倒出液體用塑料成形體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的塑料成形體的特征在于設(shè)置有用于倒出相對(duì)于塑料顯示高潤(rùn)濕性的高潤(rùn)濕性液體的嘴(110)，氟樹(shù)脂涂層施加于表示當(dāng)在嘴(110)發(fā)生滴落時(shí)的滴落流路的表面(110b)或表示當(dāng)?shù)钩鲆后w時(shí)的液體流路的表面(110a)，并且氟樹(shù)脂涂層的表面是如下這樣的粗糙面：如在表面粗糙度測(cè)量中測(cè)量的算術(shù)平均粗糙度(Ra)為0.4?200μm和如通過(guò)線性粗糙度測(cè)量而測(cè)量的由平均高度(Rc)除以要素平均長(zhǎng)度(RSm)定義的要素平均高度(Rh)為0.04?10。該成形體有效地防止高潤(rùn)濕性液體從倒出口(110)滴落。
【專利說(shuō)明】
倒出液體用塑料成形體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及具有用于流出如高度潤(rùn)濕塑料這樣的油狀液體的流路表面的倒出液 體用塑料成形體。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料通常比玻璃和金屬更容易成形，可以容易地成形為各種形狀，因此已廣泛用 于各種應(yīng)用中。具體地，塑料代表性地用于諸如瓶等容器領(lǐng)域和諸如安裝于容器的蓋(cap) 等包裝領(lǐng)域中。
[0003] 這里，當(dāng)液體容納在容器內(nèi)時(shí)，不可避免地引起液體滴下的問(wèn)題。因此，要求設(shè)計(jì) 當(dāng)容器內(nèi)容納的液體通過(guò)蓋的嘴（spout)或倒出嘴(pouring nozz 1 e)倒出時(shí)，倒出的液體 不會(huì)沿著倒出口的外壁面滴落懦流(creeping)。
[0004] 已經(jīng)提議了各種手段以嘗試防止液體滴落。例如，專利文獻(xiàn)1提議了倒出口用含氟 樹(shù)脂涂覆的手段，專利文獻(xiàn)2提議了在倒出口中形成粗糙面的手段。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)：
[0006] 專利文獻(xiàn)：
[0007] 專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)用新型登記No.3071296
[0008] 專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)用新型特開(kāi)No. 4-68826

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0010] 如上述現(xiàn)有技術(shù)中提議的傳統(tǒng)的液體滴落防止手段能夠充分程度地驅(qū)散水性內(nèi) 容液和有效地防止液體從倒出口滴落。然而，這些手段特別地在傾向于高度潤(rùn)濕塑料材料 的液體如食用油、含有表面活性劑的液體洗滌劑和含有高濃度的酒精的酒類的情況下仍然 不能充分程度地防止液體滴落。特別地，在倒出口中形成粗糙面的手段相反地引起液體滴 落更多。
[0011] 因此，本發(fā)明的目的是提供具有用于倒出高度潤(rùn)濕塑料的高潤(rùn)濕性液體的倒出口 的、有效地防止高潤(rùn)濕性液體在倒出口滴落的塑料成形體。
[0012] 用于解決問(wèn)題的方案
[0013] 根據(jù)本發(fā)明，提供一種倒出液體用塑料成形體，其具有用于倒出高度潤(rùn)濕塑料的 高潤(rùn)濕性液體的倒出口，其中：
[0014] 將所述液體在所述倒出口滴落時(shí)成為液體滴落流路的表面和倒出所述液體時(shí)成 為倒出流路的表面中的至少一者用含氟樹(shù)脂涂覆，并且含氟樹(shù)脂涂層的表面在表面粗糙度 測(cè)量中的算術(shù)平均粗糙度(Ra)在0.4至200M1范圍內(nèi)，和在線性粗糙度測(cè)量中的由平均高度 (Rc)/要素平均長(zhǎng)度(RSm)定義的要素平均高度(Rh)在0.04至10范圍內(nèi)。
[0015] 本發(fā)明的塑料成形體中，期望的是：
[0016] (1)用含氟樹(shù)脂涂覆的底面是具有上述算術(shù)平均粗糙度(Ra)和上述要素平均高度 (Rh)的粗糙面，并且所述粗糙面反映在含氟樹(shù)脂涂層的表面上;和
[0017] (2)所述高潤(rùn)濕性液體是相對(duì)于聚烯烴樹(shù)脂的接觸角不大于40度的液體。
[0018] 本發(fā)明的塑料成形體中，進(jìn)一步期望的是：
[0019] (3)至少倒出口的表面由聚烯烴樹(shù)脂形成。
[0020] (4)塑料成形體是安裝于袋狀容器或紙容器的嘴。
[0021] (5)塑料成形體是安裝于容器的口部的蓋，所述蓋包括具有用于倒出容納在容器 中的高潤(rùn)濕性液體的倒出口的倒出嘴。
[0022] (6)塑料成形體是具有在瓶的口部形成的倒出口的瓶。
[0023] 發(fā)明的效果
[0024] 本發(fā)明的塑料成形體具有變成用于倒出容器內(nèi)容納的液體的倒出口的部分。塑料 成形體具體地用于倒出高度潤(rùn)濕塑料的高潤(rùn)濕性液體。倒出口用含氟樹(shù)脂涂覆，并且含氟 樹(shù)脂涂層的表面是具有位于規(guī)定范圍內(nèi)的算術(shù)平均粗糙度(Ra)和要素平均高度(Rh)的粗 糙面。即，本發(fā)明中，含氟樹(shù)脂涂層改善對(duì)高潤(rùn)濕性液體的排斥性(即，形成增大的接觸角）。 此外，作為涂層的表面是滿足規(guī)定條件的粗糙面的事實(shí)的結(jié)果，表面顯示出非常改善的對(duì) 液體的滑移性，因此非常改善的液體驅(qū)散性也在后述實(shí)施例中得以證實(shí)。因此，塑料成形體 能夠有效地防止在倒出高度潤(rùn)濕塑料的液體時(shí)、即在倒出食用油等液體時(shí)的液體滴落。
【附圖說(shuō)明】
[0025] [圖1]是示意性示出可以引起液體滴落的倒出口的形狀的半截面圖。
[0026] [圖2]是示意性示出在Cassie模式和Wenzel模式下在倒出口液滴的接觸圖案的 圖。
[0027] [圖3]是示出作為本發(fā)明的塑料成形體的實(shí)施方案的嘴的結(jié)構(gòu)的半截面?zhèn)纫晥D。
[0028] [圖4]是示出圖3的嘴與蓋體(lid body)-起的半截面圖。
[0029][圖5]是示出作為本發(fā)明的塑料成形體的實(shí)施方案的紙容器用的蓋的結(jié)構(gòu)的透視 圖。
[0030] [圖6]是示出圖5的紙容器用的蓋安裝于紙容器的狀態(tài)的圖。
[0031] [圖7]是示出作為本發(fā)明的塑料成形體的實(shí)施方案的倒出液體用的蓋的結(jié)構(gòu)的截 面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 現(xiàn)在參考示出作為本發(fā)明的塑料成形體的主要部分的倒出口的圖1。塑料成形體 包括在其端部具有倒出口 110的倒出嘴150。倒出嘴150形成液體流路200。在傾斜該嘴150 時(shí)，使規(guī)定的液體從倒出口 110倒出。
[0033] 倒出口 110包括在倒出液體時(shí)變成流路的表面(上面)110a和在液體滴落時(shí)變成液 體滴落流路的表面(背面)ll〇b。
[0034] 倒出口 110可以形成直的。然而，通常，倒出口 110具有維持向上面向的凸起形狀而 向外延伸以致倒出的液體將不沿著嘴150的外表面向下流的彎曲形狀。
[0035] 本發(fā)明的具有倒出嘴150的塑料成形體可以通過(guò)使用可以以任何規(guī)定形狀成形的 已知的塑料材料來(lái)形成，并且根據(jù)其用途通過(guò)使用適宜的熱塑性樹(shù)脂來(lái)形成。例如，在包裝 容器的領(lǐng)域中，例如，塑料成形體在許多情況下通過(guò)使用諸如聚乙烯或聚丙烯等聚烯烴樹(shù) 脂或者通過(guò)使用諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯樹(shù)脂來(lái)形成。
[0036] 本發(fā)明中，從倒出嘴150倒出的液體高度潤(rùn)濕塑料，具體地，形成相對(duì)于聚烯烴樹(shù) 月旨(特別是，聚丙烯)不大于40度的接觸角。接觸角通過(guò)將液體滴落在聚丙烯板的平滑表面 (具有〇. lMl以下的算術(shù)平均粗糙度(Ra))來(lái)測(cè)量。
[0037] 作為高潤(rùn)濕性液體，如上所述，可以舉例各種食用油、含有表面活性劑的液體、調(diào) 味品、和含有高濃度的酒精的酒類等。
[0038] 在倒出高潤(rùn)濕性液體用的倒出嘴150中，倒出口 110用含氟樹(shù)脂涂覆。即，在通過(guò)傾 斜倒出嘴150倒出液體時(shí)，液體可能滴落。這里，在將含氟樹(shù)脂施加于變成液體滴落流路的 倒出口 110的背面ll〇b和在倒出液體時(shí)變成流路的上面110a的情況下，這些表面顯示出對(duì) 倒出的潤(rùn)濕液體的改善的排斥性。
[0039] 作為待施加的含氟樹(shù)脂，可以使用本身已公知的任何任一種。例如，可以使用聚四 氟乙烯(PTFE)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚氟乙烯(PVF)、全氟烷氧基 含氟樹(shù)脂(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)和乙烯-氯 三氟乙烯共聚物(ECTFE)，以及商購(gòu)可得的氟樹(shù)脂，例如像由ASAHI GLASS CO.，LTD.制造的 AsahiGuard E-Series的那些的各種等級(jí)的含氟樹(shù)脂。
[0040] 含氟樹(shù)脂可以容易地通過(guò)借助于將樹(shù)脂溶解于適宜的低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑(例如，氫 氟醚、乙醇等）中而制備涂布液并且將該涂布液施涂至倒出口 110、接著干燥來(lái)施加。
[0041 ]此外，含氟樹(shù)脂以通常約l〇nm至約lOOOnm的厚度來(lái)施加。太小的厚度趨向于變得 不均勻，并且可能使得難以有效地賦予液體排斥性。另一方面，太大的厚度使得難以再增加 防止滴落的效果，導(dǎo)致成本相當(dāng)增大，此外，使得通過(guò)稍后將描述的方法難以將表面粗糙 化。即，模具中形成的粗糙面不反映在含氟樹(shù)脂的涂層的表面上。
[0042]為改善含氟樹(shù)脂涂層與塑料材料之間的粘接強(qiáng)度，進(jìn)一步，可以施加丙烯酸類樹(shù) 脂或酸改性的聚烯烴樹(shù)脂作為底層。
[0043]本發(fā)明中，必要的是含氟樹(shù)脂涂層具有粗糙面。
[0044] 具體而言，必要的是含氟樹(shù)脂涂層的表面在表面粗糙度測(cè)量中的算術(shù)平均粗糙度 (Ra)在0.4至200mi，特別是0.4至150wii的范圍內(nèi)，進(jìn)一步其在線性粗糙度測(cè)量中如由平均 高度(Rc)/要素平均長(zhǎng)度(RSm)定義的要素平均高度(Rh)在0.04至10,特別是0.04至8的范 圍內(nèi)。依照J(rèn)IS-B-0601-1994來(lái)測(cè)量粗糙度。
[0045] 算術(shù)平均粗糙度(Ra)表示在預(yù)定參考長(zhǎng)度的區(qū)域中的粗糙度的平均絕對(duì)值，而要 素平均高度(Rh)表示要素的每單位長(zhǎng)度的平均高度。
[0046]本發(fā)明中，用含氟樹(shù)脂涂覆表面并且使表面粗糙化有助于極大改善的排斥上述高 潤(rùn)濕性液體的性能，因此，使得可以顯著地改善液體驅(qū)散性并且有效地防止液體滴落。 [0047]通過(guò)使表面粗糙化來(lái)改善液體排斥性可以依賴于Cassie模式和Wenzel模式來(lái)解 釋。
[0048]圖2示出在凹凸不平的表面上液滴的接觸圖案。在其中液滴放在凹凸面上的 Cassie模式下，通過(guò)在凹凸面上的凹部而形成氣袋，并且液滴與固體和氣體(空氣)復(fù)合接 觸。在復(fù)合接觸中，液體與具有最大的液體排斥性的空氣接觸，因此表現(xiàn)出大的液體排斥 性。即，液滴具有小的直徑R，表觀接觸角9*大，產(chǎn)生大的液體排斥性，并且有利地防止液體 滴落。
[0049] 另一方面，在Wenzel模式下，液滴與整個(gè)表面接觸。因此，液滴具有大的直徑R并且 其表觀接觸角9*與Cass i e模式中的相比較小。因此，液體排斥性也是小的。此外，液滴趨向 于保留在表面上，盡管其已向下流。即，盡管表面已被粗糙化，但是如果粗糙是微細(xì)的，則呈 現(xiàn)Wenzel模式。因此，未實(shí)現(xiàn)有利的液體驅(qū)散性，并且不能充分程度地防止液體滴落。
[0050] 根據(jù)如將從上述描述中將了解的本發(fā)明，將含氟樹(shù)脂涂層的表面粗糙化以致上述 算術(shù)平均粗糙度(Ra)和要素平均高度(Rh)位于規(guī)定范圍內(nèi)，能夠使液滴呈現(xiàn)其中使氣袋存 在的Cassie模式下的接觸圖案，因此，使得可以實(shí)現(xiàn)通過(guò)上述含氟樹(shù)脂的涂層輔助的優(yōu)異 的液體排斥性，并且有效地防止液體滴落。
[0051] 例如，如果算術(shù)平均粗糙度(Ra)或要素平均高度(Rh)小于上述范圍，則不能實(shí)現(xiàn) Cassie模式，液體排斥性變得不令人滿意，并且不能充分程度地防止液體滴落。算術(shù)平均粗 糙度(Ra)或要素平均高度(Rh)越大，液體排斥性越大，并且防止液體滴落的效果越高。然 而，如果它們變得大于上述范圍，倒出口 110趨向于具有降低的強(qiáng)度、降低的耐擦傷性，并且 進(jìn)一步趨向于容易破損或變形。
[0052] 在已經(jīng)涂覆有含氟樹(shù)脂之后，表面可以通過(guò)諸如沖壓或噴砂等后處理來(lái)粗糙化。 然而，這樣的處理是麻煩的并且導(dǎo)致生產(chǎn)性的降低。因此，在本發(fā)明中，期望的是將與用于 成形塑料成形體的模具的倒出口 110相對(duì)應(yīng)的部分進(jìn)行諸如噴砂或蝕刻等粗糙化處理，以 致粗糙面符合上述范圍。于是通過(guò)使用模具，塑料材料成形并且用含氟樹(shù)脂涂覆，由此形成 粗糙面。在該情況下，用含氟樹(shù)脂涂覆的倒出口 110的底面已經(jīng)被粗糙化，并且粗糙面反映 在含氟樹(shù)脂涂層的表面上。
[0053] 在上述本發(fā)明中，最期望的是在倒出口 110的上面110a和背面110b兩個(gè)上面施加 含氟樹(shù)脂并且使表面粗糙化。然而，可以或者在上面ll〇a(在倒出液體時(shí)變成流路的表面） 或者在背面ll〇b(在液體滴落時(shí)變成液體滴落流路的表面)上面施加含氟樹(shù)脂并且使表面 粗糙化。
[0054]適宜地設(shè)定施加含氟樹(shù)脂并且使表面粗糙化的區(qū)域以致可以有效地防止液體滴 落。然而，或者在上面1 l〇a或者在背面110b上，期望的是施加含氟樹(shù)脂并且使表面粗糙化以 便覆蓋至少?gòu)澢糠帧?br>[0055]〈塑料成形體〉
[0056]通過(guò)利用由倒出口 110顯示的優(yōu)異的液體排斥性和液體驅(qū)散性，可以以各種形式 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的塑料成形體。即，塑料成形體不僅顯示出對(duì)液體的非常高的滑移性，而且還顯 示出非常有利的液體驅(qū)散性，有效地防止液體滴落。因此，它可以有效地用作容納對(duì)上述塑 料材料顯示出高度的潤(rùn)濕性的油狀液體的包裝體。
[0057]本發(fā)明的塑料成形體可以具有借此上述高潤(rùn)濕性液體流動(dòng)的流路200并且具有用 于倒出液體的倒出口 11 〇。例如，可以設(shè)想具有借此內(nèi)容液直接倒出的口部的容器(如，瓶） 的形式。然而，通常，本發(fā)明的塑料成形體，從最大程度地利用本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)的觀點(diǎn)，最期望 地，安裝于容器，并且用于排出其中容納的液體，即用作安裝于袋狀容器或紙容器的嘴，或 用作安裝于諸如瓶等容器的口部的倒出蓋。
[0058]圖3至7示出用于安裝于容器的成形體的代表性結(jié)構(gòu)。
[0059]圖3示出了安裝于袋狀容器的嘴。嘴（總體以20表示）包括內(nèi)部為空腔的筒體1。流 路3由筒體1的內(nèi)面la形成，并且其上端部分用作用于排出流動(dòng)性物質(zhì)的倒出口 3a。
[0060] 在筒體1的外面的下方部分，形成用于將熔接膜從而形成袋狀容器的擴(kuò)展部5。在 擴(kuò)展部5，形成維持上下方向間隔的多個(gè)肋5a(圖3中有三個(gè)肋）。肋5a均勻地突出維持小的 高度，從而確保依賴于熱封而可靠地熔接至袋狀容器(膜）。
[0061] 通過(guò)還參照?qǐng)D4,在筒體1的外表面的上方部分，形成用于螺紋固定安裝于嘴20的 蓋體10的螺紋7。在螺紋7的下側(cè)，形成向外突出的顎部(flange) 9。螺紋7的上方部分形成小 直徑，以便不會(huì)妨礙螺紋安裝蓋體10的嘗試，此外以便擠壓從上端倒出的流動(dòng)性物質(zhì)的寬 度。
[0062]參照?qǐng)D4,蓋體10螺紋固定于嘴20上以便覆蓋筒體1的上方部分。蓋體10包括頂板 部11和裙?fàn)畈?3。在裙?fàn)畈?3的外面，形成與筒體1的外面上形成的螺紋7螺紋嚙合的螺紋 15。在裙?fàn)畈?3的下端，設(shè)置自身已公知的防盜環(huán)(tamper evidence band)(TE環(huán)）17。另一 方面，密封環(huán)19設(shè)置在頂板部11的內(nèi)面上。
[0063]在蓋體10由于螺紋7與螺紋15的螺紋嚙合而安裝的情況下且進(jìn)一步在筒體1的上 端封閉的情況下，密封環(huán)19與筒體1的內(nèi)面la緊密接觸。由此流路被密封，防止流動(dòng)性物質(zhì) 泄漏到外部，或者防止異物侵入容器內(nèi)。
[0064]此外，在蓋體10被安裝的狀態(tài)下，TE環(huán)17位于筒體1的外表面的顎部9下方。即，TE 環(huán)17經(jīng)由可破斷的橋接部連續(xù)到裙?fàn)畈?3的下端。TE環(huán)17在其內(nèi)表面進(jìn)一步形成面向上的 突起17a。因此，如果試圖打開(kāi)蓋體10(解開(kāi)螺紋嚙合)從而將其從筒體1移除，則使裙?fàn)畈?3 上升，但是由于突起17a與顎部9的接合而防止TE環(huán)17上升。結(jié)果，在TE環(huán)17從裙?fàn)畈?3分離 的同時(shí)蓋體10被移除。因此，在TE環(huán)17分離的情況下，使得一般消費(fèi)者認(rèn)識(shí)到蓋體10已開(kāi)封 的事實(shí)。這可以防止了諸如不正當(dāng)?shù)母膭?dòng)等的未經(jīng)許可的使用，因此保障了內(nèi)容物的品質(zhì)。 [0065]圖5示出紙容器的嘴的結(jié)構(gòu)。
[0066] 總體以30表示的紙容器用嘴具有相當(dāng)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。然而，基本上，其結(jié)構(gòu)與上述袋 狀容器用嘴的結(jié)構(gòu)相同。
[0067] 嘴30由形成流路的筒體31制成，筒體31內(nèi)部的空間用作由筒體31的內(nèi)面31a限定 的流路33。因此，筒體31的上端用作倒出口。
[0068]通過(guò)還參照?qǐng)D6,在筒體31的外面，設(shè)置用于通過(guò)螺紋嚙合來(lái)固定蓋體40的螺紋 35。此外，厚的臺(tái)座36形成在筒體31的下端，臺(tái)座36形成沿周向維持間隔的多個(gè)爪37。此外， 環(huán)狀凸緣38設(shè)置在其下端。
[0069] 即，在該嘴30的情況下，主體40螺紋固定于筒體31。在該狀態(tài)下，嘴的下方部分插 入形成圖6所示的紙容器的紙張 (paper sheet)的口部。在嘴30依賴于爪37虛安裝(falsest) 于紙張的狀態(tài)下 ，通過(guò)熱封將紙張固定于環(huán)狀凸緣 38 的上面。因而，如圖 6 所示，嘴 30 被 固定于紙容器50的上方的傾斜部50a。
[0070] 紙容器遮光性高，并用于容納特別是易受光而發(fā)生變質(zhì)的內(nèi)容物。
[0071] 圖7示出了安裝于諸如瓶等的容器的口部的倒出蓋的結(jié)構(gòu)。
[0072] 在圖7中，蓋(總體以60表示)大致包括蓋主體61和上蓋63。
[0073] 蓋主體61包括筒狀側(cè)壁65和在其中央部具有開(kāi)口 A的頂壁67。
[0074] 上蓋63通過(guò)鉸鏈帶66連結(jié)于筒狀側(cè)壁65的上端部分。
[0075]內(nèi)環(huán)69從蓋主體61的頂壁67的下面向下延伸，并且維持離筒狀側(cè)壁65小的間隔。 即，諸如瓶等的容器的口部安裝和固定在筒狀側(cè)壁65與內(nèi)環(huán)69之間的空間。
[0076]另一方面，倒出嘴70設(shè)置在頂壁67的外面上以便圍繞開(kāi)口 A，并且高度矮的接合突 起71形成在倒出嘴70的外側(cè)上。
[0077] 即，當(dāng)上蓋63通過(guò)利用鉸鏈帶66作為支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)來(lái)關(guān)閉時(shí)，上蓋63的周緣部與接合 突起71接合，上蓋63封閉并且在該狀態(tài)下被牢固地固定。
[0078]此外，如將從圖7理解的，形成倒出嘴70以在上蓋63側(cè)上具有矮的高度。這是為了 使得當(dāng)上蓋63打開(kāi)和封閉時(shí)倒出嘴70不變成妨礙的目的。
[0079] 此外，雖然圖7未示出，但是密封環(huán)通常設(shè)置在上蓋63的內(nèi)面上，以致當(dāng)上蓋63封 閉時(shí)密封環(huán)與倒出嘴70的內(nèi)面緊密接觸，從而維持密封。
[0080]在上述結(jié)構(gòu)的倒出蓋60中，流路75由倒出嘴70的內(nèi)面70a(和筒狀側(cè)壁65的內(nèi)面） 形成，并且諸如瓶等的容器中容納的液體流過(guò)流路75而排出。
[00811因此，如將從圖7理解的，在該狀態(tài)下，倒出口由在與上蓋63相反側(cè)的倒出嘴70的 大的高度的上端形成。由于上蓋63將變成妨礙，內(nèi)容物在上蓋63側(cè)不排出。
[0082] 在圖示實(shí)施方案中，上蓋63通過(guò)鉸鏈連結(jié)。然而，上蓋63可以通過(guò)螺紋嚙合來(lái)可拆 卸地設(shè)置。在這種情況下，用于螺紋嚙合的螺紋設(shè)置在外面上，來(lái)代替設(shè)置接合突起71。此 外，在從倒出嘴70中形成的流路75排出內(nèi)容物時(shí)，已移除上蓋63。因此，無(wú)須部分縮短倒出 嘴70的高度。反而是，倒出口通過(guò)倒出嘴70的上端的全周而形成。
[0083]在如上所述的圖3至7示出的各結(jié)構(gòu)的倒出用具(pouring fitting)中，以使待排 出的內(nèi)容物流動(dòng)的狀態(tài)示出各流路。然而，在它們還未被使用的狀態(tài)下，通常的實(shí)踐是，流 路被具有可以撕開(kāi)的刻痕的遮斷壁(shut-off wall)封閉，該遮斷壁具有拉環(huán)。例如，在圖7 的倒出蓋中，倒出嘴70的下端用遮斷壁封閉。一般消費(fèi)者將購(gòu)買(mǎi)設(shè)置有倒出用具的容器并 且將嘗試取出內(nèi)容物。在該情況下，消費(fèi)者首先通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)來(lái)移除遮斷壁并且打開(kāi)流路。
[0084] 上述圖3至7中示出的包括其蓋體的各種塑料成形體可以通過(guò)將各種熱塑性樹(shù)脂 注射成型或壓縮成型而形成，所述熱塑性樹(shù)脂特別是聚烯烴樹(shù)脂例如低_、中-和高-密度聚 乙烯、線性低密度聚乙烯、全同立構(gòu)聚丙烯、間同立構(gòu)聚丙烯、聚（1-丁烯）、聚(4-甲基-1-戊 烯），或者如乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基-1-戊烯等的a-烯烴的無(wú)規(guī)或嵌段共聚物;諸如聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯樹(shù)脂，并且優(yōu)選地，各種聚乙烯、聚丙烯、或聚對(duì)苯二甲酸乙二 醇酯。
[0085] 當(dāng)然，本發(fā)明的塑料成形體可以具有包括阻氣性樹(shù)脂層作為中間層的多層結(jié)構(gòu)， 并且期望地，在倒出口的至少表面上包括由聚烯烴系樹(shù)脂制成的部分。
[0086] 實(shí)施例
[0087]現(xiàn)在以下將說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)異性能。
[0088]在以下實(shí)驗(yàn)例中，通過(guò)下述方法進(jìn)行各種測(cè)量和評(píng)價(jià)。
[0089] 評(píng)價(jià)液體驅(qū)散性:
[0090] 在其中容器(瓶)直立的狀態(tài)下，安裝實(shí)施例和比較例中制備的樣品蓋以使倒出口 面向上。
[0091] 容器直立的狀態(tài)被認(rèn)為是0度。在容器以在70至75度的范圍內(nèi)的角度傾斜的情況 下，調(diào)節(jié)內(nèi)容液的量以致內(nèi)容液流出同時(shí)產(chǎn)生液滴。在該角度，造成20滴液滴流出，其后容 器回復(fù)至〇度的狀態(tài)。重復(fù)該操作5次，并且觀察液滴是否滴落。
[0092] 測(cè)量粗糙度:
[0093] 從樣品蓋的倒出口部切出測(cè)試樣品，并且在其上在真空中沉積金至不影響粗糙度 的厚度。然后通過(guò)使用由KEYENCE CORPORATION制造的"用于測(cè)量形狀的Laser Microscope VK-X100"測(cè)量測(cè)試樣品的粗糙度。
[0094] 鏡頭是標(biāo)準(zhǔn)的50.0 X和NA0.800鏡頭，并且維持0.13mi的間距進(jìn)行測(cè)量。
[0095] 關(guān)于分析的范圍，對(duì)276 ? 8wnX 200 ? Own測(cè)量表面粗糙度，對(duì)320 ? Own測(cè)量線性粗糙 度，并且截止值是Xs = 〇? 25ym和Ac = 0 ? 08mm。 _6] 測(cè)量接觸角:
[0097]從樣品蓋的倒出口部切出測(cè)試樣品，保存在23°C和50 %的環(huán)境下12小時(shí)。其后，通 過(guò)使用由Kyowa Interface Science Co.,Ltd?制造的"固液界面分析儀DropMaster 500"， 將維持在23°C下的測(cè)試溶液以1. OyL的量從22G(內(nèi)徑為0.4mm)的注射器針頭的尖端滴落在 測(cè)試樣品上。在已經(jīng)過(guò)去40秒之后，測(cè)量接觸角。
[0098] 測(cè)量是基于座滴法(sessile drop method)，并且分析是基于0/2方法。
[0099] 評(píng)價(jià)外觀:
[0100]目視檢測(cè)樣品蓋的倒出口部的凹凸不平度(ruggedness)。
[0101] 耐擦傷性:
[0102] 將蓋封裝于維持在290mm至310mm的范圍內(nèi)的內(nèi)部高度的尺寸為435 X 320 X 320mm 的波狀紙板的箱子中，并且依照在JIS-Z-0200下規(guī)定的包裝貨物-性能測(cè)試方法對(duì)其以隨 機(jī)方式施行振動(dòng)15分鐘。其后，目視檢測(cè)蓋的任何擦傷。
[0103] 使用以下測(cè)試液體。
[0104] 水：
[0105] 由Millipore Corporation制造的 "Milli-Q7K" 〇
[0106] 食用油：
[0107] 由!116附8811；[110；[11；[0 61'0即，1^(1.制造的"附8811；[110&1101&0；[1"。
[0108](對(duì)聚丙烯的接觸角:25度）
[0109] 液體洗滌劑：
[0110] 由Kao Corporation制造的 "Attack NE0"。
[0111] (對(duì)聚丙烯的接觸角:30度）
[0112] 80% 乙醇：
[0113] 由Wako Pure Chemical Industries,Ltd?制造的"精密分析用乙醇"用純水 ("Milli-Q7jC"，由Millipore Corporation制造）調(diào)節(jié)至80wt% 〇 [0114](對(duì)聚丙烯的接觸角:20度）；
[0115] 由Wako Pure Chemical Industries,Ltd?制造的"精密分析用乙醇"用純水 ("Milli-Q7jC"，由Millipore Corporation制造）調(diào)節(jié)至60wt% 〇 [0116](對(duì)聚丙烯的接觸角:40度）
[0117] 〈比較例1>
[0118] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0119] 聚丙?。≒rime Polypro J226T，由Prime Polymer Co ?，Ltd?制造 ，MFR = 20g/ lOmin)〇
[0120] 通過(guò)使用注塑模具，將上述聚丙烯注射成形為圖7中示出的形狀的蓋(但是不具有 鉸鏈蓋，并且倒出嘴具有均一的高度）。
[0121] 評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的液體驅(qū)散性、粗糙度、接觸角、外觀和耐擦傷性。結(jié) 果如表1中所示。
[0122] 〈比較例2>
[0123] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0124]聚丙?。╓ELNEX RFX4,由 Japan Polypropylene Corporation制造，MFR = 6g/ 10min)和聚乙?。↘ernel KS560T，由Japan Polyethylene Corporation制造，MFR=16.5g/ 1〇1^11)以80:20的重量比的共混物。
[0125] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分（ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造 的HN20)。除了使用上述模具以外，上述成形用樹(shù)脂以與比較例1中相同的方式注射成形。評(píng) 價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0126] 〈比較例3>
[0127] 含氟樹(shù)脂的涂布液通過(guò)將lwt%的含氟樹(shù)脂(AsahiGuard E-Series AG-E060,由 ASAHI GLASS C0.，LTD.制造）溶解在99wt%的乙醇（精密分析用乙醇，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd?制造）來(lái)制備。
[0128] 將比較例1中得到的蓋的倒出口（上面110a和背面110b)浸漬在上述涂布液中，并 且在23°C和RH50%的環(huán)境下干燥3小時(shí)，以便涂覆有含氟樹(shù)脂。
[0129] 以與比較例1中相同的方式評(píng)價(jià)蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0130] 〈比較例4>
[0131 ]除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co .，Ltd.制造的HN23)和光澤處理以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較例3中 相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0132] 〈比較例5>
[0133] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分（ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.， Ltd.制造的HM-DS02)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較例3中相同的方式 獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0134] 〈比較例6>
[0135] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0136] 聚丙?。╓ELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造 ，MFR = 20g/ 10min)〇
[0137] 將模具在與上面110a和背面110b相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗 糙度Ra為300.0 wn和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為12.0的粗糙面。
[0138] 除了通過(guò)使用上述模具來(lái)將上述樹(shù)脂注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出 口的蓋以與比較例3中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1 中所示。
[0139] 〈實(shí)施例1>
[0140] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造的Honing N〇3)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較例3中相同 的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0141] 〈實(shí)施例2>
[0142] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造的Honing N〇7)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較例3中相同 的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0143] 〈實(shí)施例3>
[0144] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造的Honing N〇9)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較例3中相同 的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0145] 〈實(shí)施例4>
[0146] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co .，Ltd.制造的Satin No 1)和光澤處理以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與比較 例3中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0147] 〈實(shí)施例5>
[0148] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0149] 聚丙?。╓ELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造 ，MFR = 20g/ 10min)〇
[0150] 除了使用上述成形用樹(shù)脂以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例1 中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0151] 〈實(shí)施例6>
[0152] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0153] 聚丙?。╓ELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造 ，MFR = 20g/ 10min)〇
[0154] 除了使用上述成形用樹(shù)脂以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例2 中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0155] 〈實(shí)施例7>
[0156] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0157] 聚丙稀（WELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造 ，MFR = 20g/ 10min)〇
[0158] 除了使用上述成形用樹(shù)脂以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例3 中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0159] 〈實(shí)施例8>
[0160]作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0161 ]聚丙?。╓ELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造，MFR = 20g/ lOmin)〇
[0162] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.， Ltd.制造的HN20)。
[0163] 除了通過(guò)使用上述模具使上述樹(shù)脂注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口 的蓋以與比較例3中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中 所示。
[0164] 〈實(shí)施例9>
[0165] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造的HN23)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例8中相同的方式 獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0166] 〈實(shí)施例 10>
[0167] 除了將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體 滴落時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處進(jìn)行噴砂處理(使用由Nihon Etching Co.，Ltd.制造的HN26)以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例8中相同的方式 獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0168] 〈實(shí)施例 11>
[0169] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0170] 聚乙?。↘ernel KS571，由Japan Polyethylene Corporation制造，MFR = 20g/ lOmin)〇
[0171] 除了使用上述成形用樹(shù)脂以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例8 中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0172] 〈實(shí)施例 12>
[0173] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0174] 聚丙?。╓ELNEX RFX4,由 Japan Polypropylene Corporation制造，MFR = 6g/ lOmin)和聚乙?。↘ernel KS560T，由Japan Polyethylene Corporation制造，MFR=16.5g/ lOmin)以80:20的重量比的共混物。
[0175] 除了使用上述成形用樹(shù)脂以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋以與實(shí)施例8 中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所示。
[0176] 〈實(shí)施例 13>
[0177] 作為成形用樹(shù)脂，提供如下：
[0178] 聚丙?。╓ELNEX RMG02VC，由 Japan Polypropylene Corporation制造，MFR = 20g/ lOmin)〇
[0179] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗糙度Ra為 11.0_和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為1.05的粗糙面。
[0180] 除了通過(guò)使用上述模具使上述樹(shù)脂注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口 的蓋以與比較例3中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中 所示。
[0181] 〈實(shí)施例 14>
[0182] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗糙度Ra為 120.0M1和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為1.15的粗糙面。
[0183] 除了通過(guò)使用上述模具來(lái)施行注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋 以與實(shí)施例13中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所 不。
[0184] 〈實(shí)施例 15>
[0185] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗糙度Ra為 220.0 wn和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為1.22的粗糙面。
[0186] 除了通過(guò)使用上述模具來(lái)施行注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋 以與實(shí)施例13中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所 不。
[0187] 〈實(shí)施例 16>
[0188] 將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗糙度Ra為 11. 〇Mi和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為4.7的粗糙面。
[0189] 除了通過(guò)使用上述模具來(lái)施行注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋 以與實(shí)施例13中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所 不。
[0190] 〈實(shí)施例 17>
[0191 ]將模具在與在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分(上面110a)和在液體滴落 時(shí)變成流路的部分(背面ll〇b)相對(duì)應(yīng)的部分處機(jī)械加工，從而形成算術(shù)平均粗糙度Ra為 11. 〇Mi和要素平均高度Rh(Rc/RSm)為8.9的粗糙面。
[0192] 除了通過(guò)使用上述模具來(lái)施行注射成形以外，具有涂覆有含氟樹(shù)脂的倒出口的蓋 以與實(shí)施例13中相同的方式獲得。評(píng)價(jià)由此獲得的蓋的倒出口的各性能。結(jié)果如表1中所 不。
[0193] [表 1]
[0195] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0196] 110:倒出口
[0197] 110a:在內(nèi)容液從倒出口倒出時(shí)變成流路的部分
[0198] 110b:在液體滴落時(shí)變成流路的部分(背面）
[0199] 150:倒出嘴
[0200] 200:流路
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種倒出液體用塑料成形體，其具有用于倒出高度潤(rùn)濕塑料的高潤(rùn)濕性液體的倒出 口，其中： 將所述液體在所述倒出口滴落時(shí)成為液體滴落流路的表面和倒出所述液體時(shí)成為倒 出流路的表面中的至少一者用含氟樹(shù)脂涂覆，并且含氟樹(shù)脂涂層的表面在表面粗糙度測(cè)量 中的算術(shù)平均粗糙度（Ra)在0.4至200μπι范圍內(nèi)，和在線性粗糙度測(cè)量中的由平均高度 (Rc)/要素平均長(zhǎng)度(RSm)定義的要素平均高度(Rh)在0.04至10范圍內(nèi)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中用含氟樹(shù)脂涂覆的底面是具有 上述算術(shù)平均粗糙度(Ra)和上述要素平均高度(Rh)的粗糙面，并且所述粗糙面反映在所述 含氟樹(shù)脂涂層的表面上。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中所述高潤(rùn)濕性液體是相對(duì)于聚 烯烴樹(shù)脂的接觸角不大于40度的液體。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中至少所述倒出口的表面由聚烯 烴樹(shù)脂形成。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中所述塑料成形體是安裝于袋狀 容器或紙容器的嘴。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中所述塑料成形體是安裝于容器 的口部的蓋，所述蓋包括具有用于倒出容納在所述容器中的所述高潤(rùn)濕性液體的倒出口的 倒出嘴。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的倒出液體用塑料成形體，其中所述塑料成形體是具有在瓶的 口部形成的所述倒出口的瓶。
【文檔編號(hào)】B65D47/40GK106029515SQ201580010283
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年1月13日
【發(fā)明人】木內(nèi)航機(jī), 金田禎二郎, 吉弘憲司
【申請(qǐng)人】東洋制罐株式會(huì)社