專利名稱：薄片體排出裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄片體排出裝置以及具有該薄片體排出裝置的圖像形成裝置，所述薄
片體排出裝置一邊校正因調(diào)色劑的定影處理過程中所產(chǎn)生的熱而導(dǎo)致的薄片體兩側(cè)邊緣 部上的彎曲，一邊排出該薄片體。
背景技術(shù)：
通常，圖像形成裝置通過圖像形成處理在薄片體上形成調(diào)色劑圖像之后，使薄片 體經(jīng)過加熱輥與加壓輥之間，在薄片體上定影調(diào)色劑圖像。在所述定影處理的過程中，薄片 體偶爾因所傳導(dǎo)的熱而產(chǎn)生彎曲。 作為校正薄片體彎曲的手法，例如日本專利公開公報特開2001-270642號公開的 圖像形成裝置具有用于校正薄片體彎曲的防巻構(gòu)件。防巻構(gòu)件例如在薄片體正向出紙盤排 出的期間，可以按壓向上翹曲而彎曲的薄片體的兩側(cè)邊緣。在薄片體向出紙盤排出的過程 中，薄片體的兩側(cè)邊緣被防巻構(gòu)件按壓，薄片體的表面恢復(fù)到平直。然而，防巻構(gòu)件雖然可 以暫時/一瞬間校正薄片體的彎曲，不過不能完全校正薄片體的彎曲。因此，薄片體在出紙 盤上再要產(chǎn)生彎曲。 此外，作為校正薄片體彎曲的其它手法，日本專利公開公報特開2008-44771號公 開的圖像形成裝置具有以可搖動的狀態(tài)垂下的按壓板。由于出紙盤上的薄片體的兩側(cè)邊緣 都被按壓板按壓，因此，先排出的薄片體的兩側(cè)邊緣部的彎曲不會阻礙隨后排出來的薄片 體。 然而，這些手法只能應(yīng)用于一個尺寸的薄片體。例如，設(shè)置成可按壓最大尺寸的薄 片體兩側(cè)邊緣的防巻構(gòu)件或按壓板，不能按壓小尺寸的薄片體的兩側(cè)邊緣。因此，小尺寸的 薄片體的彎曲不能得到校正。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種能夠校正多種尺寸的薄片體彎曲的薄片體排 出裝置以及圖像形成裝置。 本發(fā)明一方面提供一種薄片體排出裝置，用于排出彎曲的薄片體，其包括具有第 一壁的殼體；排出部，使薄片體通過形成在所述第一壁上的開口，排出到所述殼體的外部； 按壓部，安裝在所述殼體上，能在所述開口的外側(cè)按壓正在通過所述開口排出的所述薄片 體；以及移動單元，使所述按壓部沿著所述開口進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過形成在殼體的第一壁上的開口排出薄片體。按壓部能按壓薄 片體。由此，能適當(dāng)?shù)匦Ｕ∑w上產(chǎn)生的彎曲。移動單元使按壓部沿著開口進行移動。因 此，能適當(dāng)?shù)貙磯翰颗渲迷诒∑w的彎曲部分，可以校正多種尺寸的薄片體上產(chǎn)生的彎 曲。 本發(fā)明另一方面還提供一種圖像形成裝置，在薄片體上形成圖像，其包括圖像形 成部，在薄片體上形成調(diào)色劑圖像；定影部，加熱所述薄片體，將所述調(diào)色劑圖像定影在所述薄片體上；以及如上所述結(jié)構(gòu)的薄片體排出裝置。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過圖像形成部在薄片體上形成的調(diào)色劑圖像利用定影部的熱量
定影在薄片體上。定影部的熱量使薄片體的兩側(cè)邊緣產(chǎn)生彎曲。薄片體通過形成在殼體的 第一壁上的開口排出。按壓部能按壓薄片體。由此，能適當(dāng)?shù)匦Ｕ∑w上產(chǎn)生的彎曲。移 動單元使按壓部沿著開口進行移動。因此，能適當(dāng)?shù)貙磯翰颗渲迷诒∑w的彎曲部分，可 以校正多種尺寸的薄片體上產(chǎn)生的彎曲。


圖1是本發(fā)明的一種實施方式涉及的圖像形成裝置的立體圖。圖1的圖像形成裝 置表示取下正面蓋的狀態(tài)。
圖2表示圖1所示的圖像形成裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 圖3是表示圖1所示的圖像形成裝置的定影部和薄片體排出裝置的位置關(guān)系的剖 面圖。 圖4是圖3所示的薄片體排出裝置的分解立體圖。 圖5是圖4所示的薄片體排出裝置的組裝立體圖。圖5所示的薄片體排出裝置的 一對按壓板相互間隔最大距離。 圖6是圖4所示的薄片體排出裝置的組裝立體圖。圖6所示的薄片體排出裝置的 一對按壓板相互間隔最小距離。 圖7A是表示傳導(dǎo)組件的一種實施方式的分解立體圖。
圖7B是圖3所示的薄片體排出裝置的轉(zhuǎn)動構(gòu)件的立體圖。 圖8A是表示傳導(dǎo)組件的一種實施方式的組裝立體圖。圖8A表示的致動器的磁體 連桿配置在突出位置。 圖8B是表示傳導(dǎo)組件的一種實施方式的組裝立體圖。圖8B表示的致動器的磁體 連桿配置在進入位置。 圖9A是校正部及傳導(dǎo)組件的俯視圖。其中磁體連桿配置在進入位置，解除了齒輪 的齒和齒條的齒之間的嚙合。 圖9B是表示圖9A所示的傳導(dǎo)組件的筒狀齒輪和轉(zhuǎn)動構(gòu)件嚙合狀態(tài)的放大圖。
圖IOA是校正部及傳導(dǎo)組件的俯視圖。其中磁體連桿配置在突出位置，齒輪的齒 和齒條的齒相互嚙合。 圖10B是表示圖10A所示的傳導(dǎo)組件的筒狀齒輪和轉(zhuǎn)動構(gòu)件相嚙合狀態(tài)的放大 圖。 圖11是表示圖3所示的薄片體排出裝置校正彎曲的立體圖。
圖12是表示不具有校正部的薄片體排出裝置排出薄片體的立體圖。
具體實施例方式
以下，按照

本發(fā)明的一種實施方式。在以下說明中的"正面"、"背面"、 "上"、"下"、"左"、"右"等表示方向的用語只不過是用于使說明更清楚而已，并不限定本發(fā)
明。在沒有特地說明的情況下，"正面"以及與其類似的用語指的是操作圖像形成裝置的使 用者所在的方向。并且，"背面"以及與其類似的用語指與"正面"相反的一側(cè)，"左"、"右"以及與其類似的用語指的是以"正面"為基準(zhǔn)靠"左側(cè)"或"右側(cè)"的方向。"薄片體"這一用語指的是復(fù)印紙、描圖紙(tracing p即er)、厚紙、OHP薄片體以及可形成調(diào)色劑圖像的其它薄片體。"薄片體的側(cè)邊邊緣"或者與其類似的用語表示與薄片體的輸送方向大致平行的薄片體邊緣。在沒有特地說明的情況下，"上游"、"下游"以及與其類似的用語指的是在薄片體輸送方向上的上游及下游。 圖1是本發(fā)明的一種實施方式涉及的圖像形成裝置的立體圖。圖1所示的圖像形
成裝置的正面蓋被除掉，以表示圖像形成裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)的一部分。此外，雖然圖l所示的圖
像形成裝置是體內(nèi)出紙型的復(fù)印機，但本發(fā)明并不限定于此，也可以是打印機、傳真機、具
有這些功能的數(shù)碼復(fù)合機以及用于在薄片體上形成調(diào)色劑圖像的其它裝置。 圖像形成裝置IO包括大體呈長方體形狀的殼體11。殼體11包括大體呈長方體形
狀的下部殼體111、配置在下部殼體111上方的扁平的上部殼體112以及配置在下部殼體
111和上部殼體112之間的連接殼體113。 連接殼體113從下部殼體111的左部向上部殼體112的左部延伸。上部殼體112通過連接殼體113支撐在下部殼體111上。因此殼體11大體呈C字形狀。由下部殼體lll、上部殼體112及連接殼體113所包圍的空洞部用作出紙部15，用于排出并貯存形成有調(diào)色劑圖像的薄片體。 一般而言，設(shè)有這樣的出紙部15的圖像形成裝置被稱為體內(nèi)出紙型。此外，本發(fā)明并不限定于圖l所示那樣的沿水平方向的排紙，圖像形成裝置io也可以在上下方向上進行排紙。 下部殼體111內(nèi)部配置有用于貯存薄片體的貯存部14、用于在薄片體上形成調(diào)色劑圖像的圖像形成部12以及用于在薄片體上定影調(diào)色劑圖像的定影部13。在上部殼體112上，設(shè)置用于對作為復(fù)印來源的原稿圖像進行讀取的讀取部16。圖像形成裝置IO還包括從上部殼體112的前側(cè)邊緣向使用者一側(cè)(正面一側(cè))突出的操作面板17。
圖2概略表示圖1所示的圖像形成裝置10的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。參照圖2及圖1來說明
圖像形成裝置io的結(jié)構(gòu)。 操作面板17包括數(shù)字鍵171、 LCD觸摸屏(Liquid Crystal Display) 172以及操作鍵。使用者可以通過操作面板17輸入有關(guān)圖像形成處理的處理信息。使用者可以利用數(shù)字鍵171，例如輸入所要印刷的薄片體的張數(shù)，也可以利用觸摸屏172來調(diào)整調(diào)色劑的濃度，還可以利用操作鍵來使電源打開/關(guān)閉。 圖像讀取部16包括在上部殼體112的表面上形成的開口中所安裝的接觸玻璃161。接觸玻璃161用于放置原稿。圖像讀取部16還包括可轉(zhuǎn)動地安裝在上部殼體112上的蓋162。蓋162用于按壓接觸玻璃161上的原稿。圖像讀取部16還包括掃描機構(gòu)163。掃描機構(gòu)163對接觸玻璃161上的原稿圖像進行掃描，將原稿包含的圖像的模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號。 貯存部14包括供紙盒141。供紙盒141可自由裝拆地安裝在下部殼體111中。供紙盒141容納多個薄片體P層疊形成的薄片體摞P1。圖像形成裝置10包括抽紙輥142，抵接于供紙盒141中的薄片體摞P1的上表面；以及具有位于比抽紙輥142更靠下游的供紙輥143及分離輥144的輥對145，其中供紙輥143用于向圖像形成部12送出薄片體P，分離輥144用于使由抽紙輥142所抽出的多張薄片體P中位于下方的薄片體P返回到供紙盒141中。抽紙輥142及輥對145從供紙盒141里面的薄片體摞Pl中，將薄片體P —張張地
6輸送到圖像形成部12。圖像形成部12在薄片體上形成調(diào)色劑圖像(印刷處理)。雖然在圖2中貯存部14僅利用一個供紙盒141，不過本發(fā)明并不限定于此，例如可以采用重疊多個供紙盒141的多層式供紙盒。 圖像形成裝置10包括手動供紙盤18。手動供紙盤18配置在下部殼體111的左表面下部。支撐軸181形成在手動供紙盤18的右側(cè)邊緣。支撐軸181支撐手動供紙盤18。手動供紙盤18在與下部殼體111的左表面大體平行的關(guān)閉位置和從下部殼體111的左表面向左方突出的敞開位置之間，繞支撐軸181進行轉(zhuǎn)動。位于關(guān)閉位置的手動供紙盤18關(guān)閉從手動供紙盤18到下部殼體111內(nèi)部的薄片體輸送路徑。位于敞開位置的手動供紙盤18形成從手動供紙盤18到下部殼體111內(nèi)部的薄片體輸送路徑。使用者將薄片體一張張地放在手動供紙盤18上，對該薄片體進行圖像形成處理。圖像形成裝置10包括配置在手動供紙盤18的根端部上方的輥182。輥182將放在供紙盤18上的薄片體向圖像形成部12送出。 圖像形成裝置10還包括維修門19。維修門19配置在下部殼體111的左表面上，位于手動供紙盤18的上方。維修門19在與下部殼體111的左表面大體平行的關(guān)閉位置和從下部殼體lll的左表面向左方突出的敞開位置之間進行轉(zhuǎn)動。如果薄片體P卡在下部殼體lll內(nèi)部，使用者可以打開維修門19，找到卡住的薄片體，并除去該薄片體。
圖像形成裝置10還包括配置在下部殼體111內(nèi)部的蓋構(gòu)件190。蓋構(gòu)件190與維修門19相鄰接。蓋構(gòu)件190的下端部配置在維修門19下端部的上方。蓋構(gòu)件190的下端部包括與下部殼體111連接的支撐部192。蓋構(gòu)件190可以在關(guān)閉位置(圖2中用實線表示)和敞開位置(圖2中用二點虛線表示)之間，繞支撐部192進行轉(zhuǎn)動。位于關(guān)閉位置的蓋構(gòu)件190與位于關(guān)閉位置的維修門19大體平行。位于敞開位置的蓋構(gòu)件190的上端部相對于下部殼體111的左表面向左方突出。 位于關(guān)閉位置的蓋構(gòu)件190的內(nèi)表面(右表面)形成輸送路101，輸送路101用于將從供紙盒141及/或手動供紙盤18輸送來的薄片體P向圖像形成部12引導(dǎo)，然后將該薄片體P從圖像形成部12向定影部13引導(dǎo)。位于關(guān)閉位置的蓋構(gòu)件190的外表面(左表面)和位于關(guān)閉位置的維修門19的內(nèi)表面(右表面)之間，形成輸送路104。輸送路104用于將需要進行雙面印刷的薄片體向圖像形成部12引導(dǎo)。 如上所述，通過敞開維修門19，使用者可以除去卡在輸送路104中的薄片體P。并且，通過敞開維修門19及蓋構(gòu)件190，使用者可以找到卡在輸送路101中的薄片體P，并除掉該薄片體P。 如上所述，從供紙盒141及/或手動供紙盤18送出來的薄片體P通過蓋構(gòu)件190的右表面和圖像形成部12的左表面之間所形成的輸送路IOI，被進行圖像形成處理(印刷處理)。 圖像形成部12包括設(shè)置在下部殼體111中的圓柱形狀的感光鼓121。感光鼓121位于連接殼體113的下方。感光鼓121以感光鼓121的軸為中心，沿順時針方向進行轉(zhuǎn)動。圖像形成部12還包括用于讓感光鼓121的圓周面均勻帶電的帶電器122。帶電器122配置在感光鼓121的右側(cè)。圖像形成部12還包括曝光裝置123。如上所述，通過掃描機構(gòu)153生成的原稿圖像的數(shù)字信號被發(fā)送到曝光裝置123。曝光裝置123按照數(shù)字信號將激光照射到感光鼓121的圓周面上，從而在感光鼓121的圓周面上形成靜電潛影。圖像形成部12還包括顯影裝置124。顯影裝置124向載有靜電潛影的感光鼓121的圓周面上提供調(diào)色劑，從而在該圓周面上形成調(diào)色劑圖像。調(diào)色劑是從調(diào)色劑容器125向顯影裝置124提供的。調(diào)色劑容器125可自由裝拆地安裝在下部殼體111中，位于顯影裝置124的右方(曝光裝置123的下方)。在用盡調(diào)色劑容器125中的調(diào)色劑之后，用新的調(diào)色劑容器進行更換。
圖像形成裝置10還包括位于比感光鼓121更上游的對準(zhǔn)輥對102、以及配置在感光鼓121左方的轉(zhuǎn)印輥126。轉(zhuǎn)印輥126的圓周面與感光鼓121的圓周面相抵接，形成夾縫部。對準(zhǔn)輥對102用于將輸送路101中的薄片體P輸送到轉(zhuǎn)印輥126和感光鼓121之間的夾縫部。轉(zhuǎn)印輥126利用靜電將感光鼓121上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到通過夾縫部的薄片體P上。之后，薄片體P—邊保持調(diào)色劑圖像，一邊被輸送到定影部13。 圖像形成部12還包括配置在感光鼓121上方的清掃裝置127。清掃裝置127對向薄片體P提供調(diào)色劑圖像之后的感光鼓121的圓周面進行清掃。清掃后的感光鼓121的圓周面再次通過帶電器122來帶電，用于形成新的調(diào)色劑圖像。 定影部13包括大體呈圓筒形狀的定影輥131以及配置在定影輥131左方的加壓輥132。定影輥131的內(nèi)部設(shè)有通電發(fā)熱體(例如為鹵素?zé)?。加壓輥132與定影輥131抵接，在定影輥131的圓周面和加壓輥132的圓周面之間形成夾縫部。在薄片體P通過夾縫部的過程中，薄片體P上的調(diào)色劑利用來自定影輥131的熱能而溶融，并且，加壓輥132將薄片體P抵接在定影輥131上，使得調(diào)色劑定影在薄片體P上。 圖像形成裝置10包括薄片體排出裝置20。薄片體排出裝置20配置在定影部13的上方(下游)。薄片體排出裝置20包括出紙輥對40。出紙輥對40與出紙部15鄰接，安裝在連接殼體113上。定影調(diào)色劑圖像后的薄片體P被引導(dǎo)到定影部13和出紙輥對40之間延伸的輸送路103中，并被輸送到出紙輥對40。當(dāng)使用者操作操作面板17來設(shè)定單面印刷時，出紙輥對40將薄片體P輸送到出紙部15。而當(dāng)使用者操作操作面板17來設(shè)定雙面印刷時，在薄片體P的一部分被排出到連接殼體113的外部之后，出紙輥對40進行反轉(zhuǎn)，以使該薄片體P回到連接殼體113中(轉(zhuǎn)回動作，switchback motion)。此后，薄片體P被引導(dǎo)到所述輸送路104中，并且到達輸送路101。此時，該薄片體P與剛從供紙盒141及/或手動供紙盤18輸送來的薄片體P相比，翻轉(zhuǎn)了其正面和背面。薄片體P從輸送路101向圖像形成部12被輸送。此后，圖像形成部12在薄片體P的背面形成圖像，并且，定影部13將薄片體P背面的調(diào)色劑圖像定影在薄片體P上。接著，進行雙面印刷后的薄片體P被引導(dǎo)到輸送路103中，并通過出紙輥對40排出到連接殼體113的外部。 出紙部15包括用于放置由出紙輥對40送出來的薄片體P的出紙盤151。被執(zhí)行印刷處理后的多張薄片體P層疊在出紙盤151上。 圖3是利用圖2說明的定影部13和薄片體排出裝置20的正剖面圖。參照圖3，進一步說明定影部13及薄片體排出裝置20的結(jié)構(gòu)。 定影部13除了定影輥131及加壓輥131之外，還包括圍繞這些輥的蓋體133。定影輥131配置在蓋體133內(nèi)部的右側(cè)空間，加壓輥132配置在左側(cè)空間。如上所述，加壓輥132的圓周面與定影輥131的圓周面抵接，形成夾縫部。如上所述，定影輥131的內(nèi)部設(shè)有通電發(fā)熱體134 (例如為鹵素?zé)?。通過對通電發(fā)熱體提供電力，通電發(fā)熱體134發(fā)熱，對定影輥131進行加熱。 蓋體133包括位于定影輥131及加壓輥132下方的底板、以及位于定影輥131及加壓輥132上方的頂板。底板包括送入口 133a，該送入口 133a大體位于形成在定影輥131和加壓輥132之間的夾縫部的正下方。頂板包括送出口 133b，該送入口 133b大體位于形成在定影輥131和加壓輥132之間的夾縫部的正上方。送入口 133a、夾縫部及送出口 133b沿上下方向排列。送入口 133a用于使在圖像形成部12中被轉(zhuǎn)印了調(diào)色劑圖像后的薄片體P送入。送出口 133b用于使被定影了調(diào)色劑圖像后的薄片體P送出。 在定影部13和薄片體排出裝置20之間延伸的輸送路103的途中部分設(shè)有大體呈三角柱形狀的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向構(gòu)件105。大體配置在送出口 133b正上方的轉(zhuǎn)換導(dǎo)向構(gòu)件105用于使薄片體P的輸送路徑在朝向出紙盤151的路徑和朝向殼體ll(參照圖1)的左部所形成的體外出紙盤(圖中未表示)的路徑之間進行轉(zhuǎn)換。當(dāng)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向構(gòu)件105將薄片體P的輸送路徑設(shè)為朝向出紙盤151的路徑時，從送出口 133b送出的薄片體P排出到出紙盤151上。 通過送入口 133a送入蓋體133中的薄片體P在定影輥131和加壓輥132之間的夾縫部受到由定影輥131提供的熱能，使得調(diào)色劑圖像定影在薄片體P上。此時，調(diào)色劑圖像定影在薄片體P的右側(cè)面(在圖3中)。薄片體P的右側(cè)面直接接受來自定影輥131的熱能。其結(jié)果，薄片體P的右側(cè)面產(chǎn)生熱膨脹，相對于薄片體P的左側(cè)面變長。結(jié)果，從蓋體133排出的薄片體P的兩側(cè)邊緣向左方彎曲。 當(dāng)轉(zhuǎn)換導(dǎo)向構(gòu)件105將薄片體P的輸送路徑設(shè)定為朝向出紙盤151的路徑時，輸送路103彎曲成逆L字形狀，從送出口 133b到出紙輥對40延伸。因此，要通過出紙輥對40排出到出紙盤151上的薄片體P的兩側(cè)邊緣向上方彎曲。 薄片體排出裝置20包括按壓如此彎曲的薄片體P兩側(cè)邊緣的校正部50。 圖4是參照圖2及圖3來說明的薄片體排出裝置20的分解立體圖。參照圖4及
圖3，說明薄片體排出裝置20。 用于排出薄片體P的薄片體排出裝置20包括從連接殼體113(參照圖1)的正面向背面延伸的大體呈長方體形狀的外殼30(殼體)。外殼30包括正面板31和背面板32。正面板31配置在外殼30的正面?zhèn)榷瞬?，背面?2配置在外殼30的背面?zhèn)榷瞬?。外?0還包括在正面板31的左側(cè)邊緣和背面板32的左側(cè)邊緣之間延伸的左側(cè)板33和在正面板31的右側(cè)邊緣和背面板32的右側(cè)邊緣之間延伸的右側(cè)板34(第一壁)。在右側(cè)板34上，形成沿右側(cè)板34的長邊方向(從正面一側(cè)到背面一側(cè))延伸的開口 341。薄片體P通過開口 341排出到出紙盤151上。外殼30還包括頂板35。頂板35形成外殼30的上表面。頂板35的寬度方向中央位置形成有凹部。凹部沿外殼30的長邊方向(從正面一側(cè)到背面一側(cè))延伸。外殼30的底部敞開。頂板35的內(nèi)表面(下表面)形成輸送路103的一部分。因此，由轉(zhuǎn)換導(dǎo)向構(gòu)件105引導(dǎo)到出紙盤151的薄片體沿頂板35的內(nèi)表面進行移動。然后，該薄片體通過出紙輥40排出到出紙盤151上。 薄片體排出裝置20還包括在外殼30的右側(cè)板34上所形成的開口 341中配置的出紙輥對40 (排出部)，該出紙輥對40使薄片體P通過開口 341進行排出。出紙輥對40包括上側(cè)輥41和配置在上側(cè)輥41下方的下側(cè)輥42。圖4中表示四個上側(cè)輥41和四個下側(cè)輥42，這些輥的圓周面相互接觸。本發(fā)明中也可以采用不到四個的上側(cè)輥41及下側(cè)輥42，或者，也可以采用超過四個的上側(cè)輥41及下側(cè)輥42。 多個上側(cè)輥41通過輥軸411相互連接。輥軸411的兩端部分別連接于外殼30的正面板31及背面板32。與背面板32連接的輥軸411的端部安裝齒輪412。電動機M(驅(qū) 動源)的驅(qū)動力傳導(dǎo)給齒輪412，使得輥軸411與上側(cè)輥41一體且同心地進行轉(zhuǎn)動。其中， 也可以將齒輪412與電動機M的驅(qū)動軸上所安裝的驅(qū)動齒輪相嚙合來給齒輪412傳導(dǎo)驅(qū)動 力，或者，還可以利用設(shè)置在電動機M和齒輪412之間的變速機來給齒輪412傳導(dǎo)驅(qū)動力。
電動機M形成為可向正反雙向轉(zhuǎn)動。例如，在電動機M正轉(zhuǎn)時，薄片體P向出紙盤 151被輸送。另一方面，如上所述，在為執(zhí)行雙面印刷而使薄片體P進行轉(zhuǎn)回動作時，電動機 M進行反轉(zhuǎn)。 下側(cè)輥42包括輥軸421。輥軸421在外殼30中可轉(zhuǎn)動地支撐于與右側(cè)板34鄰 接配置的多個支架342上。多個支架342向上側(cè)輥41延伸，具有沿上下方向延伸的大體呈 U字形狀的開口 343(參照圖3)，形成為可以支撐輥軸421的兩端。例如螺旋彈簧(圖中未 表示)給輥軸421的兩端施加朝向上方的作用力，使得下側(cè)輥42的圓周面抵接在上側(cè)輥41 的圓周面上。到達出紙輥對40的薄片體P —邊被上側(cè)輥41及下側(cè)輥42夾持， 一邊向供紙 盤151送出。 薄片體排出裝置20還包括校正部50。校正部50將由出紙輥對40朝向供紙盤151 送出的薄片體P的兩側(cè)邊緣向下方按壓，校正薄片體P兩側(cè)邊緣的彎曲。校正部50包括 底座51，其剖面呈L字形，分別配置在正面板31及背面板32附近；以及一對齒條52 (移動 單元，第一齒條，第二齒條)，從各底座51朝向外殼30的長邊方向中央位置延伸(沿右側(cè)板 34的開口 341延伸)。 一對齒條52的齒521彼此相對。校正部50還包括配置在一對齒條 52之間的轉(zhuǎn)動構(gòu)件53 (移動單元)。轉(zhuǎn)動構(gòu)件53包括與一對齒條52的齒521相嚙合的小 齒輪531以及與小齒輪531的下表面連接的齒條式傳動構(gòu)件532，該齒條式傳動構(gòu)件532與 小齒輪531為同心，大體呈圓板形狀。齒條式傳動構(gòu)件532的直徑大于小齒輪531的直徑。 齒條式傳動構(gòu)件532的下表面形成有齒條的齒533。齒條的齒533每隔相同距離設(shè)置成輻 射形，并且向下方突出。校正部50還包括可搖動地與底座51連接的按壓板54。
各底座51還包括水平板511、從水平板511的右側(cè)邊緣向下方延伸的垂直板512、 以及從垂直板512的下側(cè)邊緣向右方突出的一對支架513。 一對支架513用于支撐按壓板 54。 外殼30的頂板35的右側(cè)部分具有用于引導(dǎo)底座51的一對引導(dǎo)板351。 一對引導(dǎo) 板351是沿外殼30的右側(cè)邊緣配置的大體呈矩形的薄板。 一對引導(dǎo)板351分別包括引導(dǎo) 開口 352。引導(dǎo)開口 352分別與外殼30的右側(cè)邊緣大體平行地延伸。水平板511的底面具 有向下方突出的肋514。肋514插入引導(dǎo)開口 352中，引導(dǎo)開口 352引導(dǎo)底座51及與其連 接部分進行移動。 —對齒條52中一個齒條52的齒521朝向右側(cè)。另一個齒條52的齒521朝向左 側(cè)。用于支撐具有朝向右側(cè)的齒521的齒條52的底座51安裝在前方的引導(dǎo)板351上。用 于具有朝向左側(cè)的齒521的齒條52的底座51安裝在后方的引導(dǎo)板351上。此時， 一對齒 條52的彼此相對的邊緣(形成有齒521的邊緣)之間的距離與小齒輪531的直徑大體相 同。 在一對引導(dǎo)板351之間，設(shè)置有稍微高于引導(dǎo)板351上表面的薄板狀的安裝臺 534。安裝臺534的中央部分形成有沿上下方向延伸的貫通孔535。貫通孔535的直徑比小 齒輪531的直徑大，并且比齒條式傳動構(gòu)件532的直徑小。轉(zhuǎn)動構(gòu)件53安裝在安裝臺534
10的下表面，小齒輪531通過貫通孔535從安裝臺534向上方突出。在安裝臺534的下方還 設(shè)置傳導(dǎo)組件60。傳導(dǎo)組件60支撐轉(zhuǎn)動構(gòu)件53，并且使之進行轉(zhuǎn)動。
圖5及圖6是薄片體排出裝置20的組裝立體圖。圖5所示的薄片體排出裝置20 的一對按壓板54相互間隔最大距離。圖6所示的薄片體排出裝置20的一對按壓板54相 互間隔最小距離。參照圖4、圖5、圖6，進一步說明薄片體排出裝置20的結(jié)構(gòu)。
如果由傳導(dǎo)組件60使轉(zhuǎn)動構(gòu)件53轉(zhuǎn)動，則與小齒輪531嚙合的齒條52及與齒條 52連接的構(gòu)件沿外殼30的右側(cè)邊緣平行地進行移動。在轉(zhuǎn)動構(gòu)件53向一個方向轉(zhuǎn)動的 情況下，一對按壓板54沿右側(cè)板34的開口 341向彼此接近的方向移動，在轉(zhuǎn)動構(gòu)件53向 另一個方向轉(zhuǎn)動的情況下，一對按壓板54沿右側(cè)板34的開口 341向彼此離開的方向移動。 優(yōu)選的是，一對按壓板54以開口 341長邊方向的中央位置為中心，相對稱地進行移動。
各按壓板54(按壓部第一按壓部、第二按壓部)包括大體呈矩形的主板541、與 主板541的上側(cè)邊緣向上方延伸的一對突片542、以及從各突片542延伸的軸543。 一對軸 543向彼此相反的方向延伸，并可搖動地支撐在支架513上。突片542外表面之間的尺寸比 一對支架513內(nèi)表面之間的尺寸小。因此一對突片542可以插入一對支架513之間。
各支架513的上表面上，沿其起端邊緣形成凹溝513a。軸543嵌入凹溝513a中， 按壓板54可搖動地連接在支架513上。按壓板54被正排出的薄片體P推向上方。
主板541覆蓋外殼30的右側(cè)板34上形成的開口 341的一部分。主板541的位置 可以按照通過開口 341排出的薄片體P的兩側(cè)邊緣進行調(diào)整。通過開口 341排出的薄片體 P的兩側(cè)邊緣一邊將主板541推向上方，一邊朝向供紙盤151。在此期間，薄片體P上表面 的兩側(cè)邊緣被主板541的自重按壓，校正彎曲。 圖7A是傳導(dǎo)組件60的分解立體圖。圖7B是從下方觀察的轉(zhuǎn)動構(gòu)件53的立體 圖。圖8A及圖8B是傳導(dǎo)組件60的組裝立體圖。其中，為了明確表示傳導(dǎo)組件60的結(jié)構(gòu)， 圖7A、圖8A、圖8B中沒有表示安裝臺534。參照圖7A、圖7B、圖8A、圖8B，對傳導(dǎo)組件60進 行說明。 如上所述，傳導(dǎo)組件60 (傳導(dǎo)部)給齒條52和轉(zhuǎn)動構(gòu)件53傳導(dǎo)來自電動機M的驅(qū) 動力，用于使按壓板54沿外殼30的右側(cè)板34進行移動。傳導(dǎo)組件60包括致動器61 (第 一致動器/第二致動器)。致動器61包括大體呈長方體形狀的殼體611、安裝在殼體611 內(nèi)部的電磁開關(guān)(solenoid switch,圖中未表示)和螺旋彈簧(圖中未表示)、以及具有與 電磁開關(guān)連接的前端部和位于殼體611外部的后端部的磁體連桿612。磁體連桿612的前 端部比磁體連桿612的后端部更靠近正面一側(cè)。 殼體611與圖4所示的前方的引導(dǎo)板351鄰接配置，并且位于前方的引導(dǎo)板351的 下方。殼體611內(nèi)部的螺旋彈簧對磁體連桿612施加朝向后方的作用力。因此，在給殼體 611內(nèi)部的電磁開關(guān)提供電力之前，如圖8A所示，磁體連桿612位于向后方突出的突出位 置。而在給殼體611內(nèi)部的電磁開關(guān)提供電力，使電磁開關(guān)激磁之后，如圖8B所示，電磁開 關(guān)克服螺旋彈簧使磁體連桿612進入殼體611內(nèi)部，使得磁體連桿612位于進入位置。如 此，磁體連桿612沿輥軸421的軸的方向進行移動。 大體呈圓筒形的磁體連桿612具有開口 613。開口 613從磁體連桿612的后端部 向前端部延伸。磁體連桿612還包括沿上下方向延伸的貫通孔614。 傳導(dǎo)組件60還包括操作臂62。操作臂62包括沿水平方向伸展的大體呈矩形的安裝板621和從安裝板621的右側(cè)邊緣向右方延伸并向上下方向伸展的臂板622。安裝板 621插入磁體連桿612的開口 613中。安裝板621的中央部分形成有沿上下方向延伸的貫 通孔623。在安裝板621插入開口 613中期間，磁體連桿612的貫通孔614和安裝板621的 貫通孔623沿上下方向排列。銷615在插入貫通孔614和623中后被進行鉚接處理，使得 操作臂62安裝在磁體連桿612上。操作臂62相對于磁體連桿612不進行移動。
從安裝板623的貫通孔623的中心到臂板622右側(cè)端部的距離與從磁體連桿612 的軸到上側(cè)輥41的輥軸411的軸的距離大體相同。臂板622的右側(cè)端部形成有半圓形的 缺口 624。缺口 624與輥軸411的剖面形狀可相互補充。缺口 624與輥軸411相嚙合。當(dāng) 磁體連桿612在突出位置與進入位置之間進行移動時，臂板622的右側(cè)端部以保持缺口624 與輥軸411相嚙合的狀態(tài)，在輥軸411上進行滑動。 傳導(dǎo)組件60還包括筒狀齒輪63。在從正面板31數(shù)第二個上側(cè)輥41 (參照圖4) 的后端面與操作臂62之間配置筒狀齒輪63。上側(cè)輥41的輥軸411插入筒狀齒輪63的內(nèi) 部，筒狀齒輪63在輥軸411上進行滑動。在筒狀齒輪63的圓周面上，沿其前端邊緣形成齒 輪的齒632。齒輪的齒632與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53的齒條式傳動構(gòu)件532的齒533相嚙合。從齒輪 的齒632向后方延伸的大體呈圓筒形的胴部631具有一對開口 633。 一對開口 633彼此相 對。開口 633與輥軸411的軸平行地延伸。輥軸411具有與輥軸411的軸正交延伸的貫通 孔413，該貫通孔413與一對開口 633相連通。連接銷43插入一對開口 633及貫通孔413 中。此時，連接銷43的兩端與開口 633相嚙合。因此，輥軸411的轉(zhuǎn)動傳導(dǎo)到筒狀齒輪63 上，使得筒狀齒輪63及輥軸411 一體進行轉(zhuǎn)動。 傳導(dǎo)組件60還包括螺旋彈簧64 (第二致動器/第一致動器)。螺旋彈簧64配置 在從正面板31數(shù)第二個上側(cè)輥41 (參照圖4)的后端面與筒狀齒輪63的前端方面之間，并 且包圍輥軸411。螺旋彈簧64對筒狀齒輪63施加朝向后方的作用力。筒狀齒輪63利用磁 體連桿612在突出位置和進入位置之間進行的移動以及螺旋彈簧64，沿輥軸411進行往返 移動。筒狀齒輪63的開口 633確定筒狀齒輪63的移動范圍。 如圖8A所示，如果磁體連桿612向突出位置移動，操作臂62就向后方移動，并且 螺旋彈簧伸長。此時，筒狀齒輪63的齒632與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53的齒條的齒533相嚙合(第一 位置)。 如圖8B所示，當(dāng)致動器61啟動，使得電磁開關(guān)激磁時，磁體連桿612向進入位置 移動。在此期間，臂板622 —邊推筒狀齒輪63—邊向前方移動。此時，螺旋彈簧64被壓縮。 并且，解除齒輪的齒632和齒條的齒533之間的嚙合(第二位置)。如此實現(xiàn)將來自電動機 M的驅(qū)動力傳導(dǎo)或不傳導(dǎo)給轉(zhuǎn)動構(gòu)件53。筒狀齒輪63的開口 633的長度被設(shè)定為，可以實 現(xiàn)所述齒輪的齒632和齒條的齒533之間的嚙合及其解除的長度。 此外，在一體形成臂板622和筒狀齒輪63的情況下，不需設(shè)置螺旋彈簧64。在這 種情況下，當(dāng)磁體連桿612在突出位置和進入位置之間進行移動時，臂板622和筒狀齒輪63 一體進行往復(fù)移動。由此可以實現(xiàn)齒輪的齒632和齒條的齒533之間的嚙合及其解除。此 外，也可以改變致動器61及/或螺旋彈簧64的安裝方向，在磁體連桿612位于突出位置時 解除筒狀齒輪63與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53相嚙合，而在磁體連桿612位于進入位置時使筒狀齒輪63 和轉(zhuǎn)動構(gòu)件53相嚙合。 此外，也可以采用板簧、巻簧等對臂板622施加作用力的其它構(gòu)件，來代替螺旋彈簧64。 圖9A是傳導(dǎo)組件60的俯視圖，其中磁體連桿612位于進入位置。在圖9A中，齒 輪的齒632和齒條的齒533之間的嚙合被解除。圖9B是表示傳導(dǎo)組件60的筒狀齒輪63 與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53嚙合狀態(tài)的放大圖，其中表示臂板622、轉(zhuǎn)動構(gòu)件53、筒狀齒輪63及螺旋彈 簧64的相對位置關(guān)系。圖10A是傳導(dǎo)組件60的俯視圖，其中磁體連桿612位于突出位置。 在圖10A中，齒輪的齒632嚙合在齒條的齒533上。圖10B是表示傳導(dǎo)組件60的筒狀齒輪 63與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53嚙合狀態(tài)的放大圖，其中表示臂板622、轉(zhuǎn)動構(gòu)件53、筒狀齒輪63及螺旋 彈簧64的相對位置關(guān)系。參照圖9A到圖IOB，對傳導(dǎo)組件60的動作進行說明。
電流被提供給圖9A所示的致動器61的殼體611內(nèi)部所設(shè)置的電磁開關(guān)上，從而 使電磁開關(guān)激磁。其結(jié)果，磁體連桿612進入殼體611內(nèi)部，位于進入位置。其結(jié)果，與磁 體連桿612連接的臂板622向前方移動。在此期間，臂板622的右側(cè)端部一邊抵接于筒狀 齒輪63的后端面，一邊將筒狀齒輪63向前方推出。筒狀齒輪63邊向前方移動，邊壓縮螺 旋彈簧64。其結(jié)果，筒狀齒輪63的齒632離開轉(zhuǎn)動構(gòu)件53的齒條的齒533，從而解除齒輪 的齒632和齒條的齒533之間相嚙合(參照圖9B)。因此，不管上側(cè)輥41的輥軸411是否 進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動構(gòu)件53也不進行轉(zhuǎn)動。因此，在此期間齒條52以及與其連接的構(gòu)件(例如 是按壓板54)保持靜止。 圖10A中，停止了對致動器61的殼體611內(nèi)部所設(shè)置的電磁開關(guān)提供電力。此 時，磁體連桿612利用致動器61的殼體611內(nèi)部所設(shè)置的螺旋彈簧向后方推出，并且，臂板 622被上側(cè)輥41的輥軸411上安裝的螺旋彈簧64向后方推出。此外，也可以僅利用螺旋彈 簧64來使臂板622及磁體連桿612向后方推出。在此情況下，在致動器61的殼體611內(nèi) 部不需要設(shè)置螺旋彈簧。磁體連桿612利用所述螺旋彈簧64(和/或殼體611內(nèi)部的螺旋 彈簧)到達突出位置，并且，筒狀齒輪63向后方移動，使得筒狀齒輪63和齒輪的齒632嚙 合到轉(zhuǎn)動構(gòu)件53的齒條的齒533上。其結(jié)果，電動機M(參照圖4)的驅(qū)動力按照輥軸411 后端上所安裝的齒輪412、輥軸411、連接銷43 (參照圖7)、筒狀齒輪63的胴部631、齒輪的 齒632以及齒條的齒533的順序，依次進行傳導(dǎo)。其結(jié)果，轉(zhuǎn)動構(gòu)件53轉(zhuǎn)動，與轉(zhuǎn)動構(gòu)件53 的小齒輪531嚙合的一對齒條52向彼此離開的方向或者彼此接近的方向進行移動。伴隨 著一對齒條52的移動，與齒條52連接的按壓板54也向彼此離開的方向或彼此接近的方向 進行移動。據(jù)此，可以控制遮斷給電磁開關(guān)提供電力的時間，從而例如按照使用者利用操作 面板17(參照圖1)來指定的薄片體P的兩側(cè)邊緣之間的距離，獲得與該距離相一致的一對 按壓板54之間的距離。當(dāng)一對按壓板54之間的距離與使用者利用操作面板17(參照圖1) 所指定的薄片體P的兩側(cè)邊緣之間的距離相一致時，就給電磁開關(guān)提供電力，從而停止按 壓板54進行移動。此后，按壓板54可以按壓被排出的薄片體541的兩側(cè)邊緣。這種控制 例如由用于控制圖像形成裝置IO(參照圖1)的整體動作的控制部(例如為CPU)來執(zhí)行。 控制部例如可以參照電動機M的轉(zhuǎn)動角度和使用者的輸入，來使一對按壓板54之間的距離 與使用者利用操作面板17(參照圖1)所指定的薄片體P的兩側(cè)邊緣之間的距離相一致。
此外，也可以采用這樣一種結(jié)構(gòu)，即在遮斷給電磁開關(guān)提供電力的期間使按壓板 54保持靜止，而在給電磁開關(guān)提供電力的期間使按壓板54進行移動。 圖11是參照圖4至圖10來說明的薄片體排出裝置20的立體圖，圖12是不具有 校正部50的薄片體排出裝置20A的立體圖。參照圖11及圖12，對利用按壓板54的彎曲校
13正進行說明。 如圖11及圖12所示，如果齒輪412通過電動機M(參照圖4)進行轉(zhuǎn)動，則包括上 側(cè)輥41及下側(cè)輥42(參照圖4)的出紙輥對40—邊夾持薄片體P，一邊排出該薄片體P。如 圖11所示，薄片體P的前端邊緣將按壓板54推向上方，使按壓板54成為沿薄片體P的兩 側(cè)邊緣橫著設(shè)置的狀態(tài)。因此，薄片體P的自重施加到薄片體P的兩側(cè)邊緣，校正薄片體P 的兩側(cè)邊緣彎曲。另一方面，如圖12所示，如果不設(shè)置校正部50，薄片體P保持其兩側(cè)邊緣 向上彎曲的狀態(tài)進行排出。 此外，在上述實施方式中雖然以圖像形成裝置IO作為例子，但本發(fā)明的原理還可 以適用于具有對薄片體的一個表面施加熱能的機構(gòu)的任意裝置，或者要對彎曲的薄片體進 行處理的其它任意裝置。此外，在上述實施方式中，利用用于使出紙輥對40驅(qū)動的電動機 的驅(qū)動力來將按壓板54進行移動，但本發(fā)明并不限定于此，例如可以連接針對轉(zhuǎn)動構(gòu)件53 的其它驅(qū)動源，從而使按壓板54進行移動。 在上述實施方式中，使齒條52和小齒輪531相嚙合，從而使一對按壓板54以開口 341的中央部分為中心相對稱地進行移動，不過本發(fā)明并不限定于此，也可以使一個按壓板 54沿開口 341進行移動。 此外，在其它實施方式中，圖像形成裝置IO也可以具有用于檢測薄片體P側(cè)邊邊 緣位置的傳感器。按照傳感器的輸出，可以使按壓板54移動到與薄片體P的側(cè)邊邊緣相符 的位置上。作為檢測薄片體P的側(cè)邊邊緣位置的傳感器，例如有沿薄片體P的寬度方向排 列的多個光敏傳感器。 在上述實施方式中，使一對齒條52和小齒輪531相嚙合來將一對按壓板54進行 聯(lián)動，不過，本發(fā)明并不限定于此。例如，可以使一對按壓板54分別獨立進行移動。由此， 例如可以使一對按壓板54分別獨立地移動到與薄片體P的側(cè)邊邊緣相符的位置上。或者， 也可以使一個按壓板54或一對按壓板54中的一個按壓板移動到與薄片體P的側(cè)邊邊緣相 符的位置上。 上述一種實施方式涉及的薄片體排出裝置用于排出彎曲的薄片體，其包括具有 第一壁的殼體；排出部，使薄片體通過形成在所述第一壁上的開口，排出到所述殼體的外 部；按壓部，安裝在所述殼體上，能在所述開口的外側(cè)按壓正在通過所述開口排出的所述薄 片體；以及移動單元，使所述按壓部沿著所述開口進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過形成在殼體的第一壁上的開口排出薄片體。按壓部能按壓薄 片體。由此，能適當(dāng)?shù)匦Ｕ∑w上產(chǎn)生的彎曲。移動單元使按壓部沿著開口進行移動。因 此，能適當(dāng)?shù)貙磯翰颗渲迷诒∑w的彎曲部分，可以校正多種尺寸的薄片體上產(chǎn)生的彎 曲。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述按壓部具有第一按壓部和第二按壓部。
采用所述結(jié)構(gòu)，可以在多個部位校正薄片體的彎曲。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述第一按壓部及所述第二按壓部能沿著所述開口向彼此 不同的方向進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，按照薄片體的尺寸改變，可高效率地使第一按壓部及第二按壓部 移動到適當(dāng)位置。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述第一按壓部及所述第二按壓部能以所述開口的中央部為中心相對稱地進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，按照薄片體的尺寸改變，可更高效率地使第一按壓部及第二按壓 部移動到適當(dāng)位置。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述薄片體包括第一薄片體和具有與該第一薄片體的寬度 不同的寬度的第二薄片體；所述按壓部能在按壓所述第一薄片體的側(cè)邊邊緣的第一按壓位 置和按壓所述第二薄片體的側(cè)邊邊緣的第二按壓位置之間進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，按照薄片體的尺寸改變，可高效率地使按壓部移動到薄片體的邊 緣部。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述按壓部利用該按壓部的自重來按壓所述薄片體的上表 面。 采用所述結(jié)構(gòu)，不需采用按壓薄片體的特別的機構(gòu)，就能夠校正薄片體，因此可以 簡化薄片體排出裝置的結(jié)構(gòu)。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述按壓部具有軸，該軸在所述開口的上方能轉(zhuǎn)動地安裝 在所述殼體上。 采用所述結(jié)構(gòu)，可以使按壓部支撐成能夠進行轉(zhuǎn)動。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述按壓部被正在通過所述開口排出的所述薄片體向上方 轉(zhuǎn)動。 采用所述結(jié)構(gòu)，按壓部不阻礙薄片體進行排出。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述排出部在所述薄片體的一個表面被加熱后排出該薄片 體；所述移動單元包括第一齒條，與所述第一按壓部連接，并且沿著所述開口延伸；第二 齒條，與所述第二按壓部連接，并且沿著所述開口延伸；以及轉(zhuǎn)動構(gòu)件，具有與所述第一齒 條及所述第二齒條嚙合的小齒輪。 采用所述結(jié)構(gòu)，因薄片體的一個表面被加熱而使薄片體的兩端部產(chǎn)生彎曲。第一 齒條、第二齒條以及與這些齒條相嚙合的小齒輪使第一按壓部及第二按壓部進行相對稱的 移動動作。因此，為了校正薄片體兩端的彎曲，適當(dāng)?shù)嘏渲玫谝话磯翰考暗诙磯翰俊?
所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，薄片體排出裝置還包括驅(qū)動源，該驅(qū)動源使所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件 進行正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。 采用所述結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)驅(qū)動源的轉(zhuǎn)動方向，使第一按壓部及第二按壓部選擇性 地向相互離開的方向及相互接近的方向進行移動。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，薄片體排出裝置還包括傳導(dǎo)部，該傳導(dǎo)部使所述驅(qū)動源的 驅(qū)動力通過所述排出部傳導(dǎo)給所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件；其中，所述排出部具有通過所述驅(qū)動源進行 轉(zhuǎn)動的軸、以及與所述軸一體轉(zhuǎn)動且使所述薄片體通過所述開口排出的輥；所述傳導(dǎo)部具 有安裝在所述軸上且與該軸一起轉(zhuǎn)動的筒狀齒輪；所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件具有與所述筒狀齒輪相嚙 合的齒條的齒。 采用所述結(jié)構(gòu)，排出部的軸及輥通過驅(qū)動源進行轉(zhuǎn)動。排出部的軸上安裝作為傳 導(dǎo)部的筒狀齒輪。筒狀齒輪與轉(zhuǎn)動構(gòu)件的齒條的齒相嚙合。由此，使排出部驅(qū)動的驅(qū)動源 的驅(qū)動力傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)動構(gòu)件，用于使按壓部移動。因此，利用一個驅(qū)動源就可以使排出部和移 動單元都進行動作，實現(xiàn)薄片體排出裝置的小型化。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述筒狀齒輪能在與所述齒條的齒相嚙合的第一位置和解
15除與所述齒條的齒相嚙合的第二位置之間，沿著所述軸進行往復(fù)移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，當(dāng)筒狀齒輪位于第一位置時，來自驅(qū)動源的驅(qū)動力傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)動構(gòu) 件，使得按壓部移動。當(dāng)筒狀齒輪位于第二位置時，來自驅(qū)動源的驅(qū)動力不傳導(dǎo)給轉(zhuǎn)動構(gòu) 件，使得按壓部保持靜止?fàn)顟B(tài)。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述傳導(dǎo)部還具有致動器，該致動器使所述筒狀齒輪在所 述第一位置和所述第二位置之間進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過使致動器啟動，可選擇是否使驅(qū)動力傳導(dǎo)給移動單元。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是還包括驅(qū)動源，提供用于使所述排出部啟動的驅(qū)動力；以
及傳導(dǎo)部，使所述驅(qū)動力傳導(dǎo)給所述移動單元。 采用所述結(jié)構(gòu)，利用一個驅(qū)動源就可以使排出部及移動單元都進行動作。因此，可 以實現(xiàn)薄片體排出裝置的小型化。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述傳導(dǎo)部可選擇是否使所述驅(qū)動力傳導(dǎo)給所述移動單 元。 采用所述結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要，移動單元可以使按壓部移動到規(guī)定位置，之后使按壓部 保持靜止。因此，按壓部在配置到適當(dāng)?shù)奈恢煤螅梢赃m當(dāng)?shù)匦Ｕ∑w的彎曲。
所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述傳導(dǎo)部還包括第一致動器，使所述筒狀齒輪移動到所 述第一位置；以及第二致動器，使所述筒狀齒輪移動到所述第二位置。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過使第一致動器啟動，可以從驅(qū)動源將驅(qū)動力傳導(dǎo)到移動單元， 而通過使第二致動器啟動，可以停止從驅(qū)動源將驅(qū)動力傳導(dǎo)到移動單元。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述第一致動器或第二致動器還包括電磁開關(guān)，使磁體連 桿沿著所述軸的方向進行移動；以及操作臂，與所述磁體連桿連接，并且與所述筒狀齒輪的 端部抵接。其中優(yōu)選的是，所述第二致動器或第一致動器是對所述筒狀齒輪施加朝向所述 第二位置的作用力的作用構(gòu)件。并且，所述第二致動器可以是包圍所述軸的螺旋彈簧。
采用所述結(jié)構(gòu)，通過電磁開關(guān)的啟動，筒狀齒輪移動到第一位置或第二位置，而通 過作用構(gòu)件(螺旋彈簧)，返回到第二位置或第一位置。 上述其它實施方式涉及的圖像形成裝置用于在薄片體上形成圖像，其包括圖像 形成部，在薄片體上形成調(diào)色劑圖像；定影部，加熱所述薄片體，將所述調(diào)色劑圖像定影在 所述薄片體上；以及如上所述結(jié)構(gòu)的薄片體排出裝置。 采用所述結(jié)構(gòu)，通過圖像形成部在薄片體上形成的調(diào)色劑圖像利用定影部的熱量 定影在薄片體上。定影部的熱量使薄片體的兩側(cè)邊緣產(chǎn)生彎曲。薄片體通過形成在殼體的 第一壁上的開口排出。按壓部能按壓薄片體。由此，能適當(dāng)?shù)匦Ｕ∑w上產(chǎn)生的彎曲。移 動單元使按壓部沿著開口進行移動。因此，能適當(dāng)?shù)貙磯翰颗渲迷诒∑w的彎曲部分，可 以校正多種尺寸的薄片體上產(chǎn)生的彎曲。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，按壓部具有第一按壓部和第二按壓部。
采用所述結(jié)構(gòu)，可以在多個部位校正薄片體的彎曲。 所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述第一按壓部及所述第二按壓部能沿著所述開口向彼此 不同的方向進行移動。 采用所述結(jié)構(gòu)，按照薄片體的尺寸改變，可高效率地使第一按壓部及第二按壓部 移動到適當(dāng)位置。
所述結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是，所述移動單元包括第一齒條，與所述第一按壓部連接，并 且沿著所述開口延伸；第二齒條，與所述第二按壓部連接，并且沿著所述開口延伸；以及轉(zhuǎn) 動構(gòu)件，具有與所述第一齒條及所述第二齒條嚙合的小齒輪。 采用所述結(jié)構(gòu)，第一按壓部和第二按壓部利用轉(zhuǎn)動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動，沿著開口相對稱 地進行移動。因此，可以按照薄片體的尺寸，使第一按壓部及第二按壓部配置到與薄片體的 兩側(cè)邊緣相符的位置，并且能夠校正薄片體的彎曲。
權(quán)利要求
一種薄片體排出裝置，用于排出彎曲的薄片體，其特征在于包括具有第一壁的殼體；排出部，使薄片體通過形成在所述第一壁上的開口，排出到所述殼體的外部；按壓部，安裝在所述殼體上，能在所述開口的外側(cè)按壓正在通過所述開口排出的所述薄片體；以及移動單元，使所述按壓部沿著所述開口進行移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述按壓部具有第一按壓部 和第二按壓部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述第一按壓部及所述第二 按壓部能沿著所述開口向彼此不同的方向進行移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述第一按壓部及所述第二 按壓部能以所述開口的中央部為中心相對稱地進行移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述薄片體包括第一薄片體和具有與該第一薄片體的寬度不同的寬度的第二薄片體， 所述按壓部能在按壓所述第一薄片體的側(cè)邊邊緣的第一按壓位置和按壓所述第二薄 片體的側(cè)邊邊緣的第二按壓位置之間進行移動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述按壓部利用該按壓部的 自重來按壓所述薄片體的上表面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述按壓部具有在所述開口 的上方能轉(zhuǎn)動地安裝在所述殼體上的軸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述按壓部被正在通過所述 開口排出的所述薄片體向上方轉(zhuǎn)動。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述排出部在所述薄片體的一個表面被加熱后排出該薄片體，所述移動單元包括 第一齒條，與所述第一按壓部連接，并且沿著所述開口延伸； 第二齒條，與所述第二按壓部連接，并且沿著所述開口延伸；以及 轉(zhuǎn)動構(gòu)件，具有與所述第一齒條及所述第二齒條嚙合的小齒輪。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄片體排出裝置，其特征在于還包括驅(qū)動源，該驅(qū)動源使所 述轉(zhuǎn)動構(gòu)件進行正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的薄片體排出裝置，其特征在于還包括傳導(dǎo)部，該傳導(dǎo)部使所述驅(qū)動源的驅(qū)動力通過所述排出部傳導(dǎo)給所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件，其中，所述排出部具有通過所述驅(qū)動源進行轉(zhuǎn)動的軸、以及與所述軸一體轉(zhuǎn)動且使所述薄片 體通過所述開口排出的輥，所述傳導(dǎo)部具有安裝在所述軸上且與該軸一起轉(zhuǎn)動的筒狀齒輪，所述轉(zhuǎn)動構(gòu)件具有與所述筒狀齒輪相嚙合的齒條的齒。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述筒狀齒輪能在與所述 齒條的齒相嚙合的第一位置和解除與所述齒條的齒相嚙合的第二位置之間，沿著所述軸進 行往復(fù)移動。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的薄片體排出裝置，其特征在于，所述傳導(dǎo)部還具有致動器，該致動器使所述筒狀齒輪在所述第一位置和所述第二位置之間進行移動。
14. 一種圖像形成裝置，在薄片體上形成圖像，其特征在于包括 圖像形成部，在薄片體上形成調(diào)色劑圖像；定影部，加熱所述薄片體，將所述調(diào)色劑圖像定影在所述薄片體上；以及 如權(quán)利要求1至13中任意一項所述的薄片體排出裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供薄片體排出裝置及圖像形成裝置。所述薄片體排出裝置用于排出彎曲的薄片體，其包括具有第一壁的殼體；排出部，通過形成在所述第一壁上的開口，將薄片體排出到所述殼體的外部；按壓部，安裝在所述殼體上，能在所述開口的外側(cè)按壓正在通過所述開口排出的所述薄片體；以及移動單元，使所述按壓部沿著所述開口進行移動。由此，能夠校正多種尺寸的薄片體的彎曲。
文檔編號B65H29/52GK101746635SQ20091025206
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者吉田健史 申請人:京瓷美達株式會社