專利名稱：片材引導(dǎo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種引導(dǎo)傳送片材到前規(guī)(front lay:或前端定位裝置) 的片材(sheet)引導(dǎo)設(shè)備。
背景技術(shù)：
通常，在用于片材供給型的圓-壓-圓印刷機(jī)的供給裝置或類似裝置中 所使用的片材引導(dǎo)設(shè)備中，片材不總是平的。例如，有時(shí)片材的前緣可以 被如起巻、翹曲或彎曲所變形。如果片材以這種方式變形，那么片材就不 緊靠前規(guī)，而是可能在其上運(yùn)動(dòng)(rideover)。為了防止該問題，這種類型 的片材引導(dǎo)設(shè)備在片材傳送方向上的供給板的下游設(shè)有片材壓制裝置，該 片材壓制裝置使供給到供給板上變形的片材變直。因此，片材能夠可靠地 緊靠在前規(guī)，由前規(guī)定位，并校正移動(dòng)歪斜，以使得片材能夠可靠地傳輸 到片材傳輸裝置。
對(duì)于這種類型的片材壓制裝置，如日本專利公開待審No.2002-225228 所述，建議了由彈性材料制成的片材壓制板和與傳送片材的上表面相接觸 的輥。
假設(shè)片材壓制裝置是片材壓制板。片材壓制裝置在傳送方向和垂直于 傳送方向的方向上的大范圍內(nèi)引導(dǎo)片材。因此，如果片材是薄的，那么在 薄片材內(nèi)產(chǎn)生的變形能夠被校正。如果片材是厚的，當(dāng)厚片材被傳送以鱗 狀重疊(overlap like scales)時(shí)，前面的片材可以提高片材壓制板，以使 得跟隨的下一張片材不能夠被適當(dāng)?shù)匾龑?dǎo)到前規(guī)。當(dāng)片材和片材壓制板相 互摩擦?xí)r，片材的表面能夠容易被損壞。具體地，當(dāng)片材是能夠易于損壞 的薄膜或類似物時(shí)，不能使用這種片材壓制板。
假設(shè)引導(dǎo)構(gòu)件是輥。在這種情況下，即使當(dāng)厚片材被傳送以鱗狀重疊 時(shí)，因?yàn)檩佂ㄟ^點(diǎn)接觸擠壓上述片材，因此跟隨的下一張片材能夠被可靠 地引導(dǎo)到前規(guī)。然而，薄片材一緊靠在前規(guī)就生成的沖擊能夠在片材內(nèi)形
成折皺，并且不能校正片材內(nèi)生成的變形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種片材引導(dǎo)裝置，該片材引導(dǎo)裝置引導(dǎo)各 種類型的片材以能夠可靠地緊靠前規(guī)。
為了實(shí)現(xiàn)上面的目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種片材引導(dǎo)設(shè)備，該片材 引導(dǎo)設(shè)備包括前規(guī)，該前規(guī)緊靠在傳送方向上的片材的下游端部，并調(diào) 節(jié)在傳送方向上的片材的運(yùn)動(dòng)； 一個(gè)或更多旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體，該旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主 體中的每一個(gè)被支撐以在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方 向上可旋轉(zhuǎn)和可移動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的外部表面與片材的上表面接觸以 引導(dǎo)片材；旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元，該旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的 上表面分開和接近片材的上表面的方向上調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的位置；板狀 引導(dǎo)主體，該板狀引導(dǎo)主體在片材的傳送方向和橫向方向上延伸，且包括 與片材的上表面接觸以引導(dǎo)片材的引導(dǎo)表面，并被支撐以在與片材的上表 面分開和接近片材的上表面的方向上可移動(dòng)；和板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元， 該板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的 方向上調(diào)節(jié)板狀引導(dǎo)主體的位置，其中旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的外部表面上的片材 接觸部通過一個(gè)或更多間隔部設(shè)在板狀引導(dǎo)主體的引導(dǎo)表面的下面，該間 隔部中的每一個(gè)在片材的傳送方向上形成于板狀引導(dǎo)主體的下游端部內(nèi)， 以對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體。


圖1A和1B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的片材引導(dǎo)設(shè)備的俯視圖； 圖2是圖1A中所示的板狀引導(dǎo)主體的主要部件的俯視圖； 圖3A是從圖3B中的箭頭in (A)看的圖； 圖3B是沿圖lB中的線m (B) -III (B)的截面圖； 圖4是沿圖3B中的線IV-IV的截面圖； 圖5是沿圖1A中的線V-V的截面圖； 圖6A是從圖6B中的箭頭VI (B)看的圖； 圖6B是沿圖1B中的線VI (B)的截面圖7A是沿圖1A中的線W (A)的截面圖；以及 圖7B是從圖7A中的Vn (B)看的圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1A-7B說明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的片材引導(dǎo)設(shè)備。
如圖1A和1B所示，根據(jù)本實(shí)施例的片材引導(dǎo)設(shè)備包括用作片材引導(dǎo) 構(gòu)件的供給板2 (片材引導(dǎo)構(gòu)件)，片材從供給器板傳送到該供給板2;前 規(guī)3，該前規(guī)3在片材傳送方向上設(shè)在供給板2的下游(箭頭A的方向)端部 處，并緊靠在傳送方向上的片材的下游端部，以調(diào)節(jié)在傳送方向上的片材 的移動(dòng)；和引導(dǎo)裝置4，該引導(dǎo)裝置4將片材引導(dǎo)到前規(guī)3。每一個(gè)前規(guī)3包 括 一對(duì)定位裝置(lay) 3a，片材的前緣(片材傳送方向上的下游邊緣) 緊靠在該定位裝置3a上；定位裝置鉤(lay hook) 3b，該定位裝置鉤3b布 置在片材的上方并將片材引導(dǎo)到定位裝置3a;和杠桿裝置3c (圖3B)，該 杠桿裝置3c支撐定位裝置3a和定位裝置鉤3b。在多個(gè)前規(guī)3中，在布置在 片材橫向方向(垂直于片材傳送方向的方向)的中心處的一個(gè)前規(guī)3內(nèi)， 一對(duì)定位裝置3a彼此鄰近布置。在布置在兩側(cè)處的前規(guī)中的每一個(gè)內(nèi)，定 位裝置鉤3b設(shè)置在一對(duì)定位裝置3a之間。
引導(dǎo)裝置4包括五個(gè)板狀引導(dǎo)主體5A-5E，該五個(gè)板狀引導(dǎo)主體5A-5E 沿片材的上表面散布，并在垂直于片材的傳送方向的方向上延伸；和多個(gè) 旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6，該旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6被支撐以在與片材的上表面分開和接近 片材的上表面的方向上可旋轉(zhuǎn)和可移動(dòng)，且旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面與 片材的上表面接觸。板狀引導(dǎo)主體5A-5E被支撐以在與片材的上表面分開 和接近片材的上表面的方向上可移動(dòng)。每一個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6均包括由塑 料制成的輪子。如圖6A所示，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面的中心隆起。
棱形支柱7在一對(duì)片材供給支架8A和8B之間延伸。固定到片材供給支 架8A和8B的支撐塊9A和9B可旋轉(zhuǎn)地支撐支柱7的圓柱形兩個(gè)端部7a和7b。 [用于板狀引導(dǎo)主體的支撐結(jié)構(gòu)]
下面說明用于板狀引導(dǎo)主體的支撐結(jié)構(gòu)。如圖1A和1B中所示，支柱7 在其兩個(gè)端部設(shè)有支撐裝置10A和10B (板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)裝置)。支撐裝 置10A和10B支撐板狀引導(dǎo)主體5A-5E，以使其在垂直方向(與片材的上表
面分開和接近片材的上表面的方向)上是可移動(dòng)和可調(diào)節(jié)的。支撐裝置10A
和10B具有相同的構(gòu)件。因此，下文將說明支撐裝置10B，而在需要的情況 下說明支撐裝置10A。
如圖3B所示，支撐裝置10B包括第一調(diào)節(jié)螺栓ll (支撐主體調(diào)節(jié)構(gòu) 件)，該第一調(diào)節(jié)螺栓11垂直地移動(dòng)板狀引導(dǎo)主體5A-5E;移動(dòng)主體12，調(diào) 節(jié)螺栓ll一轉(zhuǎn)動(dòng)，該移動(dòng)主體12就垂直移動(dòng)；支撐主體14，該支撐主體14 通過支撐板13支撐板狀引導(dǎo)主體5A-5E，并與移動(dòng)主體12—起整體移動(dòng)； 和固定螺栓16 (支撐主體固定構(gòu)件)，該固定螺栓16通過第一固定塊15將 支撐主體14固定到支柱7。
如圖4中所示，在調(diào)節(jié)螺栓ll中，大直徑部llb、螺紋部lld和小直徑 部llc與在上端部處的旋鈕lla (操縱部) 一起相繼整體形成。螺紋部lld 螺紋地與支柱7的螺紋孔7a接合。具有U形截面的移動(dòng)主體12具有一對(duì)相對(duì) 部12b，該相對(duì)部12b具有插入孔12a，調(diào)節(jié)螺栓ll將被插入該插入孔12a內(nèi)， 并且該插入孔12a彼此相對(duì)。移動(dòng)主體12通過調(diào)節(jié)螺栓11被支柱7支撐，以 便支柱7位于一對(duì)相對(duì)部12b之間。
固定在調(diào)節(jié)螺栓ll的小直徑部llc的制動(dòng)器17和大直徑部llb將移動(dòng) 主體12的一對(duì)相對(duì)部12b寬松地夾在中間。當(dāng)順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓 ll時(shí)，移動(dòng)主體12與調(diào)節(jié)螺栓11一起關(guān)于支柱7垂直移動(dòng)。
如圖3B所示，螺栓18a和18b將支撐主體14連接到移動(dòng)主體12的一對(duì)相 對(duì)部。支撐主體14具有垂直長細(xì)長孔(vertically long elongated hole) 14a，固定螺栓16將被插入該細(xì)長孔14a內(nèi)。連接包括移動(dòng)主體12和支撐主 體14的結(jié)構(gòu)以將支柱7夾在中間。當(dāng)操縱調(diào)節(jié)螺栓ll時(shí)，當(dāng)此結(jié)構(gòu)被支柱l 的側(cè)表面引導(dǎo)時(shí)，此結(jié)構(gòu)垂直移動(dòng)。
如圖3A和3B所示，螺栓19將固定塊15連接到支柱7。固定塊15具有與 固定螺栓16螺紋接合的螺紋孔15a。支撐主體14位于固定螺栓16的旋鈕16a 與固定塊15之間。在本布置中，首先，樞轉(zhuǎn)固定螺栓16的旋鈕16a，以松 開固定螺栓16，從而脫離主體14。之后，順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓11, 以在垂直方向上移動(dòng)移動(dòng)主體12。同時(shí)，支撐主體14在垂直方向上移動(dòng)以 跟隨移動(dòng)主體12。在垂直方向上移動(dòng)支撐主體14之后，緊固固定螺栓16， 以使得固定螺栓16的大直徑部16b和固定塊15固定支撐主體14。支撐主體
14的細(xì)長孔14a被形成為即使當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓ll調(diào)節(jié)支撐主體14的位置時(shí)，支 撐主體14也能夠被固定螺栓16固定。
如圖1A和1B所示，細(xì)長支撐板13在支撐裝置10A和10B之間延伸。如圖 5中所示，螺栓20將支撐板13的兩個(gè)端部連接到支撐裝置10A和10B的支撐 主體14。如圖5中所示，板狀引導(dǎo)主體5A-5E中的每一個(gè)均具有垂直于片材 的上表面延伸的近端部5a，和在水平方向上延伸的引導(dǎo)部5b，從而形成具 有彎曲截面的L形狀。引導(dǎo)部5b與片材P接觸，以將其引導(dǎo)到前規(guī)3。
螺栓21將各個(gè)板狀引導(dǎo)主體5A-5E的近端部5a連接到支撐板13，以便 引導(dǎo)部5b與片材P的上表面接觸。如圖2中所示，在片材傳送方向(箭頭A 的方向)的每一個(gè)引導(dǎo)部5b的端部具有形成相對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的間 隔部的凹口5c，和對(duì)應(yīng)于在凹口5c中的部分的引導(dǎo)表面5d。
根據(jù)本實(shí)施例，通過操縱調(diào)節(jié)螺栓ll，調(diào)節(jié)支撐主體14的位置，并調(diào) 節(jié)板狀引導(dǎo)主體5A-5E與供給板2之間的間隙量。更具體地，支撐主體14在 垂直方向上是可移動(dòng)的，而板狀引導(dǎo)主體5A-5E的引導(dǎo)表面5d在垂直于片 材P的上表面的方向上是可移動(dòng)的。因此，即使當(dāng)移動(dòng)板狀引導(dǎo)主體5A-5E 時(shí)，在引導(dǎo)表面5d和片材P的上表面之間的平行度被保持。因此，引導(dǎo)表 面5d的整個(gè)表面與任何厚度的片材均勻地接觸，以使得引導(dǎo)表面5d能夠可 靠地引導(dǎo)片材P。防止通過當(dāng)片材P緊靠前規(guī)3上時(shí)所施加的沖擊在片材P內(nèi) 形成折皺。而且，在片材P緊靠在前規(guī)3之前，能夠可靠地校正存在于片材
P內(nèi)的諸如折皺或起巻的變形。
調(diào)節(jié)螺栓ll、移動(dòng)主體12和支撐主體14組成板狀引導(dǎo)調(diào)節(jié)裝置。固定 塊15和固定螺栓16組成板狀引導(dǎo)固定裝置。
側(cè)面定位裝置(side lay device) 23是用作橫向方向?qū)?zhǔn)裝置的已 知的側(cè)面定位裝置，并當(dāng)在片材的傳送方向上的片材的下游端部緊靠前規(guī) 3時(shí)，側(cè)面定位裝置23在垂直于片材傳送方向的方向上對(duì)準(zhǔn)片材。
以下參照圖6A和6B說明用于每一個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的支撐結(jié)構(gòu)。如圖6B 所示，螺栓26將第二固定塊25固定到支柱7。固定塊25具有帶有螺紋孔27a 的水平部27，和帶有螺紋孔28a的垂直部28，從而形成L形狀。 一對(duì)相對(duì)的 軸向支撐件28b從垂直部的下端部向下延伸。
垂直部28的一對(duì)軸向支撐件28b可擺動(dòng)地支撐在杠桿30 (支撐構(gòu)件) 的中心處突起的軸部30a。旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6通過軸31可旋轉(zhuǎn)地支撐在杠桿30 的一個(gè)端部處。彈簧支座凹槽30b形成于杠桿30的端部與中心之間。第二 調(diào)節(jié)螺栓32 (支撐構(gòu)件調(diào)節(jié)構(gòu)件)與固定塊25的螺紋孔27a可螺紋地接合。 調(diào)節(jié)螺栓32的末端部緊靠杠桿30的另一個(gè)端部，以調(diào)節(jié)杠桿的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 旋鈕32a整體地固定到調(diào)節(jié)螺栓的上端部。鎖緊螺母32b可與調(diào)節(jié)螺栓32螺 紋接合。當(dāng)樞轉(zhuǎn)鎖緊螺母32b以與固定塊25的水平部27的表面緊密接觸時(shí)， 調(diào)節(jié)螺栓32的松開被調(diào)節(jié)，由此而鎖緊調(diào)節(jié)螺栓32。
與固定塊25的螺紋孔28a可螺紋地接合的彈簧壓力調(diào)節(jié)螺栓33 (偏壓 力調(diào)節(jié)構(gòu)件)可與螺母34螺紋地接合。壓縮線圈彈簧35 (偏壓構(gòu)件)彈性 地安裝在螺栓33的末端部與杠桿30的凹槽30b之間。壓縮線圈彈簧35的彈 力在一個(gè)方向上關(guān)于作為樞轉(zhuǎn)中心的軸部30a偏壓杠桿30，以促使旋轉(zhuǎn)引 導(dǎo)主體6抵靠片材P (促使杠桿30的另一端部抵靠調(diào)節(jié)螺栓32的末端部的方 向)。
在本實(shí)施例中，當(dāng)松開鎖緊螺母32b并樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓32以便末端部向 下移動(dòng)時(shí)，杠桿30克服壓縮線圈彈簧35的彈力在圖6B中順時(shí)針樞轉(zhuǎn)。這使 得旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6與片材P的上表面分開。當(dāng)樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓32以便其末端部 向上移動(dòng)時(shí)，壓縮線圈彈簧35的彈力在圖6B中逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)杠桿30。從而， 旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6接近片材P的上表面。在這種方式中，通過操縱調(diào)節(jié)螺栓32， 調(diào)節(jié)杠桿30的位置，并調(diào)節(jié)在旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6和供給板2之間的間隙量。
旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6由具有低摩擦系數(shù)的塑料制成，并且旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6 的外部表面的中心形成弧形。因此，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面和片材彼 此是點(diǎn)接觸，以減小在旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6與片材之間的生成的摩擦力。因此， 當(dāng)側(cè)面定位裝置23在垂直于傳送方向的方向上移動(dòng)片材時(shí)，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體 6將不會(huì)因?yàn)槟Σ翐p壞片材。杠桿30、固定塊25、壓縮線圈彈簧35和調(diào)節(jié) 螺栓32組成各個(gè)旋轉(zhuǎn)主體調(diào)節(jié)裝置。
以下參照圖7A和圖7B說明樞轉(zhuǎn)支柱7的結(jié)構(gòu)。如圖7A中所示，螺栓36a 將固定塊36固定到一個(gè)片材供給支架8A。螺栓38將支撐塊9A固定到固定塊 36。螺栓40將從側(cè)面看時(shí)具有倒L形的托架39固定到支撐塊9A的后端面。
支撐主體41通過軸41a可樞轉(zhuǎn)地安裝在托架39上。
通過在軸向方向上移動(dòng)被調(diào)節(jié)并由支撐主體41可旋轉(zhuǎn)地支撐的旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件42在一個(gè)端部具有彈簧支座42a。軸43軸向地安裝在彈簧支座42a上， 并且螺紋部43a形成于軸43的末端部。在其外部表面上具有鋸齒的防旋轉(zhuǎn) 大直徑部42b整體地形成于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的另一端部上。具有六角插口的操 縱部42c整體地在大直徑部42b上突起。連接到支撐主體41的片簧44的末 端部與大直徑部42b的外部表面接合。片簧44和鋸齒部組成防旋轉(zhuǎn)裝置， 該旋轉(zhuǎn)裝置防止當(dāng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由振動(dòng)或類似動(dòng)作所引起的樞轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)。
如圖1A所示，螺栓46通過對(duì)開夾(split clamp)將搖擺元件45固定 到支柱7的一個(gè)端部。搖擺元件45的上部形成可旋轉(zhuǎn)地支撐小圓柱樞轉(zhuǎn)元 件45a的Y形狀。將可螺紋地接合旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的螺紋部43a的螺紋孔45b形成 于樞轉(zhuǎn)元件45a內(nèi)，以在徑向方向上延伸。壓縮線圈彈簧47彈性地安裝在 搖擺元件45與旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的彈簧支座42a之間。
在本布置中，當(dāng)用扳手或類似物旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的操縱部42c以在一 個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)軸43時(shí)，搖擺元件45關(guān)于作為樞轉(zhuǎn)中心的支柱7的端部7a在 圖7A中逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)。當(dāng)支柱7樞轉(zhuǎn)時(shí)，板狀引導(dǎo)主體5A-5E逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)通過 與支柱7—體的支撐主體14 (圖4)。因此，由支柱7支撐的所有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主 體6關(guān)于作為中心的軸向支撐件28b順時(shí)針樞轉(zhuǎn)(圖6B)，以與片材P的上表 面同時(shí)分離，由此而立即同時(shí)地調(diào)節(jié)所有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6與供給板2之間的 間隙量。
當(dāng)用扳手或類似物旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的操縱部42c以在另一個(gè)方向上旋 轉(zhuǎn)軸43時(shí)，搖擺元件45關(guān)于作為樞轉(zhuǎn)中心的支柱7的端部7a在圖7A中順時(shí) 針樞轉(zhuǎn)。當(dāng)支柱7樞轉(zhuǎn)時(shí)，板狀引導(dǎo)主體5A-5E順時(shí)針樞轉(zhuǎn)通過與支柱7— 體的支撐主體14 (圖5)。因此，由支柱7支撐的所有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6關(guān)于作 為中心的軸向支撐件28b逆時(shí)針樞轉(zhuǎn)(圖6B)，以同時(shí)接近片材P的上表面， 由此而立刻同時(shí)調(diào)節(jié)所有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6與供給板2之間的間隙量。旋轉(zhuǎn)構(gòu) 件42、軸43、搖擺元件45和壓縮線圈彈簧47組成整個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)裝 置。更進(jìn)一步，各個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)裝置和/或整個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié) 裝置組成旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)裝置。
以下根據(jù)片材的厚度和類型說明調(diào)節(jié)具有上述布置的片材引導(dǎo)設(shè)備
中的板狀引導(dǎo)主體5A-5E和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的方法。首先，下面說明沒有用 支柱7執(zhí)行調(diào)節(jié)的方法。 [當(dāng)片材薄時(shí)]
當(dāng)引導(dǎo)薄的片材時(shí)，板狀引導(dǎo)主體5A-5E和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6引導(dǎo)片材。 更具體地，根據(jù)片材的厚度，執(zhí)行設(shè)定在板狀引導(dǎo)主體5A-5E的引導(dǎo)表面 5d與片材P的上表面之間的間隙的調(diào)節(jié)，和根據(jù)片材的厚度，執(zhí)行通過各 個(gè)旋轉(zhuǎn)主體調(diào)節(jié)裝置分別調(diào)節(jié)多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6以設(shè)定在旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體 6的外部表面與供給板2之間的間隙的調(diào)節(jié)。
以下對(duì)此詳細(xì)說明。旋轉(zhuǎn)支撐裝置10A和10B的固定螺栓16的旋鈕16a 以松開固定螺栓16。那之后，順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓11 (圖3B)。因 此，移動(dòng)主體12在垂直方向上移動(dòng)，并且支撐主體14也在垂直方向上移動(dòng) 以跟隨移動(dòng)主體12。板狀引導(dǎo)主體5A-5E也在垂直方向上移動(dòng)，并且根據(jù) 片材的厚度設(shè)定引導(dǎo)表面5d與片材P的上表面之間的間隙。那之后，樞轉(zhuǎn) 旋鈕16a以緊固固定螺栓16，由此將支撐主體14固定到固定塊15上，以使 得在匹配片材厚度的位置處調(diào)節(jié)板狀引導(dǎo)主體5A-5E。此時(shí)，當(dāng)板狀引導(dǎo) 主體5A-5E的引導(dǎo)表面5d垂直于片材P的上表面移動(dòng)時(shí)，引導(dǎo)表面5d與片材 P的上表面之間的平行度被保持。因此，任何厚度的片材能夠被可靠地引 導(dǎo)到前規(guī)3。
隨后，松開緊固的鎖緊螺母32b (圖6B)。在順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié) 螺栓32的旋鈕32a之后，調(diào)節(jié)螺栓32從固定塊25的水平位置27向前/向后移 動(dòng)。這樣調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓32的末端部的位置。相應(yīng)地，杠桿30順時(shí)針/逆時(shí) 針搖擺以根據(jù)片材的厚度設(shè)定旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面與片材P的上表 面之間的間隙。鎖緊螺母32b然后被緊固以將旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面與 片材P的上表面之間的間隙調(diào)節(jié)到片材的厚度，然后固定鎖緊螺母。使用 每一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓32對(duì)每一個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6執(zhí)行此調(diào)節(jié)。因此，板狀引導(dǎo) 主體5A-5E和旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6在前規(guī)3的附近引導(dǎo)片材P。因此，由當(dāng)片材P 緊靠前規(guī)3時(shí)產(chǎn)生的沖擊而生成的折皺不會(huì)在片材P內(nèi)形成，并且片材P可 以可靠地被引導(dǎo)到前規(guī)3。當(dāng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6和/或板狀引導(dǎo)主體5A-5E 時(shí)，由于板狀引導(dǎo)主體5A-5E的凹口5c的出現(xiàn)，因此板狀引導(dǎo)主體5A-5E不
妨礙旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6。
當(dāng)引導(dǎo)諸如薄膜的片材(其表面能夠易于損壞)時(shí)，或者當(dāng)諸如厚片 材的硬片材將被傳送以鱗狀重疊時(shí)，片材僅由旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6引導(dǎo)，而不
由板狀引導(dǎo)主體5A-5E引導(dǎo)。更具體地，如圖3B所示，在通過旋轉(zhuǎn)松開支 撐裝置10A和10B的固定螺栓16的旋鈕16a之后，調(diào)節(jié)螺栓ll被旋轉(zhuǎn)以向上 移動(dòng)移動(dòng)主體12。支撐主體14也向上移動(dòng)以跟隨移動(dòng)主體12，并且板狀引 導(dǎo)主體5A-5E也向上移動(dòng)。因此，引導(dǎo)表面5d與供給板2分離，以不與片材 相接觸。
由于存在板狀引導(dǎo)主體5A-5E的凹口5c，因此能夠向上移動(dòng)板狀引導(dǎo) 主體5A-5E，而不妨礙對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6。通過此調(diào)節(jié)，片材僅由旋轉(zhuǎn) 引導(dǎo)主體6引導(dǎo)，因此沒有被損壞。即使當(dāng)片材被傳送以鱗狀重疊時(shí)，旋 轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6也能夠通過點(diǎn)接觸壓制前述片材。因此，下一張片材能夠被 可靠地引導(dǎo)到前端引導(dǎo)裝置3。 [初始調(diào)節(jié)]
首先，在各個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的所有外部表面與供給板2之間的間隙通 過調(diào)節(jié)螺栓32被調(diào)節(jié)成定值。
當(dāng)將薄片材改成厚片材(厚紙)時(shí)，樞轉(zhuǎn)支柱7以同時(shí)調(diào)節(jié)所有旋轉(zhuǎn) 引導(dǎo)主體6。更具體地，參照圖7A，使用扳手或類似物旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件42的 操縱部42c以在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)軸43，以使得搖擺元件45關(guān)于作為樞轉(zhuǎn)中 心的支柱7的末端部7a在圖7A中順時(shí)針樞轉(zhuǎn)。當(dāng)支柱7—做樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，旋 轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6移動(dòng)通過與支柱7—體的支撐主體14 (圖6B)，以根據(jù)片材厚 度設(shè)定旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6的外部表面與供給板2之間的間隙。當(dāng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo) 主體6時(shí)，板狀引導(dǎo)主體5A-5E也通過與支柱7—體的支撐主體14被同時(shí)調(diào) 節(jié)。
此時(shí)，如果將被引導(dǎo)的片材是容易被損壞的片材，如果厚的片材將被 傳送以鱗狀重疊，或者如果不需要由板狀引導(dǎo)主體5A-5E引導(dǎo)，執(zhí)行進(jìn)一 步調(diào)節(jié)從而板狀引導(dǎo)主體5A-5E不與片材接觸。更具體地，如圖3B中所示， 通過旋轉(zhuǎn)松開支撐裝置10A或10B的固定螺栓16的旋鈕16a之后，調(diào)節(jié)螺栓 11被旋轉(zhuǎn)以向上移動(dòng)移動(dòng)主體12。移動(dòng)主體14也向上移動(dòng)以跟隨移動(dòng)主體 12的移動(dòng)，以致使向上移動(dòng)板狀引導(dǎo)主體5A-5E，因此很大程度上分離引 導(dǎo)表面，以便不與片材接觸。如此，通過樞轉(zhuǎn)支柱7能夠同時(shí)調(diào)節(jié)所有的 旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6。因此，能夠縮短調(diào)節(jié)時(shí)間，并且能夠提高工作效率。 當(dāng)片材是薄的時(shí)候，樞轉(zhuǎn)支柱7以立刻同時(shí)調(diào)節(jié)所有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6。 此時(shí)，如果沒有根據(jù)片材的厚度設(shè)定板狀引導(dǎo)主體5A-5E與供給板2 之間的間隙，那么板狀主體5A-5E被調(diào)節(jié)成匹配片材厚度。更具體地，如 圖3B中所示，通過旋轉(zhuǎn)松開支撐裝置1A和10B的固定螺栓16的旋鈕之后， 調(diào)節(jié)螺栓11被旋轉(zhuǎn)以在垂直方向上移動(dòng)移動(dòng)主體12。支撐主體14也在垂直 方向上移動(dòng)，以跟隨移動(dòng)主體12的運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)地，板狀引導(dǎo)主體5A-5E也 在垂直方向上移動(dòng)。因此，引導(dǎo)表面5d與供給板2之間的間隙被調(diào)節(jié)成匹 配片材厚度。
當(dāng)僅用板狀引導(dǎo)主體5A-5E引導(dǎo)薄片材時(shí)，首先，根據(jù)上述方法樞轉(zhuǎn) 支柱7以立刻同時(shí)調(diào)節(jié)所有的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6，以便不與片材接觸。隨后， 板狀引導(dǎo)主體5A-5E被調(diào)節(jié)成匹配片材厚度。更具體地，如圖3B中所示， 通過旋轉(zhuǎn)松開支撐裝置10A和10B的固定螺栓16的旋鈕16a之后，調(diào)節(jié)螺栓 11被旋轉(zhuǎn)以向下移動(dòng)移動(dòng)主體12。支撐主體14也被向下移動(dòng)以跟隨移動(dòng)主 體14，以便向下移動(dòng)板狀引導(dǎo)主體5A-5E。因此，上表面5d與供給板2之間
的間隙被調(diào)節(jié)成匹配片材厚度。
根據(jù)本實(shí)施例，由板狀引導(dǎo)主體5A-5E的引導(dǎo)表面形成于片材P內(nèi)的折 皺能夠被校正。即使片材P被傳送以鱗狀重疊，前面的片材也能夠通過點(diǎn) 接觸被旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6擠壓，以使得下一張片材能夠被可靠地引導(dǎo)到前規(guī) 3。因?yàn)榘鍫钜龑?dǎo)主體5A-5E的引導(dǎo)表面5d與片材P的上表面分離，并且片 材僅由旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6引導(dǎo)，因此片材P將不被損壞。
如此，因?yàn)槠腜能夠由在前規(guī)3附近的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體6和/或板狀引導(dǎo) 主體5A-5E引導(dǎo)，所以片材P能夠可靠地被引導(dǎo)到前規(guī)3。當(dāng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo) 主體6和/或板狀引導(dǎo)主體5A-5E時(shí)，由于存在板狀引導(dǎo)主體5A-5E的凹口 5c，因此板狀引導(dǎo)主體5A-5E將不妨礙旋轉(zhuǎn)弓I導(dǎo)主體6。
根據(jù)本實(shí)施例，凹口5c形成間隔部?？蛇x地，孔可以形成間隔部。雖 然板狀引導(dǎo)構(gòu)件被分成5片，但是板狀引導(dǎo)構(gòu)件可以包括一片或除5片之外 的多片。雖然己經(jīng)通過將片材引導(dǎo)設(shè)備應(yīng)用到印刷機(jī)上說明了本發(fā)明，但
是片材引導(dǎo)裝置能夠被應(yīng)用于涂布機(jī)、測試片材型對(duì)象的試驗(yàn)機(jī)、層壓機(jī)、 印花機(jī)、穿孔機(jī)或類似機(jī)器。
如上述已經(jīng)說明的，根據(jù)本發(fā)明，如果根據(jù)片材型對(duì)象的類型選擇合 適的引導(dǎo)主體，那么片材能夠被可靠而沒有損壞地引導(dǎo)到前規(guī)。
權(quán)利要求
1. 一種片材引導(dǎo)設(shè)備，其特征在于，包括前規(guī)(3)，所述前規(guī)緊靠在傳送方向上的片材的下游端部，并調(diào)節(jié)所述片材在所述傳送方向上的移動(dòng)；一個(gè)或更多旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體(6)，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體中的每一個(gè)被支撐以在與片材(P)的上表面分開和接近片材(P)的上表面的方向上可旋轉(zhuǎn)和可移動(dòng)，且所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的外部表面與所述片材的所述上表面接觸以引導(dǎo)所述片材；旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元(25、30、32、35；42、43、45、47)，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的上表面分開和接近所述片材的上表面的方向上調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的位置；板狀引導(dǎo)主體(5A-5E)，所述板狀引導(dǎo)主體在所述片材的橫向方向和所述傳送方向上延伸，所述板狀引導(dǎo)主體包括引導(dǎo)表面(5d)，所述引導(dǎo)表面與所述片材的上表面相接觸以引導(dǎo)所述片材，并被支撐成在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上是可移動(dòng)的；以及板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元(11、12、14)，所述板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上調(diào)節(jié)所述板狀引導(dǎo)主體的位置，其中在所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的所述外部表面上的片材接觸部通過一個(gè)或更多間隔部(5c)被設(shè)在所述板狀引導(dǎo)主體的所述引導(dǎo)表面之下，所述間隔部中的每一個(gè)在所述片材的傳送方向上形成于所述板狀引導(dǎo)主體的下游端部內(nèi)，以對(duì)應(yīng)于所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體在垂直于所述片材的傳送方向的方向上排齊，且所述多個(gè)間隔部形成為對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其中所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元包括: 第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元(42、 43、 45、 47)，所述第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元同時(shí)調(diào)節(jié)所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的所有位置，和 多個(gè)第二旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元(25、 30、 32、 35)，所述多個(gè)第二 旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元被設(shè)置成對(duì)應(yīng)于所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體，并單獨(dú)地 調(diào)節(jié)所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，進(jìn)一步包括支柱(7)，所述支柱可旋 轉(zhuǎn)地支撐在一對(duì)支架(8A、 8B)之間，并且所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體和所 述多個(gè)第二引導(dǎo)引導(dǎo)調(diào)節(jié)單元支撐在所述支柱上，其中當(dāng)所述第一旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元旋轉(zhuǎn)所述支柱時(shí)，所述多個(gè)旋 轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體同時(shí)移動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述板狀引導(dǎo)主體和所述板狀引 導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元由所述支柱支撐。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中所述第二旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元 包括支撐構(gòu)件(30)，所述支撐構(gòu)件被可搖擺地支撐，并可旋轉(zhuǎn)地支撐所 述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體，第一調(diào)節(jié)構(gòu)件(32)，所述第一調(diào)節(jié)構(gòu)件調(diào)節(jié)所述支撐構(gòu)件的搖擺位 置，并執(zhí)行位置調(diào)節(jié)以調(diào)節(jié)所述支撐構(gòu)件的位置，以及偏壓構(gòu)件(35)，所述偏壓構(gòu)件偏壓所述第一支撐構(gòu)件以緊靠所述調(diào) 節(jié)構(gòu)件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中所述板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元包括: 支撐主體(14)，所述支撐主體連接到所述支柱以在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上可移動(dòng)，并支撐所述板狀引導(dǎo)主體，和 第二調(diào)節(jié)構(gòu)件(11)，所述第二調(diào)節(jié)構(gòu)件在與片材的上表面分開和接 近片材的上表面的方向上移動(dòng)所述支撐主體。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述間隔部包括所述板狀引導(dǎo)主 體的凹口，所述板狀引導(dǎo)主體的所述凹口在所述片材傳送方向的下游開 □。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種片材引導(dǎo)設(shè)備。在該片材引導(dǎo)設(shè)備中，旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體被支撐以在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上可旋轉(zhuǎn)和可移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的外部表面與片材的上表面接觸以引導(dǎo)片材。旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的位置。板狀引導(dǎo)主體在片材的橫向方向和傳送方向上延伸，板狀引導(dǎo)主體包括與片材的上表面接觸以引導(dǎo)片材的引導(dǎo)表面，板狀引導(dǎo)主體被支撐以在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上可移動(dòng)。板狀引導(dǎo)主體調(diào)節(jié)單元在與片材的上表面分開和接近片材的上表面的方向上調(diào)節(jié)板狀引導(dǎo)主體的位置。在旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體的外部表面上的片材接觸部通過至少一個(gè)間隔部被設(shè)在板狀引導(dǎo)主體的引導(dǎo)表面之下，該至少一個(gè)間隔部在片材傳送方向上形成于板狀引導(dǎo)主體的下游端部內(nèi)，以對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)主體。
文檔編號(hào)B65H9/04GK101386380SQ20081016082
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者竹內(nèi)哲哉 申請人:小森公司