專利名稱：用來排出細長粗散裝產(chǎn)品并繼續(xù)運輸?shù)难b置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來排出來自容器的細長粗散裝產(chǎn)品、尤其是排出來
自具有排出開口的散裝貨物漏斗的PET瓶毛坯(預成型件)的裝置及繼續(xù) 運輸?shù)姆椒ê脱b置。
背景技術(shù)：
在進一步加工或者處理之前，許多產(chǎn)品經(jīng)常傾向于中間倉儲在較大的 容器中。它例如適合于紡織工業(yè)中的管紗，但是特別也適合于PET毛坯，象 在吹塑方法中制造塑料瓶子需要它一樣。相應的容器有利于儲存產(chǎn)品、尤 其是預成型件或者儲存進一步處理的機器。許多這種容器具有復位結(jié)構(gòu)特 征并且形成為散裝貨物漏斗。這種散裝貨物漏斗從上到下具有較大的橫截 面和通到較小橫截面的錐形過渡部及排出開口 。
排出的產(chǎn)品、尤其是預成型件在大多數(shù)情況下是細長的并且因此具有 笨重的并且不利于排出的形狀。它在排空容器時經(jīng)常出現(xiàn)問題，因為這些 預成型件如此相互楔入，以致它們不會再滑動或者形成橋(Bruecken)。或 者產(chǎn)生了雪崩式的排出，因為突然通過排出孔放出了太多的產(chǎn)品。因此，在 轉(zhuǎn)發(fā)儲存的預成型件時，尤其在排出孔的橫截面小于容器的大橫截面時，控 制排出和計量是一個大問題。
本發(fā)明首先涉及PET瓶的制造，其中以先置的方法在壓鑄機中制造預 成型件，然后該預成型件在吹塑機中被吹制成PET瓶。PET工業(yè)是包裝工業(yè) 的高技術(shù)工作領(lǐng)域。在昂貴的步驟中，產(chǎn)生所有形狀、大小和顏色的PET 瓶。預成型件或者PET瓶必須在單獨的處理工作臺之間來回輸送或者在必 要時予以處理。這樣裝置的一部分例見PCT/EP2006/008772中描述?？招?的圓柱形物體可以通過任何輸送裝置，如引導帶、帶、滑塊、軌道等等來輸 送。如果例如在處理工作臺中存在功能缺陷，那么可能產(chǎn)生巨大的堆積。直 到現(xiàn)在，在這種情況下，來自循環(huán)中的物體都是通過轉(zhuǎn)接設(shè)備或者類似裝 置來引出，并且被暫存在中間存儲器中。這是昂貴并且費時間的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種上述的裝置和方法，該裝置和方法可以實現(xiàn) 簡單工作的、經(jīng)濟的、快速改變量的計量和轉(zhuǎn)發(fā)或者堵塞產(chǎn)品流。它確保 預成型件和PET瓶在單獨的處理工作臺之間的輸送進一步改善，并且整個裝置使升高的市場要求與物體的更高可支配性相符。 解決方案
為了實現(xiàn)這個目的，須給旋轉(zhuǎn)盤裝備排出孔。
旋轉(zhuǎn)盤是主動元件，通過該主動元件，使產(chǎn)品、尤其是預成型件從容 器中排出。首先，它是可控制轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)盤，在該旋轉(zhuǎn)盤上沿著徑向布置 著這樣的結(jié)構(gòu)，即該結(jié)構(gòu)確保排出。改變旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)的可能性開啟了這樣 的可能性，即精確地控制輸出預成型件的量。如果盤以更高的轉(zhuǎn)速運動，那 么也可以提高輸出量。如果盤停止，那么也不能排出預成型件，排出孔被 堵塞。
盤表面上的該結(jié)構(gòu)導致預成型件似乎從排出孔排出。因此，偏心地布 置該結(jié)構(gòu)被證明是值得推薦的，由此可以改善預成型件的向外引導。該結(jié) 構(gòu)例如可以是壁帶，該壁帶沿著徑向可以形成直的或者彎曲的。在選擇彎 曲時應該注意，它的彎曲方向應該和:旋轉(zhuǎn)方向一致，由此預成型件的徑向輸 送才能得到維持。
本發(fā)明的另一個特征在于，首先，在排出孔和盤之間，環(huán)形孔的開口 寬度呈圓形還是多邊形是可以改變的。因此，可以考慮不同形狀的排出產(chǎn) 品。所排出的產(chǎn)品越厚或者越長，那么開口寬度越大。在一個簡單的實施 例中，它通過隔板來確保，其中該隔板可運動地布置在接管上，其中該接 管同時也形成或者包圍排出孔。
優(yōu)選地，在盤的下部i殳置了分配表面，通過該分配表面，該產(chǎn)品、尤
其是預成型件可以被分開。這樣的裝置例見PCT/EP2006/050682中描述，可 以此為重點參考。
在實踐中已證明，通過旋轉(zhuǎn)盤可以由預成型件來產(chǎn)生平緩的旋轉(zhuǎn)動態(tài) 柱，這些柱被傳遞到容器的內(nèi)部并且確保預成型件的再滑動。在這里還規(guī) 定，攪拌指狀體例如扭曲的攪拌棒與旋轉(zhuǎn)盤相連接，該攪拌指狀體通過排出 孔嵌接入容器中。該攪拌棒具有斜率并且沿著旋轉(zhuǎn)方向進行運動，因此散裝 貨物向上運動，這避免了散裝貨物的橋接結(jié)構(gòu)或者不需要現(xiàn)有橋結(jié)構(gòu)，并且 確保能再滑動。
在這種裝置中，因為用于儲存用的整個容器容積得到利用，散裝貨物 容器得到理想利用。與背景技術(shù)相反，在這里，不需要安裝使容積減小的 隔板(Schikanen)來避免橋結(jié)構(gòu)。該排出可控制地實現(xiàn)，不會產(chǎn)生雪崩式 的排出。散裝貨物的排出通過旋轉(zhuǎn)盤上的壓力實現(xiàn)，由此通過容器的總裝 填光譜和裝填高度均勻輸出得以確保。
容器的內(nèi)壁優(yōu)選為被構(gòu)造成軸形，由此使預成型件進行再滑動更加容 易。此外，在容器壁上設(shè)置一個較大的孔，通過該孔，人們借助上部身體可 以到達它的內(nèi)部。現(xiàn)在，在容器填充新的、其它的一系列預成型件之前，它可以輕易地取走現(xiàn)有的 一定系列的預成型件。
在輸出帶和靜止零件之間，所排出的產(chǎn)品也可能卡不住，這通常會導致 故障。
尤其通過控制旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，可以產(chǎn)生非常精確、小心的定量，其中該 定量使快速、動態(tài)改變的要求與散裝貨物的供給相符。
此外，為了實現(xiàn)這個目的，空心物體的主體至少部分地被塞入到傳輸 裝置中，氣動地和/或機械地被保持在這里，并且借助排出裝置又從傳輸裝 置中被拖出來或者被擠壓出來。
這表明，可完全釋放的來自供給裝置或者排出裝置的預成型件和PET 瓶被獨立地、可靠地保持在傳輸裝置中，以使例如在排出裝置堵塞時，在排 出裝置中沒有形成堵塞壓力的情況下，使傳輸裝置停止。
由于有相應裝置，將沒有堵塞壓力的預成型件流轉(zhuǎn)移到后面裝置的限 定位置上成為可能。通過簡單的結(jié)構(gòu)件可以接受預成型件流。
為了把圓柱形物體保持在傳輸裝置中，可以考慮兩種可能性。 一方 面，它可以通過吸入壓力來實現(xiàn)，該吸入壓力例如產(chǎn)生于圓柱體的孔中，或 者也可以通過機械保持壓力來實現(xiàn)。
相對于早期系統(tǒng)來說，該支架對于預成型件恰好具有這樣的優(yōu)點，即 預成型件不是被保持在頭部或者頸環(huán)部分，而是被保持在主體的限定部分 上。因此， 一方面，改善了保持，另一方面，頭部或者頸環(huán)部分也不會變 形。
由于預成型件或者PET瓶在整個單行程過程和發(fā)送過程期間被保持在 主體上，因此在這個過程期間對物體的自由可見度沒有被限制。這個情況 可以實現(xiàn)，使傳輸裝置與其它必要的工作臺(例如篩分機、排出器)相結(jié) 合，并在必要時，使工作步驟結(jié)合在實際核心任務(預成型件的供給) 中。下面對此還有詳細的解釋。
這種保持不是絕對地發(fā)生在傳輸裝置中，而是傳輸裝置在它的表面上 可以具有相應形成的槽，圓柱體位于該槽內(nèi)。在排出裝置開始之前不久，氣 動和/或機械支架至少部分地又可以#皮舉起。
本發(fā)明的特別目標在于，圓柱體在保持在傳輸裝置中期間也得到處理 或者可以進行光學^r查。它可以通過施加相應的處理介質(zhì)來實現(xiàn)，因為傳 輸裝置中的圓柱體可以自由地進入。例如，在圓柱體中可以被吹制出中空 室或者該中空室噴射有處理介質(zhì)。
在第 一 實施例中提供相應裝置，使繞著軸進行旋轉(zhuǎn)的圓柱形輪設(shè)置有 孔或者槽。這些孔從輪的外殼表面向內(nèi)延伸，其中它們優(yōu)選地設(shè)置有級。這 些級使孔逐漸變小到這樣的直徑，即該直徑小于圓柱體的直徑。因此可以 確保，圓柱體不能太深地被拉入到孔中。此外，這些孔也僅可以形成圓錐這些孔通到段形室內(nèi)的輪的內(nèi)部，該段形室與真空源相連通。首先，這 些孔不總是與段形室相連通，即它們并不是在整個旋轉(zhuǎn)時都與真空源相連 通。因此，該室也形成段形并且是環(huán)形室的一部分，其中真空源的剩余部 分不能進入。該剩余部分封閉該孔，因此在這里真空被消除了，并且圓柱體 從孔中被取出。
段形室的周長或者大小可以優(yōu)先改變，因此可以根據(jù)大小充分地考慮 要求。它通過相應閉鎖翼或者閉鎖盤來產(chǎn)生。同樣也要考慮形成段形室的
元件的一^:交換。
對于機械支架而言，可以考慮許多可能性，當前僅描述了一些。在一 個實施例中，兩個盤布置成相互重疊或者相互并排。圓柱形物體被安裝在 這兩個盤之間，借助該輸入裝置來取走，及輸送到傳輸裝置中。在此規(guī)定，至 少 一個盤具有彈性，以便它例如通過壓緊裝置被壓緊在圓柱形物體上的確
定區(qū)i或內(nèi)。
在另一個實施例中規(guī)定，這些盤沒有共同軸，而是具有兩個分開的旋 轉(zhuǎn)軸，這兩個旋轉(zhuǎn)軸被安裝，形成一個角度。因此，兩個盤的夾緊力的大 小在整個偏斜角度上是不相同的。圓柱形物體被平緩地安放在盤之間，并且 又被平緩地發(fā)送，但是，被嚴格地保持在它們之間。
在至少一個、特別是每個盤在它的內(nèi)表面上鋪設(shè)有彈性環(huán)時，圓柱形物 體的支架由此得到改善。該環(huán)繞著旋轉(zhuǎn)軸布置。
在本發(fā)明的另一個實施例中規(guī)定，通過至少一個盤，使許多單獨的片 簧以段狀環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸布置。在這種情況下，兩個盤可以掛在一起并且在它 們之間形成一個室以接受圓柱形物體。原來的支架借助片簧來接受。與上 面所描述的彈性盤相類似，片簧在確定區(qū)域內(nèi)具有壓緊裝置，該夾緊裝置 向下把片簧壓緊在圓柱形物體上。在這種情況下，該盤作為止動盤進行工作 并且為片簧限制偏轉(zhuǎn)角度。
在圓柱形物體在接受時還借助輸送元件被保持在傳輸裝置上時，在許 多情況下，該輸送元件向著傳輸裝置還進一步、尤其是線性地輸送圓柱形 物體也是值得追求的。它通過皮帶來產(chǎn)生，該皮帶設(shè)置有孔，這些孔與傳輸 裝置的吸入輪中的孔相一致。該皮帶越過它圓周的大部分纏繞傳輸裝置的 吸入輪，以致圓柱形物體首先通過皮帶的孔，然后壓入到吸入輪的孔中。在 傳輸裝置離開時，圓柱形物體通過皮帶從孔中拉出，但仍然保留在皮帶的 孔中并且通過皮帶來進一步輸送。
圓柱形物體的改善型支架在這個實施例中通過下面方法來形成，即借
助皮帶，使夾緊薄板遠遠地離開開口的側(cè)部。它一方面導致圓柱形物體不 能太深地壓入到輪的孔中。它還促進，圓柱形物體通過相應的支撐外殼被保持在例如一個頸環(huán)上。另一方面，夾緊薄板的角度在輪的區(qū)域內(nèi)打開，因此 圓柱形物體在它們之間運動。如果皮帶的相應部分線性地運動，因此薄板 的開口角度又變小了，并且圓柱形物體被夾緊在它們之間并且被保持在它 的合適位置上。
輪的外殼表面優(yōu)先鋪設(shè)有齒輪輪齒，并且皮帶形成為齒形皮帶。因 此，尤其確保皮帶的孔與齒輪的孔相一致，因此可以實現(xiàn)單端。
為了可以反抗堵塞壓力，因此傳輸裝置通過滑動離合器與相應的驅(qū)動 器相連。在一個簡單的實施例中，滑動離合器導致，圓形皮帶作為驅(qū)動皮 帶環(huán)繞著輪或者盤的旋轉(zhuǎn)軸。
此外，傳輸裝置具有或者在后面設(shè)置有用來處理物體的裝置。在權(quán)利要
求28到39所描述的、用于預成型件或者PET瓶的處理裝置的布置和裝置
僅是實施例。通過預成型件頭部和預成型件開口上的上述自由可見度和自 由入口，在單行程過程和傳輸過程期間具有這樣的可能性，即預成型件、當
然類似地PET瓶也通過相應的處理裝置來使內(nèi)部干凈(吹氣)并且因此適 合于升高的市場需求。除了干凈過程之外，使物體離子化和/或通過光學來 檢查也是可能的。
在此，不能再被忽視的是，通過徑向孔內(nèi)的低壓把物體吸入到吸入輪 中，也可以除去圓柱形物體的外殼體上的可能污染顆粒。因此避免了這種污 染在后面的拉伸吹塑機進行吹塑成型時致使PET瓶的表面質(zhì)量變壞。


本發(fā)明的其它優(yōu)點、特征和細節(jié)由優(yōu)選實施例的下面描述和參照附圖 給出，其中
圖1是通過用來從容器中排出細長粗散裝產(chǎn)品的本發(fā)明裝置的橫剖視圖。
圖2是圖1的裝置的縮小側(cè)視圖。
圖3是處于另一個工作位置上的、圖2的裝置的側(cè)視圖。
圖4是圖1的裝置的另一個實施例的側(cè)視圖。
圖5是沿著線V-V所截取的通過圖4的裝置的橫向剖面圖。
圖6是打開的圖1的裝置的一部分的透視圖。
圖7是另一個實施例的部分打開的圖1的裝置的透視圖。
圖8是本發(fā)明盤的實施例的俯視圖。
圖9是本發(fā)明盤的另一個實施例的俯視圖。
圖10是用來把具有圓柱體的物體從輸入裝置轉(zhuǎn)移到輸出裝置中的本發(fā) 明裝置的透^L圖。
圖ll是通過圖IO的裝置的水平剖面圖。圖12是另一個實施例的本發(fā)明裝置的一部分的透視圖。 圖13是通過圖12的裝置的一部分的水平剖面圖。 圖14是通過吸入輪的另一個實施例的水平剖面圖。 圖15是與圖IO相對應的本發(fā)明裝置的另一個實施例的透視圖。 圖16是通過圖15的裝置的實施例的水平剖面圖。 圖17是與圖IO相對應的裝置的另一個實施例的透視圖。 圖18是通過圖17的本發(fā)明裝置的實施例的水平剖面圖。 圖19是通過與圖11相對應的裝置的一部分但是具有其它物體的水平 剖面圖。
圖20是與圖IO相對應的本發(fā)明裝置的另一個實施例的透視圖。
圖21是通過圖20的裝置的剖面圖。
圖22是圖10的本發(fā)明裝置的另一個實施例的透視圖。
圖23是通過圖22的裝置的剖面圖。
圖24是處于吸入輪的區(qū)域內(nèi)的另 一個可能結(jié)構(gòu)級的透-見圖。 圖2 5是具有處理裝置的本發(fā)明裝置的另 一個結(jié)構(gòu)級的剖面圖。
1:散裝貨物漏斗2:預成型件
3:排出孔4:接管
5:盤6:旋轉(zhuǎn)軸
7:軸承8:驅(qū)動器
9:分配表面10:表面
11:壁帶12:彎曲的壁帶
13:連續(xù)部14:攪拌棒
15:隔板16:環(huán)形孑L
d:15的直徑d1:4的直徑
d2:3的直徑d3:5的直徑
M:中間位置W:孔的寬度
Z:旋轉(zhuǎn)方向101:盤
102輸入裝置103:輸出裝置
104傳輸裝置105:軸
106旋轉(zhuǎn)方向107:輪
108夕卜殼面109:孑匕
110孑匕111:接受腔
112級113:孔段
114預成型件115:室
116環(huán)形室117:頸環(huán)
118凹槽119:夕卜殼表面121:閉鎖翼 123:壁 125:齒輪輪齒 127:孔 129:頭部區(qū)域 131:瓶子 133:盤 135:環(huán) 137:片簧 139:夾緊角 141:處理裝置 143:旋轉(zhuǎn)樞軸 145:搖桿盤 147:循環(huán)帶 149:支撐段 151:低壓區(qū)域 A: 旋轉(zhuǎn)軸 P: 裝置
具體實施例方式
根據(jù)圖1，許多預成型件2混亂地放置在散裝貨物漏斗1中，這些預成型 件通過排出孔3來排出。在此，散裝貨物漏斗1的接管4包圍排出孑L 3。
在排出孔3的下部布置盤5，該盤5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸6上。該旋轉(zhuǎn)軸6在 兩個軸承7. 1和7. 2內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)并且與驅(qū)動器8相連。此外，分配表面無間 隙地包圍旋轉(zhuǎn)軸6，該分配表面9例如也形成盤形。
一些構(gòu)造安裝在盤5的表面10上，這些構(gòu)造尤其在圖6 - 9中被詳細 地示出。根據(jù)圖6和8，該構(gòu)造是直的壁帶ll，該直的壁帶ll布置成偏離 盤5的中間點M。與此相反，根據(jù)圖7和9，在盤5的表面10上安裝彎曲 的壁帶12，其中壁帶12的彎曲跟隨著盤5的旋轉(zhuǎn)方向z。
在圖1中示出了 ，盤5抗扭地安裝在旋轉(zhuǎn)軸6上。連續(xù)部13連接在旋 轉(zhuǎn)軸6上，扭曲的攪拌棒14在前面被安裝到該連續(xù)部13中。扭曲的攪拌 棒14在它的兩個端部之間形成一個擴寬的且逐漸變窄的凸出部。
此外，根據(jù)本發(fā)明，隔板15被安裝在接管4上，該隔板沿著接管4可 以運動。在此，隔板15具有一個稍稍大于接管4直徑d,(參見圖2 )的直 徑d。排出孔3具有直徑d2,其中這與盤5的直徑(U殳有非常不同(參見圖
13
120 122 124 126 128 130
盤孔
雙箭頭
齒形皮帶
支撐輥
夾緊薄板
支撐外殼
面室 盤 輥室?guī)лS
表形具 轉(zhuǎn) 向力導轉(zhuǎn)度
頸內(nèi)環(huán)夾槽臂旋輪轉(zhuǎn)壓引旋角
246000246802
33334444455 : :
11111111111B w3 )。通過使隔板15沿著接管4進行運動，如圖2和3所示那樣，改變了位于 接管4和盤5之間的環(huán)形孔16的垂直開口寬度w。
在圖4和5中示出了，分配表面不必形成絕對平坦，而且形成錐形段表 面9. 1。
本發(fā)明的工作方式如下
作為散裝貨物的預成型件2從一個沒有詳細示出的、用來制造預成型 件的裝置到達散裝貨物漏斗1中。從這個散裝貨物漏斗1排出預成型件2 并且進行分配，借助如在EP05100893. 6中所描述的裝置來分配。使用分配 表面9或者錐形段表面9. 1來分配，該表面在必要時可以旋轉(zhuǎn)。
使盤5沿著旋轉(zhuǎn)方向處于旋轉(zhuǎn)運動中以秩序井然地排出，這通過驅(qū)動器 8來產(chǎn)生。在此，旋轉(zhuǎn)軸6繞著中間軸進行旋轉(zhuǎn)。
在盤5進行旋轉(zhuǎn)時，影響來自壁帶11或者12的預成型件，使之運動，使 之旋轉(zhuǎn)等等，直到他們位于盤5的表面10為止。在盤5進行旋轉(zhuǎn)時，預成 型件沿著壁帶11或者12向外移動并且通過環(huán)形開口 16落到分配表面9或 者錐形段表面9.1上。這種移動還通過下面來支持，即如果旋轉(zhuǎn)方向Z的 壁帶12隨后形成彎曲的，因為較少的旋轉(zhuǎn)數(shù)就足夠了，因此預成型件2向 外延伸。對于直的壁帶11的偏心布置也是相同的。通過旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)數(shù)變 化，所排出的預成型件的數(shù)量可以被很精確地控制。最大旋轉(zhuǎn)數(shù)也表示最大 的排出量。如果旋轉(zhuǎn)數(shù)是O,那么沒有預成型件被排出，該排出口實際上被 關(guān)閉。
通過隔板15沿著接管4進行運動，環(huán)形開口 16的尺寸大小被改變。在 預成型件較短時環(huán)形孔16的開口寬度可以變小。在預成型件較長或者較厚 時，使開口寬度變大。
除了排出預成型件之外，旋轉(zhuǎn)盤5從預成型件中產(chǎn)生溫和旋轉(zhuǎn)的動態(tài) 柱，該動態(tài)柱前進直到到達散裝貨物漏斗1的內(nèi)部為止并且確保預成型件再 滑動。預成型件的實驗已表明，通過這種排出方式，與直到現(xiàn)在為止可能 的相比，可以構(gòu)造明顯較大的并且較高的容器，及即使在填充量和填充高度 很大時排出和再滑動也都好。
如果在散裝貨物的產(chǎn)品中產(chǎn)生接管4內(nèi)的再滑動困難，那么可以提供 輔助裝置。在這里，它是攪拌指狀體，該攪拌指狀體與散裝貨物漏斗1嚙 合。在此它首先是扭曲的攪拌棒，該攪拌棒例如與驅(qū)動器8的旋轉(zhuǎn)軸相 連。通過攪拌指狀體的增加和合適的旋轉(zhuǎn)方向，使散裝貨物向上運動，因此 例如散裝貨物的橋接結(jié)構(gòu)被鎖緊并且保證了再滑動。
在預成型件的情況下用來運送圓柱體的本發(fā)明裝置P的第一實施例示 出在圖lO和ll中。在這里，如在PCT/EP2006/008772中所描述的那樣，在 旋轉(zhuǎn)的盤101上，在輸入裝置102和輸出裝置103之間設(shè)置一個傳輸裝置104。這個傳輸裝置104形成為吸入輪，該吸入輪繞著軸105進行旋轉(zhuǎn)。該 旋轉(zhuǎn)方向通過箭頭106來示出。
吸入輪107具有外部的外殼面108，許多孔109形成在該外殼面108 上。這些孔109從外殼面108沿著徑向延伸到輪107的內(nèi)部中，如圖ll所 看到的那樣。在此，每個孔109具有形成橢圓形的孔110,接受腔lll與該 孔110相連通，該接受腔111從級(Stufe) 112到達孔段113中?？锥?13 具有這樣的直徑，該直徑小于接受腔111的直徑并且小于預成型件114的直 徑。
在輪107的內(nèi)部設(shè)置一個停止的扇形室115,該扇形室115沒有被詳細 示出，并且與真空源相連通。扇形室115是環(huán)形室116的一部分，繞著吸 入輪107進行旋轉(zhuǎn)，其中然而環(huán)形室116的其它部分被封閉，并且不與真 空源相連通。
本發(fā)明的工作方式如下
這些預成型件在盤101上被分開，并且借助輸入裝置102來取下，如在 PCT/EP2006/008772所描述的那樣。當它們一到達旋轉(zhuǎn)的傳輸裝置104的區(qū) 域內(nèi)，預成型件114通過它們的端部由孔109來接受，這通過橢圓形的開口 110布置變得更加容易。這種接受發(fā)生在這樣的區(qū)域內(nèi)，即在該區(qū)域內(nèi)，孔 109與段形室115、即與真空源相連通。因此，預成型件114被保持在吸入 壓力作用下，并且現(xiàn)在可以到達輸入裝置的端部中，預成型件114在該端 部中被釋放。之后，它們形狀配合地和/或力配合地被保持在孔109。
在進一步旋轉(zhuǎn)之后，預成型件ll4到達排出裝置103的區(qū)域中，在該區(qū) 域中，它們又借助位于頸環(huán)117下方的相應導軌帶來接受。同時，孔109 從段形室115的區(qū)域到達環(huán)形室116的封閉區(qū)域中，因此沒有連接到真空 源中，并且釋放預成型件114。孔109的級112可以保證，預成型件僅被吸 入到孔109的有限深度中，因此從孔中所伸出的預成型件區(qū)域總是具有相 同的長度。因此，可以可靠地傳遞到排出裝置中。
在圖12和13的本裝置P1的另一個實施例中，許多凹槽118形成在輪 107. 1的外殼面108. 1內(nèi)，這些凹槽平行于軸105地延伸并且用來接受預成 型件的大部分外殼面119。在此，孔109.1不是用來接受預成型件114，而 是僅用來施加真空度。為此，孔109.1可以與室115.1相連通，其中該室 115. 1與真空源相連通。
在圖14中示出了這樣的可能性，即有限地調(diào)整環(huán)形室116內(nèi)的室 115,并且因此以合適的方式使理想的孔109具有真空度。同時形成低壓區(qū) 域的室115通過滑動孔120通到真空區(qū)域中，其中閉鎖翼121繞著軸105 可以旋轉(zhuǎn)，根據(jù)要求，該閉鎖翼121使滑動孔120關(guān)閉。旋轉(zhuǎn)性通過雙箭 頭122來表示，其中，在此，室115的壁和閉鎖翼Ul的閉鎖底部一起運動。
根據(jù)圖15和16，在用來運送圓柱體的另一個裝置P2中，吸入輪107. 2 由齒形皮帶來部分地纏繞。齒形皮帶124與齒輪輪齒125相合作，這些齒輪 輪齒形成在吸入輪107. 2的外殼面上。支撐輥126確保齒形皮帶124提前 布置在輪107.2的、有齒的外殼面上。 一些開口 127形成在齒形皮帶124 中，在把齒形皮帶布置在吸入輪107. 2之后，這些開口 127與孔109相對準。
這個實施例具有這樣的優(yōu)點，即預成型件114在傳輸裝置即輪107. 2離 開齒形皮帶124時從孔109中被吸出。它們想要不是立即被轉(zhuǎn)交到排出裝 置103中，而是可以仍然保留在齒形皮帶124的孔127內(nèi)的任何路段上。例 如，可以在那里處理預成型件114，如后面將描述的那樣。
剛才所描述的實施例的改進型實施例公開在圖17和18中。這里所示 出的、用來運送圓柱體的本發(fā)明裝置P3在齒形皮帶124的開口 127附近具 有夾緊薄板，在每兩個夾緊薄板128.1和128.2之間安裝一個預成型件 114。為了改善這種夾緊工作，因此夾緊薄板128. 1和128. 2各自具有加厚 的頭部區(qū)域129。
如果環(huán)繞吸入輪107. 2的齒形皮帶124由齒輪輪齒125來控制，那么 夾緊薄板128. 1和128. 2的角度打開，及預成型件可以在這些夾緊薄板之 間運動。如果皮帶的相應部分又線性運動，那么薄板的打開角度變小并且 預成型件在它們之間被夾緊。
兩個支撐外殼130. 1和130. 2及相應的支撐帶131在傳輸區(qū)域內(nèi)有利 于預成型件114的引導的改善。尤其地，支撐外殼下夾緊預成型件的頸環(huán) 并且防止預成型件太深地吸入到孔中。
在圖19中示出了，也具有開口區(qū)域的圓柱體、在這里是瓶子131可以 由輪107的孔109來安裝。在這種情況下，瓶子131以它的頸132插入到 孔109中。同樣地，在孔具有相應大小時，這些瓶子131也可以通過它們的 底部安裝在孔109內(nèi)。
在圖20和21中示出了用來運送圓柱體的裝置P4的另一個實施例。相 應運輸裝置具有兩個盤133. 1和133. 2,這兩個盤在一般情況下各自繞著旋 轉(zhuǎn)軸A和B同步地旋轉(zhuǎn)。在此，旋轉(zhuǎn)軸A和B不是軸向地延伸，而是沿著 相互之間的角度w延伸。這表明，這兩個盤133. 1和133. 2傾斜地相互延 伸，其中在夾緊預成型件期間，它們相互之間保持較小的距離。由于兩個 盤相互之間傾斜或者具有角度，因此在整個轉(zhuǎn)向角度上的夾緊力大小不相 等。預成型件被平緩地安裝在盤133. 1和133. 2之間，并且又被平緩地輸 出，但被嚴格地保持在它們之間。優(yōu)選地，兩個盤本身形成彈性的或者它的 內(nèi)表面134鋪設(shè)有彈性環(huán)135。
在圖22和23中示出了用來運送圓柱體的本發(fā)明裝置P5的另一個實施例。它與前述實施例的不同之處在于，兩個盤133. 3和133. 4相互可旋轉(zhuǎn)地 連接起來并且繞著軸105進行旋轉(zhuǎn)。在它們之間形成一個環(huán)形室136,該環(huán) 形室136用來接受預成型件114。當然，環(huán)形室136的高度大于預成型室 114的主體直徑，因此一定要設(shè)置額外的夾緊機構(gòu)。它們是片簧137,這些 片簧137與上面的盤133. 4 —起并且因此與整個裝置一起繞著軸105進行 旋轉(zhuǎn)。在進行旋轉(zhuǎn)時，片簧137到達固定的夾具138的區(qū)域內(nèi)，該夾具138 向下地壓片簧，直到它們平放在盤133. 4上為止。在此，片簧127以夾緊 角139交疊盤133. 4并且壓緊在預成型件114上。
在圖23中，直線清楚地示出了傳輸裝置104的驅(qū)動裝置。在這里，在 下部盤133. 3的圓周上形成槽140，該槽140有利于容納相應圓形皮帶。該 圓形皮帶與馬達相連。例如如果預成型件被堵塞在排出裝置中并且它好像 返回直到到達傳輸裝置為止，那么在圓形皮帶和盤133.3之間的連接作為 滑動離合器進行工作，因此沒有補充預成型件。
本發(fā)明的另一個設(shè)計涉及到在運輸裝置104之后按照順序處理該主體 或者借助照像機來實現(xiàn)光控制。在圖24中，它以實施例被示出。處理裝置 141與位于孔109中的預成型件一起進行旋轉(zhuǎn)，該處理裝置141例如可以形
成為噴嘴以把離子化的空氣或者類似物引入到預成型件114的內(nèi)室中。處 理裝置141位于臂142上，該臂142通過旋轉(zhuǎn)樞軸143與旋轉(zhuǎn)盤1"相 連。臂142與旋轉(zhuǎn)盤144 一起繞著軸105進行旋轉(zhuǎn)，其中搖桿盤145固定 地安裝在軸105上，而輪146支撐在搖桿盤145，該輪146相對于設(shè)置在與 處理裝置141相對的、臂142的另一自由端上。搖桿盤M5如此地布置，以 致處理裝置141才艮據(jù)要求被插入到預成型件114的中空室中或者從該中空 室中旋轉(zhuǎn)出來。
在圖25的預成型件的后處理的另一個實施例中，處理裝置"1.1位于 具有制齒的循環(huán)帶上，該循環(huán)帶環(huán)繞兩個轉(zhuǎn)向輥l48. 1和"8. 2并且借助 位于預成型件114上的兩個支撐段149. 1和149. 2來引導。在此，壓力室 150位于在支撐段149. 1和149. 2之間，該壓力室例如可以供給有離子化的 空氣，然后，該離子化的空氣通過噴嘴141. 1被吹入到預成型件114的中 空室中。咬合的傳送帶127和147相互同步地運行。
如上面相對于圖16所提及的那樣，預成型件114在這里位于齒形皮帶 124的孔中，該孔通過低壓區(qū)域151，因此預成型件114被保持在齒形皮帶 124的孔127中。在進行處理之后，它們機械地通過引導帶152從孔中 排出并且轉(zhuǎn)交到排出裝置103中。在這個實施例中可以尤其清楚地看到，也 具有這樣的可能性，即位于高空位置上的預成型件通過控制低壓被保持在 齒形皮帶124上。
權(quán)利要求
1、一種用來排出來自容器(1)的細長粗散裝產(chǎn)品(2)、尤其是排出來自具有排出孔(3)的散裝貨物漏斗的PET瓶毛坯(預成型件)的裝置，其特征在于，使旋轉(zhuǎn)盤(5)具有排出孔(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)盤(5 )的直徑(d3) 大約與排出孔(3)的直徑(d2)相一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)盤(5 )的轉(zhuǎn) 速可以改變。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的裝置，其特征在于，到排出孔的盤(5 ) 的表面(10)設(shè)置有結(jié)構(gòu)件(11、 12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，這些結(jié)構(gòu)件是偏心地布置 的壁帶(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的裝置，其特征在于，結(jié)構(gòu)件(12 )沿著 旋轉(zhuǎn)方向(z)跟隨地形成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中至少一個所述的裝置，其特征在于，在排出孔 (3 )和盤(5 )之間設(shè)置隔板(15 )。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，隔板(15)是環(huán)，該環(huán)具 有直徑d，該直徑d稍稍大于排出孔的直徑(d2)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7或者8所述的裝置，其特征在于，隔板(15 )可運動 地布置在排出孔(3 )和盤(5 )之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，隔板(15)改變位于排 出孑L (3)和盤(5)之間的環(huán)形孔(16)(圓形或者多邊形)的寬度(w)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求7至10中至少一個所述的裝置，其特征在于，排出 孔(3)由接管(4)來包圍，該接管可運動地安裝在隔板(l5)上。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l至ll中至少一個所述的裝置，其特征在于，盤(5) 布置在分配表面(9、 9. 1)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于，分配表面是一個旋轉(zhuǎn)的 或者停止的錐形段表面(9. 1 )。
14、 根據(jù)權(quán)利要求1至13中至少一個所述的裝置，其特征在于，通過排 出孔(3)把可運動的攪拌指狀體(14)結(jié)合到容器(1)中。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，攪拌指狀體是扭曲的攪 拌棒(14)。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，扭曲的攪拌棒(14 )形 成凸起部。
17、 根據(jù)權(quán)利要求14至16中至少一個所述的裝置，其特征在于，攪拌 指狀體(14 )安裝在旋轉(zhuǎn)軸(6 )上。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，盤(5)也安裝在旋轉(zhuǎn) 軸(6)上。
19、 根據(jù)權(quán)利要求1至18中至少一個所述的裝置，其特征在于，盤(5) 具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(8)。
20、 一種通過從輸入裝置(102)取走物體并且把該物體運送到輸出裝 置(103 )中把中空圓柱形物體、尤其是預成型件(114 )或者PET -瓶子(131) 從輸入裝置(102)運送到輸出裝置(103)中的方法，其特征在于，中空 物體(114、 131)的主體至少部分地進入到傳輸裝置(104)中，氣動地和 /或機械地被保持在這里，并且借助輸出裝置(103)又從傳輸裝置(104) 中被拖出來或者被擠壓出來。
21、 根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于，吸入壓力被施加在傳輸 裝置(104)內(nèi)的物體(114、 131)的主體上。
22、 根據(jù)權(quán)利要求20或者21所述的方法，其特征在于，機械保持壓力 被施加在傳輸裝置(104)內(nèi)的物體(114、 131)的主體上。
23、 根據(jù)權(quán)利要求20至22中至少一個所述的方法，其特征在于，圓柱 體中的至少一部分借助一個適合于該圓柱體的、位于傳輸裝置(104)中的 孔(109)來接受。
24、 根據(jù)權(quán)利要求20至22中至少一個所述的方法，其特征在于，圓柱 體中的至少一部分借助一個形成在傳輸裝置的表面(108. 1 )上的凹槽(118 ) 來容納。
25、 根據(jù)權(quán)利要求20至24中至少一個所述的方法，其特征在于，在輸 出裝置(103)開始之前，氣動和/或機械支架至少部分地又被舉起。
26、 根據(jù)權(quán)利要求20至25中至少一個所述的方法，其特征在于，圓柱 體在停留在傳輸裝置(104)內(nèi)期間和/或在停留在傳輸裝置(104)之后得 到處理。
27、 一種裝置，它用來實施才艮據(jù)權(quán)利要求20至26中至少一個所述的 方法，其特征在于，傳輸裝置(104)具有用來接受物體(114、 131)的圓 柱體中的至少一部分的孔(109)。
28、 根據(jù)權(quán)利要求27所述的裝置，其特征在于，在孔(109)中形成級 (112)，通過該級，使孔(109)的直徑變小，該直徑小于圓柱體的直徑。
29、 一種裝置，它用來實施根據(jù)權(quán)利要求20至26中至少一個所述的 方法，其特征在于，在傳輸裝置(104)的表面(108.1)中形成用來接受 圓柱體的一些凹槽(118)，其中這些槽凹(118)通過孔(109.1)與真空 源相連通。
30、 根據(jù)權(quán)利要求27至29中至少一個所述的裝置，其特征在于，傳輸 裝置形成為圓柱形輪(107、 107.1、 107.2),該輪繞著軸(105)進旋 轉(zhuǎn)，其中孔(109、 109. 1 )沿著徑向從輪(107、 107.1、 107. 2)的外殼面 (108、 108. 1 )向內(nèi)延伸。
31、 根據(jù)權(quán)利要求27至30中至少一個所述的裝置，其特征在于，孔 (109、 109. 1 )與真空源相連通。
32、 根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，在樹107、 107. 1、107. 2 ) 的內(nèi)部形成圓形段室(115、 115.1)，該圓形段室與真空源相連通并且孔 (109、 109. 1)通到該圓形段室中。
33、 根據(jù)權(quán)利要求31所述的裝置，其特征在于，在樹107、 107. 1、107. 2 ) 的內(nèi)部中形成環(huán)形室(116)， 一個繞著軸(105)可以旋轉(zhuǎn)的閉鎖翼(in) 或者鎖緊盤設(shè)置在該環(huán)形室中，通過該閉鎖翼或者閉鎖盤，可以改變真空源 的連接。
34、 一種裝置，它用來實施根據(jù)權(quán)利要求20至26中至少一個所述的方 法，其特征在于，傳輸裝置由兩個布置成疊置或者并排的盤(133.1、 133.2; 133.3、 133. 4)構(gòu)成，其中每個盤繞著共同軸(A、 B)通常是同步地旋轉(zhuǎn)。
35、 根據(jù)權(quán)利要求34所述的裝置，其特征在于，這兩個旋轉(zhuǎn)軸(A、 B) 相對于相互以一個角度(w)進行安裝。
36、 根據(jù)權(quán)利要求34或者35所述的裝置，其特征在于，每個盤(133. 1、 133.2; 133.3、 133.4)在它的內(nèi)表面(134)上鋪設(shè)有環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸(105) 的彈性環(huán)(135)。
37、 根據(jù)權(quán)利要求34至36中至少一個所述的裝置，其特征在于，至少 一個盤具有許多單獨的片簧U37)，該片簧布置成呈段狀地環(huán)繞旋轉(zhuǎn)軸 (105)。
38、 根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其特征在于，該片簧(137)中的至 少一部分具有夾具(138)。
39、 根據(jù)權(quán)利要求37或者38所述的裝置，其特征在于，盤(133. 4 )作 為片簧(137)的止動盤進行工作。
40、 根據(jù)權(quán)利要求30至39中至少一個所述的裝置，其特征在于，皮帶 (124)至少部分地包圍輪(107.2)的外殼表面，其中一些孔(I")設(shè)置 在皮帶(124)中，這些孔與輪(107.2)中的孔(109)相一致。
41、 根據(jù)權(quán)利要求40所述的裝置，其特征在于，從孔(U7)的側(cè)部把 夾緊薄板(128.1、 128. 2)套裝在皮帶(124)上。
42、 根據(jù)權(quán)利要求41所述的裝置，其特征在于，每個夾緊薄板(128. 1、 128.2)具有加厚的頭部區(qū)域(129)。
43、 根據(jù)權(quán)利要求40至42中至少一個所述的裝置，其特征在于，輪(107. 2 )在傳輸?shù)膮^(qū)域內(nèi)具有段形支撐外殼(130. 1、 130. 2 )。
44、 根據(jù)權(quán)利要求40至43中至少一個所述的裝置，其特征在于，輪 (107. 2 )的外殼表面設(shè)置有齒輪輪齒(125 ),及皮帶形成為齒形皮帶(124 )。
45、 根據(jù)權(quán)利要求30至44中至少一個所述的裝置，其特征在于，輪 (107、 107.1、 107. 2 )或者盤(133. 1、 133.2、 133.3、 133.4)的旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動器具有驅(qū)動皮帶，該驅(qū)動皮帶與輪(107、 107.1、 107. 2)或者盤(133. 1、 133.2、 133.3、 133. 4) —起形成滑動離合器。
46、 根據(jù)權(quán)利要求27至45中至少一個所述的裝置，其特征在于，傳輸 裝置(104 )具有用來處理物體(114、 131 )的裝置(141、 141. 1 )。
47、 根據(jù)權(quán)利要求27 - 46中至少一個所述的裝置，其特征在于，傳輸裝 置(104 )的后面布置著用來處理物體(114、 131 )的裝置(141、 141. 1 )。
48、 根據(jù)權(quán)利要求46或者47所述的裝置，其特征在于，處理裝置(141、 141. 1 )分配給主體的中空室。
49、 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝置，其特征在于，處理裝置(141)設(shè)置 在可旋轉(zhuǎn)的臂(142)上。
50、 根據(jù)權(quán)利要求49所述的裝置，其特征在于，臂(142)的旋轉(zhuǎn)樞軸 (143)布置在掛架或者旋轉(zhuǎn)盤(144)上，該掛架或者旋轉(zhuǎn)盤繞著輪(107、 107. 1、 107. 2 )或者盤(133. 1、 133. 2、 133, 3、 133, 4 )的軸(105 )進行 旋轉(zhuǎn)。
51、 根據(jù)權(quán)利要求50所述的裝置，其特征在于，處理裝置(141)的臂 (142 )支撐在搖桿盤(145 )上，該搖桿盤位置固定地安裝在旋轉(zhuǎn)軸(105 ) 上。
52、 根據(jù)權(quán)利要求48所述的裝置，其特征在于，處理裝置(141.1)設(shè) 置在帶(147)上，該帶形成循環(huán)的，并且它供給到處理裝置(141.1)、尤 其是主體的中空室中。
53、 根據(jù)權(quán)利要求52所述的裝置，其特征在于，該帶(147)環(huán)繞兩 個轉(zhuǎn)向輥(148.1、 148.2)，及在中空的主體旁邊環(huán)繞兩個支撐段(149. 1、 149. 2 )。
54、 根據(jù)權(quán)利要求52或者53所述的裝置，其特征在于，處理裝置 (141.1)穿過壓力室(150)。
55、 根據(jù)權(quán)利要求40至54中至少一個所述的裝置，其特征在于，低壓 區(qū)域(151)在傳輸區(qū)域的皮帶(l24 )之后。
56、 根據(jù)權(quán)利要求55所述的裝置，其特征在于，在低壓區(qū)域(151) 中，引導帶(152)位于端部上從而從皮帶(124)中擠壓出中空的主體。
57、 根據(jù)權(quán)利要求48至56中至少一個所述的裝置，其特征在于，處理 裝置(141、 141.1)是噴嘴，通過該噴嘴^l巴處理介質(zhì)加入到中空的主體中。
58、根據(jù)權(quán)利要求57所述的裝置，其特征在于，處理介質(zhì)是離子化的空飛。
全文摘要
在一種用來排出來自容器(1)的細長粗散裝產(chǎn)品(2)、尤其是排出來自具有排出孔(3)的散裝貨物漏斗的PET瓶毛坯(預成型件)的裝置中，旋轉(zhuǎn)盤(5)具有排出孔(3)。
文檔編號B65G47/14GK101528569SQ200780030167
公開日2009年9月9日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者弗蘭茨·克萊伯, 彼得·諾瓦克 申請人:A20股份公司