專利名稱：小盒卷煙包裝機折弧輥軸的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種小型包裝機的鋁箔紙供給裝置的部件，尤其是涉及一種 小盒包裝機折弧輥軸。
背景技術：
小盒包裝機的鋁箔紙供給是由鋁箔紙的展開、切割及輸送裝置完成的。 為了方便材料運輸、貯存及生產(chǎn)鋁箔紙為圓盤狀紙巻，巻狀鋁箔紙經(jīng)五個滾 輪拉直展開后送入到切割輸送通道內(nèi)。但由于滾輪數(shù)量少、距離短，進入切 割輸送通道內(nèi)的鋁箔紙不可避免地保持一定的巻曲趨勢，由于輸送通道狹窄
為2mm，巻曲的鋁箔紙在其內(nèi)運動時阻力較大，極易出現(xiàn)鋁箔紙堵塞故障。 為此鋁箔紙切割輸送裝置內(nèi)設計了一對刻R輪，通過將鋁箔紙壓出兩道折痕 加強肋而變得挺刮。實踐證明，工作狀態(tài)正常的刻R輪能有效防止鋁箔紙在 輸送過程中發(fā)生堵塞。然而由于刻R輪在生產(chǎn)過程中不斷與鋁箔紙發(fā)生磨擦 不可避免產(chǎn)生磨損，因此，技術人員要對其進行定期檢測和更換，但是由于 定位塞安裝在鋁箔紙刀頭傳動箱內(nèi)，因此，要更換刻R輪，首先要打開刀頭 傳動箱罩，折下齒輪，'再拆出齒輪座，這時才能擰出定位塞、刻R輪軸，最 后更換磨損的刻R輪，可見為了一個小小的零件，卻要拆下相當多的不相關 零件，且傳動齒輪重新安裝時，還必須要認真調(diào)整其相位角度以保證鋁箔紙 鋼號的位置符合要求。在這種情況下，如何對折弧輥軸進行改進，從而使其 能快速的檢測、更換、節(jié)約時間和提高效率，就成了技術人員苦苦思考的技 術難題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種改進后的刻R輪軸，具體來說，
通過如下技術方案實現(xiàn) 一種小盒包裝機折弧輥軸，包括刻R輪(1)、刻R 輪軸(2)、刻R輪軸(3)、聯(lián)軸節(jié)(4)、聯(lián)軸器(5)，其特征在于所述刻R 輪(1)數(shù)量為兩個，分別分布在刻R輪軸(2)和刻R輪軸(3)上，聯(lián)軸器 (5)將主傳動軸(6)和刻R輪軸(2)聯(lián)接在一起；刻R輪軸(2)長度比 刻R輪軸(3)短，刻R輪軸(3) —端伸入傳動箱(7)內(nèi)，固定螺母(8) 將其緊固。


下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
圖1原刻R輪軸安裝示意圖
圖2改進后刻R輪軸安裝示意圖
圖3聯(lián)軸套零件圖
具體實施例方式
原刻R輪軸為一根長軸，拆換極不方便，現(xiàn)將原刻R輪軸截斷用一聯(lián)軸 套將兩端重新聯(lián)接在一起，將原刻R輪軸從中部處截斷，使得左右兩段分別 長80和127mm，原軸總長219咖，則被截下長度為12mra。加工一內(nèi)、外徑分 別為(H0和4)16長度為30mm的聯(lián)軸器，將刻R輪軸(1)和刻R輪軸(2) 聯(lián)為一體，更換刻R輪時，首先將兩刻R輪及聯(lián)軸套上兩緊定螺釘擰松，把 聯(lián)軸套向右撥動16mm以上，這時刻R輪軸(1)的右端便不再受聯(lián)軸套限制。 再松開主傳動軸與刻R輪軸(1)間聯(lián)軸器兩螺釘，刻R輪軸(1)右移7mm 便能從設備上取下，最后再把聯(lián)軸套和刻R輪(2)左移從刻R輪軸(2)上取下，按照后折先裝的原則重新裝好各零件便可完成整個更換工作。由于沒 有涉及到傳動齒輪，所以安裝時不用進行要求較高的相位調(diào)整工序，從而極 大的縮短拆裝時間，提高了效率。
權利要求
1、一種小盒包裝機折弧輥軸，包括刻R輪(1)、刻R輪軸(2)、刻R輪軸(3)、聯(lián)軸節(jié)(4)、聯(lián)軸器(5)，其特征在于所述刻R輪(1)數(shù)量為兩個，分別分布在刻R輪軸(2)和刻R輪軸(3)上，聯(lián)軸器(5)將主傳動軸(6)和刻R輪軸(2)聯(lián)接在一起。
2、 根據(jù)權利要求1所述的小盒包裝機折弧輥軸，其特征在于所述刻R 輪軸(2)長度比刻R輪軸(3)短，刻R輪軸(3) —端伸入傳動箱(7) 內(nèi)，固定螺母(8)將其緊固。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種小盒包裝機折弧輥軸的改進裝置，采用將原軸改為兩段式，用一聯(lián)軸節(jié)將兩軸間聯(lián)接成與原軸尺寸相同的軸，對該裝置進行改造后，更換該軸上的零件時，更換時間大大縮短；使維修人員對設備的調(diào)整技術難度和維修時間大大降低，具有較大市場前景。
文檔編號B65H20/02GK101108660SQ20071003542
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月13日 優(yōu)先權日2007年7月13日
發(fā)明者李高軍, 鄧永祥 申請人:廣西中煙工業(yè)公司