專利名稱：輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明特別是涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于在紡織 機(jī)械中引導(dǎo)紗線的輸送裝置。
背景技術(shù)：
為了在紡織機(jī)械中制造紗線或處理或進(jìn)一步處理紗線時(shí)引導(dǎo)一個(gè) 或多個(gè)紗線，使用所謂的輸送裝置。這種類型的輸送裝置具有至少一 個(gè)被驅(qū)動(dòng)的輸送羅拉，在該輸送羅拉的羅拉圓周上引導(dǎo)一個(gè)或多個(gè)紗 線。輸送羅拉通過紗線的多倍的部分巻繞在此通過一個(gè)配備給輸送羅 拉的引導(dǎo)羅拉實(shí)現(xiàn)，從而具有多倍巻繞的紗線圍繞兩個(gè)羅拉引導(dǎo)。這
種類型的輸送裝置例如由DE 1 926 308已知。
這種已知的輸送裝置具有一個(gè)被驅(qū)動(dòng)的輸送羅拉和一個(gè)配備給輸 送羅拉的可自由旋轉(zhuǎn)地支承的引導(dǎo)羅拉。為了引導(dǎo)，紗線以多倍的部
分巻繞在羅拉殼體上引導(dǎo)。在由于例如紗線斷裂或紗線下垂在紗線流 程中出現(xiàn)干擾時(shí)，特別是在輸送裝置的被驅(qū)動(dòng)的輸送羅拉上出現(xiàn)所謂 的纏繞(Wickler)，這需要中斷生產(chǎn)過程。從而輸送羅拉直接配備給 一個(gè)纏繞檢測器(Wickelftihler)，其與一個(gè)開關(guān)裝置共同作用，以便 斷開工作鏈。在兩個(gè)羅拉之間的間隙內(nèi)設(shè)置纏繞檢測器，其以一個(gè)檢 測器端部以較小的距離保持在各羅拉的其中至少一個(gè)羅拉殼體上。纏 繞檢測器經(jīng)由一個(gè)調(diào)節(jié)元件與開關(guān)裝置連接，其在纏繞檢測器運(yùn)動(dòng)時(shí) 觸發(fā)一個(gè)用于斷開驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)脈沖。
在輸送裝置內(nèi)部使用這種機(jī)械作用的纏繞檢測器然而原則上具有 這樣的缺點(diǎn)，即在輸送羅拉的圓周上確定了紗線纏繞后，較長的切換 時(shí)間和信號傳遞路徑導(dǎo)致相對長的反應(yīng)時(shí)間，直至實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的斷 開。特別是在高的引導(dǎo)速度時(shí)在輸送羅拉的圓周上非常快速地構(gòu)成紗 線纏繞。特別是在直接驅(qū)動(dòng)的輸送羅拉中因此可能在切斷之前業(yè)已在所配置的驅(qū)動(dòng)裝置上出現(xiàn)過載現(xiàn)象。
此外這種類型的切斷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，其中機(jī)械產(chǎn)生的信號 在一個(gè)開關(guān)裝置內(nèi)轉(zhuǎn)換并且經(jīng)由導(dǎo)線輸送給控制裝置，所述控制裝置 控制一用于中斷過程的紗線道夫剪刀。
由DE2 229 801A1已知一種輸送裝置，其直接在紗線流程中配備 一個(gè)紗線道夫剪刀。紗線道夫剪刀可經(jīng)由一個(gè)開關(guān)裝置激活，其與一 個(gè)纏繞檢測器共同作用。纏繞檢測器為此配備給輸送裝置的各羅拉的
至少一個(gè)羅拉殼體。在輸送裝置的一個(gè)羅拉的圓周上構(gòu)成紗線纏繞時(shí)， 因此通過觸發(fā)纏繞檢測器激活前置的紗線道夫剪刀，從而在被驅(qū)動(dòng)的 羅拉上不會進(jìn)一步產(chǎn)生纏繞。因此雖然有利地避免了由于纏繞的增加 而在所配備的驅(qū)動(dòng)裝置出現(xiàn)的過載狀態(tài)，然而具有這樣的缺點(diǎn)，即用 于消除紗線纏繞的中斷時(shí)間必然延長了。因?yàn)橥ǔＰ枰_拉的停止時(shí) 間以移除紗線纏繞，所以必須接著切斷驅(qū)動(dòng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，這樣構(gòu)成同一類型的輸送裝置，使得避免電 驅(qū)動(dòng)裝置在任一工作狀態(tài)下的過載。
此外本發(fā)明的目的在于提供一種輸送裝置，其可以作為構(gòu)造單元 單獨(dú)地應(yīng)用在一個(gè)紡織機(jī)械的內(nèi)部以高的工作安全性引導(dǎo)紗線。
上述目的根據(jù)本發(fā)明如此實(shí)現(xiàn)，即開關(guān)裝置通過一個(gè)接觸開關(guān)構(gòu) 成，該接觸開關(guān)接通在一個(gè)與驅(qū)動(dòng)裝置直接連接的供電線中并且該接 觸開關(guān)具有至少一個(gè)可切換的斷續(xù)接觸部位用于中斷驅(qū)動(dòng)裝置的電流 供給。
本發(fā)明的有利的進(jìn)一步通過從屬權(quán)利要求的特征和特征組合定義。
本發(fā)明從至今已知的系統(tǒng)出發(fā)，在已知的系統(tǒng)中通過纏繞檢測器 用信號表示的纏繞構(gòu)成這樣被利用，以與開關(guān)裝置構(gòu)成一個(gè)控制脈沖， 通過該控制脈沖激活一用于切斷驅(qū)動(dòng)裝置或所有加工位置的控制。本 發(fā)明相反從一個(gè)全新的途徑出發(fā)，其中通過在羅拉上的纏繞所觸發(fā)的 信號被直接用于中斷驅(qū)動(dòng)裝置的電流供給。因此實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的非?？焖俚臒o延遲的切斷。而后才實(shí)施前置的處理機(jī)組和后置的處理機(jī)組 所需要的控制措施。這種類型的控制指令例如可以通過配備給驅(qū)動(dòng)裝 置的控制裝置觸發(fā)，該控制裝置使得驅(qū)動(dòng)裝置上的電流中斷。
本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)造，其中設(shè)置一個(gè)直接與輸送羅拉連接的三相 電動(dòng)機(jī)作為驅(qū)動(dòng)裝置，特別是可用于構(gòu)成一個(gè)緊湊的構(gòu)造單元，所速 緊湊的構(gòu)造單元可單獨(dú)應(yīng)用在紡織機(jī)械內(nèi)。因此可以避免在輸送羅拉 上形成紗線纏繞時(shí)三相電動(dòng)機(jī)的過載。
為了確保，電流供給持久地且最終中斷，接觸開關(guān)根據(jù)一個(gè)本發(fā) 明的優(yōu)選構(gòu)造優(yōu)選這樣構(gòu)成，即為供電線的每個(gè)相設(shè)置一個(gè)斷續(xù)接觸 部位。每個(gè)斷續(xù)接觸部位分別具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的彈簧接觸元件用于松 開和閉合接觸部位，其中調(diào)節(jié)元件具有多個(gè)凸輪，其作用在彈簧接觸
元件上。這個(gè)構(gòu)成實(shí)現(xiàn)在纏繞檢測器和開關(guān)裝置之間的機(jī)械耦合，從 而確保在識別紗線纏繞和在觸發(fā)電流中斷時(shí)的高的操作安全性。
在本發(fā)明的一個(gè)特別優(yōu)選的構(gòu)成中，調(diào)節(jié)元件構(gòu)成為可旋轉(zhuǎn)的開
有至少一個(gè)與所述接觸開關(guān);同作用的開關(guān)凸^。 I ' 、
在直接驅(qū)動(dòng)的輸送裝置中，其中輸送羅拉在軸向方向上直接配備 一個(gè)電動(dòng)機(jī)，開關(guān)軸優(yōu)選基本上與輸送羅拉軸線平行地可旋轉(zhuǎn)地支承， 使得開關(guān)凸輪在一個(gè)靜止位置和一個(gè)定位位置之間引導(dǎo)。靜止位置構(gòu) 成正常的工作位置，在該位置電動(dòng)機(jī)被供給電流。在定位位置開關(guān)軸 的開關(guān)凸輪作用在彈簧接觸元件上，從而中斷電流供給。
開關(guān)軸的運(yùn)動(dòng)通過纏繞檢測器觸發(fā)，其中纏繞檢測器根據(jù)本發(fā)明 的一個(gè)有利的構(gòu)造通過一個(gè)開關(guān)杠桿構(gòu)成，該開關(guān)杠桿具有一個(gè)與檢
測器端部對置的抓取端部。檢測器端部在此優(yōu)選以一相對于輸送羅拉 的軸線中心的傾斜角朝向輸送羅拉的旋轉(zhuǎn)方向定向，從而預(yù)先規(guī)定開 關(guān)軸的旋轉(zhuǎn)方向和因此從靜止位置向定位位置的過渡。纏繞檢測器構(gòu) 成為開關(guān)杠桿此外具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即纏繞檢測器同時(shí)可以用作手動(dòng) 的開關(guān)，以切斷輸送裝置。這個(gè)構(gòu)造優(yōu)選在這樣的輸送裝置中應(yīng)用， 即多個(gè)輸送裝置通過一個(gè)組變流器操控。因此盡管是組控制，各單個(gè)加工位置仍然可以彼此不相關(guān)地單獨(dú)接通和斷開。
由于安全原因和為了有利地操作輸送裝置，本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)成 優(yōu)選設(shè)置應(yīng)用在紡織機(jī)械中，其中輸送羅拉、引導(dǎo)羅拉、三相電動(dòng)機(jī) 和開關(guān)軸保持在一個(gè)板狀的支架上，其中各羅拉的羅拉殼體和保持在 開關(guān)軸的自由端部上的纏繞檢測器設(shè)置在支架的一前側(cè)上。因此所有 對于操作紗線所需要的構(gòu)件對于操作人員來說可以單獨(dú)地和輕易接 近。
在制造、處理和進(jìn)一步加工紗線時(shí)通常使用一種紡織機(jī)械，其具 有多個(gè)加工位置。從而例如在假捻變形工藝時(shí)在一個(gè)紡織機(jī)械中實(shí)現(xiàn)
多于200個(gè)的加工位置。為了實(shí)現(xiàn)簡單的和便宜的輸送裝置概念，本 發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)造證明是特別有利的，其中輸送裝置的三相電動(dòng)機(jī)配 備一個(gè)用于避免過熱的溫度安全裝置并且溫度安全裝置與接觸開關(guān)共 同作用，因此可以避免在三相電動(dòng)機(jī)上的過載狀態(tài)，其例如通過誤操 作或其它的干擾可能出現(xiàn)。
在本發(fā)明的輸送裝置的一個(gè)構(gòu)成中，溫度安全裝置具有一個(gè)預(yù)緊 的偏轉(zhuǎn)裝置，其與開關(guān)軸牢固耦合以控制接觸開關(guān)，其中偏轉(zhuǎn)裝置與 一個(gè)對溫度靈敏的安全裝置共同作用以松開預(yù)緊，其中被松開的偏轉(zhuǎn) 裝置作用一用于轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)軸的轉(zhuǎn)矩。
作為安裝裝置可以使用一雙金屬片，該雙金屬片在形狀改變時(shí)松 開偏轉(zhuǎn)裝置的預(yù)緊。
然而也是可能的是，安全裝置通過一可熔化的塑料元件構(gòu)成，該 塑料元件在超過電動(dòng)機(jī)的規(guī)定溫度時(shí)熔化并且因此松開偏轉(zhuǎn)裝置的預(yù) 緊。
本發(fā)明的輸送裝置的特征特別是在于在較小的控制工作的情況下 高的工作安全性。從而大量這種類型的輸送裝置可以通過一個(gè)組控制 裝置運(yùn)行。


本發(fā)明接下來借助于一個(gè)實(shí)施例和參考附圖詳細(xì)闡述。其中 圖1示意地示出本發(fā)明的輸送裝置的一個(gè)第一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2示意地示出圖1的實(shí)施例的前視圖； 圖3示意地示出根據(jù)圖1的實(shí)施例的接觸開關(guān)的橫向剖視圖； 圖4開關(guān)軸在圖l的實(shí)施例的定位裝置的區(qū)域內(nèi)的示意的橫截面 視圖5本發(fā)明的輸送裝置的另外的實(shí)施例的示意側(cè)視圖； 圖6示意示出本發(fā)明的輸送裝置的另外一個(gè)實(shí)施例的示意的后 視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1和2中以多個(gè)視圖示出本發(fā)明的輸送裝置的第一實(shí)施例。 圖1示出輸送裝置的示意側(cè)視圖，圖2示出輸送裝置的前視圖。如果 下面沒有特別指明針對附圖1，那么下面的說明適用于這兩個(gè)附圖。
該實(shí)施例具有一個(gè)輸送羅拉1和一個(gè)以較小的間距相對于輸送羅 拉l設(shè)置的引導(dǎo)羅拉2。引導(dǎo)羅拉2以一個(gè)軸5可旋轉(zhuǎn)地保持在支架 22上。支架22為此具有一個(gè)第一軸頸21.2。輸送羅拉l經(jīng)由一個(gè)驅(qū) 動(dòng)軸3與一個(gè)三相電動(dòng)機(jī)6連接。驅(qū)動(dòng)軸3在輸送羅拉1和三相電動(dòng) 機(jī)6之間的中間區(qū)域內(nèi)保持在支架22上。支架22為此具有一個(gè)第二 軸頸21.1。輸送羅拉1和引導(dǎo)羅拉2由此設(shè)置在板狀的支架22的前側(cè) 上。三相電動(dòng)機(jī)6位于支架22的背面上，該三相電動(dòng)機(jī)經(jīng)由一個(gè)供電 線7與一個(gè)在此未示出的電源耦合。
在支承板22的前側(cè)上給輸送羅拉1配備一個(gè)纏繞檢測器8。纏繞 檢測器被保持成使其一檢測器端部9相對于輸送羅拉1的羅拉殼體4 具有小的間距。在羅拉殼體4和檢測器端部9之間的間距這樣選擇， 使得一個(gè)貼靠在輸送羅拉1的圓周上的紗線無接觸地通過羅拉殼體4 被引導(dǎo)至檢測器端部9。只有當(dāng)在羅拉殼體4上存在多個(gè)重疊的紗線 層，這在形成紗線纏繞時(shí)非?？焖俚匦纬稍谳斔土_拉1的圓周上，那 么才會在輸送羅拉1的圓周上引導(dǎo)的紗線和纏繞檢測器8的檢測器端 部9之間出現(xiàn)接觸。在此引起的檢測器端部9的運(yùn)動(dòng)借助于調(diào)節(jié)元件 11機(jī)械地進(jìn)一步傳送，以便切換接觸開關(guān)13以便中斷電流。為此接 觸開關(guān)13布置在供電線7內(nèi)，供電線7與三相電動(dòng)機(jī)6連接。
8如在圖1中所示，調(diào)節(jié)元件在這個(gè)實(shí)施例中通過開關(guān)軸12構(gòu)成。 在開關(guān)軸12的一個(gè)自由端部上固定纏繞檢測器8。開關(guān)軸12基本上 與輸送羅拉l軸線平行地定向并且經(jīng)由一個(gè)第三軸頸21.3可旋轉(zhuǎn)地支 承在支架22內(nèi)。在支架22的對置的一側(cè)上在開關(guān)軸12上構(gòu)成一個(gè)定 位裝置17以及一個(gè)開關(guān)部分36。
為了闡述與接觸開關(guān)13共同作用的開關(guān)部分36，除了圖l之外， 還參考圖3的視圖。圖3示出在供電線7內(nèi)的接觸開關(guān)13的橫向剖視 圖。
在開關(guān)軸12的開關(guān)部分36中構(gòu)成多個(gè)開關(guān)凸輪27.1、 27.2和 27.3。開關(guān)凸輪27.1、 27.2和27.3分別與接觸開關(guān)13的一個(gè)斷續(xù)接觸 部位14共同作用。在圖3中為此示例地示出一個(gè)斷續(xù)接觸部位14， 其與一個(gè)開關(guān)凸輪27.1共同作用。斷續(xù)接觸部位14具有兩個(gè)彈簧接 觸元件15.1和15.2，它們在所示的工作狀態(tài)下以其觸點(diǎn)端部相互保持。 在此彈簧接觸元件15.1和15.2可以通過彈性的預(yù)緊彼此保持。彈簧接 觸元件15.1和15.2分別配備供電線7的一個(gè)相。在這種情況下相16.1 配備給彈簧接觸元件15.1和15.2。
如由圖1可以看出，供電線7總體上具有三個(gè)相16.1、 16.2和16.3， 它們給三相電動(dòng)機(jī)6供電。類似于在圖3中的3見圖，相16.1、 16.2和 16.3中的每個(gè)因此配備一個(gè)斷續(xù)接觸部位14。
在圖3中示出的工作狀態(tài)下開關(guān)軸12位于一個(gè)靜止位置，從而凸 輪27.1與彈簧接觸元件15.1無接觸。彈簧接觸元件15.1和15.2是閉 合的并且由此保證三相電動(dòng)機(jī)6的電流供給。
對于這樣的情況，即一個(gè)紗線纏繞碰在纏繞檢測器8的檢測器端 部9上并且因此導(dǎo)致開關(guān)軸12的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，從而開關(guān)凸輪27.1在 通過箭頭示出的旋轉(zhuǎn)方向上被壓向彈簧接觸元件15.1。在彈簧接觸元 件15.1和15.2之間的接觸部位通過彈簧接觸元件15.1的偏轉(zhuǎn)被松開。 一個(gè)經(jīng)由相16.1引導(dǎo)的電流由此^皮中斷。以相同的方式和方法，因此 供電線7的所有的相可以直接在識別到輸送羅拉1的圓周上的紗線纏 繞時(shí)被中斷，從而三相電動(dòng)機(jī)6無電流供給且未制動(dòng)地運(yùn)行。只有在消除輸送羅拉1上的紗線纏繞后并且纏繞檢測器8被置于其初始位置 后，才閉合斷續(xù)接觸部位14并且三相電動(dòng)機(jī)6經(jīng)由供電線7供給電流。
以便盡可能在檢測器端部9的較小的運(yùn)動(dòng)時(shí)業(yè)已在開關(guān)軸12上觸 發(fā)一開關(guān)運(yùn)動(dòng)，在開關(guān)軸12上構(gòu)成一個(gè)定位裝置17。為了闡述定位 裝置17，除了圖1外也參考圖4，在其中示出開關(guān)軸12在定位裝置 17區(qū)域內(nèi)的一個(gè)橫截面剖視圖。開關(guān)軸12在圓周上具有一個(gè)具有定 位軌跡20的凸緣37，在該定位軌跡20內(nèi)引導(dǎo)一個(gè)通過彈簧19加載 的滾珠18。定位軌跡20在此這樣成型和構(gòu)成，使得在越過一個(gè)短的 第一旋轉(zhuǎn)角度后，定位裝置17對開關(guān)軸12觸發(fā)一個(gè)支持轉(zhuǎn)矩的作用， 以便到達(dá)定位位置。開關(guān)軸12保留在定位位置，并且僅僅通過手動(dòng)的 引導(dǎo)才能返回到靜止位置。
如在圖1中所示，開關(guān)軸12的在支架22的背面上延伸的自由端 部與一個(gè)溫度安全裝置23耦合。溫度安全裝置23直接設(shè)置在三相電 動(dòng)機(jī)6的附近，以便感應(yīng)三相電動(dòng)機(jī)由于過熱引起的可能的過載狀態(tài)。 在這個(gè)實(shí)施例中溫度安全裝置23通過一個(gè)與開關(guān)軸12牢固連接的偏 轉(zhuǎn)裝置24、 一個(gè)作用在偏轉(zhuǎn)裝置24上的預(yù)緊裝置25和一個(gè)用作安全 裝置的雙金屬片26構(gòu)成。在此雙金屬片26在溫度提高時(shí)可以改變其 形狀。在所示的狀態(tài)下經(jīng)由雙金屬片26的一個(gè)端部將預(yù)緊裝置25保 持在一個(gè)夾緊的位置。雙金屬片26為此利用一個(gè)保持端部固定在偏轉(zhuǎn) 裝置24上。在這種情況下，即發(fā)生三相電動(dòng)才幾6的過熱和由此環(huán)境溫 度提高時(shí)，特別是雙金屬片26的自由端部發(fā)生形狀改變。雙金屬片 26的形狀改變在圖1中利用虛線示出。在此雙金屬片26的自由端部 在圖1中利用虛線表示。在此雙金屬片26的自由端部離開預(yù)緊位置并 且轉(zhuǎn)入一個(gè)松動(dòng)位置。
預(yù)緊裝置25被松開并且經(jīng)由偏轉(zhuǎn)裝置24在開關(guān)軸12上作用 一轉(zhuǎn) 矩，從而開關(guān)軸12由其靜止位置轉(zhuǎn)入定位位置。由此斷續(xù)接觸部位 14在接觸開關(guān)13中通過開關(guān)軸12的開關(guān)凸輪27.1至27.3操作并且 中斷電流供給。因此附加地確保三相電動(dòng)機(jī)6的溫度安全。為了產(chǎn)生 作用在偏轉(zhuǎn)裝置24上的轉(zhuǎn)矩，預(yù)緊裝置25的自由的夾緊端部支承在一個(gè)固定的止擋38上，其利用三相電動(dòng)機(jī)6保持。
在圖1和圖2中示出的實(shí)施例中纏繞檢測器8構(gòu)成為一個(gè)開關(guān)杠 桿。為此纏繞檢測器8除了檢測器端部9外還具有一個(gè)抓取端部10， 從而開關(guān)軸12可以通過對開關(guān)杠桿28的手動(dòng)操作被導(dǎo)入定位位置。 因此經(jīng)由開關(guān)杠桿28可以實(shí)施三相電動(dòng)機(jī)6的手動(dòng)斷開。為了在與纏 繞的紗線接觸時(shí)沿著利用箭頭表示的開關(guān)方向操作開關(guān)杠桿28，纏繞 檢測器8的檢測器端部9以相對于輸送羅拉1的軸線的傾斜被保持。 檢測器端部9的傾斜在輸送羅拉1的旋轉(zhuǎn)方向上定向，從而在接觸檢 測器端部9時(shí)接觸檢測器端部9直接被導(dǎo)入開關(guān)杠桿28的開關(guān)方向， 以便中斷電流供給。從開關(guān)軸12的靜止位置向鎖定位置的轉(zhuǎn)變在此還 通過定位裝置17得到支持。
在圖5中以示意的側(cè)視圖示出輸送裝置的另外一個(gè)實(shí)施例。這個(gè) 實(shí)施例基本上與根據(jù)圖1和圖2的實(shí)施例相同，從而在此僅僅闡述不 同之處。
在圖5中示出的實(shí)施例中與纏繞檢測器8連接的調(diào)節(jié)元件11構(gòu)成 為一個(gè)翻轉(zhuǎn)杠桿29。翻轉(zhuǎn)杠桿29經(jīng)由一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承31可旋轉(zhuǎn)地支承 在支架22上。在此在翻轉(zhuǎn)杠桿的一個(gè)自由端部上在支架22的前側(cè)上 設(shè)置纏繞檢測器8的檢測器端部9。開關(guān)杠桿28的對置的端部具有一 個(gè)開關(guān)推桿30,其配備給接觸開關(guān)13的一個(gè)斷續(xù)接觸部位14。接觸 開關(guān)13包含一個(gè)通過彈簧接觸元件15.1和15.2構(gòu)成的斷續(xù)接觸部位 14。翻轉(zhuǎn)杠桿29的開關(guān)推桿30在彈簧接觸元件15.1，其中通過在輸 送羅拉1的羅拉殼體4上的紗線纏繞產(chǎn)生的在纏繞檢測器8上的運(yùn)動(dòng) 導(dǎo)致翻轉(zhuǎn)杠桿29圍繞旋轉(zhuǎn)軸承31的轉(zhuǎn)動(dòng)。在此開關(guān)推桿30碰到彈簧 接觸元件15.1并且松開彈簧接觸元件15.1和15.2之間的接觸部位。 所連接的供電線7因此被中斷。翻轉(zhuǎn)杠桿29是彈性地夾緊的，從而在 去除輸送羅拉1上的纏繞后，翻轉(zhuǎn)杠桿29被返回到一靜止位置。
在接觸開關(guān)13的接觸部位上作用一個(gè)溫度安全裝置23。溫度安 全裝置23具有一個(gè)偏轉(zhuǎn)裝置24和預(yù)緊裝置25。偏轉(zhuǎn)裝置24保持在 一個(gè)U形的雙金屬片26上，其中壓力彈簧形式的預(yù)緊裝置設(shè)置在U形的雙金屬片26內(nèi)部。雙金屬片26固定在一個(gè)支座39上，其由一種 導(dǎo)溫的材料構(gòu)成且固定在電動(dòng)機(jī)6上。
對于出現(xiàn)三相電動(dòng)機(jī)6過熱的情況，那么雙金屬片26的形狀改變 以這樣的方式和方法實(shí)現(xiàn)，即U形的雙金屬片26的各臂彼此遠(yuǎn)離， 從而預(yù)緊裝置25將偏轉(zhuǎn)裝置24壓向彈簧接觸元件15.2并且分離在彈 簧接觸元件15.1和15.2之間的接觸部位14。而后在供電線7中的電 流中斷。
在圖6中示出溫度安全裝置的另外一個(gè)實(shí)施例，這例如在圖1和 圖2中示出的實(shí)施例是可以考慮的。在此偏轉(zhuǎn)裝置24為U形構(gòu)成的 并且具有一個(gè)彈性臂32和一個(gè)保持臂33。彈性臂32和保持臂33共 同地設(shè)置在一個(gè)開關(guān)軸12上。彈性臂32經(jīng)由一個(gè)固定裝置35與保持 臂33夾緊，其中固定裝置35例如繩子或金屬絲經(jīng)由可熔化的塑料銷 34保持在保持臂33上。彈性臂32和保持臂33的自由端部保持在三 相電動(dòng)機(jī)6的附近。
對于這種情況，即三相電動(dòng)機(jī)6的環(huán)境被不可靠地加熱，那么塑 料銷33熔化，從而松開固定裝置35和導(dǎo)致彈性臂32通過彈性力遠(yuǎn)離 保持臂33。在此彈性臂32擋靠到三相電動(dòng)機(jī)6的殼體40上并且導(dǎo)致 在保持臂33上的反作用力矩，其將開關(guān)軸12從其靜止位置移入定位 位置。這個(gè)情形在圖6中利用虛線示出。因此導(dǎo)致在接觸開關(guān)13中的 斷續(xù)接觸部位14的分離，從而中斷三相電動(dòng)機(jī)6的電流供給。
在圖l至圖6中示出的本發(fā)明的輸送裝置的實(shí)施例僅僅是示例性 的并且可以通過類似作用的結(jié)構(gòu)替換。在此重要的是，由于紗線纏繞 通過纏繞檢測器導(dǎo)入的開關(guān)運(yùn)動(dòng)直接被傳播并且導(dǎo)致形成紗線纏繞的 羅拉的驅(qū)動(dòng)裝置的中斷。因此避免了時(shí)間延遲和特別是通過信號流和 控制的復(fù)雜設(shè)備。紗線纏繞的機(jī)械觸發(fā)的運(yùn)動(dòng)可以直接轉(zhuǎn)換成電路中 斷，從而確保了驅(qū)動(dòng)裝置的非常快速的切斷和過載保護(hù)。附圖標(biāo)記清單
1 輸送羅拉
2 輸送羅拉
3 驅(qū)動(dòng)軸
4 羅拉殼體
5 軸
6 三相電動(dòng)枳j
7 供電線
8 纏繞檢測器
9 檢測器端部
10 抓取端部
11 調(diào)節(jié)元件
12 開關(guān)軸
13 接觸開關(guān)
14 斷續(xù)接觸部位
15.1和15.2 彈簧接觸元件 16.1、 16.2、 16.3 相
17 定位裝置
18 滾珠
19 彈簧
20 定位導(dǎo)軌
21.1、 21.2、 21.3 軸頸
22 支架
24 偏轉(zhuǎn)裝置
25預(yù)緊裝置
26 雙金屬片
27.1、 27.2、 27.3 開關(guān)凸輪
28 開關(guān)杠桿29 翻轉(zhuǎn)杠桿
30 開關(guān)推桿
31 旋轉(zhuǎn)點(diǎn)
32 彈性臂 33保持臂 34塑料銷
35 固定裝置
36 開關(guān)部分
37 凸緣
38 止擋
39 支座
40 殼體
權(quán)利要求
1. 用于在紡織機(jī)械中引導(dǎo)紗線的輸送裝置，包括輸送羅拉(1)和引導(dǎo)羅拉(2)，所述羅拉(1、2)以多倍的部分卷繞引導(dǎo)紗線；至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輸送羅拉(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)；配備給其中至少一個(gè)羅拉(1、2)的纏繞檢測器(8)，該纏繞檢測器被保持成使其一檢測器端部(9)相對于其中一個(gè)羅拉(1、2)的羅拉殼體(4)具有小的間距并且該纏繞檢測器經(jīng)由一個(gè)調(diào)節(jié)元件(11)與一開關(guān)裝置(13)共同作用，所述開關(guān)裝置在激活時(shí)導(dǎo)致斷開驅(qū)動(dòng)裝置(6)，其特征在于，所述開關(guān)裝置通過一個(gè)接觸開關(guān)(13)構(gòu)成，該接觸開關(guān)連接在一個(gè)與驅(qū)動(dòng)裝置(6)直接連接的供電線(7)中并且該接觸開關(guān)具有至少一個(gè)可切換的斷續(xù)接觸部位(14)用以中斷電流供給。
2. 如權(quán)利要求1所述的輸送裝置，其特征在于，設(shè)置一個(gè)直接與 輸送羅拉(1)連接的三相電動(dòng)機(jī)(6)作為驅(qū)動(dòng)裝置。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的輸送裝置，其特征在于，接觸開關(guān)(13 ) 具有多個(gè)配備給供電線(7)的相(16.1、 16.2、 16.3)的斷續(xù)接觸部 位(14)，斷續(xù)接觸部位(14)分別具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的彈簧接觸元件(15.1、 15.2)用以松開和閉合接觸部位(14)，并且調(diào)節(jié)元件(11) 具有多個(gè)凸輪(27.1、 27.2、 27.3 )，所述凸輪作用在彈簧接觸元件(15.1 、 15.2)上。
4. 如權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的輸送裝置，其特征在于，調(diào)節(jié) 元件(11)構(gòu)成為可旋轉(zhuǎn)的開關(guān)軸(12),在該開關(guān)軸的自由端部上固 定所述纏繞檢測器(8)并且該開關(guān)軸具有至少一個(gè)與所述接觸開關(guān)(13)共同作用的開關(guān)凸輪(27.1)。
5. 如權(quán)利要求4所述的輸送裝置，其特征在于，開關(guān)軸(12)基 本上與輸送羅拉(1 )軸線平行地可旋轉(zhuǎn)地支承，使得開關(guān)凸輪(27.1 ) 在一靜止位置和一定位位置之間引導(dǎo)。
6. 如權(quán)利要求4或5所述的輸送裝置，其特征在于，纏繞檢測器 (8 )通過一開關(guān)杠桿(28 )構(gòu)成，該開關(guān)杠桿具有一與檢測器端部(9 )對置的抓取端部(10),并且檢測器端部(9)以相對于輸送羅拉(1) 的軸線中心的傾斜角朝向輸送羅拉(1)的旋轉(zhuǎn)方向定向。
7. 如權(quán)利要求4至6之一項(xiàng)所述的輸送裝置，其特征在于，輸送 羅拉(1)、引導(dǎo)羅拉(2)、三相電動(dòng)機(jī)(6)和開關(guān)軸(12)保持在一 個(gè)板狀的支架(22)上，其中羅拉(1、 2)的羅拉殼體(4)和保持在 開關(guān)軸(12)的自由端部上的纏繞檢測器(8)設(shè)置在支架(22)的一 前側(cè)上。
8. 如權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的輸送裝置，其特征在于，三相 電動(dòng)機(jī)(6)配備一用于避免過熱的溫度安全裝置(23)，并且所述溫 度安全裝置(23)與所述接觸開關(guān)(13)共同作用。
9. 如權(quán)利要求8所述的輸送裝置，其特征在于，溫度安全裝置(23 ) 具有一個(gè)預(yù)緊的偏轉(zhuǎn)裝置(24)，該偏轉(zhuǎn)裝置與所述開關(guān)軸(12)牢固 耦合并且該偏轉(zhuǎn)裝置與一個(gè)對溫度靈敏的安全裝置(26、 34)共同作 用以松開偏轉(zhuǎn)裝置(24)的預(yù)緊，其中被松開的偏轉(zhuǎn)裝置(24)作用 一用于轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)軸(12)的轉(zhuǎn)矩。
10. 如權(quán)利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，安全裝置通過 一雙金屬片(26)構(gòu)成，該雙金屬片在改變形狀時(shí)松開偏轉(zhuǎn)裝置(24) 的預(yù)緊。
11. 如權(quán)利要求9所述的輸送裝置，其特征在于，安全裝置通過 一可熔化的塑料元件(34)構(gòu)成，該塑料元件在熔化時(shí)松開偏轉(zhuǎn)裝置(24)的預(yù)緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于在紡織機(jī)械中引導(dǎo)紗線的輸送裝置，包括輸送羅拉(1)和引導(dǎo)羅拉(2)，所述羅拉(1、2)以多倍的部分卷繞引導(dǎo)紗線；至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輸送羅拉(2)的驅(qū)動(dòng)裝置(6)；配備給其中至少一個(gè)羅拉(1、2)的纏繞檢測器(8)，該纏繞檢測器被保持成使其一檢測器端部(9)相對于其中一個(gè)羅拉(1、2)的羅拉殼體(4)具有小的間距并且該纏繞檢測器經(jīng)由一個(gè)調(diào)節(jié)元件(11)與一開關(guān)裝置(13)共同作用，所述開關(guān)裝置在激活時(shí)導(dǎo)致斷開驅(qū)動(dòng)裝置(6)，其特征在于，所述開關(guān)裝置通過一個(gè)接觸開關(guān)(13)構(gòu)成，該接觸開關(guān)連接在一個(gè)與驅(qū)動(dòng)裝置(6)直接連接的供電線(7)中并且該接觸開關(guān)具有至少一個(gè)可切換的斷續(xù)接觸部位(14)用以中斷電流供給。
文檔編號B65H63/00GK101448726SQ200780017925
公開日2009年6月3日 申請日期2007年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者T·沃特曼 申請人:歐瑞康紡織有限及兩合公司