本發(fā)明涉及熱收縮膜領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)。

背景技術(shù)：

采用收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面，經(jīng)過(guò)加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷(xiāo)性，增加美觀及價(jià)值感。經(jīng)過(guò)熱收縮機(jī)包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來(lái)自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時(shí)，能防止器皿破碎時(shí)飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性。

商品在經(jīng)過(guò)收縮膜包裝后，要進(jìn)過(guò)封口機(jī)進(jìn)行封口，現(xiàn)有的封口機(jī)封口時(shí)效率較低，而且還可能會(huì)出現(xiàn)褶皺，這是由于封口時(shí)商品還在移動(dòng)，導(dǎo)致熱收縮膜表面受熱不均勻引起的，而且封口在預(yù)加熱時(shí)也可能因?yàn)槠x導(dǎo)致封口失敗，為了解決這些問(wèn)題，我們提出了一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)，包括機(jī)架、收縮膜加熱裝置和收縮膜冷卻裝置，所述機(jī)架上設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置為皮帶輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置的右端為進(jìn)料端，所述傳動(dòng)裝置上方從右到左依次設(shè)有收縮膜加熱裝置和收縮膜冷卻裝置，所述收縮膜加熱裝置包括加熱箱、預(yù)壓支架、加熱探頭和紅外線(xiàn)定位裝置，所述預(yù)壓支架、加熱探頭和紅外線(xiàn)定位裝置都設(shè)置在加熱箱內(nèi)部，所述預(yù)壓支架固定連接液壓裝置的輸出端，所述預(yù)壓支架下方設(shè)有兩個(gè)預(yù)壓板，所述預(yù)壓板與預(yù)壓支架之間設(shè)有彈簧，所述加熱探頭固定在預(yù)壓支架下方，所述紅外線(xiàn)定位裝置設(shè)置在傳動(dòng)裝置上方預(yù)壓板的兩側(cè)，所述收縮膜冷卻裝置包括冷卻箱和空氣壓縮泵。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置的左端設(shè)有收集箱，用來(lái)收集產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述紅外線(xiàn)定位裝置電性連接數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端連接控制器，所述控制器電性連接傳動(dòng)裝置和液壓裝置，控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷卻噴管，所述冷卻噴管連接空氣壓縮泵，對(duì)加熱后的收縮膜進(jìn)行冷卻。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

1、提高熱收縮膜封口的效率；

2、避免熱收縮膜封口時(shí)出現(xiàn)褶皺；

3、可防止熱收縮膜封口時(shí)位置出現(xiàn)偏離。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、傳動(dòng)裝置；3、加熱箱；4、預(yù)壓支架；5、加熱探頭；6、紅外線(xiàn)定位裝置；7、液壓裝置；8、預(yù)壓板；9、彈簧；10、冷卻箱；11、空氣壓縮泵；12、收集箱；13、冷卻噴管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)，包括機(jī)架1、收縮膜加熱裝置和收縮膜冷卻裝置，所述機(jī)架1上設(shè)有傳動(dòng)裝置2，所述傳動(dòng)裝置2為皮帶輪傳動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置2的右端為進(jìn)料端，所述傳動(dòng)裝置2上方從右到左依次設(shè)有收縮膜加熱裝置和收縮膜冷卻裝置，所述收縮膜加熱裝置包括加熱箱3、預(yù)壓支架4、加熱探頭5和紅外線(xiàn)定位裝置6，所述預(yù)壓支架4、加熱探頭5和紅外線(xiàn)定位裝置6都設(shè)置在加熱箱3內(nèi)部，所述預(yù)壓支架4固定連接液壓裝置7的輸出端，所述預(yù)壓支架4下方設(shè)有兩個(gè)預(yù)壓板8，所述預(yù)壓板8與預(yù)壓支架4之間設(shè)有彈簧9，所述加熱探頭5固定在預(yù)壓支架4下方，所述紅外線(xiàn)定位裝置6設(shè)置在傳動(dòng)裝置2上方預(yù)壓板8的兩側(cè)，所述收縮膜冷卻裝置包括冷卻箱10和空氣壓縮泵11。

所述傳動(dòng)裝置2的左端設(shè)有收集箱12，用來(lái)收集產(chǎn)品，所述紅外線(xiàn)定位裝置6電性連接數(shù)據(jù)處理器，所述數(shù)據(jù)處理器的輸出端連接控制器，所述控制器電性連接傳動(dòng)裝置2和液壓裝置7，控制裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行，所述冷卻箱10內(nèi)設(shè)有冷卻噴管13，所述冷卻噴管13連接空氣壓縮泵11，對(duì)加熱后的收縮膜進(jìn)行冷卻。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明一種全自動(dòng)熱收縮膜封口機(jī)工作流程為：產(chǎn)品從傳動(dòng)裝置2的右端進(jìn)入熱收縮膜加熱裝置，當(dāng)紅外線(xiàn)定位裝置6發(fā)出的紅外線(xiàn)完全被遮擋住后，傳動(dòng)裝置2停止，液壓裝置7開(kāi)始下壓，使預(yù)壓板8可以頂住產(chǎn)品，然后通過(guò)加熱探頭5對(duì)產(chǎn)品表面的收縮膜加熱，加熱完成后，液壓裝置7上移，傳動(dòng)裝置2工作，將產(chǎn)品送入收縮膜冷卻裝置，進(jìn)過(guò)冷卻后的產(chǎn)品從傳動(dòng)裝置2的左端落入收集箱12。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。