專利名稱：皮帶自動(dòng)糾偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)：
目前，皮帶運(yùn)輸機(jī)配套使用的糾偏裝置，大體分為兩類，一類為無源液壓自動(dòng)糾偏裝置，該裝置糾偏效果尚可，但成本太高，難以普遍推廣應(yīng)用，另一類為機(jī)械自動(dòng)糾偏裝置，該裝置對皮帶偏移的糾偏量有限，尤其對下皮帶的糾偏效果更差，況且，上述的兩類皮帶糾偏裝置均為皮帶當(dāng)點(diǎn)糾偏，即皮帶哪一點(diǎn)跑偏就直接調(diào)整那點(diǎn)，這種糾偏方式要實(shí)現(xiàn)對皮帶的糾偏，勢必要求調(diào)偏托輥組的，托輥軸心線繞其中點(diǎn)旋轉(zhuǎn)更大的調(diào)偏角度，這樣就造成糾偏托輥對皮帶的抗力增大，使皮帶磨損加快減少皮帶的使用壽命。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，能夠降低調(diào)偏角度，減少皮帶磨損，提高皮帶使用壽命的皮帶自動(dòng)糾偏裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是它由托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)組成；托輥機(jī)構(gòu)包括支撐槽鋼，在支撐槽鋼上設(shè)有上、下支撐盤，托輥架槽鋼設(shè)置在上支撐盤上，三個(gè)托輥呈V形設(shè)置在托輥架槽鋼上，托輥架槽鋼上還設(shè)有兩個(gè)支撐座，支撐槽鋼的兩端設(shè)置支架；立擋輥機(jī)構(gòu)包括底座槽鋼，并在其上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽體，立擋輥設(shè)置在導(dǎo)向槽體內(nèi)，底座槽鋼上還設(shè)有兩個(gè)立桿，在兩個(gè)立擋輥軸上設(shè)置連桿，兩個(gè)曲柄的一端連接立桿，另一端與連桿、橫拉桿、左、右縱拉桿鉸接，左、右縱拉桿的另一端與設(shè)置在托輥架槽鋼上的支撐座連接，兩個(gè)支架設(shè)置在底座槽鋼上。
采用本發(fā)明有如下有益效果 A、結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，便于普遍推廣應(yīng)用； B、由于托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)之間設(shè)有縱拉桿，其長度可加長到3-5米，在立擋輥的作用下可以提前3-5米調(diào)正即將偏移的皮帶，這樣就縮小了調(diào)整皮帶的角度，減少皮帶磨損，提高了皮帶的使用壽命。



圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A視圖； 圖3是圖1的C-C旋轉(zhuǎn)180°的視圖； 圖4是圖2的B-B旋轉(zhuǎn)視圖； 圖5是圖3的D-D視圖。
圖中底座槽鋼1、固定板2、立桿3、導(dǎo)向槽體4、支架7、皮帶8、軸承9、立擋輥10、立擋輥軸11、連桿螺母12、導(dǎo)輪13、導(dǎo)輪軸14、固定螺母15、連桿16、曲柄17、橫拉桿18、左縱拉桿19、支撐槽鋼20、托輥架槽鋼22、托輥支撐板23、托輥24、右縱拉桿25、螺紋銷軸27、上螺母28、支撐座29、上支撐盤30、下支撐盤31、下螺母32。

具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
由圖1、2、3、4、5可知本發(fā)明它由托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)組成；托輥機(jī)構(gòu)包括支撐槽鋼20，在支撐槽鋼20上設(shè)有上、下支撐盤30、31，托輥架槽鋼22設(shè)置在上支撐盤30上，三個(gè)托輥24呈V形設(shè)置在托輥架槽鋼22上，托輥架槽鋼22上還設(shè)有兩個(gè)支撐座29，支撐槽鋼20的兩端設(shè)置支架7；立擋輥機(jī)構(gòu)包括底座槽鋼1，并在其上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽體4，立擋輥10設(shè)置在導(dǎo)向槽體4內(nèi)，底座槽鋼1上還設(shè)有兩個(gè)立桿3，在兩個(gè)立擋輥軸11上設(shè)置連桿16，兩個(gè)曲柄17的一端連接立桿3，另一端與連桿16、橫拉桿18、左、右縱拉桿19、25鉸接，左、右縱拉桿19、25的另一端與設(shè)置在托輥架槽鋼22上的支撐座29連接，兩個(gè)支架7設(shè)置在底座槽鋼1上，兩個(gè)固定板2設(shè)置在支撐槽鋼20上，三個(gè)托輥24均由六個(gè)托輥支撐板23固定在托輥架槽鋼22上。
圖2示出了立擋輥10的具體結(jié)構(gòu)，立擋輥10內(nèi)設(shè)有立擋輥軸11、其上設(shè)有上、下兩個(gè)軸承9與立擋輥10的內(nèi)徑配合，在立擋輥軸11上又設(shè)有連桿16和連桿螺母12，立擋輥軸11的下端連接導(dǎo)輪軸14，被上、下兩個(gè)固定螺母15旋緊固定，導(dǎo)輪軸14的兩端設(shè)有導(dǎo)輪13，可在導(dǎo)向槽體4內(nèi)滾動(dòng)，使立擋輥10可沿導(dǎo)向槽體4移動(dòng)，導(dǎo)向槽體4與底座槽鋼1的一端固定在一起，底座槽鋼1的另一端也設(shè)有同樣的立擋輥10及導(dǎo)向槽體4的結(jié)構(gòu)。
由圖5可以看到，下支撐盤31是設(shè)置在支撐槽鋼20上的，上支撐盤30上設(shè)有托輥架槽鋼22，螺紋銷軸27穿插其間，兩端設(shè)有上、下螺母28、32，上螺母28與托輥架槽鋼22之間有間隙，上支撐盤30可相對下支撐盤31轉(zhuǎn)動(dòng)，由此引起兩托輥24可移動(dòng)一個(gè)角度。
圖1是把托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)展平畫出的，為了畫圖的方便視圖的比例有差異。
使用本發(fā)明，可以通過固定板2和支架7將其安裝在皮帶傳輸機(jī)的上面，立擋輥機(jī)構(gòu)安裝在逆著皮帶8運(yùn)行方向的前面，托輥機(jī)構(gòu)安裝在后面，兩者之間通過延長左、右縱拉桿19、25控制在5米，這樣在皮帶跑偏時(shí)，可提前5米調(diào)整，當(dāng)皮帶8如果向左跑偏時(shí)，皮帶8的邊推動(dòng)立擋輥10即繞立擋輥軸11旋轉(zhuǎn)，又沿著導(dǎo)向槽體4向左移動(dòng)，此時(shí)，立擋輥10上的連桿16拉動(dòng)曲柄17，依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)一定角度，拉動(dòng)左縱拉桿19向前移動(dòng)，與此同時(shí)，橫拉桿18向左移動(dòng)，拉動(dòng)右邊的曲柄17和連桿16動(dòng)作，使立擋輥10沿導(dǎo)向槽體4向左移動(dòng)，右縱拉桿25向后移動(dòng)，這樣就使兩托輥24的中心線與皮帶8的橫向切線形成一個(gè)角度，如此調(diào)整的結(jié)果是運(yùn)行中的皮帶8被調(diào)到中間位置，如果皮帶8向右跑偏，反之亦然。
權(quán)利要求
一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于它由托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)組成；托輥機(jī)構(gòu)包括支撐槽鋼(20)，在支撐槽鋼(20)上設(shè)有上、下支撐盤(30、31)，托輥架槽鋼(22)設(shè)置在上支撐盤(30)上，三個(gè)托輥(24)呈V形設(shè)置在托輥架槽鋼(22)上，托輥架槽鋼(22)上還設(shè)有兩個(gè)支撐座(29)，支撐槽鋼(20)的兩端設(shè)置支架(7)；
立擋輥機(jī)構(gòu)包括底座槽鋼(1)，并在其上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽體(4)，立擋輥(10)設(shè)置在導(dǎo)向槽體(4)內(nèi)，底座槽鋼(1)上還設(shè)有兩個(gè)立桿(3)，在兩個(gè)立擋輥軸(11)上設(shè)置連桿(16)，兩個(gè)曲柄(17)的一端連接立桿(3)，另一端與連桿(16)、橫拉桿(18)、左、右縱拉桿(19、25)鉸接，左、右縱拉桿(19、25)的另一端與設(shè)置在托輥架槽鋼(22)上的支撐座(29)連接，兩個(gè)支架(7)設(shè)置在底座槽鋼(1)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮帶自動(dòng)糾偏裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉，減少皮帶磨損，提高皮帶使用壽命的皮帶自動(dòng)糾偏裝置，它由托輥機(jī)構(gòu)和立擋輥機(jī)構(gòu)組成；托輥機(jī)構(gòu)包括支撐槽鋼(20)，在支撐槽鋼(20)上設(shè)有上、下支撐盤(30、31)，托輥架槽鋼(22)設(shè)置在上支撐盤(30)上，三個(gè)托輥(24)呈V形設(shè)置在托輥架槽鋼(22)上，托輥架槽鋼(22)上還設(shè)有兩個(gè)支撐座(29)，支撐槽鋼(20)的兩端設(shè)置支架(7)；立擋輥機(jī)構(gòu)包括底座槽鋼(1)，并在其上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽體(4)，立擋輥(10)設(shè)置在導(dǎo)向槽體(4)內(nèi)。本發(fā)明主要用在皮帶運(yùn)輸機(jī)上。
文檔編號(hào)B65G15/64GK101381031SQ20081016608
公開日2009年3月11日 申請日期2008年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月18日
發(fā)明者龍敦倫, 趙洪剛, 孫彥良, 徐懷閣, 黃世頂 申請人:龍敦倫