專利名稱：一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠罐容器，特別是一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐。
背景技術(shù)：
膠罐可以用來裝各種液體物質(zhì)，如食用油、醬油、洗滌劑、化工原料等，為了減低容 器在整件罐裝商品中所占的成本比例，同時也為了滿足一些用量較大的用戶的需求，比如 酒樓或飯?zhí)脤κ秤糜?、醬油的用量較大。因此，市場對大容量的膠罐有一定的需求。但在實 際應(yīng)用中，由于膠罐的體積較大，當裝滿液體時，液體對膠罐的罐壁產(chǎn)生較大的壓力，導(dǎo)致 膠罐容易變形脹破。因此，現(xiàn)有膠罐的罐壁都制造得比較厚，制造一個膠罐的用料較多，成 本較大。由于現(xiàn)有大容量膠罐存在上述缺點，因此，許多廠商不得不采用生產(chǎn)成本高，但不 容易變形鐵罐來代替膠罐。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，抗壓、抗拉性能好、用料少、 成本低的具有橫桿連接件的大容量膠罐。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體，罐體的前、后側(cè) 面的面積大于左、右側(cè)面的面積，所述前、后側(cè)面各設(shè)有朝內(nèi)的內(nèi)凹部，前、后罐體的內(nèi)凹部 在罐體的內(nèi)腔連接于一起。作為本發(fā)明的進一步改進，所述前、后罐體的內(nèi)凹部一體化連接于一起，罐體在內(nèi) 凹部處形成貫通前、后的通孔。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)凹部的內(nèi)底面是封閉面，前、后內(nèi)凹部通過封閉
面粘合在一起。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)凹部為圓環(huán)形狀的開孔，前、后內(nèi)凹部通過圓環(huán)
面粘合在一起。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)凹部的直徑由外至內(nèi)為逐漸減小。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)凹部位于罐體的中部。作為本發(fā)明的進一步改進，所述內(nèi)凹部設(shè)有兩個，分別位于罐體的上半部和下半 部。作為本發(fā)明的進一步改進，所述前、后側(cè)面的兩側(cè)分別豎向設(shè)置有內(nèi)凹的加強筋， 加強筋從底部延伸至頂部，該加強筋的內(nèi)凹槽呈弧形，該弧形形狀在寬度尺寸上為中間寬、 兩邊窄的過渡曲面；在深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于 頂部開槽處的寬度。本發(fā)明的有益效果是前、后側(cè)面各設(shè)有內(nèi)凹部，前、后罐體的內(nèi)凹部在罐體的內(nèi) 腔連接于一起，防止膠罐在罐內(nèi)液體的壓力下產(chǎn)生變形損壞，在達到使用要求的前提下，使
3膠罐的罐壁可以制造得較薄，減少用料，從而降低了產(chǎn)品的成本；此外，當膠罐受到外部的 壓力時，該連接于一起的內(nèi)凹部同樣具有支撐作用，本產(chǎn)品的力學(xué)結(jié)構(gòu)合理，抗壓、抗拉性 能好。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是膠罐的剖視結(jié)構(gòu)圖；圖3是前、后側(cè)面加強筋的截面結(jié)構(gòu)圖；圖4是罐體內(nèi)凹部的剖視結(jié)構(gòu)圖；圖5是內(nèi)凹部的另一實施例；圖6是內(nèi)凹部的另一實施例。
具體實施例方式參照圖1至圖3所示，一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，包括呈方形或者矩形的 罐體1，罐體1的前、后側(cè)面的面積大于左、右側(cè)面的面積，所述前、后側(cè)面各設(shè)有朝內(nèi)的內(nèi) 凹部2，前、后罐體1的內(nèi)凹部2在罐體1的內(nèi)腔連接于一起。作為抗拉、抗壓的支撐構(gòu)件，罐體1的前、后內(nèi)凹部之間的連接可以有如下多種方 式第一、前、后罐體1的內(nèi)凹部2 —體化連接于一起，形成類似筒體的形狀，如圖4所示，罐 體1在內(nèi)凹部2處形成貫通前、后的通孔。第二、將每個內(nèi)凹部2的內(nèi)底面設(shè)計成封閉面3，如圖5所示，前、后內(nèi)凹部2通過 封閉面3接合在一起。第三、將內(nèi)凹部2的底部設(shè)計成圓環(huán)形狀的開孔，如圖6所示，前、后內(nèi)凹部2通過 圓環(huán)面5接合在一起，也同樣達到抗拉、抗壓目的。當然，內(nèi)凹部的截面形狀除了圓形外，還可制作成方形、橢圓形等形狀。內(nèi)凹部內(nèi)呈錐形形狀，其靠近罐壁的一較直徑較大，在朝內(nèi)的方向上，直徑則逐漸 減小，使產(chǎn)品在吹塑時模具較容易從內(nèi)凹部抽出，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時前、后內(nèi)凹部采用 倒錐形連接的方式，其力學(xué)結(jié)構(gòu)更合理。為了使罐體的受力較合理，通常將內(nèi)凹部2的位置設(shè)位于罐體1的中部。對于細 長型的大容量膠罐，也可分別在罐體1的上半部和下半部各設(shè)置有內(nèi)凹部。當然，對于更大 型的膠罐，也可設(shè)有多個內(nèi)凹部，或者是將內(nèi)凹部設(shè)于其它所需的位置。前、后側(cè)面的兩側(cè)分別豎向設(shè)置有內(nèi)凹的加強筋4，加強筋4從底部延伸至頂部， 該加強筋4的內(nèi)凹槽呈弧形，該弧形形狀在寬度尺寸上為中間寬、兩邊窄的過渡曲面；在深 度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于頂部開槽處的寬度。本設(shè)計 結(jié)構(gòu)合理，當罐體裝滿液體后，由于有了上述曲面形狀的加強筋，罐體的側(cè)面不容易產(chǎn)生大 的變形，從而令罐體在制造得較薄的同時又滿足了強度要求，減低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。該設(shè) 計對于面積較大的側(cè)面的加強效果更加明顯。當然，本發(fā)明并不限于上述的實施例，與本發(fā)明等同或類似的技術(shù)方案也應(yīng)當屬 于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體(1)，罐體(1)的前、后側(cè)面的面積大于左、右側(cè)面的面積，其特征在于所述前、后側(cè)面各設(shè)有朝內(nèi)的內(nèi)凹部(2)，前、后罐體(1)的內(nèi)凹部(2)在罐體(1)的內(nèi)腔連接于一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于所述前、后 罐體(1)的內(nèi)凹部(2) —體化連接于一起，罐體(1)在內(nèi)凹部(2)處形成貫通前、后的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于所述內(nèi)凹 部⑵的內(nèi)底面是封閉面(3)，前、后內(nèi)凹部⑵通過封閉面(3)接合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于所述內(nèi)凹 部(2)為圓環(huán)形狀的開孔，前、后內(nèi)凹部(2)通過圓環(huán)面接合在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于 所述內(nèi)凹部(2)的直徑由外至內(nèi)為逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于 所述內(nèi)凹部(2)位于罐體(1)的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于 所述內(nèi)凹部(2)設(shè)有兩個，分別位于罐體(1)的上半部和下半部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，其特征在于 所述前、后側(cè)面的兩側(cè)分別豎向設(shè)置有內(nèi)凹的加強筋(4)，加強筋(4)從底部延伸至頂部， 該加強筋(4)的內(nèi)凹槽呈弧形，該弧形形狀在寬度尺寸上為中間寬、兩邊窄的過渡曲面；在 深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于頂部開槽處的寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有內(nèi)凹加強筋的大容量膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體，罐體的前、后側(cè)面的面積大于左、右側(cè)面的面積，所述前、后側(cè)面各設(shè)有朝內(nèi)的內(nèi)凹部，前、后罐體的內(nèi)凹部在罐體的內(nèi)腔連接于一起，防止膠罐在罐內(nèi)液體的壓力下產(chǎn)生變形損壞，在達到使用要求的前提下，使膠罐的罐壁可以制造得較薄，減少用料，從而降低了產(chǎn)品的成本；此外，當膠罐受到外部的壓力時，該連接于一起的內(nèi)凹部同樣具有支撐作用，本產(chǎn)品的力學(xué)結(jié)構(gòu)合理，抗壓、抗拉性能好。
文檔編號B65D1/10GK101850868SQ20091025234
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者李志彬 申請人:中山匯偉塑膠工業(yè)有限公司