專利名稱:風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，它包括支撐裝置、吊裝裝置和地錨裝置，它還包括爬升裝置，所述爬升裝置固定安裝在支撐裝置下方。所述爬升裝置包括爬升環(huán)梁、頂升油缸、套架、下插銷油缸、上插銷油缸；所述支撐裝置包括支腿、托梁、支撐；所述吊裝裝置包括吊臂、提升油缸、液壓吊架；所述地錨裝置包括地錨預埋件、地錨油缸、地錨鋼絞線。本實用新型提供的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機安裝有爬升裝置，通過高自動化的操作，吊機設備可上下自爬行，能代替大噸位履帶吊或汽車吊對風機設備進行吊裝或者維修，節(jié)約吊裝成本，提高吊裝效率。
【專利說明】風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于風機吊裝【技術領域】，具體涉及一種風力發(fā)電塔平移吊機。

【背景技術】
[0002]風能是幫助人類實現(xiàn)二氧化碳減排、減少對化石燃料依賴的重要資源，要想更好利用風能，風電機組是基礎。近年來，我國對風力發(fā)電項目日益重視，每年新建的發(fā)電塔數(shù)量不斷增加，風機高度一般為80米以上，且單件設備比較重。目前，風機吊裝方式一般采用大噸位履帶吊或者汽車吊，配合小噸位汽車吊進行風機機艙及葉片的吊裝，要將這些大型起重機運輸?shù)浆F(xiàn)場比較困難，對沿線道路要求也較高，組裝周期較長，工作量大，租賃費用也相當昂貴。而隨著風力發(fā)電向戈壁灘、山區(qū)、海上的發(fā)展，其施工難度更加不易，因此，風機組裝工作對自動化的呼聲越來越高。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于，提供一種風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，其自動化程度較高，解決目前使用大噸位履帶吊和汽車吊吊裝風機存在的周期長、工作量大、成本高等冋題。
[0004]本實用新型提供的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，它包括支撐裝置、吊裝裝置和地錨裝置，它還包括爬升裝置，所述爬升裝置固定安裝在支撐裝置下方。所述爬升裝置包括爬升環(huán)梁、頂升油缸、套架、下插銷油缸、上插銷油缸，所述爬升環(huán)梁通過頂升油缸連接在套架下面，所述頂升油缸有若干個，所述上插銷油缸和下插銷油缸各設兩組，每組四個，每個近塔筒的一端固定連有楔形塊，上插銷油缸安裝在套架上，下插銷油缸安裝在爬升環(huán)梁上；所述支撐裝置包括支腿、托梁、支撐，所述支腿固定安裝在托梁上，所述托梁通過支撐與套架連接，下面固定有可滑動抱箍，所述抱箍與四個抱箍頂推油缸鏈接；所述吊裝裝置包括吊臂、提升油缸、液壓吊架，所述吊臂與支腿鉸接于頂部且連接兩個支撐油缸，液壓吊架安裝在吊臂上且連接有橫向頂推油缸和縱向頂推油缸，提升油缸安裝在液壓吊架上；所述地錨裝置包括地錨預埋件、地錨油缸、地錨鋼絞線，所述地錨鋼絞線一端連接吊臂一側，另一端連接固定于地面的地錨油缸。
[0005]本實用新型提供的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，其有益效果在于:安裝有爬升裝置，通過高自動化的操作，吊機設備可上下自爬行，能代替大噸位履帶吊或汽車吊對風機設備進行吊裝或者維修，節(jié)約吊裝成本，提高吊裝效率。

【附圖說明】

[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0007]圖2是本實用新型的塔頂結構示意圖；
[0008]圖3是本實用新型的塔頂結構側視圖；
[0009]圖4是本實用新型的吊臂結構俯視圖；
[0010]圖5是本實用新型的頂升油缸布置圖；
[0011]圖6是本實用新型的插銷油缸布置圖；
[0012]圖7是本實用新型的插銷油缸俯視圖；
[0013]圖8是本實用新型的抱箍分體狀態(tài)圖；
[0014]圖9是本實用新型的抱箍對接狀態(tài)圖。
[0015]圖中標注:
[0016]1.吊臂；2.支腿；3.支撐油缸；4.提升油缸；5.液壓吊架；6.托梁-J.支撐；8.抱箍；9.橫向頂推油缸；10.縱向頂推油缸；11.頂升油缸；12.爬升環(huán)梁；13.套架；14.下插銷油缸；15.上插銷油缸；16.抱箍頂推油缸；17.地錨油缸；18.地錨預埋件；19.地錨鋼絞線；20.楔形塊；21.風機塔筒。

【具體實施方式】
[0017]下面參照附圖，結合一個實施例，對本實用新型提供的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機進行詳細的說明。
實施例
[0018]參照圖1-圖8，本實施例的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，它包括支撐裝置、吊裝裝置和地錨裝置，它還包括爬升裝置，所述爬升裝置固定安裝在支撐裝置下方。所述爬升裝置包括爬升環(huán)梁12、頂升油缸11、套架13、下插銷油缸14、上插銷油缸15，所述爬升環(huán)梁12通過頂升油缸11連接在套架13下面，所述頂升油缸11有若干個，所述上插銷油缸15和下插銷油缸14各設兩組，每組四個，每個近風機塔筒21的一端固定連有楔形塊20，上插銷油缸15安裝在套架13上，下插銷油缸14安裝在爬升環(huán)梁上12 ;所述支撐裝置包括支腿2、托梁6、支撐7，所述支腿2固定安裝在托梁6上，所述托梁6通過支撐7與套架13連接，下面固定有可滑動抱箍8，所述抱箍8與四個抱箍頂推油缸16鏈接；所述吊裝裝置包括吊臂1、提升油缸4、液壓吊架5，所述吊臂I與支腿2鉸接于頂部且連接兩個支撐油缸3，液壓吊架5安裝在吊臂I上且連接有橫向頂推油缸9和縱向頂推油缸10，提升油缸4安裝在液壓吊架5上；所述地錨裝置包括地錨預埋件18、地錨油缸17、地錨鋼絞線19，所述地錨鋼絞線19 一端連接吊臂I 一側，另一端連接固定于地面的地錨油缸17。
[0019]參照圖1-圖8，在地面上進行平移吊機結構及液壓系統(tǒng)的組裝，保持抱箍8解體狀態(tài)并安裝于托梁6之下；保持上插銷油缸15縮缸狀態(tài)，下插銷油缸14伸缸，利用楔形塊20頂緊風機塔筒21筒壁，頂升油缸11伸缸，使托梁6及頂部吊臂I等結構上升，待頂升油缸11達到行程之后，上插銷油缸15伸缸，頂緊筒壁，下插銷油缸14縮缸，與筒壁分離，然后頂升油缸11縮缸，帶動爬升環(huán)梁12上升，實現(xiàn)爬升的一個動作；重復以上爬升步驟，直至吊機爬升到塔筒頂部；上下插銷油缸均進行伸缸，頂緊塔筒，抱箍8通過抱箍頂推油缸16進行對接合體，螺栓連接；然后連接地錨油缸17與地錨鋼絞線19，解除托梁6與套架13之間的連接，結構重量均由抱箍8和地錨承擔；通過橫向頂推油缸9和縱向頂推油缸10控制液壓吊架5平移到指定位置，開始吊裝風機設備；吊裝到頂部后，平移至塔筒頂部，開始連接；吊裝結束后，平移吊機按照爬升動作的原理實現(xiàn)向下爬行，直至地面。
【權利要求】
1.一種風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，它包括支撐裝置、吊裝裝置和地錨裝置，其特征在于:它還包括爬升裝置，所述爬升裝置包括爬升環(huán)梁、頂升油缸、套架、下插銷油缸、上插銷油缸，爬升環(huán)梁通過頂升油缸連接在套架下面；所述支撐裝置包括支腿、托梁、支撐，支腿固定安裝在托梁上，托梁通過支撐與套架連接；所述吊裝裝置包括吊臂、提升油缸、液壓吊架，吊臂與支腿鉸接于頂部且連接有兩個支撐油缸，液壓吊架安裝在吊臂上且連接有橫向頂推油缸和縱向頂推油缸，提升油缸安裝在液壓吊架上；所述地錨裝置包括地錨預埋件、地錨油缸、地錨鋼絞線，地錨鋼絞線一端連接吊臂一側，另一端連接固定于地面的地錨油缸。2.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，其特征在于:所述插銷油缸近塔筒的一端固定連有楔形塊，上插銷油缸安裝在套架上，下插銷油缸安裝在爬升環(huán)梁上。3.根據(jù)權利要求1所述的風力發(fā)電塔跨越自爬式平移吊機，其特征在于:所述托梁下面固定有可滑動抱箍，所述抱箍與四個抱箍頂推油缸鏈接。
【文檔編號】B66C23-28GK204281116SQ201420699438
【發(fā)明者】王同華, 卞永明, 呂兆華 [申請人]青島中天斯壯科技有限公司