專利名稱：啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于啤酒灌裝機與貼標機之間的組合機組中的回轉式過渡機。
背景技術：
目前，在啤酒生產(chǎn)行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝及設備的主要配置是在灌裝機與貼標機之間設置較長的無壓力輸送鏈道和巴式隧道殺菌機經(jīng)滅菌凈化處理的啤酒瓶進行貼標。因該工藝設備占地面積大，能源消耗高，加之輸送鏈道過長，使之灌裝后的酒瓶在輸送過程中瓶體間的碰撞造成瓶體的破碎，同時帶來大量的酒損。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，該回轉式過渡機安裝于灌裝機與貼標機之間，使之對其灌酒壓蓋之后的啤酒瓶進行噴洗、清潔、干燥，再輸出到貼標機進行貼標，達到灌酒、貼標聯(lián)機進行。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是通過以下措施來完成的一種啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，它具有一帶有工作臺的機架，由工作臺的下端裝有的傳動機構，通過齒輪連接垂直引出的主軸，該主軸的上下端分別固設有壓瓶盤、托瓶轉臺和其上的凸輪盤，在托瓶轉臺的徑向分布設有托瓶盤，在位于托瓶轉臺上端的中心位置處的工作臺上設置帶有對稱圓弧的中心導板，該中心導板的圓弧內(nèi)分別設有進瓶、出瓶星輪，并在其進瓶、出瓶星輪的切線方向通道上端分別設置進瓶、出瓶推進器；在位于托瓶轉臺周圍的工作臺上分別設有噴水裝置、刷洗裝置和吹干裝置。
如上所述的噴水裝置是通過支架上連接有弧形噴水管，其上分布有噴水嘴或噴水孔。該噴水嘴或噴水孔的方向應對應于托瓶盤上的瓶體位置，清洗外瓶體。
如上所述的刷洗裝置是通過支架上設有若干排弧形連接體，其上分布設有水平安裝的刷體。該刷體應與瓶體接觸，刷洗凈化瓶體。
如上所述的吹干裝置是通過支架上連接有弧形吹風管，其上分布有吹風嘴或開有吹風孔。該吹風嘴或吹風孔的方向應對應于托瓶盤上的瓶體位置，吹干外瓶體便于貼標。
如上所述的進瓶、出瓶星輪的徑向按等距分布有內(nèi)凹半圓弧。
如上所述，在托瓶轉臺與凸輪盤連接形成的夾層內(nèi)分別設有扇齒輪和直齒輪嚙合，分別通過其上的扇齒軸和直齒軸安裝在托瓶轉臺上，其中扇齒輪另一側帶有的銷軸上設有輥子，安裝凸輪盤的凸輪形滑槽內(nèi)，該而直齒輪上的直齒軸上設置托瓶盤。
本實用新型的啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，主要基于改變傳統(tǒng)中設備配置，在灌裝機的前置端采用瞬時殺菌技術取代隧道式巴式殺菌機，因此，將灌裝機和貼標機通過回轉式過渡機有機地結合起來形組合機組。使其設計結構獨特，可使整修啤酒包裝線占地面積減少了50％，酒損及瓶損量下降50％，綜合能源節(jié)省50％。該回轉式過渡機的作用是分別通過其上帶有推進器的輸入、輸出通道連接于灌裝機和貼標機上，使之將灌酒機輸入過來的已灌裝壓蓋之后的啤酒瓶進行噴洗、轉位吹干，達到適于貼標的條件，再輸入貼標機進行貼標，以便灌裝、貼標聯(lián)機進行。


圖1是本新型的結構視圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖3是托瓶盤的轉動結構視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖實施例，對本新型作進一步的描述。
由圖1、2所述的啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，它是采用框式機架1及位于其上底部安裝的箱式工作臺3，在其工作臺3的下端安裝有傳動機構2，該傳動機構2是由電機及其電機軸一端裝有的傳動齒輪組成，通過傳動機構2嚙合星齒輪15與垂直安裝引出的主軸17上設置的大齒輪16嚙合。該主軸17通過工作臺3上端設置的支撐座5安裝連接，在支撐座5上端的固設有凸輪盤6而位于齒輪盤6上端的主軸17上，安裝有可轉動的托瓶轉臺7與之構成動、靜組合體，該托瓶轉臺7的徑向端面上分布設有可回轉的托瓶盤8。位于托瓶轉臺7上端并與之有一定距離高度的主軸17上固設一壓瓶盤11，該壓瓶盤11的徑向分布有定瓶組件12，使其定瓶組件12與托瓶轉臺7上的托瓶盤8相對應。該定瓶組件12彈性體的頂部與壓瓶盤11的凸輪滑道配合時，可下壓或上升，通過定瓶組件12可將托瓶盤上的酒瓶壓住，以保證酒瓶在運轉過程中的穩(wěn)定性。該定瓶組件12的結構及安裝形式與現(xiàn)有的貼標機上的定瓶組件相同。在壓瓶盤11的上部的主軸17上設有壓瓶盤11升降調節(jié)電機10。通過電機10驅動絲桿控制壓瓶盤11垂直轉動，用以調節(jié)壓瓶盤11相對托瓶盤8的高度，以適應不同高度酒瓶的使用。該升降調節(jié)機構是與現(xiàn)有的貼標機上的升降機構相同。在位于托瓶轉臺7一側并高于其上端的中心位置處的工作臺3上設置帶有對稱圓弧的中心導板20。該中心導板20兩側的圓弧內(nèi)分別設有進瓶星輪19和出瓶星輪21，分別通過銷軸連接于工作臺3上。該進瓶、出瓶星輪19、21的徑向按等距分布有內(nèi)凹半圓弧，使之半圓弧與中心導板20上的圓弧留有間隙，兩體的配合終端均與托瓶轉臺7上的托瓶盤8相對應。這樣才能將酒瓶準確地分配到托瓶盤8上。所述的中心導板20的一端通過中心支板23與安裝在托瓶轉臺7上端軸承外環(huán)體24連接。該外環(huán)體24為靜止體不隨主軸轉動。在進瓶星輪19和出瓶星輪21的切線方向配置的通道13上端分別設置進瓶推進器18和山瓶推進器22。該進瓶、出瓶推進器18、22是采用螺旋桿結構，與相鄰的灌裝機和貼標機其下部設置的驅動機構連接傳動。該進瓶、出瓶推進器18、22的兩端分別與灌裝機和貼標機的通道相連接。在位于托瓶轉臺7的徑向周圍的工作臺3上由酒瓶的輸入方向至輸出方向分別設有噴水裝置、刷洗裝置和吹干裝置。該噴水裝置是采用一弧形噴水管29，通過固設的支架26安裝在工作臺3上，該弧形噴水管29上分布有噴水嘴30，也可以足其上開有的噴水孔。而噴水嘴30或開有噴水孔的方向應對應于托瓶盤8的位置，噴水時，可完全噴灑在瓶體上。所述的刷洗裝置是位于噴水裝置的一側。采用若干平行排列的弧形連接體27，通過支架26固接于工作臺3，每一排弧形直接體27上把等距設有刷體28，該刷體處理經(jīng)噴灑的瓶體，使之刷洗掉瓶的污垢。所述的吹干裝置是位刷洗裝置的一側。采用若干平行排列的弧形吹風管31，通過支架26固接在工作臺3。該吹風管31上均勻分布有吹風嘴32或開有吹風孔。而吹風嘴32或吹風孔的位置應向托瓶盤8方向傾斜，這樣使之瓶體在吹風的作用下快速風干，為下一步的貼標作準備。
上述的刷洗裝置也可以分布在瓶體的兩側設置。其內(nèi)側的刷洗裝置可以通過支板25固接在外環(huán)體24上即可。
圖3給出了托瓶盤的轉動結構。它是利用托瓶轉臺7與凸轉盤6相對滑動連接形成的夾層內(nèi)，分別設有扇齒輪35和直齒輪38嚙合，分別通過其上連接的扇齒軸34和直齒軸33安裝在托瓶轉臺7上，而其中的扇齒輪35上的另一側設置的銷軸36上設有輥子37，安裝于凸輪盤6的凸輪形滑槽內(nèi)，而直齒輪38上的直齒軸33上設置托瓶盤8。當托瓶轉臺7轉動時，通過凸輪盤6端面上凸輪形滑槽體作用于扇齒輪35上的輥子37時，扇齒輪35擺動與直齒輪38嚙合，同時帶動直齒輪上的直齒軸33及其上的托瓶盤8實現(xiàn)回轉。
權利要求1.一種啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，其特征是它具有一帶有工作臺(3)的機架(1)，由工作臺(3)的下端裝有的傳動機構(2)，通過齒輪(16)連接垂直引出的主軸(17)，該主軸(17)上、下端分別固設有壓瓶盤(11)、托瓶轉臺(7)和其上的凸輪盤(6)，在托瓶轉臺(7)的徑向分布設有托瓶盤(8)，在位于托瓶轉臺(7)上端的中心位置處的工作臺(3)上設置帶有對稱圓弧的中心導板(20)，該中心導板(20)的圓弧內(nèi)分別設有進瓶、出瓶星輪(19、21)并在其進瓶、出瓶星輪(19、21)切向方向通道上端分別設置進瓶、出瓶推進器(18、22)；在位于托瓶轉臺(7)周圍的工作臺(3)上分別設有噴水裝置、刷洗裝置和吹干裝置。
2.按權利要求1所述的啤酒包裝組合機組中的過渡機，其特征是所述的噴水裝置是通過支架(26)上連接有弧形噴水管(29)，其上分布有噴水嘴(30)或噴水孔。
3.按權利要求1所述的啤酒包裝組合機組中的過渡機，其特征是所述的刷洗裝置是通過支架(26)上設有的若干排弧形連接體(27)上分布設有水平安裝的刷體(28)。
4.按權利要求1所述的啤酒包裝組合機組中的過渡機，其特征是所述的吹干裝置是通過支架(26)上連接有弧形吹風管(31)，其上分布有吹風嘴(32)或吹風孔。
5.按權利要求1所述的啤酒包裝組合機組中的過渡機，其特征是所述的進瓶、出瓶星輪(19、21)的徑向按等距分布有內(nèi)凹半圓弧。
6.按權利要求1所述的啤酒包裝組合機組中的回轉過渡機，其特征是在托瓶轉臺(7)與凸輪盤(6)相對滑動連接形成的夾層內(nèi)分別設有扇齒輪(35)和直齒輪(38)嚙合，分別通過其上的扇齒軸(34)和直齒軸(33)安裝在托瓶轉臺(7)上，其中扇齒輪一側帶有的銷軸(36)上設有輥子(37)，安裝于凸輪盤(6)的凸輪形滑槽內(nèi)，而直齒輪(38)上的直齒軸(33)上設置托瓶盤(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種啤酒包裝組合機組中的回轉式過渡機，包括一帶有工作臺的機架，由工作臺的下端裝有的傳動機構，通過齒輪連接垂直引出的主軸，該主軸的上下端分別固設有壓瓶盤、托瓶轉臺和其上的凸輪盤，在托瓶轉臺的徑向分布設有托瓶盤，在位于托瓶轉臺上端的中心位置處的工作臺上設置帶有對稱圓弧的中心導板，該中心導板的圓弧內(nèi)分別設有進瓶、出瓶星輪，并在其進瓶、出瓶星輪的切線方向通道上端分別設置進瓶、出瓶推進器；在位于托瓶轉臺周圍的工作臺上分別設有噴水裝置、刷洗裝置和吹干裝置。具有整機占地小，節(jié)能及減少瓶、酒的損耗。
文檔編號B65B55/00GK2711107SQ20042001658
公開日2005年7月20日 申請日期2004年7月13日 優(yōu)先權日2004年7月13日
發(fā)明者郭守讓 申請人:秦皇島中德實業(yè)有限公司