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一種壓電式微推力器的制造方法

文檔序號:4138035閱讀:303來源:國知局
一種壓電式微推力器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種壓電式微推力器,包括有進氣口(1)、外殼(2)、電源接口(3)、過濾器(4)、復(fù)位彈簧片(5)、閥芯(6)、壓電疊堆(7)、墊片彈簧(8)、閥座(9)、密封環(huán)(10)、調(diào)整環(huán)(11)、基座(12)、噴嘴(13)。在未通電情況下,閥芯(6)的表面與閥座(9)及調(diào)整環(huán)(11)的表面緊密貼合,推力器處于關(guān)閉狀態(tài);在通電情況下,由于壓電疊堆(7)的形變,閥芯(6)將產(chǎn)生位移,閥芯(6)的表面與閥座(9)及調(diào)整環(huán)(11)的表面分離,推力器打開噴氣,產(chǎn)生推力。本發(fā)明中的密封部件,如閥芯(6)、閥座(9)和調(diào)整環(huán)(11)均為金屬材料,因此本發(fā)明中的密封為金屬密封。壓電式微推力器響應(yīng)時間短、推力連續(xù)可調(diào)、功耗低、壽命長,能滿足微小衛(wèi)星和導(dǎo)彈精密定軌對微推進系統(tǒng)的嚴格要求,并且質(zhì)量輕、體積小,為微小衛(wèi)星節(jié)省更多的質(zhì)量和體積空間。
【專利說明】-種壓電式微推力器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于航天器推進系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種壓電式微推力器。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有微推力器都采用電磁驅(qū)動,其工作原理如下:當輸入電壓時,電磁線圈產(chǎn)生作 用力,吸引閥體,使其離開閥座,打開氣體流路,氣體從進氣口進入,流經(jīng)固定的氣體流路, 最后從噴嘴噴出,實現(xiàn)推進過程;當斷開電源時,電磁線圈的作用力消失,閥體在彈簧的回 彈力作用下回到閥座,關(guān)閉氣體流路,推進過程結(jié)束。在現(xiàn)有微推力器中,電磁閥的作用如 同門閂,用于打開和關(guān)閉氣體流路,該氣體流路的大小和路徑是固定不變的,因此在流路打 開的情況下,單位時間內(nèi)氣體的流量是固定的,從而單位時間內(nèi)產(chǎn)生的推力也是固定的。并 且現(xiàn)有微推力器在穩(wěn)態(tài)推進過程中,由于氣體流路一直處于打開狀態(tài),因此電磁線圈需要 持續(xù)通電以吸引閥體,導(dǎo)致功耗較大。現(xiàn)有微推力器的閥體與閥座之間用橡膠密封,防止在 開關(guān)關(guān)閉的情況下出現(xiàn)氣體泄漏。由于橡膠的彈性強度小,因此在密封情況下橡膠會產(chǎn)生 比較大的形變,導(dǎo)致閥芯與閥座不容易分離,即當開關(guān)打開時,首先要經(jīng)歷閥座和閥芯上的 橡膠形變恢復(fù)為零的階段,然后才能實現(xiàn)閥芯與閥座的分離,產(chǎn)生氣體流道,因此開關(guān)的響 應(yīng)時間比較長。另外,數(shù)據(jù)表明電磁閥開關(guān)使用壽命平均僅為10萬?20萬次。綜述所述, 現(xiàn)有微推力器存在的問題主要有:推力不可調(diào)、響應(yīng)時間長、電源功耗比較大、壽命比較短, 難以滿足微小衛(wèi)星的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 由于微小衛(wèi)星(10?500kg)的快速發(fā)展,對微推力器的性能要求越來越高,特別 是對其功耗、響應(yīng)特性、壽命等提出了非??量痰囊蟆1景l(fā)明的目的是針對電磁驅(qū)動的微 推力器響應(yīng)時間長、推力不可調(diào)節(jié)、功耗高、壽命短的不足,提供一種壓電驅(qū)動式微推力器, 以滿足微小衛(wèi)星和導(dǎo)彈精密定軌對微推進系統(tǒng)的嚴格要求。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種壓電式微推力器,包括:進氣口、過濾 器、壓電驅(qū)動裝置、調(diào)整環(huán)、閥座、基座、密封環(huán)和噴嘴;以上部件均為同軸結(jié)構(gòu),且被外殼包 裹;外殼上有設(shè)置有壓電疊堆電極的電源接口,用于接入輸入電壓。
[0005] 所述電驅(qū)動裝置包括壓電疊堆、T型閥芯、復(fù)位彈簧片、墊片彈簧;壓電疊堆為圓 筒形,夾持在T型閥芯的底座和墊片彈簧中間;T型閥芯的底座在進氣端,墊片彈簧在噴氣 端;復(fù)位彈簧片位于閥芯底座另一側(cè),起支撐作用;墊片彈簧和復(fù)位彈簧片中心開有圓孔; T型閥芯由底座和凸出的芯體組成,芯體從壓電疊堆中心空腔和墊片彈簧中心圓孔穿過, 在電壓為零時,芯體頭部與調(diào)整環(huán)和閥座的表面貼合,形成密封;T型閥芯中心軸線處為空 腔,空腔一端封閉,一端開口,口部朝向進氣端,芯體側(cè)壁有數(shù)個小孔與空腔連通。
[0006] 現(xiàn)有推力器中,閥座與閥芯之間均采用橡膠密封,而在本發(fā)明中用于密封的部件, 如閥芯、閥座和調(diào)整環(huán)的制作材料均為金屬,因此本發(fā)明采用的是金屬密封。
[0007] 所述復(fù)位彈簧片和墊片彈簧都采用雙層串聯(lián)碟簧設(shè)計。
[0008] 本發(fā)明中推力器開關(guān)是通過閥芯在壓電疊堆和彈簧系統(tǒng)(即復(fù)位彈簧片和墊片 彈簧)的作用下運動來實現(xiàn)的,普通的單層碟簧或螺旋彈簧無法提供足夠大的作用力推動 閥芯運動,因此本發(fā)明中的復(fù)位彈簧片和墊片彈簧都采用兩個碟簧串聯(lián)的設(shè)計方案,加大 彈簧系統(tǒng)的作用力,使推力器開關(guān)可以順利地打開或閉合。
[0009] 所述T型閥芯芯體靠近閥座一端部分設(shè)計成圓臺形狀,其圓臺中軸面母線之間的 夾角介于25°至60°之間。本發(fā)明中閥芯頭部的圓臺設(shè)計可以放大復(fù)位彈簧片的回復(fù)力, 有利于閥芯與調(diào)整環(huán)之間的緊密貼合。
[0010] 所述進氣口、外殼、閥芯、閥座和調(diào)整環(huán)制作材料為密度低于4. 5kg/m3,抗拉強度 高于600MPa的輕質(zhì)金屬,例如鈦合金TC4。
[0011] 所述過濾器、復(fù)位彈簧片和墊片彈簧制作材料為沖擊強度高于306J/m、韌性好的 金屬,如鈹青銅。本發(fā)明壓電式微推力器的優(yōu)點在于:
[0012] (1)響應(yīng)快。該推力器的開關(guān)通過金屬表面之間的分離和貼合來實現(xiàn)?,F(xiàn)有推力 器中,閥座與閥芯之間采用橡膠密封,由于橡膠的彈性強度相比于金屬很小,所以在相同應(yīng) 力條件下,橡膠的應(yīng)變比金屬大很多,導(dǎo)致閥芯與閥座不容易分離,即當閥芯離開閥座時, 首先要經(jīng)歷閥座和閥芯上的橡膠形變恢復(fù)為零的階段,然后才能實現(xiàn)閥芯與閥座的分離, 產(chǎn)生氣體流道;而在本發(fā)明中采用的是金屬密封,相對橡膠而言,金屬的變形幾乎可以忽略 不計,因此一旦閥芯開始運動,無需經(jīng)歷金屬形變恢復(fù)的過程,可以直接實現(xiàn)分離,產(chǎn)生氣 體流道,所以本發(fā)明的響應(yīng)速度更快,響應(yīng)時間介于0. 1?2ms之間,而普通電磁閥最快響 應(yīng)介于10?20ms之間,因此壓電式推力器可以快速實現(xiàn)脈沖工作過程。
[0013] ⑵密封性好。本發(fā)明中用于氣體密封的部件,如閥芯、閥座和調(diào)整環(huán)的材料采用 金屬材料,金屬經(jīng)過精加工后表面粗糙度算數(shù)平均偏差比現(xiàn)有微推力器中使用的橡膠小, 因此金屬的密封性能更好;另外,復(fù)位彈簧片和墊片彈簧的雙層串聯(lián)碟簧設(shè)計加大了作用 力,且閥芯的圓臺設(shè)計可以進一步放大復(fù)位彈簧片的回復(fù)力,例如圓臺中軸面母線之間的 夾角介于25°至60°之間時,可以將復(fù)位彈簧片所提供的回復(fù)力放大1.1至1.93倍,從而 使閥芯與調(diào)整環(huán)之間緊密貼合,保證良好的密封性能;并且復(fù)位彈簧片和墊片彈簧的制作 材料為沖擊強度高、韌性好的金屬,在2000?4000N的作用力下也不會破裂。
[0014] (3)推力可調(diào)。本發(fā)明利用壓電疊堆的變形量與輸入電壓大小成正比的特點,可以 實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)電壓來調(diào)整推力器推力大小的功能。當輸入電壓變化時,壓電疊堆的軸向位 移將發(fā)生改變,從而改變閥芯的位移,進而改變氣體流路的大小,最終改變單位時間內(nèi)推進 氣體的流量,從而實現(xiàn)〇?10mN推力的連續(xù)可調(diào),以滿足微小衛(wèi)星和導(dǎo)彈精密定軌對微推 進系統(tǒng)的要求。而電磁閥僅僅起到開關(guān)的作用,無法改變流量大小,采用其作為作動器的推 力器產(chǎn)生的推力為固定值。
[0015] (4)功耗低。利用壓電疊堆的形變對電壓變化敏感的特性,本發(fā)明在瞬態(tài)工作時功 率很低,約為1. 〇?2. 0W之間;利用壓電疊堆在電原理上等同于電容的特性,在穩(wěn)態(tài)推進過 程中,電路中的電流為零,因此它在穩(wěn)態(tài)工作時功率為0W,不耗能,可以將節(jié)省下來的能量 供給給衛(wèi)星其它耗能部件,而電磁閥推力器在穩(wěn)態(tài)工作時,功耗平均為4W左右。
[0016] (5)使用壽命長。電磁閥開關(guān)使用壽命平均為10萬?20萬次,而壓電式開關(guān)使用 壽命平均達到100萬次。
[0017] (6)本發(fā)明壓電式微推力器中的進氣口、外殼、閥芯、閥座和調(diào)整環(huán)的制作材料為 輕質(zhì)金屬,例如鈦合金TC4,減輕了推進器的質(zhì)量,并且結(jié)構(gòu)簡單、體積小,可為微小衛(wèi)星節(jié) 省更多的質(zhì)量和體積空間。
[0018] 總之,用壓電疊堆代替電磁元件研制新型的壓電式推力器,對微推進技術(shù)發(fā)展具 有重要意義。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 圖1是本發(fā)明壓電式微推力器內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖
[0020] 圖2是本發(fā)明壓電式微推力器外觀立體示意圖
[0021] 圖3是本發(fā)明中過濾器的示意圖
[0022] 圖4是本發(fā)明中墊片彈簧外觀立體示意圖
[0023] 圖5是本發(fā)明中閥芯外觀立體示意圖
[0024] 圖6是本發(fā)明中復(fù)位彈簧片外觀立體示意圖
[0025] 圖7是本發(fā)明中閥芯工作原理示意圖
[0026] 圖8是本發(fā)明中壓電式微推力器的氣體流路示意圖

【具體實施方式】
[0027] 下面結(jié)合工作原理和附圖對本發(fā)明的壓電式微推力器做進一步說明。在此需要說 明的是,對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。
[0028] 該壓電驅(qū)動裝置利用壓電疊堆在電場作用下產(chǎn)生形變的特性,結(jié)合復(fù)位彈簧片和 墊片彈簧的作用推動T型閥芯運動,實現(xiàn)推力器的開關(guān)作用。本發(fā)明壓電式微推力器的工 作原理為:在給定電壓下,壓電疊堆沿微推力器軸向?qū)⒃黾游⑿〕叨?,推動閥芯向進氣口方 向運動,并擠壓復(fù)位彈簧片和墊片彈簧使其發(fā)生形變,此時閥芯頭部與調(diào)整環(huán)和閥座表面 分離,形成氣體流路,從進氣口進來的氣體,流經(jīng)過濾器、閥芯內(nèi)部空腔,經(jīng)由閥芯側(cè)壁上的 小孔,流入閥芯與調(diào)整環(huán)之間的間隙,最后經(jīng)噴管噴出;當電壓為零時,壓電疊堆將恢復(fù)原 始長度,閥芯在復(fù)位彈簧片的作用下將向噴嘴方向運動,使閥芯頭部與調(diào)整環(huán)和閥座表面 貼合,實現(xiàn)密封,關(guān)閉氣體流道。因此在脈沖電源作用下,壓電疊堆產(chǎn)生的微位移以脈沖形 式變化,在復(fù)位彈簧片和墊片彈簧共同作用下驅(qū)動閥芯左右移動:當閥芯向進氣口方向移 動時,則氣路打開,氣流噴出,反之閥芯與調(diào)整環(huán)和閥座緊貼在一起,氣路斷開,噴氣停止, 從而實現(xiàn)微推力器的開關(guān)控制。
[0029] 各部件工作原理詳述如下:
[0030] (1)壓電疊堆工作原理
[0031] 壓電疊堆是由多片壓電陶瓷組成,在電路上并聯(lián)在一起,即每片陶瓷上的電壓相 同。陶瓷片間為絕緣玻璃,內(nèi)部無膠粘附件,是通過固態(tài)燒結(jié)工藝制作而成。由于極化方 向是沿壓電疊堆的軸線方向,因此壓電疊堆的軸向位移相當于所有陶瓷片軸向位移量的總 和。
[0032] 定義S(單位:米)是每片壓電陶瓷的縱向厚度尺寸;n是壓電陶瓷中包含的壓電 陶瓷的片數(shù);1 (單位:米)是壓電疊堆的長度;d(單位:米/伏特)是壓電陶瓷的壓電系 數(shù)之一,它反映了材料的壓電性質(zhì);以上四個參數(shù)均為已知參數(shù);V(單位:伏特)是輸入電 壓;AS(單位:米)是單片壓電陶瓷的軸向變形量;A1 (單位:米)是壓電疊堆的軸向總 變形量。

【權(quán)利要求】
1. 一種壓電式微推力器,其特征在于:它包括進氣口(1)、過濾器(4)、壓電驅(qū)動裝置、 調(diào)整環(huán)(11)、閥座(9)、基座(12)、密封環(huán)(10)和噴嘴(13);以上部件均為同軸結(jié)構(gòu),且被 外殼(2)包裹;外殼(2)上有設(shè)置有壓電疊堆(7)電極的電源接口,用于接入輸入電壓; 所述電驅(qū)動裝置包括壓電疊堆(7)、T型閥芯(6)、復(fù)位彈簧片(5)、墊片彈簧(8);壓電 疊堆(7)為圓筒形,夾持在T型閥芯(6)的底座和墊片彈簧(8)中間;T型閥芯(6)的底座 在進氣端,墊片彈簧(8)在噴氣端;復(fù)位彈簧片(5)位于閥芯底座另一側(cè),起支撐作用;墊 片彈簧(8)和復(fù)位彈簧片(5)中心開有圓孔;T型閥芯(6)由底座和凸出的芯體組成,芯體 從壓電疊堆(7)中心空腔和墊片彈簧(8)中心圓孔穿過,在電壓為零時,其頭部與調(diào)整環(huán) (11)和閥座(9)的表面貼合,形成密封;T型閥芯(6)、閥座(9)和調(diào)整環(huán)(11)均為金屬材 料,所述密封為金屬密封;T型閥芯(6)中心軸線處為空腔,空腔一端封閉,一端開口,口部 朝向進氣端,芯體側(cè)壁有數(shù)個小孔與空腔連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電式微推力器,其特征在于:所述復(fù)位彈簧片和墊片彈簧 都采用雙層串聯(lián)碟簧設(shè)計。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電式微推力器,其特征在于:所述T型閥芯(6)芯體靠近 閥座(9) 一端部分設(shè)計成圓臺形狀,其圓臺中軸面母線之間的夾角介于25°至60°之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電式微推力器,其特征在于:所述進氣口、外殼、閥芯、閥座 和調(diào)整環(huán)制作材料為密度低于4. 5kg/m3,抗拉強度高于600MPa的輕質(zhì)金屬。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓電式微推力器,其特征在于:所述過濾器、復(fù)位彈簧片和墊 片彈簧制作材料為沖擊強度高于306J/m的金屬。
【文檔編號】B64G1/40GK104443437SQ201410746564
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】黃敏超, 劉昆, 邢寶玉, 杜運良, 熊森 申請人:中國人民解放軍國防科學(xué)技術(shù)大學(xué)
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