專利名稱：自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，涉及自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置。
背景技術(shù)：
食品包裝中的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)又稱自動(dòng)真空充填機(jī)，尤其適用于塑包肉腸的制 做。具有自動(dòng)上料、自動(dòng)定量、自動(dòng)輸送片狀PVDC薄膜并自動(dòng)打印生產(chǎn)日期及自動(dòng)封焊成 筒狀，以及自動(dòng)充填、結(jié)扎扣、自動(dòng)剪切等功能，具有包裝后成品定量準(zhǔn)、長度一致，生產(chǎn)效 率高，節(jié)能、衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。但現(xiàn)有自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)大都為四柱支撐式，即裝有薄膜輸送及擠 空裝置的中間板呈四邊形結(jié)構(gòu)，該板連同其四角部位上裝有的四根支撐柱，作為主機(jī)架的 一部分兼起承上啟下的作用，并且薄膜輸送及擠空裝置均為雙側(cè)托架支撐式，而且薄膜輸 送裝置中的兩個(gè)輸送輪的離合機(jī)構(gòu)也是與相應(yīng)的雙側(cè)托架相互對(duì)應(yīng)的雙套式；其不足之處 在于，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制做難度大，操作空間所限，使拆裝、維護(hù)既不方便又比較困難，同時(shí)制做 成本高。
發(fā)明內(nèi)容解決的技術(shù)問題提供一種中間板類似三角形的三柱支撐式主機(jī)架結(jié)構(gòu)的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)，并且中 間板上裝有的薄膜輸送及擠空裝置均為單托架支撐的懸臂式，而且薄膜輸送裝置中的兩個(gè) 輸送輪的離合機(jī)構(gòu)為單套式，能克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，結(jié)構(gòu)簡單，易制做，操作空間大，拆 裝、維護(hù)方便容易，制做成本低。采用的技術(shù)方案自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，包括薄膜輸送裝置中的薄膜封焊成筒 前的托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填后的送膜機(jī)構(gòu)，擠空裝置中的擠空輥總 成及其配套的凸輪離合機(jī)構(gòu)，配套的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及主機(jī)架，其特征在于托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，在中間板的左端位置上裝有帶滑動(dòng)裝置，并且位 置可調(diào)的托膜架，該架上懸臂式裝有薄膜卷筒的筒轉(zhuǎn)軸，并有配套的帶懸臂式膜導(dǎo)向軸的 膜導(dǎo)向架，該導(dǎo)向架可卸性地裝在中間板上；送膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，其緊接在薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之后，具有主動(dòng)輸送軸、 從動(dòng)輸送軸，兩軸的軸端分別懸臂式裝有能相互接觸在一起的主動(dòng)輸送輪、從動(dòng)輸送輪，必 須保證，薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之后通過所述從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪相互接觸在一起 處時(shí)能被夾住并向下拉動(dòng)，并與緊接在后的擠空裝置中的兩套擠空輥軸的運(yùn)行同步配套； 主動(dòng)輸送軸、從動(dòng)輸送軸的另一端部位分別裝有相互嚙合在一起的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪， 主動(dòng)輸送軸上還裝有動(dòng)力輸入齒輪與電機(jī)的動(dòng)力輸出齒輪相互嚙合，同時(shí)主動(dòng)輸送軸上還 裝有動(dòng)力傳動(dòng)齒鏈輪組合，通過該組合帶動(dòng)裝在過渡軸上的懸臂式過渡齒輪，主動(dòng)輸送軸、 過渡軸均裝在固定座上，固定座向下穿過、并可卸性地裝在中間板上，從動(dòng)輸送軸裝在活動(dòng)座上，該座通過支點(diǎn)軸配套式裝在固定座上；活動(dòng)座與固定座之間還裝有從動(dòng)輸送輪與主 動(dòng)輸送輪之間的離合調(diào)壓機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)必須保證，既能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)從動(dòng)輸送輪與主 動(dòng)輸送輪相互接觸在一起時(shí)的壓力大小及離合，又能確保從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互正常嚙 合在一起；懸臂式過渡齒輪帶動(dòng)緊接其下方的第1中轉(zhuǎn)齒輪，并進(jìn)而帶動(dòng)第1連接齒輪，經(jīng) 一套中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)一套擠空輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第1中轉(zhuǎn)齒輪還帶動(dòng)第2中轉(zhuǎn)齒輪，并進(jìn)而 帶動(dòng)第2連接齒輪，經(jīng)另一套中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)另一套擠空輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩套擠空輥軸的轉(zhuǎn) 動(dòng)運(yùn)行反向同步配套，而且兩套擠空滾軸通過裝在其上的塑性膠輥擠空接觸在一起時(shí)的空 間方位應(yīng)與送膜機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪接觸在一起時(shí)的空間方位在同一空間 垂直線上，必須保證，所述擠空接觸在一起時(shí)，擠空的同時(shí)并向下拉動(dòng)充填后的筒膜；第1 中轉(zhuǎn)齒輪、第1連接齒輪、第2中轉(zhuǎn)齒輪及第2連接齒輪均為懸臂式，并且均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn) 軸裝在固定座上。擠空裝置中的擠空輥總成及其配套的凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，擠空輥總成通過 吊架吊裝在中間板的下側(cè)面上，緊接在送膜機(jī)構(gòu)之下，具有兩套主體結(jié)構(gòu)相同而對(duì)稱，并且 功能相互配套的主動(dòng)托架組合、從動(dòng)托架組合，托架主體呈雙層板式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板、外板、定 距擋板、支撐軸及扇形齒輪組成，并通過支撐軸兩端軸套式鉸接在吊架上，支撐軸橫穿內(nèi)板 及外板可卸性地裝在托架組合的上端部位，扇形齒輪可卸性的緊挨內(nèi)板的外側(cè)裝在支撐軸 上，主動(dòng)托架組合在外力的作用下連同其支撐軸一起整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過扇形齒輪帶動(dòng)從 動(dòng)托架組合連同其支撐軸一起同步性整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證，分別裝在兩個(gè)托架組合上的 兩個(gè)扇形齒輪能相互嚙合，并傳遞兩根支撐軸間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且線速度與送膜機(jī)構(gòu)中的 主動(dòng)輸送輪、從動(dòng)輸送輪的線速度配套，同時(shí)兩個(gè)扇形齒輪在正、反向周期回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，每 個(gè)周期傳遞的長度應(yīng)與下工序的結(jié)扎扣配套對(duì)應(yīng)；還具有擠空輥軸，其與內(nèi)板軸承式，同時(shí) 與外板軸套式鉸接在托架組合的下端部位，并在外板的外側(cè)具有軸向懸臂式外延體，該體 上外裝塑性膠輥；兩套擠空輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別通過第1連接齒輪、第2連接齒輪及相應(yīng)的中 間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)；凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，盤型凸輪機(jī)構(gòu)位于擠空輥總成的左側(cè)，凸輪軸軸 承式裝在凸輪托架上，該托架吊裝在中間板的下側(cè)面上，凸輪軸的一端裝有動(dòng)力輸入鏈輪， 另一端裝有凸輪，凸輪的兩邊裝有方型軸承，該軸承與行程托架上的滑道配套，行程托架上 裝有與凸輪配套的橫軸，其上裝有與凸輪的輪廓配套接觸的軸承，行程托架通過右端頂板 上裝有的外套彈簧的伸縮頸與主動(dòng)托架組合通過橫銷軸鉸接在一起，另外還具有復(fù)位簧可 卸性地裝在凸輪托架與主動(dòng)托架組合之間；主機(jī)架由類似三角形的中間板及裝在其上兼起承上啟下作用的三根支柱組成。有益效果由于薄膜輸送裝置中的托膜、膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及送膜機(jī)構(gòu)，擠空裝置中擠空輥總成的 擠空輥軸均為單托架支撐的懸臂式，而且送膜機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)輸送輪之間的離合機(jī)構(gòu)為單套 式，因此，結(jié)構(gòu)簡單，易制做、成本低，又由于中間板類似三角形的三柱支撐式主機(jī)架結(jié)構(gòu)， 提供了充分的操作空間，因此，安裝調(diào)試，維護(hù)操作都很方便，同時(shí)節(jié)省材料和運(yùn)行動(dòng)力。
圖1、總體組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、按圖1中所示的A向(主視)整體結(jié)構(gòu)圖；圖3、按圖2中所示的A-A送膜機(jī)構(gòu)剖視圖；[0017]圖4、按圖1中所示的B向(后視)旋轉(zhuǎn)180度擠空裝置結(jié)構(gòu)圖；圖5、按圖4中所示的B-B及C-C剖視展開圖；具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖進(jìn)一步詳加說明；15示為薄膜卷筒，16示為薄膜，如圖1、2所示，托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，在中間板1的左端位置上裝有帶滑 動(dòng)裝置，并且位置可調(diào)的托膜架2，該架上懸臂式裝有薄膜卷筒15的筒轉(zhuǎn)軸3，并有配套的 帶懸臂式膜導(dǎo)向軸4的膜導(dǎo)向架5，該導(dǎo)向架可卸性地裝在中間板1上；所述滑動(dòng)裝置及位 置可調(diào)的托膜架2的結(jié)構(gòu)如下，具有滑軌6可卸性地裝在中間板1上，滑軌6上裝有配套的 滑塊7，托膜架2可卸性地裝在滑塊7上，托膜架2上具有內(nèi)螺紋孔8，并有軸承式裝在附架 84上并與內(nèi)螺紋孔8配套的絲杠9，絲杠9上裝有被動(dòng)錐型齒輪10，附架84可卸性地裝在 中間板1上，與被動(dòng)錐型齒輪10配套嚙合的主動(dòng)錐型齒輪11裝在帶手輪13的調(diào)節(jié)桿12的 一端，調(diào)節(jié)桿12軸承式通過小支架14裝在中間板1上；轉(zhuǎn)動(dòng)手輪13能方便地調(diào)節(jié)托膜架2 沿著滑軌6移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)薄膜卷筒15在筒轉(zhuǎn)軸3上的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)薄膜16的位置；薄 膜卷筒15通過兩塊可卸性地定位環(huán)固定在筒轉(zhuǎn)軸3上，薄膜卷筒15的外側(cè)外緣上有帶重 錘17的磨擦皮18壓著，以使送膜時(shí)薄膜16繃緊，摩擦皮帶18的固定端裝在位于托膜架2 上的支桿上。如圖1 3所示，所述送膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，其緊接在薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之 后，具有主動(dòng)輸送軸19、從動(dòng)輸送軸20，兩軸的軸端分別懸臂式裝有能相互接觸在一起的 主動(dòng)輸送輪21、從動(dòng)輸送輪22，必須保證，薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之后通過所述從動(dòng)輸 送輪22與主動(dòng)輸送輪21相互接觸在一起處時(shí)能被夾住并向下拉動(dòng)，并與緊接在后的擠空 裝置中的兩套擠空輥軸46的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行同步配套；主動(dòng)輸送軸19、從動(dòng)輸送軸20的另一端 部位分別裝有相互嚙合在一起的主動(dòng)齒輪23、從動(dòng)齒輪24，主動(dòng)輸送軸19上還裝有動(dòng)力輸 入齒輪25與電機(jī)26的動(dòng)力輸出齒輪27相互嚙合，同時(shí)主動(dòng)輸送軸19上還裝有動(dòng)力傳動(dòng) 齒鏈輪組合28，通過該組合帶動(dòng)裝在過渡軸29上的懸臂式過渡齒輪30，主動(dòng)輸送軸19、過 渡軸29均裝在固定座31上，固定座31向下穿過、并可卸性地裝在中間板1上，從動(dòng)輸送軸 20裝在活動(dòng)座32上，該座通過支點(diǎn)軸47配套式裝在固定座31上；活動(dòng)座32與固定座31 之間還裝有從動(dòng)輸送輪22與主動(dòng)輸送輪21之間的離合調(diào)壓機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)必須保證，既能在 一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)從動(dòng)輸送輪22與主動(dòng)輸送輪21相互接觸在一起時(shí)的壓大小及離合，又能 確保從動(dòng)齒輪24與主動(dòng)齒輪23相互正常嚙合在一起；所述離合調(diào)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，具有連 桿33，其光端通過銷軸34鉸接在活動(dòng)座32的頂部，連桿33的螺紋端向左穿過固定座31頂 部的凸塊41上的滑孔35，并套上帶簧座的壓簧36之后，端頭裝有調(diào)節(jié)螺母37，另有杠桿38 通過小軸39與連桿33鉸接在一起，鉸接點(diǎn)緊挨凸塊41的右側(cè)，杠桿38的頂部裝有手柄組 件40，杠桿38的輪廓為弧形功能面，在離合過程中，所述弧形功能面始終能與固定座31頂 部的與凸塊41連為一體的平面及凸塊41的右側(cè)面接觸在一起，并且所述接觸為線接觸；懸 臂式過渡齒輪30帶動(dòng)緊接其下方的第1中轉(zhuǎn)齒輪42，并進(jìn)而帶動(dòng)第1連接齒輪43，經(jīng)一套 中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)一套擠空輥軸46轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第1中轉(zhuǎn)齒輪42還帶動(dòng)第2中轉(zhuǎn)齒輪44， 并進(jìn)而帶動(dòng)第2連接齒輪45，經(jīng)另一套中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)另一套擠空輥軸46轉(zhuǎn)動(dòng)，兩套擠 空輥軸46的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行反向同步配套，而且兩套擠空滾軸通過裝在其上的塑性膠輥57控空 接觸在一起時(shí)的空間方位應(yīng)與送膜機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)輸送輪22與主動(dòng)輸送輪21接觸在一起時(shí)
7的空間方位在同一空間垂直線上，必須保證，所述擠空接觸在一起時(shí)，擠空的同時(shí)并向下拉 動(dòng)充填后的筒膜；第1中轉(zhuǎn)齒輪42、第1連接齒輪43、第2中轉(zhuǎn)齒輪44及第2連接齒輪45 均為懸臂式，并且均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸裝在固定座31上。如圖1、2、4、5所示，擠空裝置中的擠空輥總成及其配套的凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如 下，擠空輥總成通過吊架48吊裝在中間板1的下側(cè)面上，緊接在送膜機(jī)構(gòu)之下，具有兩套主 體結(jié)構(gòu)相同而對(duì)稱，并且能相互配套的主動(dòng)托架組合49、從動(dòng)托架組合50，托架主體呈雙 層板式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板51、外板52、定距擋板53、支承軸54及扇形齒輪55組成，并通過支撐軸 54兩端軸套式鉸接在吊架48上，支撐軸54橫穿內(nèi)板51及外板52可卸性地裝在托架組合 的上端部位，扇形齒輪55可卸性的緊挨內(nèi)板的外側(cè)裝在支撐軸54上，主動(dòng)托架組合49在 外力的作用下連同其支承軸54 —起整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過扇形齒輪55帶動(dòng)從動(dòng)托架組合50 連同其支承軸54 —起整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證，分別裝在兩個(gè)托架組合上的兩個(gè)扇形齒輪55 能相互嚙合并傳遞兩根支撐軸54間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且線速度與送膜機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)輸送輪 21、從動(dòng)輸送輪22的線速度配套，同時(shí)兩個(gè)扇形齒輪55在正、反周期回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，每個(gè)周期 傳遞的長度應(yīng)與下工序的結(jié)扎扣配套對(duì)應(yīng)；還具有擠空輥軸46，其與內(nèi)板51軸承式，同時(shí) 與外板52軸套式鉸接在托架組合的下端部位，并在外板52的外側(cè)具有軸向懸臂式外延體 56，該體上外裝塑性膠輥57 ；兩套擠空輥軸49的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別通過第1連接齒輪43、第2連接 齒輪45及相應(yīng)的中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)，所述中間傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下，中間傳動(dòng)裝置位于內(nèi) 板51與外板52之間，在外板52的內(nèi)側(cè)擠空輥軸46上裝有1號(hào)齒輪58，該齒輪與2號(hào)齒 輪59嚙合，2號(hào)齒輪59與3號(hào)齒輪60嚙合，3號(hào)齒輪60與在外板52的內(nèi)側(cè)裝在支撐軸54 上的4號(hào)齒輪61嚙合，2號(hào)齒輪59、3號(hào)齒輪60均通過相應(yīng)轉(zhuǎn)軸懸臂式裝在外板52的內(nèi) 側(cè)，主動(dòng)托架組合49、從動(dòng)托架組合50中的4號(hào)齒輪61分別與送膜機(jī)構(gòu)中的第1連接齒輪 43、第2連接齒輪45嚙合；凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，盤型凸輪離合機(jī)構(gòu)位于擠空輥總成的左 側(cè)(圖2)，凸輪軸62軸承式裝在凸輪托架63上，該托架吊裝在中間板1的下側(cè)面上，凸輪 軸62的一端裝有動(dòng)力輸入鏈輪64，另一端裝有凸輪65，其兩側(cè)裝有方型軸承66，該軸與行 程托架67上的夾板式滑道68配套，行程托架67上裝有與凸輪65配套的橫軸69，其上裝有 與凸輪65的輪廓配套接觸的軸承70，行程托架67通過右端頂板75上裝有的外套彈簧81 的伸縮頸71與主動(dòng)托架組合49上的接耳72通過橫銷軸82鉸接在一起，接耳72裝在主動(dòng) 托架組合49的定距擋板53上，定距擋板53可卸性地裝在內(nèi)板51和外板52上，另外，還具 有復(fù)位簧73可卸性地一端裝在凸輪托架63上，另一端裝在主動(dòng)托架組合49上；所述伸縮 頸71是指具有軸向伸縮功能的連桿式機(jī)構(gòu)，具有外套74裝在行程托架67的右端頂板75 上，外套74內(nèi)套裝有螺紋伸縮桿77，該桿螺紋端經(jīng)頂板75上的透孔76插入行程托架67中 之后，裝有鎖母78，伸縮桿77與外套74之間裝有滑動(dòng)油軸承79，伸縮桿77外露于外套74 的端頭部位具有帶橫銷軸孔的接頭80，與橫銷軸82配套；在彈簧81的作用下，調(diào)節(jié)鎖母78 的鎖緊程度即可調(diào)整兩套擠空輥軸46之間擠空時(shí)的壓力大小，由于彈簧81受壓時(shí)，螺紋伸 縮桿77能夠內(nèi)縮入行程托架67中，因此需依據(jù)所需壓力大小調(diào)節(jié)鎖母78的鎖緊程度并兼 顧了兩套擠空輥軸46擠空時(shí)的間距，動(dòng)力輸入鏈輪64所需動(dòng)力，以獨(dú)立電機(jī)經(jīng)差速變換之 后提供。如圖1 5所示，主機(jī)架由類似三角形的中間板1及裝在其上兼起承上啟下作用 的三根支柱83組成。[0025] 在薄膜經(jīng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向的過程中，還能加裝自動(dòng)打印文字標(biāo)記的機(jī)構(gòu)。
權(quán)利要求自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，包括薄膜輸送裝置中的薄膜封焊成筒前的托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填后的送膜機(jī)構(gòu)，擠空裝置中的擠空輥總成及其配套的凸輪離合機(jī)構(gòu)，配套的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及主機(jī)架，其特征在于托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，在中間板的左端位置上裝有帶滑動(dòng)裝置，并且位置可調(diào)的托膜架，該架上懸臂式裝有薄膜卷筒的筒轉(zhuǎn)軸，并有配套的帶懸臂式膜導(dǎo)向軸的膜導(dǎo)向架，該導(dǎo)向架可卸性地裝在中間板上；送膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，其緊接在薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之后，具有主動(dòng)輸送軸、從動(dòng)輸送軸，兩軸的軸端分別懸臂式裝有能相互接觸在一起的主動(dòng)輸送輪、從動(dòng)輸送輪，必須保證，薄膜封焊成筒并自動(dòng)充填之后通過所述從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪相互接觸在一起處時(shí)能被夾住并向下拉動(dòng)，并與緊接在后的擠空裝置中的兩套擠空輥軸的運(yùn)行同步配套；主動(dòng)輸送軸、從動(dòng)輸送軸的另一端部位分別裝有相互嚙合在一起的主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪，主動(dòng)輸送軸上還裝有動(dòng)力輸入齒輪與電機(jī)的動(dòng)力輸出齒輪相互嚙合，同時(shí)主動(dòng)輸送軸上還裝有動(dòng)力傳動(dòng)齒鏈輪組合，通過該組合帶動(dòng)裝在過渡軸上的懸臂式過渡齒輪，主動(dòng)輸送軸、過渡軸均裝在固定座上，固定座向下穿過、并可卸性地裝在中間板上，從動(dòng)輸送軸裝在活動(dòng)座上，該座通過支點(diǎn)軸配套式裝在固定座上；活動(dòng)座與固定座之間還裝有從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪之間的離合調(diào)壓機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)必須保證，既能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪相互接觸在一起時(shí)的壓力大小及離合，又能確保從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相互正常嚙合在一起；懸臂式過渡齒輪帶動(dòng)緊接其下方的第1中轉(zhuǎn)齒輪，并進(jìn)而帶動(dòng)第1連接齒輪，經(jīng)一套中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)一套擠空輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第1中轉(zhuǎn)齒輪還帶動(dòng)第2中轉(zhuǎn)齒輪，并進(jìn)而帶動(dòng)第2連接齒輪，經(jīng)另一套中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)另一套擠空輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩套擠空輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行反向同步配套，而且兩套擠空滾軸通過裝在其上的塑性膠輥擠空接觸在一起時(shí)的空間方位應(yīng)與送膜機(jī)構(gòu)中的從動(dòng)輸送輪與主動(dòng)輸送輪接觸在一起時(shí)的空間方位在同一空間垂直線上，必須保證，所述擠空接觸在一起時(shí)，擠空的同時(shí)并向下拉動(dòng)充填后的筒膜；第1中轉(zhuǎn)齒輪、第1連接齒輪、第2中轉(zhuǎn)齒輪及第2連接齒輪均為懸臂式，并且均通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)軸裝在固定座上；擠空裝置中的擠空輥總成及其配套的凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下，擠空輥總成通過吊架吊裝在中間板的下側(cè)面上，緊接在送膜機(jī)構(gòu)之下，具有兩套主體結(jié)構(gòu)相同而對(duì)稱，并且功能相互配套的主動(dòng)托架組合、從動(dòng)托架組合，托架主體呈雙層板式結(jié)構(gòu)，由內(nèi)板、外板、定距擋板、支撐軸及扇形齒輪組成，并通過支撐軸兩端軸套式鉸接在吊架上，支撐軸橫穿內(nèi)板及外板可卸性地裝在托架組合的上端部位，扇形齒輪可卸性的緊挨內(nèi)板的外側(cè)裝在支撐軸上，主動(dòng)托架組合在外力的作用下連同其支撐軸一起整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過扇形齒輪帶動(dòng)從動(dòng)托架組合連同其支撐軸一起同步性整體性轉(zhuǎn)動(dòng)，必須保證，分別裝 在兩個(gè)托架組合上的兩個(gè)扇形齒輪能相互嚙合，并傳遞兩根支撐軸間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且線速度與送膜機(jī)構(gòu)中的主動(dòng)輸送輪、從動(dòng)輸送輪的線速度配套，同時(shí)兩個(gè)扇形齒輪在正、反向周期回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中，每個(gè)周期傳遞的長度應(yīng)與下工序的結(jié)扎扣配套對(duì)應(yīng)；還具有擠空輥軸，其與內(nèi)板軸承式，同時(shí)與外板軸套式鉸接在托架組合的下端部位，并在外板的外側(cè)具有軸向懸臂式外延體，該體上外裝塑性膠輥；兩套擠空輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，分別通過第1連接齒輪、第2連接齒輪及相應(yīng)的中間傳動(dòng)裝置帶動(dòng)；凸輪離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，盤型凸輪機(jī)構(gòu)位于擠空輥總成的左側(cè)，凸輪軸軸承式裝在凸輪托架上，該托架吊裝在中間板的下側(cè)面上，凸輪軸的一端裝有動(dòng)力輸入鏈輪，另一端裝有凸輪，凸輪的兩邊裝有方型軸承，該軸承與行程托架上的滑道配套，行程托架上裝有與凸輪配套的橫軸，其上裝有與凸輪的輪廓配套接觸的軸承，行程托架通過右端頂板上裝有的外套彈簧的伸縮頸與主動(dòng)托架組合通過橫銷軸鉸接在一起，另外還具有復(fù)位簧可卸性地裝在凸輪托架與主動(dòng)托架組合之間；主機(jī)架由類似三角形的中間板及裝在其上兼起承上啟下作用的三根支柱組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于所 述滑動(dòng)裝置及位置可調(diào)的托膜架(2)的結(jié)構(gòu)如下，具有滑軌(6)可卸性地裝在中間板(1) 上，滑軌(6)上裝有配套的滑塊(7)，托膜架⑵可卸性地裝在滑塊(7)上，托膜架(2)上具 有內(nèi)螺紋孔(8)，并有軸承式裝在附架(84)上與內(nèi)螺紋孔(8)配套的絲杠(9)，絲杠(9)上 裝有被動(dòng)錐型齒輪(10)，附架(84)可卸性地裝在中間板(1)上，與被動(dòng)錐型齒輪(10)配套 嚙合的主動(dòng)錐型齒輪(11)裝在帶手輪(13)的調(diào)節(jié)桿(12)的一端，調(diào)節(jié)桿(12)軸承式通 過小支架(14)裝在中間板⑴上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于 所述離合調(diào)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為，具有連桿(33)，其光端通過銷軸(34)鉸接在活動(dòng)座(32)的 頂部，連桿(33)的螺紋端向左穿過固定座(31)頂部的凸塊(41)上的滑孔(35)，并套上帶 簧座的壓簧(36)之后，端頭裝有調(diào)節(jié)螺母(37)，另有杠桿(38)通過小軸(39)與連桿(33) 鉸接在一起，鉸接點(diǎn)緊挨凸塊(41)的右側(cè)，杠桿(38)的頂部裝有手柄組件(40)，杠桿(38) 的輪廓為弧形功能面，在離合過程中，所述弧形功能面始終能與固定座(31)頂部的與凸塊 (41)連為一體的平面及凸塊(41)的右側(cè)面接觸在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于 所述伸縮頸(71)是指具有軸向伸縮功能的連桿式機(jī)構(gòu)，具有外套(74)裝在行程托架(67) 的右端頂板(75)上，外套(74)內(nèi)套裝有螺紋伸縮桿(77)，該桿螺紋端經(jīng)頂板(75)上的透 孔(76)插入行程托架(67)中之后，裝有鎖母(78)，伸縮桿(77)與外套(74)之間裝有滑動(dòng) 油軸承(79)，伸縮桿(77)外露于外套(74)的端頭部位具有帶橫銷軸孔的接頭(80)，與橫 銷軸(82)配套。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于所 述伸縮頸(71)是指具有軸向伸縮功能的連桿式機(jī)構(gòu)，具有外套(74)裝在行程托架(67)的 右端頂板(75)上，外套(74)內(nèi)套裝有螺紋伸縮桿(77)，該桿螺紋端經(jīng)頂板(75)上的透孔 (76)插入行程托架(67)之后，裝有鎖母(78)，伸縮桿(77)與外套(74)之間裝有滑動(dòng)油軸 承(79)，伸縮桿(77)外露于外套(74)的端頭部位具有帶橫銷軸孔的接頭(80)，與橫銷軸 (82)配套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于 所述中間傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下，中間傳動(dòng)裝置位于內(nèi)板(51)與外板(52)之間，在外板(52) 的內(nèi)側(cè)擠空輥軸(46)上裝有1號(hào)齒輪(58)，該齒輪與2號(hào)齒輪(59)嚙合，2號(hào)齒輪(59) 與3號(hào)齒輪(60)嚙合，3號(hào)齒輪(60)與在外板(52)的內(nèi)側(cè)裝在支撐軸(54)上的4號(hào)齒輪 (61)嚙合，2號(hào)齒輪(59)、3號(hào)齒輪(60)均通過相應(yīng)轉(zhuǎn)軸懸臂式裝在外板(52)的內(nèi)側(cè)，主 動(dòng)托架組合(49)、從動(dòng)托架組合(50)中的4號(hào)齒輪(61)分別與送膜機(jī)構(gòu)中的第1連接齒 輪(43)、第2連接齒輪(45)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于所述中間傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下，中間傳動(dòng)裝置位于內(nèi)板(51)與外板(52)之間，在外板(52) 的內(nèi)側(cè)擠空輥軸(46)上裝有1號(hào)齒輪(58)，該齒輪與2號(hào)齒輪(59)嚙合，2號(hào)齒輪(59) 與3號(hào)齒輪(60)嚙合，3號(hào)齒輪(60)與在外板(52)的內(nèi)側(cè)裝在支撐軸(54)上的4號(hào)齒輪 (61)嚙合，2號(hào)齒輪(59)、3號(hào)齒輪(60)均通過相應(yīng)轉(zhuǎn)軸懸臂式裝在外板(52)的內(nèi)側(cè)，主 動(dòng)托架組合(49)、從動(dòng)托架組合(50)中的4號(hào)齒輪(61)分別與送膜機(jī)構(gòu)中的第1連接齒 輪(43)、第2連接齒輪(45)嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于所 述中間傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下，中間傳動(dòng)裝置位于內(nèi)板(51)與外板(52)之間，在外板(52) 的內(nèi)側(cè)擠空輥軸(46)上裝有1號(hào)齒輪(58)，該齒輪與2號(hào)齒輪(59)嚙合，2號(hào)齒輪(59) 與3號(hào)齒輪(60)嚙合，3號(hào)齒輪(60)與在外板(52)的內(nèi)側(cè)裝在支撐軸(54)上的4號(hào)齒輪 (61)嚙合，2號(hào)齒輪(59)、3號(hào)齒輪(60)均通過相應(yīng)轉(zhuǎn)軸懸臂式裝在外板(52)的內(nèi)側(cè)，主 動(dòng)托架組合(49)、從動(dòng)托架組合(50)中的4號(hào)齒輪(61)分別與送膜機(jī)構(gòu)中的第1連接齒 輪(43)、第2連接齒輪(45)嚙合。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置，其特征在于所 述中間傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)如下，中間傳動(dòng)裝置位于內(nèi)板(51)與外板(52)之間，在外板(52) 的內(nèi)側(cè)擠空輥軸(46)上裝有1號(hào)齒輪(58)，該齒輪與2號(hào)齒輪(59)嚙合，2號(hào)齒輪(59) 與3號(hào)齒輪(60)嚙合，3號(hào)齒輪(60)與在外板(52)的內(nèi)側(cè)裝在支撐軸(54)上的4號(hào)齒輪 (61)嚙合，2號(hào)齒輪(59)、3號(hào)齒輪(60)均通過相應(yīng)轉(zhuǎn)軸懸臂式裝在外板(52)的內(nèi)側(cè)，主 動(dòng)托架組合(49)、從動(dòng)托架組合(50)中的4號(hào)齒輪(61)分別與送膜機(jī)構(gòu)中的第1連接齒 輪(43)、第2連接齒輪(45)嚙合。
專利摘要自動(dòng)充填結(jié)扎機(jī)中的薄膜輸送及擠空裝置屬于食品包裝機(jī)械領(lǐng)域，解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝、維護(hù)困難且不方便的問題；主機(jī)架由類似三角形的中間板(1)及裝在其上的三根支柱(83)組成，中間板(1)上裝有的托膜及膜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為懸臂式，裝有薄膜卷筒的筒轉(zhuǎn)軸(3)的托膜架(2)具有配套的滑動(dòng)裝置及位置可調(diào)機(jī)構(gòu)；送膜機(jī)構(gòu)為單托架支撐的懸臂式，兩個(gè)輸送輪(21)、(22)的離合機(jī)構(gòu)為單套式；擠空裝置中的擠空輥總成為單托架支撐式，擠空輥軸(46)為懸臂式；有益之處，結(jié)構(gòu)簡單，易制做，成本低，操作空間大，安裝調(diào)試，維護(hù)操作都很方便，同時(shí)節(jié)省材料和運(yùn)行動(dòng)力。
文檔編號(hào)B65B41/12GK201665318SQ20092035063
公開日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
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