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間歇式星輪進(jìn)瓶裝置的制作方法

文檔序號(hào):4182337閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:間歇式星輪進(jìn)瓶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種適用醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)瓶類容器的星輪進(jìn)瓶裝置,尤其涉及 間歇式星輪進(jìn)瓶裝置。
技術(shù)背景目前,星輪進(jìn)瓶裝置大多由自動(dòng)進(jìn)瓶部件和進(jìn)瓶星輪部件組成,自動(dòng)進(jìn)瓶部件一般 采用送瓶網(wǎng)帶,進(jìn)瓶星輪為完全撥齒星輪,撥齒在星輪的圓周上連續(xù)均布,它適合在連 續(xù)進(jìn)瓶的方式中使用。但是完全撥齒星輪適用范圍較小,如果要求以間歇方式進(jìn)瓶,則 需要增設(shè)其它輔助機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高。另外,瓶體在擠入運(yùn)動(dòng)中的進(jìn)瓶星輪瞬 間,所受到的沖擊力很大,容易引起倒瓶、碎瓶和空位的現(xiàn)象。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可防止倒瓶、碎瓶和空 位、可實(shí)現(xiàn)間歇式進(jìn)瓶、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用可靠的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,它包括自動(dòng)送瓶部件和與自動(dòng)送瓶部件相接的進(jìn)瓶星輪 部件,所述進(jìn)瓶星輪部件包括托瓶軌道、護(hù)攔以及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥瓶星輪,所 述托瓶軌道和護(hù)攔裝設(shè)于撥瓶星輪的送瓶側(cè),所述自動(dòng)送瓶部件包括圍板和由傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)的送瓶網(wǎng)帶,所述撥瓶星輪上沿外圓周設(shè)有一組或一組以上的進(jìn)瓶撥齒和圓弧段, 所述進(jìn)瓶撥齒與圓弧段相間布置。所述撥瓶星輪的進(jìn)瓶區(qū)上方設(shè)有使瓶體逐漸進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒的緩進(jìn)板,所述緩進(jìn)板裝 設(shè)于圍板上。所述緩進(jìn)板與圍板鉸接。所述緩進(jìn)板朝向自動(dòng)送瓶部件的一側(cè)為引導(dǎo)面,所述引導(dǎo)面為弧面,處于進(jìn)瓶端的 引導(dǎo)面與進(jìn)瓶撥齒的齒頂圓相切,處于出瓶端的引導(dǎo)面位于進(jìn)瓶撥齒的齒頂圓和齒根圓 之間。在位于撥瓶星輪送瓶側(cè)的圍板上裝設(shè)有對(duì)瓶體運(yùn)動(dòng)緩沖的弧形彈片。 所述各組進(jìn)瓶撥齒的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段的弧長(zhǎng)相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于1、 通過(guò)在撥瓶星輪上相間布置進(jìn)瓶撥齒與圓弧段,無(wú)需增設(shè)任何輔助機(jī)構(gòu)就可以實(shí) 現(xiàn)間歇式進(jìn)瓶,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于控制、制造成本低;2、 在撥瓶星輪的進(jìn)瓶區(qū)上方設(shè)有緩進(jìn)板,緩進(jìn)板使瓶體逐漸地、有序地進(jìn)入進(jìn)瓶撥 齒中,可減少進(jìn)瓶時(shí)瓶體受到的沖擊,使進(jìn)瓶過(guò)程更加平穩(wěn),可有效防止出現(xiàn)倒瓶、碎 瓶和空位的現(xiàn)象;3、 在位于撥瓶星輪送瓶側(cè)的圍板上裝設(shè)有弧形彈片,可對(duì)瓶體的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖,減 少瓶體所受沖擊,同時(shí)又可以使進(jìn)入弧形彈片區(qū)域內(nèi)的瓶體在彈力與撥瓶星輪的沖力作 用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),提高瓶體進(jìn)入撥瓶星輪的機(jī)率,防止形成"進(jìn)瓶死角"。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中各標(biāo)號(hào)表示I、 自動(dòng)送瓶部件 3、緩進(jìn)板II、 送瓶網(wǎng)帶 13、弧形彈片 22、托瓶軌道 211、進(jìn)瓶撥齒 31、引導(dǎo)面 312、出瓶端具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,包括自動(dòng)送瓶部件1和與自動(dòng)送瓶部 件1相接的進(jìn)瓶星輪部件2。進(jìn)瓶星輪部件2包括托瓶軌道22、護(hù)攔23以及撥瓶星輪21, 撥瓶星輪21由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),托瓶軌道22和護(hù)攔23均裝設(shè)于撥瓶星輪21的送瓶 側(cè),撥瓶星輪21沿圓周設(shè)有一組或一組以上進(jìn)瓶撥齒211和圓弧段212,各組進(jìn)瓶撥齒 211的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段212的弧長(zhǎng)相等,進(jìn)瓶撥齒211與圓弧段212相間 布置。本實(shí)施例中進(jìn)瓶撥齒211和圓弧段212均設(shè)有五組,設(shè)計(jì)中可視具體結(jié)構(gòu)靈活設(shè) 置。自動(dòng)送瓶部件1包括圍板12和送瓶網(wǎng)帶H,送瓶網(wǎng)帶ll在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下作環(huán) 形運(yùn)動(dòng),放在送瓶網(wǎng)帶11上的瓶體4被集體傳送至撥瓶星輪21,在位于撥瓶星輪21送 瓶側(cè)的圍板12上裝設(shè)有對(duì)瓶體運(yùn)動(dòng)緩沖的弧形彈片13。撥瓶星輪21的進(jìn)瓶區(qū)上方設(shè)有2、進(jìn)瓶星輪部件 4、瓶體 12、圍板 21、撥瓶星輪 23、護(hù)攔 212、圓弧段 311、進(jìn)瓶端
使瓶體4逐漸進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒211的緩進(jìn)板3,緩進(jìn)板3鉸接于圍板12上,緩進(jìn)板3的固 定端為進(jìn)瓶端311,另一端為出瓶端312,緩進(jìn)板3朝向自動(dòng)送瓶部件1的一側(cè)為引導(dǎo)面 31,引導(dǎo)面31為弧面,位于進(jìn)瓶端311的引導(dǎo)面31與進(jìn)瓶撥齒211的齒頂圓相切,位 于出瓶端312的引導(dǎo)面31與進(jìn)瓶撥齒211的齒根圓相切,通過(guò)撥動(dòng)緩進(jìn)板3繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn) 動(dòng),可以在進(jìn)瓶撥齒211的齒根圓和齒頂圓之間調(diào)整出瓶端312的引導(dǎo)面31的位置,隨 著撥瓶星輪21的轉(zhuǎn)動(dòng),各進(jìn)瓶撥齒211被引導(dǎo)面31所遮擋的容置空間是逐漸減小的, 使瓶體4進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒211的過(guò)程延長(zhǎng),使進(jìn)瓶過(guò)程更加平穩(wěn),減小瓶體4所受到的沖 擊,防止出現(xiàn)倒瓶、碎瓶和空位的現(xiàn)象,通過(guò)改變緩進(jìn)板3的引導(dǎo)面31弧度,能加快或 減緩瓶體4完全進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒211的速度。工作原理置于送瓶網(wǎng)帶11上的瓶體4在網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)送下,朝著撥瓶星輪21方向運(yùn) 動(dòng),弧形彈片13可對(duì)瓶體4的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行緩沖,減少瓶體4所受沖擊,同時(shí)又可以使進(jìn)入 弧形彈片13區(qū)域內(nèi)的瓶體4在彈力與撥瓶星輪21的沖力作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),提高瓶體4 進(jìn)入撥瓶星輪21的機(jī)率,防止形成"進(jìn)瓶死角",觸及撥瓶星輪21的瓶體4在緩進(jìn)板3 的引導(dǎo)面31約束下逐漸進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒211,隨后瓶體4在護(hù)欄23的規(guī)范下在托瓶軌道 22上運(yùn)行,相間布置的進(jìn)瓶撥齒211與圓弧段212交替進(jìn)入護(hù)欄23中,實(shí)現(xiàn)了間歇式 進(jìn)瓶,當(dāng)瓶體4運(yùn)行到護(hù)欄23的末端后,開始出瓶,被其它機(jī)構(gòu)收集或繼續(xù)運(yùn)行。本發(fā) 明的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置無(wú)需增設(shè)任何輔助機(jī)構(gòu),就可以實(shí)現(xiàn)間歇式進(jìn)瓶,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 制造成本低;在撥瓶星輪21的進(jìn)瓶區(qū)上方設(shè)有進(jìn)瓶撥齒2U的緩進(jìn)板3,緩進(jìn)板3使瓶 體4逐漸地、有序地進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒211中,可減少進(jìn)瓶時(shí)瓶體4受到的沖擊,使進(jìn)瓶過(guò) 程更加平穩(wěn),可有效防止出現(xiàn)倒瓶、碎瓶和空位的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1、一種間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,它包括自動(dòng)送瓶部件(1)和與自動(dòng)送瓶部件(1)相接的進(jìn)瓶星輪部件(2),所述進(jìn)瓶星輪部件(2)包括托瓶軌道(22)、護(hù)攔(23)以及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥瓶星輪(21),所述托瓶軌道(22)和護(hù)攔(23)裝設(shè)于撥瓶星輪(21)的送瓶側(cè),所述自動(dòng)送瓶部件(1)包括圍板(12)和由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的送瓶網(wǎng)帶(11),其特征在于所述撥瓶星輪(21)上沿外圓周設(shè)有一組或一組以上的進(jìn)瓶撥齒(211)和圓弧段(212),所述進(jìn)瓶撥齒(211)與圓弧段(212)相間布置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于所述撥瓶星輪(21) 的進(jìn)瓶區(qū)上方設(shè)有使瓶體逐漸進(jìn)入進(jìn)瓶撥齒(211)的緩進(jìn)板(3),所述緩進(jìn)板(3)裝 設(shè)于圍板(12)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于所述緩進(jìn)板(3)與 圍板(12)鉸接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于所述緩進(jìn)板(3) 朝向自動(dòng)送瓶部件(1)的一側(cè)為引導(dǎo)面(31),所述引導(dǎo)面(31)為弧面,處于進(jìn)瓶端(311)的引導(dǎo)面(31)與進(jìn)瓶撥齒(211)的齒頂圓相切,處于出瓶端(312)的引導(dǎo)面 (31)位于進(jìn)瓶撥齒(211)的齒頂圓和齒根圓之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于在位于撥瓶 星輪(21)送瓶側(cè)的圍板(12)上裝設(shè)有對(duì)瓶體運(yùn)動(dòng)緩沖的弧形彈片(13)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于在位于撥瓶星輪(21) 送瓶側(cè)的圍板(12)上裝設(shè)有對(duì)瓶體運(yùn)動(dòng)緩沖的弧形彈片(13)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于所述各組進(jìn) 瓶撥齒(211)的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段(212)的弧長(zhǎng)相等。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于:所述各組進(jìn)瓶撥齒(211) 的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段(212)的弧長(zhǎng)相等。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于:所述各組進(jìn)瓶撥齒(211) 的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段(212)的弧長(zhǎng)相等。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,其特征在于所述各組進(jìn)瓶撥齒 (211)的齒形相同、齒數(shù)相等,各圓弧段(212)的弧長(zhǎng)相等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種間歇式星輪進(jìn)瓶裝置,它包括自動(dòng)送瓶部件和與自動(dòng)送瓶部件相接的進(jìn)瓶星輪部件,所述進(jìn)瓶星輪部件包括托瓶軌道、護(hù)攔以及由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的撥瓶星輪,所述托瓶軌道和護(hù)攔裝設(shè)于撥瓶星輪的送瓶側(cè),所述自動(dòng)送瓶部件包括圍板和由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的送瓶網(wǎng)帶,所述撥瓶星輪上沿外圓周設(shè)有一組或一組以上的進(jìn)瓶撥齒和圓弧段,所述進(jìn)瓶撥齒與圓弧段相間布置。該間歇式星輪進(jìn)瓶裝置具有可防止倒瓶、碎瓶和空位、可實(shí)現(xiàn)間歇式進(jìn)瓶、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、使用可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G47/64GK101125612SQ20071003582
公開日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 李鵬程, 王仕虎, 董科權(quán) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司
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