專利名稱:多層式混凝土筒倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋁電解生產(chǎn)中用于儲(chǔ)存物料的混凝土筒倉(cāng)。
背景技術(shù):
鋼筋混凝土筒倉(cāng)是工業(yè)生產(chǎn)大量采用最多的儲(chǔ)料構(gòu)筑物,在鋁電解生產(chǎn)中,有多種生產(chǎn)原料需要儲(chǔ)存和運(yùn)輸,且儲(chǔ)存量大,而目前的筒倉(cāng)均為只能儲(chǔ)存一種物料的單層筒倉(cāng),因此需要配置多個(gè)單層筒倉(cāng)來(lái)儲(chǔ)存這兩種物料,使得筒倉(cāng)占地多、建設(shè)投資高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種占地少、投資低的多層式混凝土筒倉(cāng),以克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的它包括帶有頂蓋的筒倉(cāng)壁(3),在筒倉(cāng)壁(3)內(nèi)設(shè)有2~4個(gè)錐形出料口(1),在每?jī)蓚€(gè)錐形出料口(1)之間設(shè)有將上下方分隔為獨(dú)立料倉(cāng)的隔板(2)。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其具有以下優(yōu)點(diǎn)1.節(jié)省了用地。由于筒倉(cāng)采用多層結(jié)構(gòu),其直接占地面積大大減少,節(jié)省了用地。由于建構(gòu)筑物間距等因素對(duì)用地的有效利用,此部分節(jié)約直接占地的五倍以上。
2.減少了投資。由于充分發(fā)揮了混凝土材料受壓強(qiáng)度高的特性,多層筒倉(cāng)的筒壁與單層筒倉(cāng)的筒壁截面設(shè)計(jì)相同,多層筒倉(cāng)由于減少了筒壁的數(shù)量,因此降低了造價(jià)。減少的造價(jià)還包括筒倉(cāng)基礎(chǔ)?;谕矀}(cāng)通常單位投影面積的重量很大,經(jīng)常需對(duì)不滿足承載力的天然地基進(jìn)行處理,因而地基基礎(chǔ)的費(fèi)用不低于在筒壁減少所節(jié)省的投資。另外筒倉(cāng)附屬的構(gòu)件,如筒倉(cāng)壁人行折梯、照明和避雷裝置、筒倉(cāng)頂防水層以及筒倉(cāng)與相鄰建筑物的通廊等設(shè)施同樣得以減少。
附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示,在帶有頂蓋的筒倉(cāng)壁(3)內(nèi)設(shè)置2個(gè)錐形出料口(1),在兩個(gè)錐形出料口(1)之間設(shè)置一個(gè)隔板(2),使兩個(gè)錐形出料口(1)成為獨(dú)立的料倉(cāng)即可。這樣在上部料倉(cāng)內(nèi)可儲(chǔ)存一種物料,而在下部料倉(cāng)內(nèi)可儲(chǔ)存與上部料倉(cāng)不同的另一種物料,上部料倉(cāng)和下部料倉(cāng)所承受的荷重可通過(guò)筒壁(3)傳遞至筒倉(cāng)的基礎(chǔ)上。
權(quán)利要求1.一種多層式混凝土筒倉(cāng),它包括帶有頂蓋的筒倉(cāng)壁(3),其特征在于在筒倉(cāng)壁(3)內(nèi)設(shè)有2~4個(gè)錐形出料口(1),在每?jī)蓚€(gè)錐形出料口(1)之間設(shè)有將上下方分隔為獨(dú)立料倉(cāng)的隔板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多層式混凝土筒倉(cāng),它包括帶有頂蓋的筒倉(cāng)壁,在筒倉(cāng)壁內(nèi)設(shè)有2~4個(gè)錐形出料口,在每?jī)蓚€(gè)錐形出料口之間設(shè)有將上下方分隔為獨(dú)立料倉(cāng)的隔板。本實(shí)用新型具有節(jié)省用地、投資少等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/26GK2786023SQ200420150898
公開日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2004年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者鄭莆 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院