專利名稱：一種可橫向疊放的膠罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠罐容器，特別是一種可橫向疊放的膠罐。
背景技術(shù)：
膠罐可以用來裝各種液體物質(zhì)，如食用油、醬油、洗滌劑、燃油、化工原料等，常用
的較大容量膠罐一般為方形或者圓形，但不管是空罐還是裝滿液體的膠罐，都存在運(yùn)輸不
方便的缺點(diǎn)，罐子疊放好后在運(yùn)輸過程中容易滑落，因此在運(yùn)輸時往往只能放一至兩層，而
且還需要使用綁帶進(jìn)行捆扎固定，不僅麻煩而且還造成運(yùn)輸資源的浪費(fèi)，除了運(yùn)輸時不穩(wěn)
定外，即使在倉庫或者貨架上疊放，現(xiàn)有的罐體也同樣存在容易滑落的情況，因此，人們只
能在罐體上加上紙箱包裝或者采用鐵罐容器來裝東西，從而導(dǎo)致了成本的增加。 另一方面，就算將膠罐多層疊放，但為了防止罐體變形，往往要將膠罐的罐壁做得
較厚，有些瓶體雖在外殼上橫豎設(shè)有一些加凹凸位來加強(qiáng)，但由于布局不合理，仍難以滿足
多層瓶體疊放時的強(qiáng)度要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用料少、成本低、強(qiáng)度高、力學(xué)結(jié)構(gòu)合
理的可橫向疊放的膠罐。 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 —種可橫向疊放的膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體，罐體的前、后側(cè)面的面積 大于左、右側(cè)面的面積，所述罐體的左側(cè)面上、下設(shè)有至少兩條橫向凹槽，右側(cè)面設(shè)有至少 一條豎向凸筋，多個膠罐在橫向疊放時，上層罐體的上、下橫向凹槽恰好卡裝于并排橫放的 左、右兩罐體的豎向凸筋上；所述前、后側(cè)面設(shè)置有若干內(nèi)凹的橫向加強(qiáng)筋，其中，在每條橫 向凹槽的端部處都對應(yīng)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋，該橫向加強(qiáng)筋從左側(cè)面的橫向凹槽端部延伸至 右側(cè)面的豎向凸筋位置處。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體的右側(cè)設(shè)有凹位，豎向凸筋在該凹位位置處的形 成提手。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，連接橫向凹槽的橫向加強(qiáng)筋的其中一側(cè)邊與橫向凹槽的側(cè) 邊連接，橫向加強(qiáng)筋的另一側(cè)邊位于橫向凹槽的兩側(cè)邊之間。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體右側(cè)面的豎向凸筋設(shè)有一條并位于該右側(cè)面的中 部，左側(cè)面的橫向凹槽相應(yīng)設(shè)有兩條，所述左側(cè)面的中部在對應(yīng)于豎向凸筋處還設(shè)置有豎 向凹槽。 本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前、后側(cè)面、的橫向加強(qiáng)筋是呈弧形的內(nèi)凹槽，該弧形 形狀在寬度尺寸上為中間寬、兩邊窄的過渡曲面；在深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲 面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于頂部開槽處的寬度。 本發(fā)明的有益效果是由于在膠罐的左右側(cè)面分別設(shè)有橫向凹槽和豎向凸筋，產(chǎn) 品在多層疊放時可靠牢固，不容易滑落；為了使產(chǎn)品的承壓能力更好，本設(shè)計在罐體的前、后側(cè)面還設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋，特別是在每條橫向凹槽的端部處都對應(yīng)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋， 該橫向加強(qiáng)筋從左側(cè)面的橫向凹槽端部延伸至右側(cè)面的豎向凸筋位置處，上述結(jié)構(gòu)不僅解 決了罐體前、后側(cè)面容易變形的問題，而且設(shè)于橫向凹槽端部與豎向凸筋之間的橫向加強(qiáng) 筋還直接支承來自上層罐體的大部分壓力，當(dāng)罐體多層疊放時，該位置的橫向加強(qiáng)筋相當(dāng) 于若干根從底層一直延伸至頂層的支承柱，很好地解決了膠罐的受力問題，使膠罐的力學(xué) 結(jié)構(gòu)更合理，即使是較薄的罐體也可疊放得較高，大大節(jié)省了產(chǎn)品的制造成本以及運(yùn)輸、倉 儲成本。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是橫向凹槽的截面結(jié)構(gòu)構(gòu)；
圖3是多層膠罐橫向疊放的示意圖；
圖4是膠罐的另一多層疊放示意圖。
具體實施例方式
參照圖1至圖4所示，一種可橫向疊放的膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體l，罐 體1的前、后側(cè)面11、12的面積大于左、右側(cè)面13、14的面積，罐體1的左側(cè)面13上、下設(shè) 有至少兩條橫向凹槽2，右側(cè)面設(shè)有至少一條豎向凸筋3，多個膠罐在橫向疊放時，上層罐 體的上、下橫向凹槽2恰好卡裝于并排橫放的左、右兩罐體的豎向凸筋3上；前、后側(cè)面11、 12設(shè)置有若干內(nèi)凹的橫向加強(qiáng)筋4，其中，在每條橫向凹槽2的端部21處都對應(yīng)設(shè)置有橫 向加強(qiáng)筋4，該橫向加強(qiáng)筋4從左側(cè)面的橫向凹槽端部21延伸至右側(cè)面的豎向凸筋3位置 處。 多層膠罐進(jìn)行疊放時，將每層罐體兩兩并排橫放，相鄰的上、下層罐體相相縱橫交 叉，使上層罐體左側(cè)面的橫向凹槽剛好卡裝于下層罐體右側(cè)面的豎向凸筋外，從而使罐體 疊放時較穩(wěn)定，在運(yùn)輸或者存放時不容易散開滑下，同時該凹槽和豎向凸筋的設(shè)置也提高 了瓶體的強(qiáng)度；此外，當(dāng)多層罐體在橫向疊放時，每層罐體的朝下施加壓力，相鄰罐體的的 接觸部位橫向凹槽與豎向凸筋的受力最集中，因此，本設(shè)計在罐體的前、后側(cè)面還設(shè)置有橫 向加強(qiáng)筋，特別是在每條橫向凹槽的端部處都對應(yīng)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋，該橫向加強(qiáng)筋從左 側(cè)面的橫向凹槽端部延伸至右側(cè)面的豎向凸筋位置處，上述結(jié)構(gòu)不僅解決了罐體前、后側(cè) 面容易變形的問題，而且設(shè)于橫向凹槽端部與豎向凸筋之間的橫向加強(qiáng)筋還直接支承來自 上層罐體的大部分壓力，當(dāng)罐體多層疊放時，該位置的橫向加強(qiáng)筋相當(dāng)于若干根從底層一 直延伸至頂層的支承柱，很好地解決了膠罐的受力問題，使膠罐的力學(xué)結(jié)構(gòu)更合理，即使是 較薄的罐體也可疊放得較高，大大節(jié)省了產(chǎn)品的制造成本以及運(yùn)輸、倉儲成本，本產(chǎn)品尤其 適用于制造大容量的膠罐，具有強(qiáng)度高、用料少的優(yōu)點(diǎn)。 為了在使用時更方便，罐體1的右側(cè)還設(shè)有凹位5，使豎向凸筋3在該凹位5位置 處的形成提手，當(dāng)罐體在橫向疊放時人們可利用該提手來搬運(yùn)產(chǎn)品。 連接橫向凹槽2的橫向加強(qiáng)筋4的其中一側(cè)邊與橫向凹槽2的側(cè)邊連接，橫向加 強(qiáng)筋4的另一側(cè)邊位于橫向凹槽2的兩側(cè)邊之間。
罐體1右側(cè)面的豎向凸筋3設(shè)有一條并位于該右側(cè)面14的中部，左側(cè)面13的橫 向凹槽相應(yīng)設(shè)有兩條，左側(cè)面13的中部在對應(yīng)于豎向凸筋3處還設(shè)置有豎向凹槽6。
前、后側(cè)面11、12的橫向加強(qiáng)筋4是呈弧形的內(nèi)凹槽，該弧形形狀在寬度尺寸上為 中間寬、兩邊窄的過渡曲面；在深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬 度小于頂部開槽處的寬度。 本設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)瓶體裝滿液體后，由于有了上述曲面形狀的加強(qiáng)筋，瓶體的側(cè) 面不容易產(chǎn)生大的變形，從而令瓶體在制造得較薄的同時又滿足了強(qiáng)度要求，減低了產(chǎn)品 的生產(chǎn)成本。該設(shè)計對于面積較大的側(cè)面的加強(qiáng)效果更加明顯 當(dāng)然，本發(fā)明并不限于上述的實施例，與本發(fā)明等同或類似的技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)屬 于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種可橫向疊放的膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體(1)，罐體(1)的前、后側(cè)面(11、12)的面積大于左、右側(cè)面(13、14)的面積，其特征在于所述罐體(1)的左側(cè)面(13)上、下設(shè)有至少兩條橫向凹槽(2)，右側(cè)面設(shè)有至少一條豎向凸筋(3)，多個膠罐在橫向疊放時，上層罐體的上、下橫向凹槽(2)恰好卡裝于并排橫放的左、右兩罐體的豎向凸筋(3)上；所述前、后側(cè)面(11、12)設(shè)置有若干內(nèi)凹的橫向加強(qiáng)筋(4)，其中，在每條橫向凹槽(2)的端部(21)處都對應(yīng)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋(4)，該橫向加強(qiáng)筋(4)從左側(cè)面的橫向凹槽端部(21)延伸至右側(cè)面的豎向凸筋(3)位置處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可橫向疊放的膠罐，其特征在于所述罐體(1)的右側(cè) 設(shè)有凹位(5)，豎向凸筋(3)在該凹位(5)位置處的形成提手。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種可橫向疊放的膠罐，其特征在于連接橫向凹槽(2)的 橫向加強(qiáng)筋(4)的其中一側(cè)邊與橫向凹槽(2)的側(cè)邊連接，橫向加強(qiáng)筋(4)的另一側(cè)邊位 于橫向凹槽(2)的兩側(cè)邊之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種可橫向疊放的膠罐，其特征在于所述罐體(1) 右側(cè)面的豎向凸筋(3)設(shè)有一條并位于該右側(cè)面(14)的中部，左側(cè)面(13)的橫向凹槽相 應(yīng)設(shè)有兩條，所述左側(cè)面(13)的中部在對應(yīng)于豎向凸筋(3)處還設(shè)置有豎向凹槽(6)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種可橫向疊放的膠罐，其特征在于所述前、后側(cè) 面(11、12)的橫向加強(qiáng)筋(4)是呈弧形的內(nèi)凹槽，該弧形形狀在寬度尺寸上為中間寬、兩邊 窄的過渡曲面；在深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于頂部 開槽處的寬度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可橫向疊放的膠罐，其特征在于所述前、后側(cè)面(11、 12)的橫向加強(qiáng)筋(4)是呈弧形的內(nèi)凹槽，該弧形形狀在寬度尺寸上為中間寬、兩邊窄的過 渡曲面；在深度尺寸上為中間深、兩邊淺的過渡曲面；內(nèi)凹槽底部的寬度小于頂部開槽處 的寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可橫向疊放的膠罐，包括呈方形或者矩形的罐體，罐體的前、后側(cè)面的面積大于左、右側(cè)面的面積，所述罐體的左側(cè)面上、下設(shè)有至少兩條橫向凹槽，右側(cè)面設(shè)有至少一條豎向凸筋，多個膠罐在橫向疊放時，上層罐體的上、下橫向凹槽恰好卡裝于并排橫放的左、右兩罐體的豎向凸筋上；所述前、后側(cè)面設(shè)置有若干內(nèi)凹的橫向加強(qiáng)筋，其中，在每條橫向凹槽的端部處都對應(yīng)設(shè)置有橫向加強(qiáng)筋，該橫向加強(qiáng)筋從左側(cè)面的橫向凹槽端部延伸至右側(cè)面的豎向凸筋位置處，產(chǎn)品用料少、成本低、強(qiáng)度高、力學(xué)結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號B65D21/024GK101712390SQ20091025221
公開日2010年5月26日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者李志彬 申請人:中山匯偉塑膠工業(yè)有限公司