓋以單件形式連接到該筒。該排出開口可以被多次封閉，這是因?yàn)榉忾]蓋接 合到排出通道的該端部?jī)?nèi)，使得填充材料被阻擋在該排出通道中。當(dāng)排出開口暢通時(shí)使得 封閉蓋被打開時(shí)(即被從包括排出開口的排出端移除時(shí))，封閉蓋通過(guò)連接元件保持連接 到該筒。筒包括用于接收填充材料的存儲(chǔ)室，存儲(chǔ)室具有可改變的容積并具有筒頸部，該 筒頸部包含用于填充材料的排出通道，使得該填充材料可通過(guò)筒頸部從存儲(chǔ)室進(jìn)行分配。 筒頸部被吸震元件圍繞，該吸震元件與筒頸部一起制造成單件形式。吸震元件尤其制造成 使得第二端突出超過(guò)頸部。由此確保頸部在受到?jīng)_擊時(shí)保持不受影響，因?yàn)闆_擊力可通過(guò) 至少第二端的變形而被減弱。由外套和頸部之間的間隔形成中間空間，并且殼體元件可被接收在該中間空間 中?；旌掀骺蛇B接到或被連接到頸部，尤其在筒被制成為多成分筒時(shí)。排出通道或每一個(gè) 排出通道都通向混合器?；旌掀魅菁{在相關(guān)聯(lián)的殼體元件內(nèi)，該殼體元件被推到頸部上或 被塞在頸部?jī)?nèi)。該殼體元件將被稱為混合器殼體?；旌掀鳉んw可通過(guò)螺紋連接到頸部。排 出通道設(shè)置有外螺紋，殼體元件可旋到該外螺紋上。不過(guò)，該連接也可通過(guò)卡口連接、插銷 連接或卡接連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，這些連接并未圖示出。特別地，混合器可制成為靜態(tài)混合器。靜態(tài) 混合器包括多個(gè)流動(dòng)偏轉(zhuǎn)裝置，這些裝置布置在混合器殼體內(nèi)。當(dāng)筒被用于由多個(gè)可流動(dòng) 的成分組成的填充材料時(shí)，使用混合器是特別有利的。根據(jù)有利的實(shí)施例，外套圍繞頸部同心地布置。頸部通常是旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的元件。外套 也可被設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的元件。頸部和外套的公共軸線是頸部的縱向軸線?；旌掀鳉んw的 最大直徑尺寸小于外套的內(nèi)徑，使得該混合器殼體能在外套內(nèi)旋轉(zhuǎn)。替代性地，混合器殼體 例如可與外套形成塞入連接、插銷連接、卡接連接或卡口連接。還可特別設(shè)置了編碼元件， 例如在EP7390913中所示出的，以將混合器殼體相對(duì)于該筒安置在準(zhǔn)確限定的位置上。有利地，吸震元件的外套具有大致圓柱形的內(nèi)壁。該圓柱形的內(nèi)壁可用相應(yīng)的注 射模塑工具簡(jiǎn)單地制造，并且允許移出用來(lái)制造頸部的工具。為此目的，外套包括開口，使 得在頸部完成后該工具能通過(guò)該開口移出。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，吸震元件和封閉蓋與頸部一起制造成單件形式，即吸震元件和 封閉蓋與頸部和整個(gè)筒一起制造為單個(gè)元件。這種功能集成不是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的方案已知 的，因?yàn)橐郧盀榱藢?shí)現(xiàn)該目的需要至少兩個(gè)元件，即使是對(duì)于只包含一種成分的筒。根據(jù)現(xiàn) 有技術(shù)的第一元件包括帶有頸部的筒。第二元件包括位于筒上的封閉蓋，該筒可任選地包 含具有小截面的排出開口，該排出開口意在允許使用者分配小劑量的期望成分或一部分的 期望成分。為了更好地保護(hù)封閉蓋，吸震元件突出超過(guò)處于封閉狀態(tài)的封閉蓋。因此不僅保護(hù)了封閉蓋不受沖擊。因?yàn)槲鹪]有將力傳遞到封閉蓋，所以 也幾乎沒有可能封閉蓋會(huì)在沖擊時(shí)意外地被打開，即能從筒排出填充材料。有利地，封閉蓋借助連接元件連接到筒，尤其是連接到吸震元件，有利地，連接元 件制造為鉸鏈元件是有利的。使用連接元件的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)需要經(jīng)常再次封閉排出開 口。這意味著使用者可以選擇分配位于筒內(nèi)的填充材料的一部分、關(guān)閉封閉蓋、并因此將填 充材料的其余部分存儲(chǔ)在筒內(nèi)以供以后使用。封閉蓋可具有在封閉蓋被閉合時(shí)靠在頸部上的邊沿。該邊沿可具有大于頸部外徑 的外徑。邊沿可制成為突出部，特別地該突出部在封閉蓋外周的至少一部分上延伸。該突 出部可至少部分地圍繞頸部。特別地，邊沿可具有大于頸部外徑的外徑。緊固元件可被布置在邊沿上并能接收封閉蓋的蓋舌(flap)以將封閉蓋保持在封 閉狀態(tài)。連接元件優(yōu)選地被設(shè)計(jì)成使得其在未裝載的狀態(tài)下保持處于打開位置。在封閉蓋 已經(jīng)被移入封閉狀態(tài)后，蓋舌接合到連接元件中以將封閉蓋保持在封閉狀態(tài)。封閉蓋具有接收元件，當(dāng)排出開口被封閉時(shí)，排出通道的端部接合到該接收元件 內(nèi)。封閉蓋為此目的可具有至少一個(gè)環(huán)形槽，頸部的端部接收到該槽內(nèi)，當(dāng)封閉蓋被閉合時(shí) 頸部的該端部形成排出通道的端部。頸部的端部接收在相應(yīng)的槽內(nèi)。如果設(shè)置有多個(gè)排出 通道，則頸部相應(yīng)地可具有多個(gè)端部。而且，在封閉狀態(tài)下封閉蓋可向頸部的端部上施加小 的壓縮力，使得實(shí)現(xiàn)防止填充材料排出的密封。而且，形成過(guò)濾器路徑的曲徑可由該槽的壁 形成。該過(guò)濾器路徑具有的小開口寬度使得填充材料不能移入槽和頸部端部中間的間隙。替代性地，排出通道的端部可具有定向成朝向排出通道縱向軸線方向的曲率。而 且，排出通道的端部的壁厚可小于該端部上游處的壁厚。當(dāng)封閉蓋被閉合時(shí)，排出通道的曲 率可被增加。借此，排出通道的端部在其被接收到封閉蓋的槽內(nèi)時(shí)可被朝縱向軸線的方向 彎曲。通過(guò)該彎曲向槽的內(nèi)壁上施加更大的力，使得實(shí)現(xiàn)密封效果。替代性地，槽可具有錐形截面使得在封閉狀態(tài)下在形成排出通道端部的頸部端部 和封閉蓋之間建立密封連接。頸部的端部被夾在槽的兩個(gè)錐形側(cè)壁之間使得填充材料不能 通過(guò)排出通道的端部的槽的側(cè)壁接觸封閉蓋的夾持點(diǎn)。存儲(chǔ)室可具有可變的容積。當(dāng)填充材料被分配時(shí)，通過(guò)施加到存儲(chǔ)室的壁上的壓 縮力來(lái)減小存儲(chǔ)室的容積，因?yàn)樵摫谑怯蓮椥圆牧现瞥傻?。存?chǔ)室例如可被制成為管或管 狀袋。替代性地，存儲(chǔ)室的容積可被改變，因?yàn)榛钊谎刂鎯?chǔ)室的內(nèi)壁前后移動(dòng)。根據(jù)有利的實(shí)施例，根據(jù)前述實(shí)施例中任一個(gè)所述的筒包括至少一個(gè)第一分室和 一個(gè)第二分室。第一分室可接收第一成分，第二分室可接收第二成分。第一分室通向第一 排出通道而第二分室通向第二排出通道，第一排出通道具有第一排出開口而第二排出通道 具有第二排出開口。在下文中，這樣的筒將還被稱為多成分筒。作為多成分筒的額外優(yōu)點(diǎn)， 這使得多個(gè)成分的每一個(gè)可被獨(dú)立地存儲(chǔ)在筒內(nèi)，但根據(jù)要求，只需打開封閉蓋，在多個(gè)排 出開口的每一個(gè)上設(shè)置混合器，從而兩個(gè)成分不僅能同時(shí)被排出，還能同時(shí)被混合。第一排出通道和第二排出通道可布置在頸部?jī)?nèi)。第一排出通道通向布置在頸部第 一端內(nèi)的第一排出開口。第二排出通道通向布置在頸部第二端內(nèi)的第二排出開口。頸部的 第一端可在頸部的第二端內(nèi)延伸，使得第二端布置成圍繞第一端的環(huán)形。特別地，第一端可 同心地布置在第二端內(nèi)。
替代性地，第二端可布置成鄰近第一端。第一端和第二端由分隔壁彼此分開。在上述情況的每一種中，第二端被接收在頸部?jī)?nèi)使得頸部具有旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的外側(cè)， 即特別地具有圓柱形或圓錐形的外側(cè)。這具有的優(yōu)點(diǎn)是，頸部可在其外側(cè)具有用于混合器 的緊固裝置。可特別為該目的來(lái)設(shè)置已經(jīng)描述過(guò)的外螺紋。根據(jù)特別優(yōu)選的實(shí)施例，第一排出開口與第二排出開口同軸地布置，并且第一排 出通道布置在第二排出通道內(nèi)，第一排出通道通過(guò)中間壁與第二排出通道分開。在該情況 下，中間壁與頸部的外套同心地布置。因此第一成分在形成第一排出通道的邊界的中間壁 內(nèi)部流動(dòng)。第二成分在中間壁外部通過(guò)第二排出通道流動(dòng)，第二排出通道布置成圍繞第一排 出通道的環(huán)形。替代性地，第一排出通道可布置為鄰近第二排出通道。第一排出開口布置成鄰近 第二排出開口，并且第一排出通道布置成鄰近第二排出通道，第一排出通道通過(guò)中間壁與 第二排出開口分開。根據(jù)一種變型，第一排出通道可被接收在第一頸部?jī)?nèi)而第二排出通道可被接收在 第二頸部?jī)?nèi)。筒的各自頸部可被制成為包括各自排出通道的管狀突起(stub)。第一排出通 道連接到第一分室而第二排出通道連接到第二分室。在這種情況下，混合器可放置在第一和第二頸部上以連接存在于各自頸部?jī)?nèi)的排 出通道，使得第一和第二成分僅在混合器中組合并混合。根據(jù)另一替代性實(shí)施例，各排出通道在單個(gè)頸部?jī)?nèi)延伸。在這種情況下，頸部還包 括分隔壁；不過(guò)，該分隔壁將截面面積分成兩部分。根據(jù)混合物中各成分的期望份額，這些 部分可具有相等的截面面積或截面面積互不相同。還可自然地設(shè)置多個(gè)分隔壁。這些分隔 壁可將截面分成單獨(dú)的區(qū)段或扇區(qū)，使得這些排出通道基本上互相鄰近地延伸。從存儲(chǔ)室給多個(gè)排出通道的每一個(gè)供料。因此多成分筒包括多個(gè)分室。根據(jù)優(yōu)選 的實(shí)施例，存儲(chǔ)室包括第一分室和第二分室，第一分室包括第一可流動(dòng)成分，第二分室包括 第二可流動(dòng)成分。根據(jù)本實(shí)施例，筒可用于兩種或更多可流動(dòng)成分的計(jì)量。多成分筒的各分室可彼此相鄰布置，或第一存儲(chǔ)室可布置在第二存儲(chǔ)室內(nèi)。排放元件可被布置在每個(gè)存儲(chǔ)室中以從該存儲(chǔ)室分配填充材料。在筒為多成分筒的實(shí)施例中，為了同時(shí)傳送多個(gè)可流動(dòng)的成分，排放元件包括第 一活塞和至少一個(gè)第二活塞。第一活塞可以可移動(dòng)地接收在第一分室內(nèi)并且第二活塞可以 可移動(dòng)地接收在第二分室內(nèi)，使得當(dāng)所述第一或第二活塞中的至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一和第 二可流動(dòng)成分可同時(shí)被分配。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，第一和第二活塞可借助柱塞移動(dòng)。柱塞可與第一活塞或第二活 塞一起制造成單件形式。柱塞可以是排出裝置的一部分，例如排放槍。存儲(chǔ)室或第一和第二分室可至少部分地是透明的，使得可監(jiān)測(cè)填充水平。特別地， 殼體由透明材料制造，例如透明塑料，使得當(dāng)筒被填滿時(shí)，可讓使用者能從視覺上辨認(rèn)在存 儲(chǔ)室內(nèi)已經(jīng)存在多少填充材料。以相同的方式，對(duì)于第一或第二分室的每一個(gè)都可以辨認(rèn) 第一或第二可流動(dòng)成分在填充容積中的部分有多高?？稍诖鎯?chǔ)室區(qū)域或者第一或第二分室 區(qū)域的殼體外側(cè)上附接刻度，該刻度為使用者指示已經(jīng)填入的填充材料包含了哪個(gè)填充容 積。
因此如果只需要填充容積的一部分，則還可以僅部分地填充筒。例如，粘合劑或密 封材料的應(yīng)用能被作為上述應(yīng)用的一個(gè)示例。根據(jù)粘合點(diǎn)或待密封的點(diǎn)的尺寸，可為此目 的使用所需要的填充材料量來(lái)精確地填充筒，或者可精確地使用在粘合點(diǎn)或待密封點(diǎn)所需 要的多個(gè)可流動(dòng)成分來(lái)填充筒。


下面將參照附圖解釋本發(fā)明。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一施例的筒的頸部的視圖；圖2是該筒的側(cè)視圖；圖3是該筒的正視圖；圖4是該筒的頸部的正視圖；圖5是圖4的筒的頸部的剖視6是筒的該頸部的剖視圖；圖7是圖4的筒的頸部的剖視圖，其相對(duì)于根據(jù)圖5的剖視圖旋轉(zhuǎn)90度圖8是圖4的筒的頸部的側(cè)視圖；圖9是其上安置有混合器的筒的視圖；圖10是其上安置有混合器的筒的剖視圖；圖11是用于填充材料的筒的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的筒1的第一實(shí)施例，筒1可用于計(jì)量由多個(gè)成分組成的 填充材料15。筒1包括存儲(chǔ)室5 (見圖11)，存儲(chǔ)室5由用于接收填充材料15的第一成分8 的第一分室6和用于接收填充材料15的第二成分9的第二分室7組成。存儲(chǔ)室5具有用 于分配填充材料15的排放端觀和與排放端觀相對(duì)設(shè)置的傳送端四，存儲(chǔ)室5在圖2或圖 3中可見。因此根據(jù)圖2，存儲(chǔ)室5在傳送端四和排放端觀之間的管形部分中延伸。存儲(chǔ) 室5由殼體34圍繞，使得填充材料15可被接收在存儲(chǔ)室5內(nèi)，如圖11所示，或者兩個(gè)成分 8、9可被接收在相應(yīng)的第一分室6和第二分室7內(nèi)。存儲(chǔ)室5包括頸部2，排出通道11、12 位于頸部2內(nèi)，使得填充材料不能以非受控方式從存儲(chǔ)室5排出。第一排出通道11在圖1 中示出，第一排出通道11位于第二排出通道12內(nèi)。因此第一排出通道11基本與第二排出 通道12同軸地布置，這在圖5中最佳地示出。根據(jù)圖6或圖1的排出通道12以及根據(jù)圖 1-5或圖7-10中其中一個(gè)的第一排出通道11和第二排出通道12通向相應(yīng)的排出開口 10、 14。排出開口 10、14可由封閉蓋13封閉。筒可由圖3或圖11中示出的封閉元件在傳送側(cè) 四封閉。該封閉元件可制成為排放元件，例如制成為活塞3、4，該排放元件可在存儲(chǔ)室內(nèi)移 位。當(dāng)封閉蓋13被閉合且該封閉元件位于傳送端四時(shí)，填充材料15被包圍在存儲(chǔ)室5內(nèi)， 并可存儲(chǔ)至少有限長(zhǎng)的時(shí)間。圖2示出了根據(jù)圖1的用于多個(gè)成分的筒1的側(cè)視圖。在圖2中，只有用于第一 成分8的第一分室6是可見的；第二分室是隱藏的。自然地，如果混合比不同于1 1的混 合比，則各分室也可具有不同的容積，即相應(yīng)地各分室中的一個(gè)的容積大于另一分室。圖3示出了筒的正視圖，并以局部剖視圖示出了筒。在該圖中將不再著眼于已經(jīng)結(jié)合圖1描述過(guò)的筒的各部分?？梢栽谄室暠硎局星宄乜吹剑谝环质?獨(dú)立于第二分 室7，使得兩個(gè)成分8、9不互相接觸。這些成分通常只要一相互接觸就相互反應(yīng)，這是因?yàn)?可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。各成分的相互反應(yīng)通常是應(yīng)用中所需要的效果；不過(guò)，只要這些成分沒 有被用在它們的設(shè)想應(yīng)用的框架內(nèi)，那么這種相互反應(yīng)是不期望的。第一分室6和第二分室7分別通向排出通道11、12，這兩個(gè)通道的每一個(gè)都布置在 筒的頸部2的內(nèi)部，如圖5或6所示。如圖3中部分地所示，排放元件30可被布置在分室6、7的每一個(gè)內(nèi)，以從分室6、7 分配相應(yīng)的可流動(dòng)成分8、9。在圖3中，排放元件30由第一活塞3和第二活塞4組成。在 圖11中僅示出了設(shè)置為接收在存儲(chǔ)室5內(nèi)的第一活塞3。第一活塞3可移動(dòng)地接收在第一分室6中而第二活塞4可移動(dòng)地接收在第二分室 7中，使得當(dāng)?shù)谝换钊?或第二活塞4中的至少一個(gè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可同時(shí)分配第一成分8和第二 成分9。為此目的，第一活塞3和第二活塞4以及柱塞(未示出)可制成單件或者至少通過(guò) 聯(lián)接元件相互連接成使它們可以一起移動(dòng)。第一活塞3和第二活塞4具有至少一個(gè)密封元件41，特別地密封元件41可制成為 密封唇。由此可避免成分8、9的泄漏，使得這些成分可存儲(chǔ)在分室6、7中。圖4示出了根據(jù)圖1-3中其中一個(gè)的筒1的頸部2的視圖。頸部2包含第一排出 通道11和第二排出通道12。這兩個(gè)排出通道11、12都用于同時(shí)分配第一成分8和第二成 分9。頸部2被吸震元件20圍繞。吸震元件20部分地封套頸部2。吸震元件20具有外套 23。當(dāng)頸部2和吸震元件20被制成為單件時(shí)，例如用注射模塑工藝，必須能在頸部2和吸震 元件之間將工具引入到吸震元件20內(nèi)的中間空間中，用于制造頸部以及任何的連接元件。 因此吸震元件包括至少一個(gè)開口 26，開口沈優(yōu)選地形成在外套23中。圖5是示出了根據(jù)圖4的多成分筒的頸部2的剖視圖，并且圖6示出了用于填充 材料的筒的頸部的剖視圖。筒1包括用于接收填充材料8、9、15的存儲(chǔ)室5、6、7并包括頸部2，頸部2則包含 用于填充材料8、9、15的排出通道11、12，使得可通過(guò)排出通道11、12從存儲(chǔ)室5、6、7分配 填充材料8、9、15。通過(guò)布置在排出通道11、12的端部16、17處的排出開口 10、14，排出填 充材料8、9、15。頸部2由吸震元件20圍繞，使得吸震元件20具有連接到頸部2的第一端 21，并且具有第二端22，以及在第一端21和第二端22之間延伸的外套23，外套23和第二 端22布置在距離頸部2的一定間隔處。有利地，第二端22突出超過(guò)頸部2，使得在受到?jīng)_擊時(shí)僅發(fā)生與吸震元件20的接 觸，而位于其下的頸部2保持不受影響。在外套23和頸部2之間形成能接收殼體元件25 (例如混合器殼體42)的中間空 間。根據(jù)未圖示出的實(shí)施例，頸部還可由多個(gè)管狀突起組成。分別設(shè)置第一和第二突 起以用于兩成分筒。第一和第二管狀突起的每一個(gè)可具有分別用于接收第一或第二收集元 件的第一密封元件和第二密封元件。每個(gè)收集元件浸沒在混合器內(nèi)，該混合器可通過(guò)收集 元件連接到筒的排出通道。上述筒例如在EP0730913中示出。排出通道可彼此同心地布置；在這種連接中，術(shù)語(yǔ)“同軸出口”被頻繁使用。如圖 5所示，排出通道11位于排出通道12內(nèi)。第二排出通道12因此圍繞排出通道11。
圖7是根據(jù)圖4的筒的頸部的剖視圖，其相對(duì)于圖5的剖視圖轉(zhuǎn)了 90度，并且圖 7包括了頸部2的縱向軸線。吸震元件20與頸部2制成為單件。頸部2包含第一排出通 道11和第二排出通道12。第一排出通道11通向第一排出開口 10 ；第二排出通道12通向 第二排出開口 14。第一排出開口 10布置在第一排出通道11的第一端16處。第二排出開 口 14布置在第二排出通道12的第二端17處。設(shè)置封閉蓋13，借助封閉蓋13可封閉排出開口 10、14中的每一個(gè)。封閉蓋包括 第一接收元件18和第二接收元件19。根據(jù)圖7所示，第一接收元件18和第二接收元件19 都制成為槽。這些槽可用于在封閉蓋13保持排出通道11、12封閉時(shí)接收各排出通道的相 應(yīng)端16、17。封閉蓋13借助連接元件32連接到筒1，連接到頸部2或連接到吸震元件20。封 閉蓋13具有邊沿35，邊沿35在封閉蓋13被閉合時(shí)靠在吸震元件20的肩部36上。邊沿 35在封閉蓋13被閉合時(shí)還可靠在頸部2上。有利地，邊沿35不接觸吸震元件20的內(nèi)壁47。因此吸震元件20在受到?jīng)_擊時(shí)可 無(wú)障礙地變形，而不將變形傳遞到封閉蓋13。特別地，連接元件32可制成為鉸鏈元件。鉸鏈元件形成封閉蓋13和筒1(特別是 其頸部2或吸震元件20)之間的永久連接，使得在打開狀態(tài)和封閉狀態(tài)中封閉蓋都保持永 久地連接到筒。連接元件32是彈性的。為了將封閉蓋13連接到排出通道11、12的相應(yīng)端16、17 以封閉相應(yīng)的排出開口 10、14，使接收元件18、19與相應(yīng)端16、17接合。接收元件18、19優(yōu) 選是錐形的，使得通過(guò)應(yīng)用小接觸壓力便能夠?qū)⒍?6、17夾持在接收元件18、19中，并以此 方式保持各排放開口封閉。當(dāng)這種連接被手動(dòng)釋放時(shí)，封閉蓋13從排出開口 10、14移開至圖7所示的位置。 該連接元件可具有限制部46，以實(shí)現(xiàn)更簡(jiǎn)單的封閉蓋偏轉(zhuǎn)。該限制部例如是凹痕或溝槽，即 連接元件32的具有比其直接鄰接封閉蓋13或筒1的區(qū)域的厚度更小厚度的區(qū)域。有利地，邊沿35的外徑大于頸部2的外徑。由此確?？捎瞄]合的封閉蓋將最靠外 設(shè)置的排放開口密封地保持于布置在邊沿附近的接收元件19中。邊沿35形成為至少在封閉蓋13的外周的一部分上延伸的突出部39。突出部39 至少部分地圍繞頸部2。緊固元件40被布置在邊沿35處，并能接收封閉蓋13的蓋舌45，以將封閉蓋13保 持在封閉狀態(tài)。圖8示出了圖4的筒的頸部的側(cè)視圖。特別地，圖8和圖9示出了吸震元件20的 外套23被同心地圍繞頸部2布置。在該圖中還示出了外套23中的開口 26。圖9示出了其上安置有混合器的筒的視圖，而圖10示出了其上安置有混合器的筒 1的剖視圖?；旌掀?1布置在混合器殼體42內(nèi)并且與殼體34制成為單件。特別地，混合 器31設(shè)計(jì)為靜態(tài)混合器。在每種情況下混合器殼體42都可具有相應(yīng)的密封元件，借助該 密封元件可封閉在筒的排放端觀出的相應(yīng)的排放開口?；旌掀鳉んw42可包括聯(lián)接元件43，聯(lián)接元件43被設(shè)計(jì)為與頸部2接合。聯(lián)接元 件43可接收在圍繞頸部2的接合元件44中。接合元件44制成為頸部2的一部分。聯(lián)接 元件43可相對(duì)與接合元件44移位，使得混合器殼體可相對(duì)于混合器并相對(duì)于排放端28被保持在封閉位置或打開位置中?；旌掀鳉んw42例如在填充過(guò)程中被保持在打開位置中，使 得存在于第一分室6或第二分室7中的空氣能通過(guò)通向排放端觀的排放開口逸出。特別 地，混合器殼體42被保持在其打開位置持續(xù)足夠長(zhǎng)的時(shí)間，直到填滿，以避免在第一分室6 或第二分室7中建立起壓力，該壓力可使連續(xù)填充更加困難。當(dāng)填充完成時(shí)，混合器殼體42 被移入其封閉位置中，在該封閉位置中排出通道11、12的排放開口都保持封閉。第一活塞3和第二活塞4能借助于柱塞5而移動(dòng)，以同時(shí)分配兩個(gè)成分8、9。特 別地，柱塞被設(shè)計(jì)成使得它靠在第一活塞3和第二活塞4上。在該實(shí)施例中柱塞27以單件 形式連接到活塞3、4。在分配開始時(shí)，混合器殼體42被從其封閉位置移到打開位置。在該 位置中，各排放開口在排放端被連接到混合器，混合器在混合器殼體內(nèi)部中延伸。第一成分 8和第二成分9以及任何空氣可被輸運(yùn)入混合器?？諝忸A(yù)先通過(guò)混合器殼體的排放開口逸 出。接著，由混合器31對(duì)第一成分8和第二成分9進(jìn)行混合。通風(fēng)孔或通風(fēng)槽，這些都未 在圖5中示出，可設(shè)置在相應(yīng)活塞處或相應(yīng)分室的內(nèi)壁處，用于包圍在第一活塞3或第二活 塞4和填充材料之間的空氣。根據(jù)任一實(shí)施例，存儲(chǔ)室5、6、7中的至少一個(gè)可以至少是部分透明的，使得可以 監(jiān)測(cè)相應(yīng)存儲(chǔ)室5、6、7中的填充材料8、9、15的填充水平。筒1的操作包括如下步驟用填充材料8、9、15填充筒1，以及分配該填充材料。當(dāng)根據(jù)前述任一實(shí)施例填充筒1時(shí)，該填充包括如下步驟通過(guò)將存儲(chǔ)室5、6、7連接到布置在筒1的傳送端四處的傳送元件，將筒1對(duì)接到 填充材料的容器；打開通風(fēng)開口 33使得空氣能從存儲(chǔ)室5、6、7逸出；將填充材料8、9、15引入存儲(chǔ)室5、6、7 ；以及在存儲(chǔ)室5、6、7填滿填充材料8、9、15后就封閉通風(fēng)開口 33 ；借助封閉蓋13封閉填滿的存儲(chǔ)室5、6、7 ；借助傳送端四處的排放元件3、4、30封閉填滿的存儲(chǔ)室5、6、7。特別地，筒的排放端觀處的用于填充材料的排放開口也可是通風(fēng)開口 33。特別 地，當(dāng)填充進(jìn)展過(guò)程因殼體是透明的(即殼體由透明材料制造或至少具有包括透明材料的 開口)從而在任意時(shí)間可視時(shí)，使用者可在任意時(shí)間確定填充程度，從而能可靠地避免填 充材料過(guò)早地離開排放端觀。替代性地或另外地，封閉蓋13可包括通風(fēng)開口，或可與頸部 2組合地形成通風(fēng)開口。通風(fēng)開口 33的尺寸可以調(diào)節(jié)，例如因?yàn)樵O(shè)置了封閉蓋13和頸部2 的組合，該組合具有至少一個(gè)錐面。封閉蓋13和頸部2之間在該錐面區(qū)域中的間距可被設(shè) 計(jì)成使得該錐面在封閉狀態(tài)中以流體密封的方式封閉該開口，在部分地打開狀態(tài)中能排出 少量空氣，并在完全打開位置中允許排出大量空氣或者允許填充材料的排出。替代性地或另外地，通風(fēng)開口 33可設(shè)置在活塞3、4處。在這種情況下，通風(fēng)開口 可包括膜，該膜在壓力下可釋放用于排出空氣的開口，或者可包括通風(fēng)閥，該閥在壓力下或 在接觸柱塞的情況下打開。替代性地，可在殼體的內(nèi)壁處或在活塞的外套區(qū)域中設(shè)置開口 或槽，該開口或槽阻止空氣在活塞的外套區(qū)域和殼體的內(nèi)壁之間排出。對(duì)填充材料8、9、15的分配包括以下步驟打開填滿的存儲(chǔ)室5、6、7的封閉蓋13 ；通過(guò)填充材料8、9、15在存儲(chǔ)室5、6、7內(nèi)被加壓，從而分配該填充材料，為此目的，排放元件3、4、30被移動(dòng)使得存儲(chǔ)室5、6、7的填充容積減小。至少在分配填充材料開始時(shí)，處于打開狀態(tài)的通風(fēng)開口可使得仍包圍在填充材料 和活塞之間的空氣逸出。在填充過(guò)程中，第一可流動(dòng)成分8和第二可流動(dòng)成分9可被引入到第一填充室6 和第二填充室7，并且第一可流動(dòng)成分8和第二可流動(dòng)成分9可在分配過(guò)程中從第一分室6 和第二分室7排出，第一活塞3和第二活塞4中每一個(gè)都被可移動(dòng)柱塞27移動(dòng)，以便同時(shí) 在相應(yīng)的第一分室6或第二分室7中施加壓縮力，使得在第一分室6或第二分室7的每一 個(gè)中的填充容積減小。
權(quán)利要求
1.一種筒(1)，包括用于接收填充材料(8、9、15)的存儲(chǔ)室(5、6、7)并包括頸部O)，所 述頸部( 包含用于所述填充材料(8、9、1幻的排出通道(11、12)，使得所述填充材料(8、 9,15)能通過(guò)所述排出通道(11、1幻從所述存儲(chǔ)室進(jìn)行分配，其中，頸部( 包含所述排出 通道(11、12)的端部(16、17)，其中，排出開口(10、14)布置在所述排出通道(11、12)的所 述端部處，并且其中，所述排出開口(10、14)能由封閉蓋(13)封閉，其特征在于，所述封閉 蓋(1 以單件形式連接到所述筒(1)，使得所述排出開口(10、14)能夠被多次封閉，這是因 為所述封閉蓋(1 接合到所述排出通道(11、1幻的所述端部(16、17)中，使得在所述封閉 蓋(13)封閉所述排出開口(10、14)時(shí)將所述填充材料阻擋在所述排出通道(11、12)中并 且當(dāng)所述排出開口(10、14)通暢時(shí)所述封閉蓋通過(guò)連接元件(3 保持連接到所述筒(1)， 其中，所述頸部由吸震元件00)圍繞，使得所述吸震元件00)具有連接到所述頸部(2)的 第一端并具有第二端(22)，以及在所述第一和第二端(21、2幻之間延伸的外套(23)， 其中，所述外套和所述第二端0 布置成與所述頸部O)間隔開使得形成中間空間 04)。
2.如權(quán)利要求1所述的筒(1)，其中，所述連接元件(3 是鉸鏈元件。
3.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述連接元件(3 是彈性的。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述連接元件(3 附接到所述頸部⑵。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述封閉蓋(1 具有邊沿(35)，所述 邊沿(3 在所述封閉蓋(1 被閉合時(shí)靠在所述頸部( 上。
6.如權(quán)利要求5所述的筒(1)，其中，所述邊沿(35)的外徑大于所述頸部O)的外徑。
7.如權(quán)利要求5或6所述的筒(1)，其中，所述邊沿(3 被制成為在所述封閉蓋(13) 的外周的至少一部分上延伸的突出部(39)。
8.如權(quán)利要求7所述的筒(1)，其中，所述突出部(39)至少部分地圍繞所述頸部O)。
9.如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，緊固元件GO)布置在所述邊沿(35) 處，所述緊固元件GO)能接收所述封閉蓋(1 的蓋舌(45)，以將所述封閉蓋(1 保持在 封閉狀態(tài)。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述連接元件(3 在未裝載狀態(tài)中 保持在打開位置。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述連接元件(3 包含限制部 06)。
12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述吸震元件OO)突出超過(guò)處于封 閉狀態(tài)的封閉蓋(13)。
13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述封閉蓋(13)借助于所述連接元 件(32)連接到所述吸震元件OO)。
14.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的筒(1)，其中，所述封閉蓋(1 具有接收元件(18、 19)，所述排出通道(11,12)的端部(16,17)在所述排出開口 (10,14)被封閉時(shí)接合到所述 接收元件(18、19)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有一體的封閉蓋的筒。具體地，提供了一種筒(1)，其包括用于接收填充材料(8、9、15)的存儲(chǔ)室(5、6、7)，并且包括頸部(2)，該頸部包含用于填充材料的排出通道(11、12)。填充材料可通過(guò)排出通道從存儲(chǔ)室進(jìn)行分配。該頸部包括排出通道的端部(16、17)，其中排出開口(10、14)被布置在排出通道的端部處。排出開口可由封閉蓋(13)封閉。封閉蓋以單件形式連接到筒，其中排出開口可被多次封閉，因?yàn)榉忾]蓋接合到排出通道的端部中，使得當(dāng)封閉蓋封閉排出開口時(shí)，填充材料被阻擋在排出通道中并且當(dāng)排出開口暢通時(shí)，封閉蓋通過(guò)連接元件(32)保持連接到筒。
文檔編號(hào)B65D81/32GK102050275SQ20101052697
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月26日
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