專利名稱：薄膜轉(zhuǎn)印裝置中開卷輪和收帶輪間的傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪間的傳遞動力裝置，該轉(zhuǎn)印裝置包括開卷輪，其上繞有薄膜轉(zhuǎn)印帶，該帶有涂在其表面上的薄膜(由White Out劑或粘合劑制成)；和一個用于收集所述薄膜轉(zhuǎn)印帶中的用過了的部分的收帶輪；二者均裝在殼體中；薄膜轉(zhuǎn)印頭突出于殼體之外，在張緊于所述2個輪之間的薄膜轉(zhuǎn)印帶上運行同時壓在一薄膜接收表面上。
已有一些已知的動力傳遞裝置，如公開于日本專利申請公開No．9-2724中的裝置，其中齒輪同軸地裝在每個開卷輪和收帶輪上，而這2個齒輪借助一中間齒輪相互嚙合，從而使動力得以在開卷輪和收帶輪間傳遞。
這種采用齒輪的現(xiàn)有技術(shù)要求用昂貴的模具，以極高的精度生產(chǎn)，而將齒輪裝在開卷輪上時的安裝精度也要高得足以保證適宜的性能。此外，這種現(xiàn)有技術(shù)不可避免地要使用大量的部件，而且為了嚙合，齒輪被裝在同一平面上，所以整個薄膜轉(zhuǎn)印裝置大于所希望的尺寸。
鑒于上述缺點而做出本發(fā)明；因此，本發(fā)明的目的在于提供一種廉價而緊湊的薄膜轉(zhuǎn)印裝置。
為完成此目的，本發(fā)明有如下特點。在包括一開卷輪，其上繞有表面上有涂敷膜的薄膜轉(zhuǎn)印帶，和用于收卷所述薄膜轉(zhuǎn)印帶已用過部分的收帶輪，二輪均裝在殼體中；以及一個薄膜傳遞頭它突出于殼體之外，在張緊于兩輪之間的薄膜轉(zhuǎn)印帶上運行，同時又將該帶壓在接受薄膜表面上的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中；從根本上說，本發(fā)明還包括設(shè)在所述殼體中的支撐軸；與輪體結(jié)合從而整體地構(gòu)成所述收帶輪，并可轉(zhuǎn)動地裝在所述支撐軸上的軸向圓柱體；可轉(zhuǎn)動地裝在所述軸向圓柱體上的傳送板；所述的開卷輪以如下方式可轉(zhuǎn)動地裝在所述軸向圓柱體上；開卷輪經(jīng)所述傳送板沿軸向壓住所述輪體；所述輪體的外徑大于包括了所述薄膜轉(zhuǎn)印帶的收帶輪的外徑。本發(fā)明的其它優(yōu)越特性是傳送板是用耐磨的柔性材料制成，這種耐磨性能保證該板在傳遞動力時很好地工作；開卷輪側(cè)部的表面上設(shè)有突脊或突出物，該表面在變壓時與傳送板接觸，這有助于形成一種耐用的裝置；該突起物設(shè)置在開卷輪的周邊上，它沿一個具有作為中心的支撐軸線的圓運行，從而保證了動力傳遞的正常作業(yè)及該裝置的優(yōu)越的耐久性；開卷輪和傳送板一起固定在輪體和咬合爪之間，從而使該裝置的組裝簡化，同時提高了組裝起來的該整體裝置的精度，所述的咬合爪是突出地設(shè)置在收帶輪的軸向圓柱體的周邊表面上的。
附圖舉例說明了一種方式，按此方式可使薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪之間的動力傳送裝置得以實施。

圖1是該裝置的局部省略的正視圖；圖2是沿圖1中的ⅠA-ⅠA線截取的剖面的放大圖；圖3是該裝置的局部省略的后視圖；圖4是沿圖1中的ⅡA-ⅡA線截取的剖面的放大圖；圖5是沿圖1中的ⅠB-ⅠB線截取的剖面圖；圖6是其在使用狀態(tài)下的，局部省略的正視圖。
下面參照附圖中附圖解的實施方案描述本發(fā)明。
按照該實施方案的薄膜轉(zhuǎn)印裝置A包括開卷輪1，其上繞有表面上有涂膜的薄膜轉(zhuǎn)印帶a；及用于收取所述薄膜轉(zhuǎn)印帶a的已用過部分的收帶輪2，輪1和2均裝在殼體3中；薄膜轉(zhuǎn)印頭4突出于殼體3之外，在張緊于所述輪1和2之間的薄膜轉(zhuǎn)印帶上運行，同時將該帶壓在薄膜接收表面S上；設(shè)在所述殼體3的底蓋3A背部的圓柱形支撐軸5；與所述開卷輪1組合并裝在所述支撐軸線5上的所述收帶輪2，及夾在輪1和2之間的傳送板6。
收帶輪2包括一軸向圓柱體7和輪體8，它們的形狀均為有其底部的圓柱體，并以使軸向圓柱體7位于輪體8中心地構(gòu)成一個整體(輪體8的開口沿相反的方向面向軸向圓柱體7的開口)。在軸向圓柱體7的對面部分有一對縫，其中設(shè)有裝配件7a，7a，以其彈性變形而易于將其本身圓滿地裝配于軸向圓柱體中。每個裝配件7a，7a在其自由端(下端，見圖2)均有咬合爪9。所述的傳送板6和所述的開卷輪1被裝在所述軸向圓柱體7的外表面上。開卷輪1經(jīng)傳送板6沿軸向圓柱體7的軸向壓向上述輪體8。由于有固定于咬合爪9，9和輪體8之間的開卷輪1和傳送板6，保持了這種下壓狀態(tài)。
軸向圓柱體7的底部(頂表面，見圖2)經(jīng)過設(shè)在頂蓋3B上的窗口暴露在殼體3之外，蓋3B可拆卸地裝在底蓋3A上，從而構(gòu)成了作為一體的殼體3。軸向圓柱體7開有一條縫17，使工具可以觸及。
即使由于某種情況，一旦曾被拉緊的帶a松弛時，可用卡在縫17中的工具轉(zhuǎn)動收帶輪2的修正松弛度。
所述輪體8與軸向圓柱體7整體相連，從而使收帶輪2形成一個整體，其外徑大于包括著薄膜轉(zhuǎn)印帶上的開卷輪1的外徑(即，大于繞有帶a時的有開卷輪的外徑)。所述頂蓋3B包括一塊主板3B’及垂直地設(shè)置在主板3B’周端上外周壁板3B”。輪體8設(shè)有凸緣11，其上表面面向主板3B’。收取作業(yè)平穩(wěn)地進(jìn)行，而薄膜轉(zhuǎn)印帶a被收集在所述凸緣11和主板3B’之間。圓柱狀件12從主板3B’上突起，其上裝有輪體8。
輪體8還設(shè)有一對爪狀件13，13，它們是通過在軸向圓柱體7或支撐軸5周圍的弧狀部開槽而形成的。爪狀件13與設(shè)在圓柱體件12上的棘齒咬合。這種結(jié)構(gòu)使得輪體只能沿收取方向轉(zhuǎn)動。
在所述開卷輪1的表面外周設(shè)有突起物18，它面向收帶輪2。傳送板6以如下方式固定在所述突起物18和收帶輪2之間突起物18壓傳送板6要比它壓該表面的任何其它部位要強(qiáng)。即，部分傳送板6強(qiáng)烈地被開卷輪的突起物18所壓，而其其它部分(被突起物18環(huán)繞的內(nèi)部)則稍微受壓。這能通過金屬模的調(diào)整，精細(xì)地改變滑動扭轉(zhuǎn)力矩(特別是精細(xì)改變向內(nèi)部分高度)。重負(fù)荷部位(與突起物18接觸的部位)很容易隨時間而變，而負(fù)荷輕的部位(不與突起物接觸的部位)則不易隨時間而變。當(dāng)前者的滑動扭轉(zhuǎn)隨時間而下降時，后者則保證了其它滑動扭轉(zhuǎn)的產(chǎn)生。就此而論，即使在模制傳送板6時會出現(xiàn)的微小的尺寸誤差(在±0．05mm的范圍內(nèi))也不會引起該產(chǎn)品正常作業(yè)方面的任何嚴(yán)重的扭矩下降。
用柔性的，及盡管長時間受壓而不變形的或不易磨損的材料制造傳送板6是合乎要求的。就這種材料而言，可采用聚苯乙烯、毛氈、尼龍、聚酯、皮革、人造革、羊毛等。但是，不必將這種材料局限于此，因為任何能為收帶輪2和開卷輪1提供耐磨性同時又能夾到輪1和2之間的材料都能用。
此外，可將突起物18設(shè)置部分地象弧形或象虛線那樣在開卷輪的周邊；而其位置則不限于其周邊。
從殼體3突起一個柔性的桿狀件15，它的根部固定在殼體3上。桿狀件15的末端部成圓形以形成一個用于壓住薄膜轉(zhuǎn)印帶a的、薄膜轉(zhuǎn)印頭4的加壓部位4A。在加壓部位4A后面，以如下方式設(shè)置了翅15a，15a翅15a，15a可與桿狀件15的任一側(cè)相連，在每個翅15a和桿狀件15間設(shè)有縫隙。在所述翅15a，15a的側(cè)沿上設(shè)有用于引導(dǎo)薄膜轉(zhuǎn)印帶a的引導(dǎo)件16，16，其方向與翅15a，15a交叉。
按以下步驟組裝薄膜轉(zhuǎn)印裝置A。首先，以如下方式將開卷輪1和傳送板6置于殼體3的底板3A中的支撐軸5周圍使開卷輪1和傳送板6圍繞支撐軸5。其次，使連接于開卷輪1和收帶輪2之間的薄膜轉(zhuǎn)印帶與薄膜轉(zhuǎn)印頭4的加壓部位4A銜接，同時，將收帶輪2的軸向圓柱形件7和軸向圓柱形件7中彈性變形的裝配件7a，7a一起強(qiáng)行推入支撐軸5和轉(zhuǎn)送板6和開卷輪1的組合件之間；從而使形成于裝配件7a端部的咬合爪9，9與開卷輪1的一個表面銜接，同時使傳送板6和開卷輪1的組合件固定在輪體8和咬合爪9，9之間，此時的傳送板6已受壓縮。將這3個部件組裝在底蓋3A中，然后將頂蓋3B裝在底蓋3A上，其按裝方式要使得窗口10的位置與軸向圓柱體7的位置相對應(yīng)。
參見圖6，使該薄膜轉(zhuǎn)印裝置向右移動，而薄膜轉(zhuǎn)印帶a被薄膜轉(zhuǎn)印頭4壓向薄膜接收表面S，從而將涂在帶a上的薄膜傳送給所述的接收薄膜的表面S。在該轉(zhuǎn)印薄膜的作業(yè)中，薄膜轉(zhuǎn)印頭4在薄膜轉(zhuǎn)印帶a上面的運行，迫使帶a從開卷輪被輸送，同時迫使帶a的已用過的部分a’被收帶輪2收取并繞于其上。在薄膜轉(zhuǎn)印作業(yè)中，薄膜轉(zhuǎn)印帶a被薄膜轉(zhuǎn)印頭4張緊于開卷輪1和收帶輪2之間(若帶a不處于這種張緊狀態(tài)，就可通過轉(zhuǎn)動穿過槽17的軸向圓柱體7或收帶輪2將帶a張緊)，而收帶輪2的外徑總大于開卷輪1的外徑。薄膜轉(zhuǎn)印頭4在薄膜轉(zhuǎn)印帶a上的運行與帶a從開卷輪的輸出同步。在此狀態(tài)下，開卷輪經(jīng)軸向圓柱體7繞支撐軸1轉(zhuǎn)動，從而送進(jìn)帶a。
如上所述，由于開始輸送薄膜轉(zhuǎn)印帶a時，它處于張緊狀態(tài)，所以開卷輪1不僅在轉(zhuǎn)動的同時輸送薄膜轉(zhuǎn)印帶a，同時還經(jīng)傳送板6將轉(zhuǎn)動力傳給收帶輪2，從而保證了迫使收帶輪2轉(zhuǎn)動，以收取與開卷輪1所輸出的剛好一樣多的帶。若收帶輪2所收取的帶a’的量(長度)與開卷輪1輸出的帶量不同，則帶會被撕壞，或不能被正常卷取。為避免這些問題，本發(fā)明該實施方案有如下特點。按照收帶輪2的外徑總大于開卷輪1的這種結(jié)構(gòu)，傳送板6被用作在輪1，2之間提供耐磨性的部件，從而能使傳送薄膜的作業(yè)以這樣的方式進(jìn)行使開卷輪1的驅(qū)動力(轉(zhuǎn)動力)經(jīng)傳送板6傳給收帶輪2，而且由于收帶輪2適當(dāng)?shù)販p少了它的轉(zhuǎn)數(shù)，保持被收取的帶的量與輸出的帶量相同。按此方式，傳送薄膜的作業(yè)可以反復(fù)進(jìn)行。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，構(gòu)成如上的本發(fā)明能減少部件數(shù)量，從而保證了更為簡便的部件管理并縮短了組裝整個裝置所需的時間。此外，按本發(fā)明，沒有在該裝置中設(shè)置齒輪時所引起的反沖。因此，基于上述的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供了一種新裝置，并已驚人地縮小了傳送薄膜的裝置。
權(quán)利要求
1．一種薄膜轉(zhuǎn)印裝置，包括上面繞有薄膜轉(zhuǎn)印帶的開卷輪及用于收集所述薄膜轉(zhuǎn)印帶的已用過部分的收帶輪，二輪均裝在殼體中，而所述帶的表面上涂有薄膜；突出于該殼體之外的薄膜轉(zhuǎn)印頭，該薄膜轉(zhuǎn)印帶在張緊于所述二輪之間運行，并壓在接收薄膜表面上，位于該薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的該開卷輪和收帶輪之間的動力傳輸裝置包括設(shè)在所述殼體中的支撐軸；與輪體組合而構(gòu)成一個整體的收帶輪并可轉(zhuǎn)動地裝在所述支撐軸線上的軸向圓柱體；可轉(zhuǎn)動地裝在所述軸向圓柱體上的傳送板；所述開卷輪以如下方式裝在所述軸向圓柱體上；沿該軸的方向，經(jīng)該薄膜傳送板壓住所述輪體；所述輪體的外徑大于包括所述薄膜轉(zhuǎn)印帶的所述開卷輪的外徑。
2．如權(quán)利要求1的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪之間的動力傳送裝置，其中，所述傳送板是用有耐磨性能的柔性材料制成的。
3．如權(quán)利要求2的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪之間的動力傳送裝置，其中，其上設(shè)有突脊物或突出物的開卷輪的側(cè)面表面在壓力下與該傳送板接觸。
4．如權(quán)利要求3的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪之間的動力傳送裝置，其中，所述突起物設(shè)在該開卷輪的周邊，該輪沿以該支撐軸線為其中心的圓運行。
5．如權(quán)利要求1至4任一項中所述的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中的開卷輪和收帶輪之間的動力傳遞裝置，其中，該開卷輪和傳送輪的組合件位于該輪體和咬合爪之間，該爪是突出地設(shè)置在該收帶輪的軸向圓柱體的周邊表面上的。
全文摘要
為提供廉價而緊湊的薄膜轉(zhuǎn)印裝置,本發(fā)明有如下特點:在包括裝在殼體3中的、上面繞有表面涂有薄膜的薄膜轉(zhuǎn)印帶a的開卷輪1和用于收集所述薄膜轉(zhuǎn)印帶的已用過部分的收帶輪2;和突出于殼體3之外的薄膜轉(zhuǎn)印頭,薄膜轉(zhuǎn)印帶在張緊于輪1,2之間運行,并將該帶壓向接收薄膜表面S的薄膜轉(zhuǎn)印裝置中,本發(fā)明還包括設(shè)于殼體3中的支撐軸5;與輪體8組合而整體地構(gòu)成收帶輪2,并可旋轉(zhuǎn)地裝在支撐軸5上的軸向圓柱體7;可轉(zhuǎn)動地裝在軸向圓柱體7上的傳送板;經(jīng)所述傳送板6,沿軸向壓輪體8而將開卷輪可轉(zhuǎn)動地裝在軸向圓柱體上;輪體8的外徑大于包括薄膜轉(zhuǎn)印帶a的開卷輪1的外徑。
文檔編號B65H35/07GK1281816SQ00121968
公開日2001年1月31日 申請日期2000年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月27日
發(fā)明者高橋克明 申請人:普樂士工業(yè)株式會社