本發(fā)明涉及航空航天設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及囊皮材料、該囊皮材料的制作方法及浮空器。

背景技術(shù)：

由于技術(shù)和認(rèn)識(shí)上的原因，臨近空間的戰(zhàn)略價(jià)值直到最近幾年才引起世界各國的重視也因其顯著特點(diǎn)和潛在的軍民兩用價(jià)值而成為各國研究的熱點(diǎn)。很多國家目前正紛紛投入大量的經(jīng)費(fèi)，積極開展臨近空間飛行器的技術(shù)與應(yīng)用研究。目前的臨近空間飛行器主要為浮空器，該浮空器包括一個(gè)用于提供浮力的囊體及囊體下方懸掛的吊艙。浮空器的能量來源通常為太陽能電池，現(xiàn)有的用于浮空器的太陽能電池通常為設(shè)置于吊艙內(nèi)或懸掛于吊艙外的太陽能電池板，然而，在浮空器需要的能量較大時(shí)，通常需要增加太陽能電池板的面積，大大浮空器的總載荷，不利于浮空器在臨近空間的長期飛行，而對于目前的臨近空間的浮空器來說，在臨近空間的飛行時(shí)間是制約其應(yīng)用的瓶頸問題，是浮空器研究中急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種可以減少浮空器載荷的囊皮材料、該囊皮材料的制作方法及浮空器。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供一種囊皮材料的制作方法，包括步驟：制作柔性太陽能電池薄膜層；將防護(hù)層、該柔性太陽能電池薄膜層、載荷承力層及阻氣層依序?qū)盈B并熱壓，制成囊皮材料，在熱壓時(shí)，該防護(hù)層、該柔性太陽能電池薄膜層、載荷承力層及阻氣層的相鄰兩層之間均設(shè)置有膠體。

在一實(shí)例中，制作所述柔性太陽能電池薄膜層的步驟包括：在柔性襯底層表面鍍金屬層以形成底電極，該柔性襯底層為柔性金屬箔與絕緣阻擋層的復(fù)合 材料層、或聚酰亞胺層；在底電極上形成光吸收層；在光吸收層上依次制備緩沖層、窗口層、透明導(dǎo)電層、上電極及減反射膜，從而形成柔性太陽能電池薄膜層。

在一實(shí)例中，在底電極上形成光吸收層的方法包括：采用電沉積的工藝在該底電極上形成光吸收層。

在一實(shí)例中，在底電極上形成光吸收層的方法為物理氣相沉積法。

在一實(shí)例中，當(dāng)該柔性襯底層的材料為聚酰亞胺層時(shí)，在柔性襯底層表面鍍金屬層之前，對柔性襯底層表面進(jìn)行電暈處理。

在一實(shí)例中，在柔性襯底層表面鍍金屬層以形成底電極的方法包括采用電鍍、化學(xué)鍍或磁控濺鍍的工藝在柔性襯底層表面形成底電極。

在一實(shí)例中，當(dāng)該柔性襯底層為柔性金屬箔與絕緣阻擋層的復(fù)合材料層時(shí)，采用電沉積工藝在該底電極上形成光吸收層的方法包括：；通過熱處理工藝將該前驅(qū)體形成為光吸收層。

在一實(shí)例中，采用電沉積的方法在該底電極上形成前驅(qū)體的步驟包括：以該底電極為陰極，以氯化銅、三氯化銦、亞硒酸的水溶液為電沉積液進(jìn)行沉積，得到前驅(qū)體；通過熱處理工藝將該前驅(qū)體形成為光吸收層的步驟包括：將電沉積的前驅(qū)體放入管式爐中，在惰性氣體保護(hù)氣氛下，以8-15℃/min的升溫速度升溫至430-500℃的溫度范圍并保溫25-40分鐘(min)的時(shí)間范圍，保溫結(jié)束后停止加熱，隨爐自然慢冷；冷卻到低于45-55℃的溫度范圍時(shí)，關(guān)閉氬氣，開爐取樣，得到形成于底電極上的光吸收層。

在一實(shí)例中，該電沉積液中還包括三氯化鎵。

在一實(shí)例中，該膠體為半固化膠膜或涂覆于膠結(jié)面的液態(tài)膠體。

在一實(shí)例中，該膠體為聚氨酯膠。

在一實(shí)例中，所述熱壓的溫度范圍為80-180℃，壓力范圍為0.1-1Mpa。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種囊皮材料，包括依次層疊設(shè)置的防護(hù)層、第一膠層、柔性太陽能電池薄膜層、第二膠層、載荷承力層、第三膠層、阻氣層及熱封層。

在一實(shí)例中，該柔性太陽能電池薄膜層為銅銦硒或銅銦鎵硒電池薄膜。

在一實(shí)例中，該防護(hù)層的材料為乙烯-四氟乙烯共聚物。

在一實(shí)例中，該載荷承力層的材料為PBO纖維。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種浮空器，包括：囊體，由如上所述的囊皮材料制作而成；連接于囊體頂端的拉網(wǎng)，該拉網(wǎng)向該囊體的底端延伸；底部掛裝結(jié)構(gòu)，連接于拉網(wǎng)的一端；吊艙，連接于該底部掛裝結(jié)構(gòu)的下方。

在一實(shí)例中，該浮空器還包括設(shè)置于底部掛裝結(jié)構(gòu)與該吊艙之間的桁架，以及設(shè)置于桁架相對兩端的螺旋槳。

在本實(shí)施例中，囊皮材料的多層結(jié)構(gòu)整合了柔性太陽能電池薄膜層，即柔性太陽能電池與囊皮共形，由此囊皮材料制作而成的囊體則可以直接接受太陽光的照射并將光能轉(zhuǎn)化為電能，由于囊體表面積相對比較大，特別是進(jìn)入到臨近空間時(shí)，相對于現(xiàn)有技術(shù)的浮空器所攜帶的太陽能電池板的面積要大得多，因此可以大大提高浮空器的電能供給；而且，由于柔性太陽能電池與囊皮共形，太陽能電池的固定更加牢固，省去了太陽能電池從浮空器脫離或脫落等的后顧之憂；進(jìn)一步地，由于柔性太陽能電池為薄膜結(jié)構(gòu)，重量輕，大大減少浮空器的載荷。

附圖說明

在結(jié)合以下附圖閱讀本發(fā)明公開的實(shí)施例的詳細(xì)描述之后，更能夠更好地理解本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的囊皮材料的制作方法流程圖。

圖2是圖1的囊皮材料中柔性太陽能電池薄膜層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是由圖1所示的方法制作形成的囊皮材料的示意圖。

圖4是包括了由如圖3所示的囊皮材料形成的囊體的浮空器的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)描述。注意，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例描述的諸方面僅是示例性的，而不應(yīng)被理解為對本發(fā)明的保護(hù)范圍進(jìn)行任何限制。

請參閱圖1，為本發(fā)明第一實(shí)施例提供一種浮空器囊體用囊皮材料100(如圖3所示的囊皮材料100)的制作方法，包括以下步驟：

步驟101：請參閱圖2，制作柔性太陽能電池薄膜層10。

在步驟101中，所述柔性太陽能電池薄膜層10為銅銦硒(CIS)或銅銦鎵硒(CIGS)電池薄膜。該CIS電池薄膜的制作方法如下：

(1)提供柔性襯底層11。

在本步驟中，該柔性襯底層11可以為柔性金屬箔與絕緣阻擋層的復(fù)合材料層，或者為聚酰亞胺(PI)層。該柔性金屬箔的材料可以為鈦、鉬、不銹鋼、銅或鋁等。該絕緣阻擋層的材料可以為絕緣的氧化物Al₂O₃或SiO_x等。該絕緣阻擋層作為金屬襯底與底電極之間的電絕緣層，同時(shí)還是金屬襯底與電池之間的擴(kuò)散阻擋層。當(dāng)柔性襯底層11為PI層時(shí)，優(yōu)選地，在進(jìn)行后續(xù)步驟之前，對柔性襯底層11表面進(jìn)行電暈處理。本實(shí)施例中，該柔性襯底層以柔性金屬箔與絕緣阻擋層的復(fù)合材料層為例進(jìn)行說明。

(2)在柔性襯底層11表面鍍金屬層以形成底電極12，可采用電鍍、化學(xué)鍍或磁控濺鍍等方式進(jìn)行。優(yōu)選采用磁控濺鍍，可以使金屬層對柔性襯底層具有良好的附著性。形成該底電極12的材料可以為Cu、Mo等導(dǎo)電材料。

(3)采用電沉積的方法在該底電極12上形成CIS前驅(qū)體，通過熱處理工藝將該CIS前驅(qū)體形成為光吸收層13。該電沉積法可以采用二電極系統(tǒng)，以鉑網(wǎng)為陽極，該底電極為陰極，以氯化銅(CuCl₂)、三氯化銦(InCl₃)、亞硒酸(H₂SeO₃)的水溶液為電沉積液，電鍍添加劑為檸檬酸鈉,在不攪拌的情況下恒電勢沉積，形成CIS前驅(qū)體。該熱處理工藝為將電沉積的CIS前驅(qū)體放入管式爐中，在惰性氣體如氬氣(Ar)保護(hù)氣氛下，以8-15℃/min的升溫速度升溫至430-500℃的溫度范圍并保溫25-40分鐘(min)的時(shí)間范圍，保溫結(jié)束后停止加熱，隨爐自然慢冷；冷卻到低于45-55℃的溫度范圍時(shí)，關(guān)閉氬氣，開爐取樣，得到形成于底電極上的CIS光吸收層。在其它實(shí)施例中，電沉積液也可以進(jìn)一步包括三氯化鎵(GaCl₃)，此時(shí)，即可形成CIGS光吸收層。

當(dāng)然，光吸收層13也可以采用其它方法進(jìn)行制作，如物理氣相沉積法，所述的物理氣相沉積法為為共蒸發(fā)法或磁控濺射法。當(dāng)柔性襯底層11的材料為PI時(shí)，仍可采用電沉積法來形成光吸收層。

(4)在光吸收層上依次制備緩沖層14、窗口層15、透明導(dǎo)電層16、上電極17及減反射膜18，從而形成柔性太陽能電池薄膜層10。該緩沖層14的 材料可以為CdS或ZnS。該窗口層15的材料可以為本征ZnO薄膜。該透明導(dǎo)電層16的材料可以氧化銦錫或碳納米管。本實(shí)施例中，該柔性太陽能電池薄膜層10的厚度范圍為30-150微米。

如圖2所示，本實(shí)施例中，該柔性太陽能電池薄膜10為多層結(jié)構(gòu),包括依次設(shè)置的柔性襯底層11、底電極12、光吸收層13、緩沖層14、窗口層15、透明導(dǎo)電層16、上電極17及減反射膜18。

步驟102：請參閱圖3，將防護(hù)層19、第一膠層20、該柔性太陽能電池薄膜層10、第二膠層21、載荷承力層22、第三膠層23、阻氣層24、及熱封層25依序?qū)盈B并進(jìn)行熱壓工藝，制成囊皮材料100。

在步驟102中，熱壓溫度范圍為80-180℃，壓力范圍為0.1-1Mpa。該防護(hù)層19的材料可以為乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)，其厚度范圍為10-30微米，該防護(hù)層19具有阻擋紫外線等耐候性；該載荷承力層22一般為纖維織物層，其可以為PBO(Poly-p-phenylene benzobisoxazole，聚對苯撐苯并二噁唑)纖維層，厚度范圍可以為80-200微米，該載荷承力層22當(dāng)然也可以為滌綸纖維層或芳綸纖維層，優(yōu)選為PBO纖維層，因?yàn)镻BO纖維具有超高的比強(qiáng)度和比模量，從而使得載荷承力層22具有更高的強(qiáng)度。該阻氣層24可以為聚氯乙烯(Tedlar)薄膜，該阻氣層24用于防止氣體漏出。該第一膠層20、第二膠層21及第三膠層23可以采用呈半固化狀態(tài)的聚氨酯膠膜，該熱封層25可以采用與第一膠層20、第二膠層21或第三膠層23相同的聚氨酯膠膜材料。

在本實(shí)施例中，囊皮材料100為多層結(jié)構(gòu)，包括依次層疊設(shè)置的防護(hù)層19、第一膠層20、柔性太陽能電池薄膜層10、第二膠層21、載荷承力層22、第三膠層23、阻氣層24、及熱封層25。其中，該柔性太陽能電池薄膜層10為經(jīng)過步驟101制作而成的柔性太陽能電池薄膜層。

可以理解的是，也可以采用在膠結(jié)面上涂覆液態(tài)的膠體如聚氨酯膠，以取代設(shè)置第一至第三膠層及熱封層，然后再通過熱壓工藝制成囊皮材料，其中熱壓溫度范圍為80-180℃，壓力范圍為0.1-1Mpa。

在本實(shí)施例中，囊皮材料100的多層結(jié)構(gòu)整合了柔性太陽能電池薄膜層10，即柔性太陽能電池與囊皮共形，由此囊皮材料100制作而成的囊體則可以直接接受太陽光的照射并將光能轉(zhuǎn)化為電能，由于囊體表面積相對比較大，特 別是進(jìn)入到臨近空間時(shí)，相對于現(xiàn)有技術(shù)的浮空器所攜帶的太陽能電池板的面積要大得多，而CIS或CIGS柔性太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化效率也比較高，可以達(dá)到將近20％的轉(zhuǎn)化效率，因此可以大大提高浮空器的電能供給；而且，由于柔性太陽能電池與囊皮共形，太陽能電池的固定更加牢固，省去了太陽能電池從浮空器脫離或脫落等的后顧之憂；進(jìn)一步地，由于CIS或CIGS柔性太陽能電池為薄膜結(jié)構(gòu)，重量輕，大大減少浮空器的載荷。

如圖4所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提供一種浮空器200。該浮空器200可以為對流層浮空器或臨近空間浮空器，當(dāng)該浮空器200為臨近空間浮空器時(shí)則更具優(yōu)勢。該浮空器200包括囊體100A、拉網(wǎng)30、底部掛裝結(jié)構(gòu)32及吊艙34該囊體100A采用如第一實(shí)施例的囊皮材料100制作而成，其形狀可以為圓球形、南瓜形或水滴狀等母線為弧形的軸對稱體。拉網(wǎng)30的材料可以采用鍍鋁薄膜包裹的高強(qiáng)度芳綸，拉網(wǎng)30包括多條縱向加強(qiáng)筋301，自囊體100A的頂部即兩極的其中之一沿測地線向囊體100A的底部即兩極中另外一個(gè)方向延伸，且該多條縱向加強(qiáng)筋301以該囊體100A的頂端中心對稱。該底部掛裝結(jié)構(gòu)32與該囊體100A的底部相鄰且連接于該多條縱向加強(qiáng)筋301的一端。該吊艙34通過多條連接索繩37連接于該底部掛裝結(jié)構(gòu)32。該吊艙34用于裝載航電設(shè)備、飛行控制裝置、通信裝置等。

在其它可選的實(shí)施方式中，浮空器還可以包括桁架結(jié)構(gòu)和緩沖結(jié)構(gòu)，桁架結(jié)構(gòu)連接于囊體100A與吊艙34之間，該桁架結(jié)構(gòu)的相對兩端分別還可以分別連接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(圖未示)如螺旋槳；緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置于吊艙的下方，用于浮空器落地時(shí)的緩沖，以防止浮空器發(fā)生損傷。當(dāng)然，囊皮材料100也可以應(yīng)用于其它的浮空器，如飛艇等，并不以本實(shí)施例為限。

提供之前的描述是為了使本領(lǐng)域中的任何技術(shù)人員均能夠?qū)嵺`本文中所描述的各種方面。但是應(yīng)該理解，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)，而不應(yīng)被限定于以上所解說實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可以對各實(shí)施例進(jìn)行各種變動(dòng)和修改，這些變動(dòng)和修改也落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。