專利名稱：連續(xù)封合封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于包裝設(shè)備，特別是一種連續(xù)封合封口機(jī)。
背景技術(shù)：
習(xí)用的封口機(jī)在市面上因應(yīng)不同的作業(yè)對(duì)象，不同的封口物品而許多不同的機(jī)型。其中以手動(dòng)按壓操作且針對(duì)塑膠袋袋口作封口最為常見(jiàn)。另有針對(duì)收縮膜等作L型封口的傳統(tǒng)封口機(jī)。
習(xí)用的封口機(jī)不論是手動(dòng)或自動(dòng)均有共同的特性，即其加熱及切斷的一字型封口刀或L型封口刀均具有一定的長(zhǎng)度，且在工件靜止?fàn)顟B(tài)對(duì)袋口作封口加工，故其封口的長(zhǎng)度會(huì)受到封口刀或封口刀長(zhǎng)度的限制，若對(duì)于不同大小的工件便需準(zhǔn)備不同機(jī)型的機(jī)臺(tái)進(jìn)行操作，所以相當(dāng)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不受封口刀長(zhǎng)度限制、加工范圍大、適用范圍廣的連續(xù)封合封口機(jī)。
本實(shí)用新型由機(jī)臺(tái)、組設(shè)于機(jī)臺(tái)上的封口輪組及組設(shè)于機(jī)臺(tái)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪組構(gòu)成，機(jī)臺(tái)內(nèi)分別供組設(shè)封口輪組及轉(zhuǎn)輪組的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)有供封口輪組組設(shè)的臺(tái)面，于臺(tái)面上設(shè)有控制箱；封口輪組由動(dòng)力源、機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸、表面具有壓花的封口輪、凸耳座及與凸耳座連接的氣缸組成，動(dòng)力源吊設(shè)于臺(tái)面下，并經(jīng)傳動(dòng)元件與機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸連接；傳動(dòng)軸經(jīng)另一傳動(dòng)元件與封口輪連接；封口輪活動(dòng)樞設(shè)于凸耳座上；轉(zhuǎn)輪組由吊設(shè)于臺(tái)面下的動(dòng)力源、傳動(dòng)元件、直立轉(zhuǎn)軸及組設(shè)直立轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪組成；動(dòng)力源經(jīng)傳動(dòng)元件與直立轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)輪為加熱轉(zhuǎn)輪，其端面略為凸伸于臺(tái)面上并與封口輪呈上、下相對(duì)應(yīng)。
其中
機(jī)臺(tái)前面組設(shè)有機(jī)架，并于機(jī)架上設(shè)有至少兩根供活動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)放置的導(dǎo)軌；活動(dòng)臺(tái)下固設(shè)齒條、與齒條嚙合的齒輪、連接齒輪的動(dòng)力源及與機(jī)臺(tái)機(jī)架上導(dǎo)軌配合的數(shù)個(gè)滑輪。
封口輪組的動(dòng)力源的輸出輪經(jīng)傳動(dòng)元件與傳動(dòng)桿連接，傳動(dòng)桿末端組設(shè)傳動(dòng)輪；封口輪組封口輪一側(cè)的機(jī)箱外組設(shè)有輔助壓輪組；輔助壓輪組具有傾斜的板架、內(nèi)置于板架內(nèi)的伸縮桿、連接伸縮桿并組設(shè)把手的轉(zhuǎn)軸、連設(shè)于伸縮桿底端的支架及活動(dòng)樞設(shè)于支架上并與凸出于臺(tái)面的傳動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的壓輪。
由于本實(shí)用新型由機(jī)臺(tái)、組設(shè)于機(jī)臺(tái)上的封口輪組及組設(shè)于機(jī)臺(tái)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪組構(gòu)成，機(jī)臺(tái)設(shè)有供封口輪組組設(shè)的臺(tái)面，于臺(tái)面上設(shè)有控制箱；封口輪組由動(dòng)力源、機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸、表面具有壓花的封口輪、凸耳座及與凸耳座連接的氣缸組成，動(dòng)力源吊設(shè)于臺(tái)面下，并經(jīng)傳動(dòng)元件與機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸連接；傳動(dòng)軸經(jīng)另一傳動(dòng)元件與封口輪連接；封口輪活動(dòng)樞設(shè)于凸耳座上；轉(zhuǎn)輪組由吊設(shè)于臺(tái)面下的動(dòng)力源、傳動(dòng)元件、直立轉(zhuǎn)軸及組設(shè)直立轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪組成；動(dòng)力源經(jīng)傳動(dòng)元件與直立轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)輪為加熱轉(zhuǎn)輪，其端面略為凸伸于臺(tái)面上并與封口輪呈上、下相對(duì)應(yīng)。作業(yè)時(shí)，利用氣缸將封口輪略為提升，使具開口的袋體可順利置于封口輪下，配合封口輪組的動(dòng)力源同時(shí)帶動(dòng)，使封口輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且放下封口輪，并將轉(zhuǎn)輪依袋體的材質(zhì)及厚度加熱至所需溫度，使被往前帶動(dòng)的袋體開口可順利進(jìn)行封口作業(yè)，且封口的長(zhǎng)度幾乎不受限制；作業(yè)時(shí)，封口的長(zhǎng)度系由封口輪達(dá)成，故不會(huì)如習(xí)用的封口機(jī)受封口刀及封口刀長(zhǎng)度的影響，從而可達(dá)到一次不中斷地封合相當(dāng)長(zhǎng)度的袋口。不僅不受封口刀長(zhǎng)度限制，而且加工范圍大、適用范圍廣，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意前視圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
圖4、為圖3中A部局部放大圖。
圖5、為圖3中A部局部放大立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型由機(jī)臺(tái)1、組設(shè)于機(jī)臺(tái)1內(nèi)的封口輪組2、組設(shè)于機(jī)臺(tái)1內(nèi)的轉(zhuǎn)輪組3、組設(shè)于機(jī)臺(tái)1上的活動(dòng)臺(tái)4及組設(shè)于封口輪組2上輔助壓輪組5組成。
機(jī)臺(tái)1內(nèi)分別供組設(shè)封口輪組2及轉(zhuǎn)輪組3的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)有供封口輪組2組設(shè)的臺(tái)面11，并于臺(tái)面11上設(shè)有控制箱12，機(jī)臺(tái)1前面組設(shè)有具相當(dāng)長(zhǎng)度的機(jī)架13，并于機(jī)架13上設(shè)有至少兩根供活動(dòng)臺(tái)4滑動(dòng)放置的導(dǎo)軌14。
封口輪組2由動(dòng)力源21、機(jī)箱22、設(shè)于機(jī)箱22內(nèi)的傳動(dòng)軸23、表面具有壓花的封口輪24、樞設(shè)封口輪24的凸耳座2 5及與凸耳座25連接的氣缸26組成。
封口輪組2的動(dòng)力源21吊設(shè)于機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面11下，經(jīng)傳動(dòng)元件211與機(jī)箱22內(nèi)的傳動(dòng)軸23連接并帶動(dòng)機(jī)箱22內(nèi)的傳動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)軸23經(jīng)另一傳動(dòng)元件231與封口輪24連接并帶動(dòng)封口輪24轉(zhuǎn)動(dòng)。
封口輪組2動(dòng)力源的21輸出輪212經(jīng)傳動(dòng)元件213與傳動(dòng)桿214連接并帶動(dòng)傳動(dòng)桿214作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)桿214末端組設(shè)傳動(dòng)輪215。
封口輪24活動(dòng)樞設(shè)于凸耳座25上，并由與凸耳座25連接的氣缸26帶動(dòng)略為升降。
轉(zhuǎn)輪組3由動(dòng)力源31、傳動(dòng)元件32、直立轉(zhuǎn)軸33及組設(shè)直立轉(zhuǎn)軸33上的轉(zhuǎn)輪34組成。
轉(zhuǎn)輪組3的動(dòng)力源31吊設(shè)于機(jī)臺(tái)1的臺(tái)面11下，經(jīng)傳動(dòng)元件32與直立轉(zhuǎn)軸33連接并帶動(dòng)直立轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)輪34為加熱轉(zhuǎn)輪，其端面略為凸伸于臺(tái)面11上并與封口輪24呈上、下相對(duì)應(yīng)。
如圖3、圖4所示，活動(dòng)臺(tái)4下固設(shè)齒條41、與齒條41嚙合的齒輪42、連接并連動(dòng)齒輪42的動(dòng)力源44及與機(jī)臺(tái)1機(jī)架13上導(dǎo)軌14配合的數(shù)個(gè)滑輪43。
如圖1、圖3、圖4、圖5所示，輔助壓輪組5系組設(shè)于封口輪組2封口輪24一側(cè)的機(jī)箱22外，其具有略為傾斜的板架51、內(nèi)置于板架51內(nèi)的伸縮桿52、連接并借以控制伸縮桿52升降并組設(shè)把手53的轉(zhuǎn)軸54、連設(shè)于伸縮桿52底端的支架55及活動(dòng)樞設(shè)于支架55上并與略為凸出于臺(tái)面11的傳動(dòng)輪215相對(duì)應(yīng)的壓輪56。
作業(yè)時(shí)，如圖3、圖5所示，分別利用氣缸26及把手53將封口輪24及壓輪56略為提升，使具開口的袋體可順利置于封口輪24及壓輪56下，配合封口輪組2的動(dòng)力源21同時(shí)帶動(dòng)，使傳動(dòng)輪215及封口輪24同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，且放下封口輪24及壓輪56，并將轉(zhuǎn)輪34依袋體的材質(zhì)及厚度加熱至所需溫度，使被往前帶動(dòng)的袋體開口可順利進(jìn)行封口作業(yè)，且封口的長(zhǎng)度幾乎不受限制。
另可將袋體置于活動(dòng)臺(tái)4上，配合活動(dòng)臺(tái)4動(dòng)力源44的驅(qū)動(dòng)活動(dòng)臺(tái)4與傳動(dòng)輪215、封口輪24同步的傳動(dòng)速度，以確保封合品質(zhì)。如此，循環(huán)操作可將單一開口的袋體或數(shù)個(gè)開口的袋體予以依序進(jìn)行封口作業(yè)。
綜上所述，本實(shí)用新型與習(xí)用的封口機(jī)相較具有下列優(yōu)點(diǎn)1、封口的長(zhǎng)度系由封口輪24配合傳動(dòng)輪215達(dá)成，故不會(huì)如習(xí)用的封口機(jī)受封口刀及封口刀長(zhǎng)度的影響，從而可達(dá)到一次不中斷地封合相當(dāng)長(zhǎng)度的袋口。
2、配合活動(dòng)臺(tái)4同步動(dòng)作，可使內(nèi)具物品的袋體置放于其上再作同步位移行進(jìn)以進(jìn)行封口作業(yè)，封口平整且品質(zhì)不受影響，更可減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。
3、借由輔助壓輪組5的同步驅(qū)動(dòng)，使袋口的封口操作更為簡(jiǎn)便容易。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)封合封口機(jī)，它由機(jī)臺(tái)及組設(shè)于機(jī)臺(tái)上的封口輪組構(gòu)成；其特征在于所述的機(jī)臺(tái)內(nèi)組設(shè)轉(zhuǎn)輪組，并分別供組設(shè)封口輪組及轉(zhuǎn)輪組的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)有供封口輪組組設(shè)的臺(tái)面，于臺(tái)面上設(shè)有控制箱；封口輪組由動(dòng)力源、機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸、表面具有壓花的封口輪、凸耳座及與凸耳座連接的氣缸組成，動(dòng)力源吊設(shè)于臺(tái)面下，并經(jīng)傳動(dòng)元件與機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸連接；傳動(dòng)軸經(jīng)另一傳動(dòng)元件與封口輪連接；封口輪活動(dòng)樞設(shè)于凸耳座上；轉(zhuǎn)輪組由吊設(shè)于臺(tái)面下的動(dòng)力源、傳動(dòng)元件、直立轉(zhuǎn)軸及組設(shè)直立轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪組成；動(dòng)力源經(jīng)傳動(dòng)元件與直立轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)輪為加熱轉(zhuǎn)輪，其端面略為凸伸于臺(tái)面上并與封口輪呈上、下相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)封合封口機(jī)，其特征在于所述的機(jī)臺(tái)前面組設(shè)有機(jī)架，并于機(jī)架上設(shè)有至少兩根供活動(dòng)臺(tái)滑動(dòng)放置的導(dǎo)軌；活動(dòng)臺(tái)下固設(shè)齒條、與齒條嚙合的齒輪、連接齒輪的動(dòng)力源及與機(jī)臺(tái)機(jī)架上導(dǎo)軌配合的數(shù)個(gè)滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)封合封口機(jī)，其特征在于所述的封口輪組的動(dòng)力源的輸出輪經(jīng)傳動(dòng)元件與傳動(dòng)桿連接，傳動(dòng)桿末端組設(shè)傳動(dòng)輪；封口輪組封口輪一側(cè)的機(jī)箱外組設(shè)有輔助壓輪組；輔助壓輪組具有傾斜的板架、內(nèi)置于板架內(nèi)的伸縮桿、連接伸縮桿并組設(shè)把手的轉(zhuǎn)軸、連設(shè)于伸縮桿底端的支架及活動(dòng)樞設(shè)于支架上并與凸出于臺(tái)面的傳動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的壓輪。
專利摘要一種連續(xù)封合封口機(jī)。為提供一種不受封口刀長(zhǎng)度限制、加工范圍大、適用范圍廣的包裝設(shè)備，提出本實(shí)用新型，它由機(jī)臺(tái)、組設(shè)于機(jī)臺(tái)上的封口輪組及組設(shè)于機(jī)臺(tái)內(nèi)的轉(zhuǎn)輪組構(gòu)成，機(jī)臺(tái)設(shè)有臺(tái)面，于臺(tái)面上設(shè)有封口輪組及控制箱；封口輪組由動(dòng)力源、機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸、表面具有壓花的封口輪、凸耳座及與凸耳座連接的氣缸組成，動(dòng)力源吊設(shè)于臺(tái)面下，并經(jīng)傳動(dòng)元件與機(jī)箱內(nèi)的傳動(dòng)軸連接；傳動(dòng)軸經(jīng)另一傳動(dòng)元件與封口輪連接；封口輪活動(dòng)樞設(shè)于凸耳座上；轉(zhuǎn)輪組由吊設(shè)于臺(tái)面下的動(dòng)力源、傳動(dòng)元件、直立轉(zhuǎn)軸及組設(shè)直立轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪組成；動(dòng)力源經(jīng)傳動(dòng)元件與直立轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)輪為加熱轉(zhuǎn)輪，其端面略為凸伸于臺(tái)面上并與封口輪呈上、下相對(duì)應(yīng)。
文檔編號(hào)B65B51/30GK2658062SQ03206608
公開日2004年11月24日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者賴松立 申請(qǐng)人:賴松立