專利名稱：一種大型鋼絲放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絲放線裝置，尤其是一種大型鋼絲放線裝置，屬于鋼絲纏繞技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鋼絲拉拔的制造過程中，用到各種型號(hào)的鋼絲，用來加工鋼絲原材料的制品放線過程，并有一定規(guī)格的，如鋼絲直徑、重量等；到了鋼絲制品加工企業(yè)，則根據(jù)需要，經(jīng)常會(huì)把鋼廠買來的鋼絲拉拔、鋼絲的直徑變小；如果鋼廠買來的鋼絲原料比較重，則需要一種鋼絲放線裝置，常見的鋼絲放線裝置，包含支座、立軸、一空心軸套，所述立軸直立地設(shè)置在支座上；所述空心軸套的兩端均設(shè)置有擋板；所述空心軸套套設(shè)在立軸上。這種設(shè)置的鋼絲放線裝置適用于纏繞鋼絲直徑細(xì)，鋼絲總重量輕的情況，如果鋼絲總重量較重，則容易把擋板壓壞，從而損壞所述鋼絲放線裝置。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種大型鋼絲放線裝置。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板、立軸、滾輪，所述立軸直立地設(shè)置在支座板上；所述立軸的近上端部設(shè)置有一擋圈；所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間。優(yōu)選的，所述支座板上設(shè)置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌；所述滾輪設(shè)置在第一滑軌和第二滑軌之間。優(yōu)選的，所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設(shè)置有凹槽；所述凹槽套在凸起上。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的大型鋼絲放線裝置，所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間；所述支座板上設(shè)置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌；所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設(shè)置有凹槽；所述滾輪設(shè)置在第一滑軌和第二滑軌之間；所述凹槽套在凸起上；這樣的結(jié)構(gòu)可以支撐更多的鋼絲重量，同時(shí)支撐板的活動(dòng)性也很好。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明附圖1為本發(fā)明的大型鋼絲放線裝置的一方向的立體圖；附圖2為本發(fā)明的大型鋼絲放線裝置的另一方向的立體圖；其中1、支座板；2、支撐板；3、擋圈；4、立軸；5、滾輪；6、第一滑軌；7、第二滑軌。
具體實(shí)施例方式如附圖1、2所示為本發(fā)明的一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板1、立軸4、滾輪 5，所述立軸4直立地設(shè)置在支座板1上；所述立軸4的近上端部設(shè)置有一擋圈3 ；所述立軸 4的近下端部設(shè)置有一支撐板2 ；所述支撐板2與立軸4間設(shè)置有軸承；所述滾輪5設(shè)置在支座板1與支撐板2之間；所述支座板1上設(shè)置有圓形第一滑軌6 ；所述支撐板2的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌7 ；所述滾輪5設(shè)置在第一滑軌6和第二滑軌7之間；所述第一滑軌6 和第二滑軌7均是向外凸起的；所述滾輪5上設(shè)置有凹槽；所述凹槽套在凸起上。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的大型鋼絲放線裝置，所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間；所述支座板上設(shè)置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌；所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設(shè)置有凹槽；所述滾輪設(shè)置在第一滑軌和第二滑軌之間；所述凹槽套在凸起上；這樣的結(jié)構(gòu)可以支撐更多的鋼絲重量，同時(shí)支撐板的活動(dòng)性也很好。上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板、立軸、滾輪，其特征在于所述立軸直立地設(shè)置在支座板上；所述立軸的近上端部設(shè)置有一擋圈；所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鋼絲放線裝置，其特征在于所述支座板上設(shè)置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌；所述滾輪設(shè)置在第一滑軌和第二滑軌之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鋼絲放線裝置，其特征在于所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設(shè)置有凹槽；所述凹槽套在凸起上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型鋼絲放線裝置，包含支座板、立軸、滾輪，所述立軸直立地設(shè)置在支座板上；所述立軸的近上端部設(shè)置有一擋圈；所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間；本發(fā)明的大型鋼絲繞線裝置，所述立軸的近下端部設(shè)置有一支撐板；所述支撐板與立軸間設(shè)置有軸承；所述滾輪設(shè)置在支座板與支撐板之間；所述支座板上設(shè)置有圓形第一滑軌；所述支撐板的下表面設(shè)置有圓形第二滑軌；所述第一滑軌和第二滑軌均是向外凸起的；所述滾輪上設(shè)置有凹槽；所述滾輪設(shè)置在第一滑軌和第二滑軌之間；所述凹槽套在凸起上；這樣的結(jié)構(gòu)可以支撐更多的鋼絲重量，同時(shí)支撐板的活動(dòng)性也很好。
文檔編號(hào)B65H49/20GK102219130SQ20101015138
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者顏慧珍, 黃偉良 申請人:江蘇神王集團(tuán)有限公司