專利名稱:隔熱容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種隔熱容器,特別是涉及一種收納飲料等的隔熱容器。
長久以來隔熱容器的內(nèi)容器是由聚丙烯(polypropylene)樹脂等合成樹脂所形成的,隔著空隙部收納在由聚丙烯樹脂等合成樹脂所形成的外容器內(nèi)并一體成型為雙重壁構(gòu)造。
此種隔熱容器可通過內(nèi)容器隔著空隙部收納在外容器內(nèi),這些內(nèi)容器與外容器是利用振動熔敷(溶劑)粘接法等使其在圓口端部等互相結(jié)合。當進行內(nèi)容器與外容器的結(jié)合時,從熔敷粘接部分產(chǎn)生了前述容器破片(所謂的毛刺粉)會掉落到內(nèi)容器與外容器之間的空隙部內(nèi)。
近年來,上述容器使用透明材料。該構(gòu)成的容器,其破片易掉落到空隙部內(nèi),這種狀況可從外部直接看到,故影響其優(yōu)美的外觀,以及產(chǎn)生不必要的噪音。
此外,即使使用透明或非透明材料的任一個當作容器材料,也有在容器轉(zhuǎn)動時,空隙部內(nèi)的破片撞擊容器產(chǎn)生異音。
本發(fā)明的目的在于提供一種可防止進行熔敷粘接時而產(chǎn)生容器破片以影響外觀優(yōu)美或產(chǎn)生異音的隔熱容器。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,即提供一種隔熱容器,其內(nèi)容器隔著空隙部收納在外容器內(nèi),所述內(nèi)容器與外容器通過熔敷粘接來相互結(jié)合,所述內(nèi)容器與外容器中至少配置有一可防止熔敷粘接時所產(chǎn)生的容器破片移動到空隙部內(nèi)的破片移動防止部件。
根據(jù)上述特征,該破片移動防止部件可使用具有表面粘著性,可將前述破片捕捉在表面上的物質(zhì)。
破片移動防止部件可使用被挾持在內(nèi)容器與外容器之間的物質(zhì),這種情形,破片移動防止部件可使用可彈性變形的物質(zhì)。
本發(fā)明還提供一種隔熱容器,其內(nèi)容器隔著空隙部收納在外容器內(nèi),所述內(nèi)容器與外容器通過熔敷粘接來相互結(jié)合,所述內(nèi)容器與外容器中至少形成一個可防止當熔敷粘接時所產(chǎn)生的所述容器破片移動到空隙部內(nèi)的破片移動防止壁部。這種情形因不需要破片移動防止部件,故可減少構(gòu)件數(shù)目,簡化制作過程,使制造作業(yè)變得容易。
本發(fā)明裝置的優(yōu)點在于,其可獲得空隙部內(nèi)無容器破片、外觀優(yōu)美的隔熱容器,也可防止容器轉(zhuǎn)動時空隙部內(nèi)的破片撞擊容器所產(chǎn)生的異音。
下面結(jié)合附圖,詳細說明本發(fā)明的實施例,其中
圖1為本發(fā)明隔熱容器的第一實施例的剖視圖;圖2為圖1的隔熱容器的主要部分放大圖;圖3為圖1的隔熱容器的主要部分放大圖;圖4為本發(fā)明隔熱容器的第二實施例的剖視圖;圖5為本發(fā)明隔熱容器的第三實施例的剖視圖;圖6為本發(fā)明隔熱容器的第四實施例的剖視圖;圖7為如圖6所示的隔熱容器變形的剖視圖。
圖1至圖3表示本發(fā)明的隔熱容器的第一較佳實施例。此處所示的隔熱容器1,其包括雙重壁容器5,內(nèi)容器2隔著空隙部4收納在外容器3內(nèi)并一體成型;肩部部件6,安裝在雙重壁容器5的開口端;塞體7,堵塞雙重壁容器5的開口部。
本實施例以下舉例說明空隙部內(nèi)填充低熱傳導率,提高隔熱性能的隔熱容器。
內(nèi)容器2包括圓板狀的底板部2a、具有從底板部2a的周緣往上方延伸的筒部2b的有底圓柱形、筒部2b的上側(cè)形成朝半徑方向外側(cè)突出的凸緣部2c。
凸緣部2c當作包括基部2f、朝配設在基部2f的前端下方突出的前端部2g。
上述內(nèi)容器2的材料可使用合成樹脂,最好使用O2、N2、CO2顯示出1g/m2/24hr/atm以下透氣率的合成樹脂。透氣率超出上述值時,在長時間使用后,易引起由內(nèi)容器2以及外容器3的表面發(fā)生氣體通過,降低隔熱特性。
此外,如內(nèi)容器2材料使用透明物質(zhì),故從外部可看到其內(nèi)的溶液,其外觀美觀,效果較佳。
具體而言,最好使用聚乙烯萘脂(polyethylenenaphthalate)樹脂、聚丙烯腈樹脂(poly acrylonitrile)、甲丁烯酸甲基樹脂(methacrylic acid)等的合成樹脂。
在筒部2b的外面從筒部2b的上部到底板部2a附近的高度范圍貼上輻射防止薄膜10。
輻射防止薄膜10是為了將內(nèi)部容有的液體收納在雙重壁容器5內(nèi)時,減少因輻射熱傳造成的熱傳損失,可使用例如利用噴鍍或濺鍍使金屬微粒子沉積在薄膜狀的基底材料樹脂上的物質(zhì)。優(yōu)選地,此金屬微粒子用摻雜銻的酸化錫(ATO)、摻雜錫的酸化銦(ITO)等高紅外線反射率。
薄膜10可使用例如可見光線透過率45~80%、紅外線反射率75~90%的物質(zhì)。
薄膜10較適合使用市面出售品為熱反射薄膜(三井化學股份有限公司制)。
外容器3包括圓板狀的底板部3a、具有從底板部3a周緣往上方延伸一筒部3b的有底圓柱形、其筒部3b上側(cè)形成朝半徑方向外側(cè)突出的凸緣部3c。
此外,凸緣部3c的頂面形成朝上方突出的凸部3f。此隔熱容器1通過配設在前述凸緣部2c的前端部2g與凸部3f,使內(nèi)容器與外容器逐漸地容易確定位置。
外容器3底板部3a的底面大約中央處,形成面向空隙部側(cè)的圓形凹部3d,凹部3d內(nèi)形成通氣孔3c。
通氣孔3e通過氰基丙烯酸酯(cyanoacrylate)等粘著劑粘著在底板部3a的密封板12來關(guān)閉。密封板12可使用由聚碳酸脂(polycarbonate)等所形成的物質(zhì)。
外容器3的材料可使用例如可見光線透過率45%以上的透明材料。此材料可使用合成樹脂等。特別是最好使用關(guān)于O2、N2、CO2顯示1g/m2/24hr/atm以下透氣率的合成樹脂。透氣率超出上述值的情形時,通過長時間使用易引起從內(nèi)容器2以及外容器3的表面發(fā)生氣體通過,降低隔熱特性。
具體而言,最好使用聚乙烯萘酯(polyethylenenaphthalate)樹脂、聚丙烯腈樹脂(poly acrylonitrile)、甲丁烯酸甲基樹脂(methacrylic acid)等的合成樹脂。
內(nèi)容器2凸緣部2c的前端部2g底面,到外容器3凸緣部3c的頂面,整個外圍利用振動熔敷粘接法等的熔敷粘接法來結(jié)合。
此外,以下凸緣部2c的基部2f與外容器3的凸緣部3c之間的間隙稱為間隙部9。
本實施例的隔熱容器1中,內(nèi)容器2的筒部2b外面最頂端附近全部外圍配設具有表面粘著性的破片移動防止部件8。
破片移動防止部件8在進行后述的熔敷粘接作業(yè)時,通過捕捉從熔敷粘接部分所產(chǎn)生的容器破片(以下稱為毛刺粉)使毛刺粉不會移動到空隙部4內(nèi)的物質(zhì),可當作例如剖面為直徑約1~10mm圓形的環(huán)狀物。
破片移動防止部件8可使用由硅系樹脂構(gòu)成的物質(zhì)。優(yōu)選地,使用如在聚脂(polyester)等的基底材料樹脂表面覆蓋聚異丁烯(polyisobutylene)、丙烯酸樹脂(acryl resin)等粘著劑的物質(zhì)較佳。
此外,內(nèi)容器2(筒部2b)與外容器3(筒部3b)之間的空隙部4間隙最好取1~8mm。取3~8mm更佳。
空隙部4最好密封具有比空氣的熱傳導率(=2.41×10-2W.m-1.k-1;0℃)小的低熱傳導率氣體,例如氙(xcnon)(=0.52×10-2W.m-1.k-1;0℃)、氬(argon)(=1.63×10-2W.m-1.k-1;0℃)、氪(krypton)(=0.87×10-2W.m-1.k-1;0℃)、或這些物質(zhì)的混合物等。
肩部部件6由用以互相結(jié)合形成的上部構(gòu)件13與下部構(gòu)件14所構(gòu)成。
上部構(gòu)件13由上部構(gòu)件本體15與安裝在此本體15的把手16所構(gòu)成。
上部構(gòu)件本體15包括具有開口部17的環(huán)狀部18與具有從開口部17周緣部下垂的筒狀塞體安裝部19。
環(huán)狀部18配設有可將溶液注入到內(nèi)容器2內(nèi)的注口部20。
環(huán)狀部18的外圍,沿著圓周配設有帶溝狀的卡合凹部21。卡合凹部21除了把手16的附近外,其大約全部外圍形成在環(huán)狀部18的外圍。
塞體安裝部19的內(nèi)圍面形成螺絲部19a。
此外,環(huán)狀部18的把手基端部附近,配設有與后述的下部構(gòu)件14熔敷粘接部23相熔敷粘接的熔敷粘接部24。
下部構(gòu)件14形成環(huán)狀,其開口部14a的內(nèi)徑以比外容器3筒部3b最頂端的外徑大,且比凸緣部3c的外徑小來設定。
下部構(gòu)件14的內(nèi)圍最頂端配設卡合凸部22,此卡合凸部22配合于配設在前述上部構(gòu)件13環(huán)狀部18的卡合凹部21內(nèi)??ê贤共?2從下部構(gòu)件14的內(nèi)圍朝內(nèi)突出形成,除了把手16的附近外,大約全部外圍都形成。
下面部件14的內(nèi)圍最底端對接外容器3凸緣部3c的對接部25朝內(nèi)突出形成。
下部構(gòu)件14的把手基端部附近位置,配設有與上述熔敷粘接部24相熔敷粘接的熔敷粘接部23。
塞體安裝部19內(nèi)栓入構(gòu)成螺固于螺絲部19a的上述塞體7,因此環(huán)狀部18的開口部17被關(guān)閉。
此外,上部構(gòu)件13的塞體安裝部19與內(nèi)容器2之間配置填料26。
其次,說明上述隔熱容器1的制造方法。
內(nèi)容器2的筒部2b最頂端外面,設置破片移動防止部件8后,在筒部2b的外面貼上輻射防止薄膜10。
接著,將內(nèi)容器2收納在外容器3內(nèi),凸緣部2c的前端部2g底面與凸緣部3c的頂面利用振動熔敷粘接法、旋轉(zhuǎn)熔敷粘接法、熱板熔敷粘接法等的熔敷粘接法來使其互相結(jié)合。
當進行此熔敷粘接時,內(nèi)容器2、外容器3的破片變成毛刺粉飛散掉,穿過間隙9朝半徑方向內(nèi)側(cè)的大部分毛刺粉被捕捉并付著在具有表面粘著性的破片移動防止部件8表面。
接著,內(nèi)容器2與外容器3之間空隙部4內(nèi)的空氣通過外容器3的通氣孔3e,然后通過真空排氣泵進行真空排氣后,通過通氣孔3e,將低熱傳導率氣體導入空隙部4內(nèi),再以密封板12將通氣孔3e堵住。
接著,為了將塞體安裝部19配置在內(nèi)容器2內(nèi),將上部構(gòu)件13安裝于內(nèi)容器2的開口端,同時,將下部構(gòu)件14從底板部側(cè)穿入外容器3,將卡合凸部22緊配合栓進配設在上部構(gòu)件13的卡合凹部21內(nèi),使下部構(gòu)件14與上部構(gòu)件13結(jié)合。
上述隔熱容器1,因在內(nèi)容器2的筒部2b最頂端配設具有表面粘著性的破片移動防止部件8,進行熔敷粘接時產(chǎn)生的毛刺粉被捕捉在破片移動防止部件8,故可防止毛刺粉移動到空隙部4內(nèi)。
因此,可獲得空隙部4內(nèi)無毛刺粉且外觀優(yōu)美的隔熱容器1。
此外,可防止容器1轉(zhuǎn)動時,空隙部4內(nèi)的毛刺粉撞擊容器2、3所產(chǎn)生的異音。
其次,說明本發(fā)明隔熱容器的第二實施例。
圖4顯示本發(fā)明的隔熱容器的第二實施例,此處所顯示的隔熱容器,不使用破片移動防止部件38而使用條狀的破片移動防止部件38,此點與上述第一實施例的隔熱容器不同。
優(yōu)選地,破片移動防止部件38使用膠帶基底材料,其單面或兩面涂抹上具有表面粘著性的粘著劑物質(zhì)。
膠帶基底材料以透明紙、布(不織布等)、紙、聚氯乙烯(polyvinylchloride)、聚乙烯、聚脂(polyester)等所形成的物質(zhì)較佳。粘著劑以一般使用于粘著膠帶的硅系樹脂、聚異丁烯(polyisobutylenc)、丙烯酸樹脂(acryl resin)等的合成樹脂為較佳。
破片移動防止部件38若使用兩面為粘著面的物質(zhì),可使毛刺粉付著在防止部件兩面,因可提高破片移動防止效果,故較佳。
破片移動防止部件38粘著面38a的一部分呈朝半徑方向外側(cè)露出的狀態(tài)貼在筒部3b最頂端附近的內(nèi)面全部外圍上。
破片移動防止部件38的高度位置定位在其上端達到凸緣部2c附近較佳。破片移動防止部件38上端部與凸緣部2c可接觸或相對于凸緣部2c可分離。
此外,貼上筒部3b的破片移動防止部件38最頂端,為了使貼破片移動防止部件38的作業(yè)容易,最好配設破片移動防止部件定位用的段部3g。
對于制造上述隔熱容器,首先,將破片移動防止部件38配設在筒部3b最頂端附近的內(nèi)面,粘著面38a的一部分呈朝半徑方向外側(cè)露出的狀態(tài)來設置。
接著,依照上述過程將輻射防止薄膜10貼在內(nèi)容器2后,將內(nèi)容器2收納在外容器3內(nèi),內(nèi)容器2的凸緣部2c與外容器3的凸緣部3c利用振動熔敷粘接法等的熔敷粘接法來使其互相結(jié)合。
當進行此熔敷粘接時,從熔敷粘接部穿過間隙9朝半徑方向內(nèi)側(cè)飛散的大部分毛刺粉被捕捉并附著在破片移動防止部件38的粘著面38a,或不越過破片移動防止部件38,停留在破片移動防止部件38的外側(cè)。
此外,破片移動防止部件38其兩面當作粘著面,不僅是外面?zhèn)鹊恼持?8a,而且內(nèi)面?zhèn)鹊恼持嬉哺街嗣谭?,可更確實防止毛刺粉朝空隙部4內(nèi)移動。
本實施例的隔熱容器與上述第一實施例的隔熱容器相同,可將它當作外觀優(yōu)美的隔熱容器。
另外,本實施例隔熱容器通過在貼著部分上側(cè)的破片移動防止部件38防止毛刺粉的移動,可使毛刺粉很難通過空隙部4。因此,可更確實防止毛刺粉的移動。
此外,在粘著面38a中,因使用貼在筒部3b的條狀破片移動防止部件38,可使破片移動防止部件38相對于筒部3b確實固定,防止破片移動防止部件38脫落。
其次,說明本發(fā)明隔熱容器的第三實施例。
圖5顯示了本發(fā)明隔熱容器的第三實施例,此處所顯示的隔熱容器,不使用破片移動防止部件8而使用破片移動防止部件48,此點與上述第一實施例的隔熱容器不同。
破片移動防止部件48由例如發(fā)泡聚氨基甲酸乙酯(polyurcthane)樹脂或硅系樹脂等的彈性材料所形成,剖面形成矩形狀的環(huán)狀構(gòu)件,呈現(xiàn)挾持于凸緣部2c的基部2f與凸緣部3c的狀態(tài)。
優(yōu)選地,破片移動防止部件48高度比間隙9的間隔稍大,即配置在凸緣部2c與凸緣部3c之間時,在壓縮方向彈性變形。
通過破片移動防止部件48的設置,間隙9在全部外圍被堵住。
凸緣部3c最好配設破片移動防止部件48所配合的配合凹部3h,而凸緣部2c最好配設破片移動防止部件48所配合的配合凹部2h。因配設配合凹部2h、3h使破片移動防止部件48的定位作業(yè)變得容易,同時,可防止移動防止部件48的位置偏移。
另外,本發(fā)明的隔熱容器形成配合凹部2h、3h中的任一個都可以。
對于制造上述隔熱容器,為了挾持破片移動防止部件48在凸緣部2c的基部2f與凸緣部3c之間,將內(nèi)容器2收納在外容器3內(nèi),凸緣部2c與凸緣部3c利用振動熔敷粘接法等的熔敷粘接法來使其互相結(jié)合。
因間隙9被防止部件48堵住,故可防止進行熔敷粘接時產(chǎn)生的大部分毛刺粉往空隙部4移動。
本實施例的隔熱容器與上述第一實施例的隔熱容器相同,可將它當作外觀優(yōu)美的隔熱容器。
另外,本實施例的隔熱容器,因破片移動防止部件48被挾持在凸緣部2c與凸緣部3c之間,可以將間隙9無間隙地堵住,可完全折斷從熔敷粘接部分飛散開的毛刺粉,確實防止隔熱容器的優(yōu)美外觀惡化。
此外,通過將破片移動防止部件48當作由彈性材料所形成的物質(zhì),即使間隙9的間隔尺寸有誤差,破片移動防止部件48也可配合此尺寸,彈性變形使間隙9確實被堵住。因此,可確實防止毛刺粉的移動。
其次,說明本發(fā)明隔熱容器的第四實施例。
圖6顯示本發(fā)明隔熱容器的第四實施例,此處所顯示的隔熱容器,未配設破片移動防止部件,筒部3b的上端部形成破片移動防止壁部58,此點與上述第一實施例的隔熱容器不同。
破片移動防止壁部58由筒部3b的最頂端朝上方在全部外圍突出形成。
本實施例的隔熱容器在進行熔敷粘接時,毛刺粉的大部分不會越過破片移動防止壁部58,只停留在破片移動防止壁部58的外側(cè)。
本實施例的隔熱容器與上述第一實施例的隔熱容器相同,可將它當作外觀優(yōu)美的隔熱容器。
此外,制造時不需破片移動防止部件的設置作業(yè),可使制造作業(yè)容易。
另外,本發(fā)明如圖7所示,上述第四實施例的構(gòu)成還可在止壁部58稍微位于半徑方向內(nèi)側(cè)位置的基部2f的全部外圍,形成朝下突出的破片移動防止壁部59。
此外,上述各實施例雖然舉例說明變成熔敷粘接部分的凸緣部2c、3c以朝上的狀態(tài)進行熔敷粘接方法。但相反地,凸緣部2c、3c也可以朝下的狀態(tài)進行熔敷粘接。因此,可防止毛刺粉掉落到空隙部,可逐漸地確實防止毛刺粉的移動。
此外,上述第一到第四實施例雖然舉例說明將內(nèi)容器與外容器在圓口端部(凸緣部)結(jié)合的隔熱容器,但本發(fā)明隔熱容器并未限定于此,以在內(nèi)筒部、內(nèi)底部與外筒部一體成型的內(nèi)筒有底二重筒體的外筒部下端,隔著空隙部與變成外底部材料結(jié)合的隔熱容器為首,所有形狀的雙重壁容器均可適用。
如上述說明,本發(fā)明隔熱容器可防止內(nèi)容器與外容器進行熔敷粘接時產(chǎn)生的這些容器破片移動到空隙部內(nèi),即使容器由透明材料所形成,也可將它當作外觀優(yōu)美的隔熱容器。
此外,可防止容器轉(zhuǎn)動時空隙部內(nèi)的毛刺粉撞擊容器所產(chǎn)生的異音。
權(quán)利要求
1.一種隔熱容器,其特征在于,其內(nèi)容器隔著空隙部收納在外容器內(nèi),所述內(nèi)容器與外容器通過熔敷粘接來相互結(jié)合,所述內(nèi)容器與外容器中至少配置有一可防止熔敷粘接時所產(chǎn)生的容器破片移動到空隙部內(nèi)的破片移動防止部件。
2.如權(quán)利要求1所述的隔熱容器,其中所述破片移動防止部件具有表面粘著性,可將所述破片捕捉在表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的隔熱容器,其中所述破片移動防止部件被挾持在內(nèi)容器與外容器之間。
4.如權(quán)利要求1所述的隔熱容器,其中該破片移動防止部件為彈性變形材料。
5.一種隔熱容器,其特征在于,其內(nèi)容器隔著空隙部收納在外容器內(nèi),所述內(nèi)容器與外容器通過熔敷粘接來相互結(jié)合,所述內(nèi)容器與外容器中至少形成一個可防止當熔敷粘接時所產(chǎn)生的所述容器破片移動到空隙部內(nèi)的破片移動防止壁部。
全文摘要
一種隔熱容器,其內(nèi)容器2隔著空隙部4收納在外容器3內(nèi),這些內(nèi)容器2與外容器3用熔敷粘接來相互結(jié)合,內(nèi)容器2與外容器3中至少配置有一個可防止熔敷粘接時所產(chǎn)生的容器2、3破片移動到空隙部4內(nèi)的破片移動防止部件8,本發(fā)明可防止在內(nèi)外容器進行熔敷粘接時產(chǎn)生容器破片并影響容器外觀或其異音的產(chǎn)生。
文檔編號B65D81/38GK1265867SQ0010412
公開日2000年9月13日 申請日期2000年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月8日
發(fā)明者山田雅司, 藤井孝文, 松田州央 申請人:日本酸素株式會社