專利名稱：：膠帶及其應用的制作方法膠帶及其應用本發(fā)明涉及用于已纏繞成巻的非極性平幅材^(flatwebmaterial)的快速拼接(flyingsplice)的膠帶，依據第一獨立權利要求前序部分的特征，JLii涉及快速拼接已纏繞成巻的非極性平幅材料的方法。在加工平幅材并+(紙、膜、無紡布等)時，快速拼接為將輸出的、幾乎展開的巻替換為新巻的一般方法，不必使高速機器停止。經常采用壓壽w交帶進行這幹決速的拼接巻，由此將輸出幅面的末端連接于輸入幅面的起點。膜加工和無紡布加工工業(yè)中，對于具有非極性表面的材料，通過兩種不同方法實現決速拼^("tM爾作"動態(tài)拼接")。'在第一種方法的情形下，將雙面自粘帶以有利排列(通常線性、或W-形或V-形)手工粘結于新巻幅面(web)的起^，且將凸出膠帶的幅面材料甜。另夕卜，4頓固定標對或者"接頭")將新巻幅面的起點固定到新巻的下面匝，由此防jL^將新巻加速到舊巻的圓周速率時該幅面開巻。這種方法存在的缺陷是，巻的制備非常耗時，且粘結需要雇用熟練工人。另外，該方法并非總是獲得期望的結果，因為這樣獲得的粘結，由于幅面材料、固定標簽和膠條的重疊，相對4錄。另夕卜，特別是在薄的、柔軟幅面材料的情形下，旋轉期間產生的在相反方向上的氣流導致在幅面材料中輸入幅面的起點出現凸起，其通?？梢詫е虏畹姆嬲辰Y。在第二種已知方法的情形下，將單面自粘帶重疊地且以直線粘結到新巻的最上面幅面的自由端之下，使得津給劑面朝外且僅部分被輸入幅面遮蔽。將朝外的津給劑面的暴露部分粘結于舊巻幅面。采用這種方法為了防止在將新巻加速到舊巻的表面速率時幅面開巻，在新巻的最上面匝和下面匝之前引入液體，使得通過毛細管力的方式將上面匝固定在下面匝之上。此時缺陷為，這種方法也需要雇用熟練工AiL仍并非總是獲^^支術上有利的結果，因為通過液體固定幅面材料的效率取決于許多參數，例如膜材料的表面能、柔韌性和勤出重量，液體的用量、其極性、粘度和密度，以及液體膜的厚度、表面積和剪切行為。另外，這種方法的關鍵:缺陷是，4并接時幅面的速率不能過高且，另外，由于使用的液體而使設^^和幅面材津牛弄臟。造紙工業(yè)也采用上述方法。在該工業(yè)中第一種方法m為包括將用于固定的接頭集成到連接纟氏幅的自粘帶的拼接方法。將該幅面連M后，作為接頭的可分裂的載體發(fā)生分裂，使##分該可分裂的載體保留在連接幅面的自粘帶上(即，在最上面的臣之上)，同時其它部分保留在下面匝之上。稱作"可分裂的，，載體為可以平行于它們的二維A^分裂的那些，且特別是也基于拼接方法中需要實際分裂的那種類型的載體。為了實施這種方法，存^iii氏工業(yè)中已知的許多產品。例如DE19632589A2公開了除了主要載體之外裝配有可分裂的紙載體的膠帶。主^"在連接兩個巻的幅面時的動態(tài)負荷下，該紙載體分fJL,其中其剩lHP分非粘附地遮^]于固定的津給劑，在區(qū)域中其否則，與其它膠帶""^，保持暴露。DE19902179Al同樣公開了這種類型的膠帶，其中偏離可分裂的紙載體，來布置主要載體上，由此防止負荷下發(fā)生的撕裂。為了改:M加工和無紡布加工工業(yè)中的快速拼接，期望能夠卩吏用結構類似于造紙工業(yè)中已經知曉的那些的膠帶。這點特別是針對具有非極^^面的膜才村轉口無紡布材料的。在具有^4面能的材料的情形下存在這種類型的非極〗錄面，如聚乙烯、聚丙烯、聚對:^曱酸乙二醇酯(PET)或涂覆聚合物的紙。孑錄面能為50mN/m或更低。對于這種類型的非才及'fi4面，需要具有特別高粘結強;l且同時具有高粘著性的自粘組合物。該目的所需的高粘結強度和高初粘力典型地通過提高津給劑的流動性來獲得。對于在拼接方法的情形下與非極性膜材術沐無紡布材料相關的快速拼接，但是，傳統的高強度和高粘著性4'給劑適用性差或者根本不可適用。津給劑的粘結強度和初粘力隨著其流動性的增加而增加。由于高流動性，這種類型的津給劑在側面，從津給裝備的、可分裂的體系中壓出，且甚至可能滲透該可分裂的載體，其總體上可能導致可分裂的體系的堵塞和拼接接點的失效。另一缺陷是，流體粘合劑可以在拼接操作期間離開粘結接點，且由此津給劑殘留物可以在可分裂的載體分裂U保留在該體系中，而^J4蔽。由此，本發(fā)明的目的是，^是供具有至少一個上部自粘組合物、可分裂的載體和在可分裂的載體的底面之上的下部自粘組合物的膠帶，所述帶適用于在纏繞成巻的非極性平幅材料的高幅面速率下的快速拼接。令人吃驚i拔現，通過適用于具有非極'f錄面的平幅材料、特別Af:乙烯基底的快速拼接的膠帶的方式能夠實現該目的，該平幅材料已纏繞成巻，其中使用對聚乙烯基底的粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)且初粘力對應于200mm或更小(測量方法tesa試驗D)的滾動距離的、不含有機硅的自粘組合物作為上部自粘組合物，且使用對聚乙烯基底的粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)和在lrad/s與40。C時復數粘度為10OOOPa's或更大(測量方法tesa試驗F)的自粘組合物作為下部自粘組合物。對于快速拼接，特別地上部自粘組合物的初粘力對應于50mm或更小(測量方法tesai(瞼D)的滾動距離貝'J是有利的。拼接方法中，上部自粘組合物的目的是將本發(fā)明膠帶的頂面連接到新巻幅面的起點和幾乎展開的舊巻幅面，由此通過膠帶的方式將兩個巻的幅面彼此相連。下部自粘組合物的目的是將本發(fā)明膠帶的底面連接到從上面算第二匝，由此最初將新巻的最上面的匝和從上面算第二匝通過膠帶的方式彼此相連。在拼接方法的另一情形下，由于可分裂的載體分裂，該巻的兩個從上面算的匝之間的連接再次分開，這樣上部自粘組合物和避開各個匝的頂面的下部自粘組合物的粘合劑區(qū)域，保##1此刻已發(fā)生分裂的載體非粘附地遮蔽。本文中對于本發(fā)明的來說實質重要的是，在粘結強度、初粘力、和粘度方面特定設計上部自粘組合物和下部自粘組合物。下部自粘組合物的復數粘度的獨創(chuàng)選擇帶來了防止下部自粘組合物冷流的結果。由于這點，該自粘組合物不能夠在可分裂的載體的底面從粘結接點中溢出并粘著于可分裂的載體的頂面，且，由此，防止了載體堵塞和該體系繼續(xù)是可分裂的。對于上部自粘組合物，特別有利地是選擇滿AM拼4封剁乍的要求的組^4勿。該組合物有利地具有足夠的初粘力，由jtb^拼4射喿怍中有效地粘結于非極性材料、特別是聚烯烴基底，且在該操作中這種類型的組合物不應發(fā)生乂Ail種類型的基底中的剪切分離-換句話說，其應優(yōu)選地具有良好剪切強度-JU1種類型的組合物在IW烴材料上顯現出足夠好的粘結強度。本文中如下進行粘結強度的測量(tesa試驗A):使用的規(guī)^J^底(粘結強度片)為聚乙烯片，通過Basell的HostalenGC7260HDPE的粒料注塑制成試驗片。測量之前，用乙醇將該片材清洗。作為用于研究的樣品，將厚度為23lam的標準聚酯載體在一面上涂覆各個自粘組合物(自津給劑涂敷量50g/m2)。將涂覆的標準聚酯載體20mm寬的條在負荷(2kg)下壓到基底上。而后立即將該膠帶以180°角和300mm/min的速率乂A^底上剝離，并測量室溫下實現這種分離所需的力。以三個單獨測量的平均值獲得測量值(以N/cm計)。采用這種測量方法校正tesa試驗A測量法以分析測試非粘附涂層的商業(yè)試驗膠帶(tesaAG的tesa7475;對鋼材的規(guī)定的粘結強度31.25N/25mm);這種情形下在聚乙烯試驗片上發(fā)現的粘結強度為4.5N/cm。一些情形下，代替聚乙烯在鋼材上進行對比研究，其它方面的實-瞼^lt相同(微A2)。如下測量初粘力(tesa試驗D):用于具有才W豆接觸時間的初粘力的測量為轉球粘著性。作為用于研究的樣品，將厚度為23(am的標準聚酯載體在一面上涂覆^自粘組^f勿(自津給劑涂敷量50g/m2)。將大約10cm長的膠帶條水平固定在"^瞼面上，其中津給劑面朝上。#4岡樣品^(直徑llmm;質量5.6g)用丙酮清洗并在標準條件(溫度23°C+/-1°C;相對濕度50%+/-1%)下調節(jié)2小時。對于測量，通錄:fe求重力的作用下從65mm高(傾斜角21°)的斜坡滾下#4岡^^口速。使得該鋼球從斜坡直接滾到樣品的津給劑表面上。測量直到該球達到停止在津給劑上行進的距離。這樣測量的滾動距離作為自粘組合物的初粘力的相反測量(即，距離越短，初粘力越高，反之亦然)。每種情形中由五個單獨測量的平均值獲得測量值(以mm計的長度來報道)。這種情形中如下測量復數粘度(tesa試驗F):在變形控制的流變4^(RDAm，RheometricScientific;板/板形狀；測量頭2000gBendixX預加載3N的軸向力)中，以直徑為25mm和高度為0.8mm的圓柱體^#的形式，分析每種情形中獲得的壓敏4'給劑。在標準條件下在40。C時進行動態(tài)測量，其中在0.1-500rad/s的頻率范圍內^#變形3%，作為復數粘度tf。記錄為"復數粘度"[以Pa.s計]的數值，為低頻率范圍內(lrad/s)4(rC時測量的復數粘度。對于本發(fā)明的膠帶，使用對聚乙烯基底的粘結強度為3.0N/cm或更大(測量蹄基底的粘結強度為5.0N/cm或更大則是特別有利的。這樣產生膠帶與待連接的非極性平幅材料特別充分的粘結，由此產生接點穩(wěn)定性和因此整個拼接方法的效率的進一步改進。另夕卜，使用的上部自粘組合物為初粘力對應于40mm或更小(測量方法tesa試驗D)的滾動距離的自粘組合物則是有利的，用作初粘力的測量的該滾動距離為20mm或更'J、則是特別有利的。這樣對于通過兩個旋轉巻的聚集(bringtogether)的幅面連^^妻產生特別高的效率。適合用作上部自粘組合物的組合物包括，特別是，所有典型的、具有非極性表面的不含有機硅的自粘組合物，特別有利地是具有高粘結強度、高初粘力和高內聚性的那些，特別是丙烯酸酯、天然橡Mi且合物且，特別優(yōu)選地，基于苯乙烯嵌段共聚物的津給劑。本文中特別適用的是不可再漿化的自粘組合物。作為上部自粘組合物，優(yōu)選使用基于嵌段共聚物的那些，尤其是苯乙烯嵌,殳共聚物。依據本發(fā)明特別適用的共聚物為由乙烯基芳族化合物_特別有利地苯乙烯-的聚^4勿嵌段(A嵌段)和由1，3-二烯(例如丁二烯或異^烯或共聚物)形成的聚^4勿嵌段(B嵌段)形成的那些。所述共聚物可以，例如，是前述^^4勿丁二烯和異^蹄的共聚物。也能夠采用不同嵌段共聚物的';f^物。也可以使用已部分或者^p氬化的產口作為一種組分，具有有利有效性的嵌段共聚物';fo^物為具有線性A-B-A結構的嵌段共聚物。進一步有利地，能夠^^]線性多嵌段共聚物?？梢蕴貏e有利地使用的嵌段共聚物為輻射狀設計的那些，以及星形多嵌段共聚物。作為另一組分，優(yōu)選地^J]A-B雙嵌段共聚物，特別是基于上述A和B嵌段單體的那些。由此，依據本發(fā)明特別有利的是，使用基于兩種或更多種苯乙烯嵌段共聚物的混合物的自粘組合物作為上部自粘組合物(l,11),其中至少一種共聚物是具有一個基于苯乙烯的嵌段的雙嵌段共聚物。的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)共聚物，其具有上述苯乙烯部#/或雙嵌段部分，是可商購獲得的類型，例如，EniChem的商品名Europrene㊣SOLT-192(苯乙烯部分25wt"/o;雙嵌段部分23wt0/0)。特別有利地作為上部壓敏津給劑而形成的津給劑為，包含至少一種嵌段共聚物';f^物的那些，其中苯乙烯部分為至少25%、優(yōu)選30%重量，且其具有至少40%、伊速至少60%重量的雙嵌段部分。通過這種方式特別地能夠實現良好剪切強度值。此時，依據本發(fā)明特別適合用作上部自粘組合物的是，含有雙嵌段的苯乙烯-丁二烯多臂(SB)n共聚物，具有上乙烯部#雙嵌段部分，是可商購獲得的類型，例如，商品名Kraton⑧D1118(苯乙烯部分33士2wt。/。；雙嵌段部分大約78wt%,依據廁各)。有利地是將雙嵌段共聚物或嵌段共聚物^曰^4勿的^^)濃度設置在30%~70%的范圍內、特別是35%~55%重量的范圍內，基于該壓每文津給劑。適宜增粘劑樹脂包括優(yōu)選地未氪化的或者部分或4^卩氬化的、基于松香或松香衍生物的樹脂，氬化的環(huán)戊二烯聚合物，未氬化的、部分、選擇iM4^卩氬化的基于C-5、C-5/C-9或C-9單體流的烴樹脂，或者特別優(yōu)選地基于a-蒗烯和/或(3-蒗烯和/或5^f寧檬烯的聚萜烯樹脂。前述增粘劑樹脂可以單獨地或者以;f^4勿來使用。津給劑配方另外特別優(yōu)i^也具有至少一種室溫下為液體的增粘劑樹脂?？梢杂欣貑为毣蚪M^f吏用的其它添加劑的實例包括下列主抗氧劑，如空間受阻酚類，輔助抗氧劑，如亞磷酸酯類或硫代醚類，加工穩(wěn)、定劑(in-processstabilizers),如C-自由基清除劑，i"^急定劑，如UV吸收劑或空間受阻胺類，加工助劑，端基J于閉增強劑杉W旨。另夕卜，有利的是，如果使用的增粘劑樹脂含有高含量的液淋于脂，特別是至少25%、優(yōu)選至少35%重量的含量，基于所用樹脂的總量。這類組合物顯示特別有利的粘結強度和初粘力。特別有利的是上部自粘組合物具有15000Pa's或更大的復凄t粘度。上部自粘組^4勿的涂敷量典型;鏈自范圍30~100g/m2,特別是35~70g/m2。適宜的可分裂的載體包括所有可分裂的片狀載體材料，特別是容易分裂的紙、紙層壓體系(例如，雙層紙和涂#^氏體系)、膜層壓體系(例如，涂aM體系)、聚合物層壓體系(例如，共擠出的聚^4勿層壓體系)和聚合物無紡布。典型地使用分裂力總計5~70cN/cm、特別是12~60cN/cm的載體。上部自粘組合物和下部自粘組合物必須具有高粘結強度。特別地，這些自粘組合物與各個表面(待粘結的載體和幅面材料)的粘結強度必須大于將可分裂的載體分裂所需的力。特別適用的下部自粘組合物為樹脂文性的丙烯酸酯組合物。這種類型的樹脂改性的或樹脂共混的組^4勿包括增粘劑樹脂和丙烯酸酯凈給劑(其中部分交聯)。作為增粘劑樹脂，能夠使用典型的增粘劑樹脂，實例為萜烯酚醛樹脂和松香。用作丙烯酸酯粘合劑的津給劑為適當玻璃化轉變溫度的丙烯酸酯基共聚物，特別絲于具有使共聚物更軟的糾效果的組納例如，CpCl2類型的低襯量丙烯酸酯，如丙烯酸2-乙基己酯或丙烯酸正丁面旨)的共聚物，其同#^有具有使共聚物更硬的整體效果的組對例如，丙烯酸或官能^i且》4o甲基丙烯酸縮水甘油酯或曱基丙烯酸羥乙酯)。為了采用增粘劑樹脂改性丙烯酸酯4'給劑，將兩種組合物混合。隨后依據常規(guī)交聯方法進行交聯，如采用在高溫下交M應的形式或者通過使用適宜催化劑，實例為Lewis酸如氯化鋅。另夕卜，有利的是，^^]復數粘度為12000Pa.s或更大(測量方法tesa"^瞼F)、特別是15OOOPa.s或更大的自粘組合物作為下部自粘組合物。這種實施方式在防止可分裂的體系的堵塞和由此拼接接點的失效方面特別有效。同樣有利的是，使用樹脂文性的丙烯酸酯粘合劑作為下部自粘組合物，特別有利的是，這種粘合劑包含70%~80%重量的丙烯酸酯粘合劑和20%~30%重量的增粘劑樹脂。這種情形下特別有利的是，使用辟烯酚醛樹脂作為增粘劑樹脂，和/或使用48.5wt。/。丙烯酸正丁酯、48.5wt。/。丙烯i^2-乙基己酯、2wt。/。甲基丙烯酸縮水甘油酯和lwt。/。丙蜂酸的共聚物作為丙烯酸酯粘合劑。這種類型的組合物具有在非極性表面和無紡布上的高粘結強度且同時確保了可分裂的載體的分裂性，至于，由于它們的較低流動性，它們不會滲透可分裂的載體或是從粘結沖妄點中壓出。原則上上部自粘組合物和下部自粘組合物也可以相同，例如是上述樹脂改性的丙烯酸酯組合物的形式。這種格外有利的情形下，可分裂的體系的堵塞風合物的形式，特別是如上所述，例如基于嵌段共聚物。本發(fā)明的膠帶的結構可以以不同形式來實現。特別地可以參考下列文獻，將其公開內容4^P1入本說明書的公開內容。畫DE19632689A2(Beiersdorf),特別是圖l和第3欄第31~44行中解釋性材料的結構，其中排列在頂部的粘合劑(3;載體2和襯墊4之間)替換為本上部粘合劑(l，11)，和/或其中下部粘合劑(同樣指定為3)替換為本下部粘合劑(3，13);-DE19902179Al(Beiersdorf)，特別是圖l和第3欄第31~44行中解釋性材料的結構，其中粘合劑Nl替換為本上部粘合劑(l,11)，和/或其中粘合劑N3替換為本下部粘合劑(3,13),且其中粘合劑N2也能夠替換為一種本發(fā)明粘合劑(1，11,3,13);-WO91/08159Al(Norrman),特別是圖l和第2頁第35行~第4頁第14行處解釋性材料的結構，其中粘合劑3替換為本上部粘合劑(1，11)，和/或其中粘合劑4替換為本下部粘合劑(3,13);-DE19841609Al(Prinz)，特別是圖l和第3欄第7~37行中解釋性材料的結構，其中粘合劑34替換為本上部粘合劑(1,11)，和/或其中粘合劑32替換為本下部粘合劑(3，13);陽US2004/0075014Al(Jacobs等)，特別是圖l和第~段中解釋性材料的結構，其中粘合劑3替換為本上部粘合劑(1,11)，和/或其中粘合劑2替換為本下部粘合劑(3,13);-US2005/0126688Al(Bean等)，特別是圖2a、2b、2c和2d與第—段中解幹性材料的結構，其中粘合劑20和20a替換為本上部粘合劑(1,11)，和/或其中粘合劑30a和30b和30c替換為本下部粘合劑(3,13);-US6432241Bl(Congard等)，特別是圖l和2與第3欄第52~64行和第4欄第34~第6欄第53行中解釋性材料的結構，其中粘合劑12替換為本上部粘合劑(l,11),和/或其中粘合劑15替換為本下部粘合劑(3，13);-US2002/0056784Al(Davies等)，特別是圖2和第~段中解釋性材料的結構，其中粘合劑16替換為本上部粘合劑(1，11),和/或其中粘合劑24替換為本下部粘合劑(3，13);但是并非期望由于參照前述實施方式而使得本發(fā)明受到任何不必要的限制。特別有利的是，該膠帶包括不可分裂的載體，其頂面涂覆上部自粘組合物且其底面完全或者至少部分連接于可分裂的載體的頂面。使用不可分裂的載體，其在可分裂的載體分裂之前以及之后，將舊巻幅面連接于新巻幅面的起點，在兩個幅面之間產生特別強的連接，且進一步提高了拼接方法的效率。本文中特別有利的是,通過連接自粘組合物(五層結構)的方式將不可分裂的載體的底面(完全或者部分)連接于可分裂的載體的頂面。原則上該連接可以任意地獲得，例如使用自粘組合物、固化熱熔融粘合劑等。采用初*惑定的、不可分裂的載體，顯著提高了該拼接方法中舊巻幅面與新巻幅面起點的粘結的效率。^吏用的主要載體可以是用于"交帶的所有典型的片狀載體材料，實例為由在一面或兩面上涂覆的光滑原紙制成的紙載體，以AM載體，如BOPP膜、PET膜、鋁化的PET膜和鋁箔。本文中期望地主要載體是高抗拉強度的。作為連接的自粘組合物，能夠使用任意典型的自粘組合物。但是，有利的是，選擇的連接自粘組合物和選擇的下部自粘組合物相同，例如是樹脂改性的丙烯酸酯組合物的形式，因為在這種情形下可分裂的體系的堵塞風險特別低。由此，在粘合劑連接的整個長度之上以及由此在膠帶的整個長度之上，該膠帶具有可分裂的載體。該可分裂的載體可以在不可分裂的載體的整個寬度之上延伸。但是，有利的是，該可分裂的載體的寬度小于膠帶的整個寬度，使得僅在其寬度的小部分中固定于下面的幅面。本文中特別有利的是，該可分裂的載體并不與不可分裂的載體一起平齊地結束，而是連接于后者，在其底面上縮入(indent)。在拼接方法的情形下，這樣進一步減少了發(fā)生撕裂的風險。本發(fā)明進一步包括，本發(fā)明的膠帶用于粘結具有非極性表面且已纏繞成巻的平幅材料的應用，在快速拼接的情形下，特別是膜和/或無紡布。使用該膠帶在拼接方法的效率方面產生顯著的整體增加。最后，本發(fā)明提供了一種用于快速拼接已纏繞成巻的非極性平幅材料的拼接方法，特別讀和/或無紡布，其中將本發(fā)明的膠帶(至少部分地)粘附在非極性平幅材料的新巻的最上面幅面的末端之后，同時將膠帶的底面粘附到該新巻的下部幅面且將其固定，在^將如此裝配的新巻置于緊鄰需要更換的幾乎完全展開的巻，且使其加速到相同表面速度，且隨后將該新斜目對于舊巻的最上面幅面擠壓，在幅面具有M上相同速度時暴露的膠帶自粘組合物粘結于舊巻，同時可分裂的體系裂開，并用可分裂的載體的兩個分裂剩余物非粘附地遮蔽該可分裂的體系的自粘組^4勿。下文中，將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明，其中圖l顯示了本發(fā)明膠帶的實施方式(三層結構，橫穿本發(fā)明膠帶的縱向顯示)的示意性側浮見圖，和圖2顯示了本發(fā)明本發(fā)明膠帶的另一實施方式(五層結構，橫穿本發(fā)明的縱向顯示)的示意性側4見圖。圖l顯示了適用于快速拼接已纏繞成巻的、具有非極性表面的平幅材料的本發(fā)明膠帶。該膠帶采取三層結構的形式，包括可分裂的載體2，其頂面上涂覆上部自粘組合物l和其底面上涂覆自粘組合物3。當該可分裂的載體2沿其二維尺度具有足夠的機械強度以能夠抵抗在幾乎完全展開的巻的幅面連接于新巻幅面的起點時發(fā)生的負荷時，可以采用這種類型的結構。該膠帶進一步包括用于非粘附地遮蔽上部自粘組合物l的隔離體系6，使得在儲存時保持該膠帶的粘合劑頂面。作為該隔離體系，能夠使用所有傳統脫膜紙，例如硅化脫膜紙，或者硅化隔離膜。此時該隔離體系可以設置成一個部件或多個部件(圖l中未顯示)。圖2顯示了五層結構形式的本發(fā)明膠帶的另一特別有利的實施方式。該膠帶體系的這種實施方式包括可分裂的載體12和不可分裂的載體14,其彼此連接。該連接此時采取單獨的、連接的自粘組合物15的形式，其將可分裂的載體12的頂面連4妄于不可分裂的載體14的一部分底面。由此，將不可分裂的載體14在其頂面上涂覆上部自粘組合物ll且在部分其底面上涂覆連接的自粘組合物15，其將可分裂的載體12錨固在不可分裂的載體14上。這種情形下相對于該不可分裂的載體14偏移或縮進，來布置該可分裂的載體12。圖2中所示的實施方式還具有用于非粘附地遮蔽上部自粘組合物l1的隔離體系16，對此可以使用所有傳統脫膜紙，例如硅化脫膜紙，或者硅化隔離膜。特別有利的是在此顯示的兩部分隔離體系16a/16b，其在縱向上分為后遮蔽部分16a和前遮蔽部分16b，例如通過穿孔或切口的方式。這樣存在的優(yōu)點是，該膠帶可以首先粘結于新巻幅面的起點，其中僅僅該膠帶的粘合劑區(qū)域暴露在后遮蔽部分16a之下，且用于與舊巻幅面粘結的粘合劑區(qū)域，繼續(xù)被前遮蔽部分16b遮蔽且由此保持受保護。為了闡述本發(fā)明膠帶的第二種實施方式，下面通過實施例的方式給出了具體設計。實施例l:由基重54g/cmlBL厚度66iom的枳4成修整的原紙制備50mm寬的本發(fā)明膠帶，作為不可分裂的載體14。該不可分裂的載體14頂面涂覆上部自粘組合物ll。使用的上部自粘組合物ll為基于苯乙烯嵌段共聚物的合成橡膠，其組成如下48wt。/。苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(Kraton的KratonDll18)、24wt%a-蒗烯樹脂(DRT的DercolyteA115，軟化點115。C)、27wt。/。液體烴樹月旨(Goodyear的Wingtack-液體合成脂肪族C-5聚薛烯/烴樹脂；軟化點1(TC)、0.5wt。/。主抗氧齊寸(Ciba的Irganox1010)和0.5wt。/o輔助抗氧劑(Interorgana的Weston339)。該膠帶進一步包括可分裂的載體12以及下部自粘組合物13和連接自粘組合物15。使用的可分裂的載體12為具有基重51g/cm2和厚度90jom的紙。該可分裂的載體12的寬度為12mm。另外，該膠帶具有用于非粘附地遮蔽上部自粘組合物l1的兩部分隔離體系16,使得在本發(fā)明膠帶的儲存期間保護粘合劑頂面。該隔離體系16是由硅化脫膜紙制成的且包括后遮蔽部分16a,其遮蔽連接于新巻幅面的最上層的那部分膠帶，和前遮蔽部分16b,其遮蔽連接于舊巻幅面的那部分膠帶。兩個遮蔽部分通過在膠帶的縱向上延伸的裂縫彼此分開。作為下部自粘組合物13和連接自粘組合物15，使用相同的自粘組合物，它們的組成如下75wt。/。丙烯酸酯基聚合物(作為丙烯酸酯粘合劑)和25wt。/。碎烯酚醛樹脂(作為增粘劑樹脂)。使用的碎烯酚醛樹脂為DRT的產品DT110。使用的丙烯酸酯基聚合物為48.5wt。/o丙烯酸正丁酯、48.5wt。/。丙烯i^2畫乙基己酯、2wt。/。曱基丙烯酸縮水甘油酯和lwt。/。丙烯酸的共聚物。該聚合物具有的重均(mass-average)摩爾質量為950000g/mol且多M性D為8.7(由凝膠滲透色譜的結果測量，在100pl樣品上，對其已進行澄清過濾(在四氫呋喃的溶液中含有150嗎共聚物)，使用四氫呋喃作為洗脫液(0.5ml/min)，初^f主(PSSSDVlOpm,ID8氺50)和分離柱(PSSSDVlO(om線性的，1D8*300),來自于公司PolymerStandardsService,和差示折光計(ShodexR171)用于檢測；采用窄分布聚苯乙烯標準物校正(PSSReadyCals;PolymerStandardsService);對于聚苯乙烯0^=0.0136;a=0.7140)和聚曱基丙烯酸曱酯(K=0.0126;a=0.6880)使用Mark-Houwink系數將聚苯乙烯校準轉化為聚曱基丙烯酸曱酯校準。)出于交聯的目的，將0.3wt。/。氯化鋅作為Lewis酸加到該混合物中,基于該共聚物的干燥重量，且將混合物在120。C時干燥15分鐘。首先，通過測量自粘組合物與聚乙烯基底(測量方法tesa"^瞼A)的粘結強度，通過基于滾^求粘著性(測量方法tesa試-驗D)測量它們的初粘力，和通過測量它們的復數粘度(測量方法tesa試驗F)，研究上部自粘組合物ll和下部自粘組合物13、以及連接自粘組合物15的工業(yè)粘合性能。還研究了采用自粘組合物ll、13和15制得的膠帶的工業(yè)粘合性能。出于該目的，一方面，以保持力(holdingpower)形式在聚乙烯襯背上測量膠帶的抗剪強度(tesa試驗B)。出于該目的，將13mm寬和20mm長的膠帶條施用到聚乙烯試驗片上，之前已用乙醇將其清洗，并采用恒定外加壓力在載體之上壓制四次。將膠帶在室溫下加載lkg，并以三次測量的平均值測量保持力(以分鐘計)。另外，研究兩面上涂覆各個自粘組合物的可分裂的載體的相對分裂行為(tesa試驗C)。用于該目的的對比值為未涂覆自粘組合物的可分裂的載體的分裂行為。對于測量，首先將涂覆的和未涂覆的載體12cm長的條儲存在負荷(2kg/cm2)下4(TC時24小時。出于測量的目的，首先將載體分裂2cm長并測量每種情形中繼續(xù)以300mm/min的分裂速率分裂該載體需要的力。如果涂覆與未涂覆的載體之間繼續(xù)分裂所需的力的差別小于20%，在該試驗中評<介為通過。一方面對于上部自粘組合物ll，且另一方面對于下部自粘組合物13/連接自粘組合物15,參照各個試驗方法(tesa試驗)在表l中復制了研究結果。表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>645%EuropreneSOLT-19225%DercolyteA11530%Wingtackl011.88.048091245%EuropreneSOLT-19225%DercolyteA11530%Wingtackl011.88.0480912所有都是商品名稱.⑧。這樣制得的膠帶在快速拼接厚度35,~60,的聚乙烯膜方面的使用，在實際試-瞼方面獲得成功。權利要求1、膠帶，適用于具有非極性表面的、已纏繞成卷的平幅材料的快速拼接，該膠帶包括上部自粘組合物(1，11)、可分裂的載體(2，12)和在可分裂的載體(2，12)底面上的下部自粘組合物(3，13)，其特征在于，使用對聚乙烯基底的粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)且初粘力對應于50mm或更小(測量方法tesa試驗D)的滾動距離的、不含有機硅的自粘組合物作為上部自粘組合物(1，11)，且使用對聚乙烯基底的粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)和在1rad/s與40℃時復數粘度為10000Pa·s或更大(測量方法tesa試驗F)的自粘組合物作為下部自粘組合物(3，13)。2、權利要求1的膠帶，其中使用對聚乙烯基底的粘結強度為3.0N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)、特別地對聚乙烯基底的粘結強度為5.0N/cm或更大的自粘組合物作為上部自粘組合物(l,11)和/或下部自粘組合物(3，13)。3、前述任一權利要求的膠帶，其中使用初粘力對應于40mm或更小(測量方法tesa試驗D)的滾動距離、特別地初粘力對應于20mm或更小的滾動距離的自粘組合物作為上部自粘組合物(l,11)。4、前述任一權利要求的膠帶，其中^J!復數粘度為12000Pa.s或更大(測量方法tesa試驗F)的自粘組合物作為下部自粘組合物(3，13)。5、前述任一權利要求的膠帶，其中^^合成橡Mi且^t勿作為上部自粘組合物(1，11)。6、前述任一權利要求的膠帶，其中^iI基于嵌段共聚物的自粘組^4勿作為上部自粘組^4勿(1，11)。7、權利要求6的膠帶，其中使用兩種或更多種苯乙烯嵌段共聚物的混合物的自粘組合物作為上部自粘組合物(l，11),該共聚物包含至少一種雙嵌段共聚物，該雙嵌段共聚物中一個嵌^i^于苯乙烯的。8、權利要求7的膠帶，其中苯乙烯部分為至少25%、伊遞至少30%重量，和/或雙嵌段部分為至少40%、優(yōu)選至少60%重量，基于嵌段共聚物的總量。9、權利要求5~8中任一項的膠帶，其中該合成橡月Ma^f勿包括45wf/。的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、39wt。/。的松香酯、15wt。/。的液體烴樹脂、0.5wt%的主抗氧劑和0.5w^/。的輔助抗氧劑。10、前述任一權利要求的膠帶，其中^^]樹脂文性的丙烯酸酯津給劑作為下部自粘組合物(3,13)。11、權利要求10的膠帶，其中^^1包含70%~80%重量的丙烯酸酯津給劑和20%~30%重量的增粘樹脂的自粘組^4勿作為樹脂改性的自粘組合物。12、權利要求11的膠帶，其中使用萜烯酚醛樹脂作為增粘樹脂，和/或<錢48.5wt。/。丙烯酸正丁酯、48.5wty。丙烯酸2-乙基己酯、2wt。/。曱基丙烯酸縮水甘油酯和lwt。/。丙烯酸的共聚物作為丙烯酸S旨粘合劑。13、前述任一權利要求的膠帶，其進一步包括不可分裂的載何14),該不可分裂的載^(14)的Ji4面涂覆有上部自粘組^4勿(U)，且該不可分裂的載^(14)的至少"卩分底面拉入可分裂的載偉<12)的Ji^面。14、權利要求13的膠帶，其進一步包括連接性自粘組合物(15),其將該不可分裂的載偉<14)的至少"~#分底面連接到可分裂的載#<12)的_]14面。15、前述任一權利要求的膠帶，其中^^1復數粘度為15000Pa's或更大(測量方法tesa試—驗F)的自粘組合物作為上部自粘組合物(l,11)和/或下部自粘組合物(3,13)。16、前述任一權利要求的膠帶用于粘結具有非極〗生表面且已纏繞成巻的平幅材料的應用，在特別AM和/或無紡布的快速拼接的情形下。17、快速拼接已纟彭克成巻的非極性平幅材料、特別AM和/或無紡布的拼接方法，其中將權利要求1~12中任一項的膠帶至少部分地粘附在非極性平幅材料的新巻的最上面幅面的末端之后，同時將膠帶的底面粘附到該新巻的下部幅面且將其固定，在之后將如此裝配的新巻置于緊鄰需要更換的幾乎完全展開的巻，且使其加速到相同表面ity復，且隨后將該新4^目對于舊巻的最上面幅面擠壓，在幅面具有M上相同ii;l時膠帶暴露的自粘組^4勿粘結于舊巻，同時可分裂的體系裂開，并用可分裂的載體的兩個分裂剩余物非粘附地遮蔽該可分裂的體系的自粘組M勿。全文摘要膠帶，其適用于纏繞在輥上并具有非極性表面的平幅材料的飛速卷軸更換，且其包括上部自粘化合物(1，11)、可分裂的背襯(2，12)和在可分裂的背襯(2，12)下側上的下部自粘化合物(3，13)，其中使用在聚乙烯基底的表面上粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)且粘性對應于200mm或更小(測量方法tesa試驗D)的滾動距離的、不含有機硅的自粘化合物作為上部自粘化合物(1，11)，且使用在聚乙烯基底的表面上粘結強度為1.5N/cm或更大(測量方法tesa試驗A)和在1rad/s與40℃時復數粘度為10000Pa·s或更大(測量方法tesa試驗F)的自粘化合物作為下部自粘化合物(3，13)。文檔編號B65H19/10GK101400591SQ200680053792公開日2009年4月1日申請日期2006年11月15日優(yōu)先權日2006年2月22日發(fā)明者卡伊·埃爾林曼,斯蒂芬·伍爾夫,斯蒂芬·佐爾納,索爾斯藤·克拉溫克爾申請人:蒂薩股份公司