專利名稱：轉盤式定量給料器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于物料進料控制的轉盤式定量給料器。
背景技術：
目前，滾動體物料的進料主要依靠先震動上料、再通過稱量方式進行物料 進料量的控制。具體為首先將滾動體物料從裝料斗滑下至震動料機，震動料 斗使料向出料斗滑下，當出料斗上的稱重傳感器達到限定值后，停止震動，出 料斗向爐內傳送。
上述的首先通過震動出料而后再依靠稱重傳感器稱量出料量的方法，雖然 可以很直觀的得知物料的進料量。但是，要想使得稱重傳感器上的出料斗完全 停止震動，要等待很長時間，所以在實際使用此稱重傳感器進行稱量時，為了 提高稱量效率， 一般只要出料斗不晃動的厲害，就讀取數(shù)據(jù)。這種在晃動時就 讀取數(shù)據(jù)的情況勢必會造成稱量時的誤差，而且由于一般上料都是分批稱量的， 所以每批稱量的誤差加起來會變得較大，因此，依靠上述的稱量傳感器稱量的 進料重量誤差很大。此外，該傳感器易損壞、失靈，影響稱重。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種稱量誤差小的轉盤式定量給料器。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是 一種轉盤式定量給料器，包 括一個固定安裝在料斗支架上的裝料斗，裝料斗內具有一個螺旋形下料通道， 該下料通道具有一個進口端和一個出口端，所述的出口端處設置有分料器，該 分料器內部具有可盛裝物料的空間，所述的分料器的內底面為從中心向外邊沿 逐漸向下傾斜的斜坡面，所述的分料器的內部空間被多個沿徑向設置的隔板等 分成多個分料倉，每個分料倉尺寸參數(shù)與預設容納在該分料倉的物料的總體積 相匹配，所述的分料倉可繞分料器的中心線轉動，所述的各分料倉在轉動過程 中會依次經(jīng)過所述的下料通道的出口端，并將從所述的出口端落下的物料帶走， 所述的裝料斗的下端部還設置有一個出料口，在所述的分料倉轉動的過程中， 各加料倉會依次與所述的出料口相連通，倉內的物料通過此出料口滑出。
優(yōu)選地，所述的分料器包括一個可轉動的分料盤、 一個設置在所述的分料盤的外圍的環(huán)形擋圈，所述的環(huán)形擋圈固定在裝料斗或料斗支架上，所述的環(huán) 形擋圈的內壁與分料盤的上表面之間形成所述的可盛裝物料的空間，所述的出 料口開設在所述的環(huán)形擋圈上。
優(yōu)選地，所述的分料倉與所述的出口端之間留有間隙，該間隙的高度小于 單個物料的外徑。
優(yōu)選地，所述的出料口處還接有一個滑梯式落料斗。
優(yōu)選地，所述的裝料斗內具有一個螺旋片，該螺旋片的上表面構成所述的 螺旋形下料通道，所述的裝料斗的上端部還設置有擋板，所述的擋板用于限制 下料通道的堆料高度。
優(yōu)選地，所述的下料通道的出口端還設置有刮板，該刮板用于將盛有物料 的分料倉的倉口刮平。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點通過設置多個等容積的分料倉，這 樣每次從出口端落入各個分料倉的物料總體積都大致相同，由于同一批物料， 其尺寸大小相同，所以每次落入分料倉的物料個數(shù)相同，因此，通過控制分料 倉的轉速，就能準確的對出料口出料的物料個數(shù)進行控制，從而實現(xiàn)進料量化。 而且該給料器利用物料的重力，不需任何外加動力，料倉內物料的100%自動出 料，具有極好的可靠性，不會發(fā)生磕碰。


附圖l為本發(fā)明的主視圖； 附圖2為本發(fā)明的俯視圖； 附圖3為本發(fā)明的立體圖； 附圖4為本發(fā)明的又一立體圖； 附圖5為本發(fā)明的分料盤的立體其中1、料斗支架；2、裝料斗；21、螺旋片；22、芯部；3、下料通道； 31、進口端；32、出口端；4、分料盤；41、分料盤上表面；5、轉軸；6、環(huán)形 擋圈；61、出料口； 7、隔板；8、分料倉；9、滑梯式落料斗；10、擋板。
具體實施例方式
下面結合附圖列舉一個的采用本發(fā)明技術方案的具體實施例。如圖1 4所示的一種轉盤式定量給料器，它主要用于滾動體物料(如鋼珠、、 體積極小的圓柱體等)的進料控制。該進料裝置包括一個料斗支架1，該料斗支 架1上固定安裝有一個裝料斗2，裝料斗2的內部由位于中心部的芯部22以及 環(huán)繞在芯部22周圍的一個螺旋片21組成。螺旋片21的上表面構成螺旋形下料 通道3。裝料斗2的上方內壁安裝有兩個擋板10，這兩個擋板10能限制下料通 道3在裝料斗2內的堆料高度。
下料通道3具有一個進口端31和一個出口端32，出口端32的下方設置有 圓盒狀的分料器。該分料器包括可轉動的分料盤4，包圍在分料盤4外邊沿的環(huán) 形擋圈6，環(huán)形擋圈6固定在轉料斗2的下邊沿上，它不隨分料盤4轉動而轉動。 分料盤4的具體結構如圖5所示，它的上表面41為從中心處向外邊沿逐漸向下 傾斜的斜坡面。裝料斗2的芯部22沿著中心線方向安裝有一根轉軸5，此轉軸 5依靠一電機實現(xiàn)單獨轉動。分料盤4固定套設在此轉軸5上的，當轉軸5繞著 軸心線轉動時，分料盤4隨之轉動。環(huán)形擋圈6的內壁面與分料盤4的上表面 41之間形成一個用于盛裝物料的空間，該空間被沿徑向設置在分料盤上表面41 上的多個隔板7等分成若干個分料倉8，每個分料倉8尺寸參數(shù)與預設容納在該 分料倉8的球形物料的總體積相匹配，例如當需要在分料倉8內容納3個物 料時，在設計時就要將分料倉8的容積定為略大于3倍物料體積。由于分料盤4 可轉動，因此各個分料倉8也可隨著轉軸5的轉動而轉動。隨著轉軸5的不斷 轉動，各個分料倉8會依次的經(jīng)過下料通道3的出口端32。由于同一批物料的 尺寸相同，這樣每次落入分料倉8的物料總個數(shù)都相同。為了使得分料倉8內 的物料能順利的出料,在環(huán)形擋圈6上還開設有一個出料口 61，盛有球形物料 的分料倉8在轉動過程中，經(jīng)過此出料口61，由于構成分料倉8的內底面為斜 坡面，這樣一旦分料倉8轉到此出料口 61處，出料倉8內的物料就會自動、迅 速地滑出。而且為了使得滑出的物料能順利的進入下一步工序，在出料口61處 還接有一個滑梯式落料斗9。
為了使得分料倉8在轉動時更加順暢，在分料倉8與出口端32之間留有間 隙，該間隙的高度應小于物料的外徑值，如所裝的球形物料時，此間隙就應該 小于一個球形物料的直徑，這樣分料倉8就能順暢的轉動。
另外，為了使得堆積在分料倉8內的多余物料能從分料倉8內去除，在下 料通道3的出口端還設置有刮板(圖中未示出)，該刮板能將盛有物料的分料倉 8的倉口刮平。下面闡述一下該轉盤式定量給料器的工作過程首先，由吊車放置一斗物 料到裝料斗2上時，部分物料由螺旋形下料通道3的進口端31向下滑至出口端 32處，未滑下的那部分物料堆積兩個擋板10之間。此時一個分料倉8正好等在 出口端32處， 一定數(shù)目的物料將落入分料倉8內，隨著轉軸5轉動，分料倉8 的倉口被刮板11刮平并遠離出口端32。當內裝物料的分料倉8轉到出料口 61 處時，物料迅速從倉內滑出，并通過滑梯式落料斗9落到一下步工序的設備內。 清空的分料倉5隨著轉軸5的轉動，又不斷向下料通道3的出口端32靠近，等 待下一個輪回。
因此，上述的轉盤式出料裝置可以替代傳統(tǒng)的震動上料、稱重裝置，尤其 適用控制物料數(shù)量的情況。它改變了以往依靠稱量物料重量的方式，而依靠稱 量物料的體積來準確控制進料物料的數(shù)目，稱量更加準確。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技 術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范 圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護 范圍內。
權利要求
1、一種轉盤式定量給料器，其特征在于包括一個固定安裝在料斗支架上的裝料斗，裝料斗內具有一個螺旋形下料通道，該下料通道具有一個進口端和一個出口端，所述的出口端處設置有分料器，該分料器內部具有可盛裝物料的空間，所述的分料器的內底面為從中心處向外邊沿逐漸向下傾斜的斜坡面，所述的分料器的內部空間被多個沿徑向設置的隔板等分成多個分料倉，每個分料倉尺寸參數(shù)與預設容納在該分料倉的球形物料的總體積相匹配，所述的分料倉可繞分料器的中心線轉動，所述的各分料倉在轉動過程中會依次經(jīng)過所述的下料通道的出口端，并將從此出口端落下的物料帶走，所述的裝料斗的下端部還設置有一個出料口，在所述的分料倉轉動的過程中，各加料倉會依次與所述的出料口相連通，倉內的物料通過此出料口滑出。
2、 根據(jù)權利要求1所述的轉盤式定量給料器，其特征在于所述的分料 器包括一個可轉動的分料盤、 一個設置在所述的分料盤的外圍的環(huán)形擋圈，所 述的環(huán)形擋圈固定在裝料斗或料斗支架上，所述的環(huán)形擋圈的內壁與分料盤的 上表面之間形成所述的可盛裝物料的空間，所述的出料口開設在所述的環(huán)形擋 圈上。
3、 根據(jù)權利要求1所述的轉盤式定量給料器，其特征在于所述的分料 倉與所述的下料通道的出口端之間留有間隙，該間隙的高度小于單個物料的外 徑。
4、 根據(jù)權利要求1所述的轉盤式定量給料器，其特征在于所述的出料 口處還接有一個滑梯式落料斗。
5、 根據(jù)權利要求1所述的轉盤式定量給料器，其特征在于所述的裝料 斗內具有一個螺旋片，該螺旋片的上表面構成所述的螺旋形下料通道，所述的 裝料斗的上端部還設置有擋板，所述的擋板用于限制下料通道的堆料高度。
6、 根據(jù)權利要求1所述的轉盤式定量給料器，其特征在于所述的下料 通道的出口端還設置有刮板，該刮板用于將盛有物料的分料倉的倉口刮平。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉盤式定量給料器，包括裝料斗，裝料斗內具有帶有進口端和出口端的螺旋形下料通道，出口端處設置有分料器，該分料器內部具有盛裝物料的空間，分料器的內底面為從中心處向外邊沿逐漸向下傾斜的斜坡面，分料器的內部空間被多個沿徑向設置的隔板等分成多個分料倉，每個分料倉尺寸參數(shù)與預設容納在該分料倉的物料總體積相匹配，分料倉可繞中心線轉動，各分料倉在轉動過程中會依次經(jīng)過下料通道的出口端，并將從落下的物料帶走，裝料斗的下端部還設置有出料口，在分料倉轉動的過程中，各加料倉會依次與出料口相連通，倉內的物料通過此出料口滑出。通過控制分料倉轉速，就能準確對出料口出料的物料個數(shù)進行控制，從而實現(xiàn)進料量化。
文檔編號B65G29/00GK101580175SQ20091011548
公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權日2009年6月1日
發(fā)明者宋思科, 王彥榮, 蔣明根 申請人:蘇州中門子科技有限公司