專利名稱：濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種濕淀粉勻料、疏料的輸送機(jī)械，具體是一種濕淀粉疏料揚(yáng)升 機(jī)。
技術(shù)背景干燥是淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的后道工序，經(jīng)前道工序真空脫水機(jī)脫水后，含水38%的 左右的濕淀粉易結(jié)成團(tuán)塊，濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)就是將結(jié)成團(tuán)塊的濕粉，粉碎后均勻地送到 干燥管道中去。目前在淀粉生產(chǎn)過(guò)程中，由于現(xiàn)有設(shè)備的揚(yáng)料輪是剛性傳動(dòng)，傳動(dòng)軸安裝在 軸承座上通過(guò)聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，使揚(yáng)料輪懸臂相對(duì)較長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的撓度大，造成震 動(dòng)大，噪音大，污染工作環(huán)境，同時(shí)當(dāng)濕淀粉結(jié)塊嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)至揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)，易造成設(shè)備的損 壞，造成停機(jī)停產(chǎn)，直接影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有設(shè)備震動(dòng)大、噪音大和易造成揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)的缺陷，本實(shí)用新型提供 一種濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)，該濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)的揚(yáng)料輪懸臂相對(duì)較短，葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，產(chǎn)生 的震動(dòng)小、噪音小，改善了工作環(huán)境，遇到濕淀粉嚴(yán)重結(jié)塊而導(dǎo)至揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)造成 設(shè)備的損壞，有效地提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)，包括有底 座，所述的底座上安裝有擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送螺旋，殼體，軸承室，電動(dòng)機(jī)，所述的殼 體前蓋板與所述的輸送螺旋密閉連接，殼體內(nèi)裝有揚(yáng)料輪，所述的揚(yáng)料輪安裝在傳動(dòng)軸上， 所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)殼體后蓋板，并安裝在所述的軸承室內(nèi)，傳動(dòng)軸的另一端安裝有三角皮 帶輪II，所述的三角皮帶輪II通過(guò)三角皮帶，與安裝在所述的電動(dòng)機(jī)軸上的三角皮帶輪I 連接。所述的濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)其特征在于所述的傳動(dòng)軸安裝在所述的軸承室中，所述的 揚(yáng)料輪的動(dòng)力是由所述的電動(dòng)機(jī)通過(guò)所述的三角皮帶輸入。本實(shí)用新型的有益效果是，由于使用了軸承室安裝傳動(dòng)軸，提高了傳動(dòng)精度和強(qiáng) 度，并使揚(yáng)料輪懸臂相對(duì)較短，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小了震動(dòng)、噪音，同時(shí)揚(yáng)料輪的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)通 過(guò)三角皮帶輸入，當(dāng)遇到濕淀粉嚴(yán)重結(jié)塊而導(dǎo)至揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)時(shí)，三角皮輪II打滑，避免了 由于剛性傳動(dòng)當(dāng)濕淀粉造成揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)至設(shè)備損壞的缺陷。

圖1為本實(shí)用新型的主視圖圖2為本實(shí)用新型的俯視圖
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1圖2，濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)包括有底座(1)，所述的底座⑴上安裝有擺線 針輪減速機(jī)(6)，殼體(3)，軸承室(10)，電動(dòng)機(jī)(13)，所述的輸送螺旋(5)的進(jìn)口端與擺線針輪減速機(jī)(6)連接， 出口端與殼體(3)的前蓋板(4)密閉連接，所述的揚(yáng)料輪(8)裝在傳 動(dòng)軸(9)上，所述的傳動(dòng)軸(9)通過(guò)殼體(3)的后蓋板(2)，固定于所述的軸承室(10)內(nèi)， 所述的傳動(dòng)軸(9)的動(dòng)力輸入端裝有三角皮帶輪11(11)，所述的三角皮帶輪II(Il)通過(guò)三 角皮帶(15)與三角皮帶輪I (14)連接，所述的三角皮帶輪1(14)裝在所述的電動(dòng)機(jī)(13) 的軸上，來(lái)自真空脫水機(jī)脫水后的濕淀粉，由進(jìn)料口(7)進(jìn)入，經(jīng)輸送螺旋(5)均勻地輸送 到殼體(3)中，再由揚(yáng)料輪(8)使結(jié)成團(tuán)狀的濕淀粉變成松散狀態(tài)經(jīng)出料口(12)輸送到干 燥管中去。
權(quán)利要求濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)，包括有底座，所述的底座上安裝有擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送螺旋，殼體，軸承室，電動(dòng)機(jī)，所述的殼體前蓋板與所述的輸送螺旋密閉連接，殼體內(nèi)裝有揚(yáng)料輪，所述的揚(yáng)料輪安裝在傳動(dòng)軸上，所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)殼體后蓋板并安裝在所述的軸承室內(nèi)，傳動(dòng)軸的另一端安裝有三角皮帶輪II，所述的三角皮帶輪II通過(guò)三角皮帶與所述的電動(dòng)機(jī)軸上的三角皮帶輪I連接，其特征是所述的傳動(dòng)軸是安裝在所述的軸承室中的。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕淀粉疏料揚(yáng)升機(jī)，它包括有底座，所述地底座上安裝有擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的輸送螺旋，殼體，軸承室，電動(dòng)機(jī)。所述的殼體前蓋板與所述的輸送螺旋密閉連接，殼體內(nèi)裝有揚(yáng)料輪，所述的揚(yáng)料輪安裝在傳動(dòng)軸上，所述的傳動(dòng)軸穿過(guò)殼體后蓋板，并安裝于所述的軸承室內(nèi)，傳動(dòng)軸的另一端安裝有三角皮帶輪II，所述的三角皮帶輪II通過(guò)三角皮帶，與所述的電動(dòng)機(jī)軸上的三角皮帶輪I連接。本實(shí)用新型由于使用了軸承室安裝傳動(dòng)軸，提高了傳動(dòng)精度和強(qiáng)度，減小了震動(dòng)、噪音。同時(shí)揚(yáng)料輪的動(dòng)力由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶輸入，當(dāng)遇到濕淀粉嚴(yán)重結(jié)塊而導(dǎo)至揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)時(shí)，三角皮輪II打滑，避免了由于剛性傳動(dòng)當(dāng)濕淀粉造成揚(yáng)料輪堵轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)至設(shè)備損壞的缺陷。
文檔編號(hào)B65G47/34GK201553466SQ20092018614
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者徐杰 申請(qǐng)人:安徽省天馬泵閥集團(tuán)有限公司