專利名稱：結(jié)扎機成型板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于自動包裝火腿腸的結(jié)扎機配件，具體是指一種結(jié)扎機成型板。
背景技術(shù)：
結(jié)扎機是指一種用于自動包裝火腿腸的機器。其中的成型板是用于使平片式的腸衣卷成筒形以便灌入火腿肉的一個關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有技術(shù)中的成型板為全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐磨性很差，當(dāng)結(jié)扎機持續(xù)工作時，腸衣外膜(腸衣實際就是指火腿腸外包裹的那層塑料膜，而腸衣外膜是指腸衣上不與火腿腸內(nèi)的食用部分相接觸的那一面)不停的與成型板上的腸衣接觸口進行摩擦，最終導(dǎo)致腸衣接觸口被磨掉，需要更換新的結(jié)扎機成型板后結(jié)扎機才能正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種耐磨性能更好的結(jié)扎機成型板。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:一種結(jié)扎機成型板，它包括由不銹鋼制成的底板和焊接于底板上的成型卷，所述的底板上設(shè)有安裝孔，所述的成型卷上設(shè)有工作端，所述的工作端上設(shè)有腸衣接觸口 ；所述的腸衣接觸口的外表面上鍍有一層硬鉻層。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型具有如下優(yōu)點:所述的腸衣接觸口的外表面上鍍有一層硬鉻層。硬鉻層的耐磨性遠優(yōu)于不銹鋼的耐磨性，經(jīng)測試表明，采用本實用新型結(jié)構(gòu)的結(jié)扎機成型板一個的使用壽命相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)中三個使用壽命。綜上所述，本實用新型提供了 一種耐磨性更好的結(jié)扎機成型板。作為優(yōu)選，所述的硬鉻層的厚度在0.01 0.06mm之間。該厚度可以將耐磨性與加工成本控制于最佳的比例。作為改進，所述的成型卷上還設(shè)有導(dǎo)向端，所述的導(dǎo)向端與工作端相接且兩者分別位于底板的兩側(cè)。導(dǎo)向端的設(shè)置進一步增加了成型板在工作過程中的穩(wěn)定性，通過將結(jié)扎機上的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)與導(dǎo)向端相套，就可以防止成型板在工作過程中發(fā)生左右搖擺。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向端的長度為11mm。該厚度可以在保證穩(wěn)定性的同時，將成本控制于最低。

圖1是本實用新型結(jié)扎機成型板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1的側(cè)面視圖。圖4是成型板與腸衣接觸部的剖視圖。如圖所示:1、底板，2、安裝孔，3、成型卷，4、導(dǎo)向端，5、工作端，6、腸衣接觸口，7、硬鉻層，8、不銹鋼層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。結(jié)合附圖1到附圖4，一種結(jié)扎機成型板，它包括由不銹鋼制成的底板I和焊接于底板I上的成型卷3，所述的底板I上設(shè)有安裝孔2，所述的成型卷3上設(shè)有工作端5，所述的工作端5上設(shè)有腸衣接觸口 6 ;所述的腸衣接觸口 6的外表面上鍍有一層硬鉻層7。所述的硬鉻層7的厚度在0.01 0.06mm之間，具體使用時可設(shè)置為0.02mm。所述的成型卷3上還設(shè)有導(dǎo)向端4，所述的導(dǎo)向端4與工作端5相接且兩者分別位于底板I的兩側(cè)。所述的導(dǎo)向端4的長度為11mm。本實用新型在具體實施時，所述的成型卷3如圖中所示，并非一個閉合的環(huán)形卷，而一個螺旋狀的卷，它由一塊平的不銹鋼片經(jīng)人工手動卷曲而成。所述的平的不銹鋼片包括一個高度為20mm的矩形片，和位于矩形片上方的一個三角形片，所述的三角形片的上尖角為圓弧角，三角形片的底角角度可控制在20度 50度之間。所述的硬鉻層7為了加工的方便，一般不只剛好覆蓋腸衣接觸口 6外的不銹鋼層8，而是近乎整個工作端5的外表面和腸衣接觸口 6處的工作端5的一段內(nèi)表面2 10mm。所述的硬鉻層7可采用電鍍加工，使其牢固覆蓋于不銹鋼層8上。以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種結(jié)扎機成型板，它包括由不銹鋼制成的底板(I)和焊接于底板(I)上的成型卷(3)，所述的底板(I)上設(shè)有安裝孔(2)，所述的成型卷(3)上設(shè)有工作端(5)，所述的工作端(5)上設(shè)有腸衣接觸口(6);其特征在于:所述的腸衣接觸口(6)的外表面上鍍有一層硬鉻層⑴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)扎機成型板，其特征在于:所述的硬鉻層(7)的厚度在0.0l 0.06mm 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)扎機成型板，其特征在于:所述的成型卷(3)上還設(shè)有導(dǎo)向端(4)，所述的導(dǎo)向端(4)與工作端(5)相接且兩者分別位于底板(I)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的結(jié)扎機成型板，其特征在于:所述的導(dǎo)向端(4)的長度為11mm。
專利摘要本實用新型提供了一種耐磨性能更好的結(jié)扎機成型板。它包括由不銹鋼制成的底板(1)和焊接于底板(1)上的成型卷(3)，所述的底板(1)上設(shè)有安裝孔(2)，所述的成型卷(3)上設(shè)有工作端(5)，所述的工作端(5)上設(shè)有腸衣接觸口(6)；其特征在于所述的腸衣接觸口(6)的外表面上鍍有一層硬鉻層(7)。
文檔編號A22C11/12GK203072779SQ2013200546
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者劉吉友 申請人:寧波市鄞州兢業(yè)模具有限公司