一種安裝繞樁吊機(jī)的固樁架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及了一種安裝繞樁吊機(jī)的固樁架，包括四個四角放置的豎直主桁架箱體、多個水平主桁架箱體和檢修梯道，相鄰兩個豎直主桁架箱體之間通過多個水平主桁架箱體相連，檢修梯道設(shè)在豎直主桁架箱體和水平主桁架箱體上，在豎直主桁架箱體與水平主桁架箱體的連接處設(shè)有加強(qiáng)壁板，在豎直主桁架箱體的上端設(shè)有頂部箱體，在頂部箱體的上端設(shè)有吊機(jī)基座，在水平主桁架箱體上對稱設(shè)有兩組斜撐箱體，兩組斜撐箱體上下設(shè)置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、簡單，安全性高，與基座對接，消除應(yīng)力集中，整個結(jié)構(gòu)承載升降壓力，減少對船體應(yīng)力集中，提升甲板區(qū)域的裝載量，導(dǎo)向板有效的阻止樁腿的偏移和扭轉(zhuǎn)，提高了各種工況下施工的安全性和操作性的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種安裝繞樁吊機(jī)的固樁架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及自升式平臺液壓升降裝置固粧架，特別涉及一種安裝繞粧吊機(jī)的固粧架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)自升式平臺多為主吊機(jī)與固粧室分體式結(jié)構(gòu)形式。主吊機(jī)與固粧架分體式一般將主吊機(jī)布置在船舯位置，施工作業(yè)時影響觀察視線，且為滿足強(qiáng)度要求，材料的成本消耗高；其吊機(jī)筒體與船體對接部分占用大面積甲板空間，從而影響甲板區(qū)域的裝載量;故目前急需提供一種能支撐吊機(jī)并能夠節(jié)省甲板面積的支撐座。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述技術(shù)問題的不足之處，提供一種可以滿足承載吊機(jī)和升降裝置繞粧式固粧架，同時滿足粧腿升降工作要求的安裝繞粧吊機(jī)的固粧架。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種安裝繞粧吊機(jī)的固粧架，包括四個四角放置的豎直主桁架箱體、多個水平主桁架箱體和檢修梯道，相鄰兩個豎直主桁架箱體之間通過多個水平主桁架箱體相連，所述檢修梯道設(shè)在豎直主桁架箱體和水平主桁架箱體上，在所述豎直主桁架箱體與水平主桁架箱體的連接處設(shè)有加強(qiáng)壁板，在所述豎直主桁架箱體的上端設(shè)有頂部箱體，頂部箱體四角設(shè)有對接圓弧板，在所述頂部箱體的上端設(shè)有吊機(jī)基座，在所述水平主桁架箱體上對稱設(shè)有兩組斜撐箱體，兩組所述斜撐箱體上下設(shè)置，在所述豎直主桁架箱體、水平主桁架箱體和斜撐箱體外圍設(shè)有面板。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:在所述面板上設(shè)有T型材和角鋼。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂部箱體內(nèi)部由肋板交叉焊接而成，在所述頂部箱體中設(shè)有粧腿安裝孔，在所述粧腿安裝孔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]結(jié)構(gòu)新穎、簡單，安全性高，整個結(jié)構(gòu)承載升降壓力，減少對船體應(yīng)力集中；位于靠近平臺的一角處，底部與船體甲板焊接，提升甲板區(qū)域的裝載量;箱體中部開孔插入粧腿，孔部圍板設(shè)有導(dǎo)向板，與粧腿間隙10mm，有效的阻止粧腿的偏移和扭轉(zhuǎn);頂部箱體四角設(shè)有對接圓弧板，圓弧板與基座對接，消除應(yīng)力集中；內(nèi)設(shè)有檢修梯道，能方便的檢修固粧架及升降裝置;結(jié)構(gòu)緊湊，主桁架箱體焊接，既具有高強(qiáng)度，滿足所有工況，也節(jié)省大量材料;結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)，局部留有通風(fēng)口，固粧架內(nèi)部空間大，足夠安裝升降裝置和液壓裝置及電控裝置，封閉結(jié)構(gòu)減輕海水對設(shè)備的腐蝕，同時保證惡劣天氣中人員對內(nèi)部設(shè)備的保養(yǎng)和維修；吊機(jī)基座相對以往筒體高度很低，降低了整體平臺的重心，提高了各種工況下施工的安全性和操作性。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的俯視圖；
[0012]1-豎直主桁架箱體、2-水平主桁架箱體、3-加強(qiáng)壁板、4-頂部箱體、5-吊機(jī)基座、6_斜撐箱體、7-面板、8-T型材、9-角鋼、10-檢修梯道、11-粧腿安裝孔、12-導(dǎo)向板、13-對接圓弧板。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它實(shí)施方式中示出的元素和特征相結(jié)合。應(yīng)當(dāng)注意，為了清楚的目的，說明中省略了與本實(shí)用新型無關(guān)的、本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-2示出了本實(shí)用新型一種安裝繞粧吊機(jī)的固粧架的實(shí)施方式:包括四個四角放置的豎直主桁架箱體1、多個水平主桁架箱體2和檢修梯道10，相鄰兩個豎直主桁架箱體I之間通過多個水平主桁架箱體2相連，所述檢修梯道10設(shè)在豎直主桁架箱體I和水平主桁架箱體2上，在所述豎直主桁架箱體I與水平主桁架箱體2的連接處設(shè)有加強(qiáng)壁板3，在所述豎直主桁架箱體I的上端設(shè)有頂部箱體4，頂部箱體4四角設(shè)有對接圓弧板13，圓弧板與基座對接，消除應(yīng)力集中；在所述頂部箱體4的上端設(shè)有吊機(jī)基座5，在所述水平主桁架箱體2上對稱設(shè)有兩組斜撐箱體6，兩組所述斜撐箱體6上下設(shè)置，在所述豎直主桁架箱體1、水平主桁架箱體2和斜撐箱體6外圍設(shè)有面板7;在所述面板7上設(shè)有T型材8和角鋼9;所述頂部箱體4內(nèi)部由肋板交叉焊接而成，在所述頂部箱體4中設(shè)有粧腿安裝孔11，在所述粧腿安裝孔11內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板12，導(dǎo)向板12與粧腿的間隙為10mm，既導(dǎo)向粧腿的上下運(yùn)動，同時也阻止粧腿的扭動，固粧架位于靠近平臺的一角處，底部與船體甲板焊接，提升甲板區(qū)域的裝載量。
[0017]固粧架頂部箱體四角設(shè)有對接圓弧板，對接圓弧板與基座四角圓弧板對接，既達(dá)到力線性傳遞又減弱了應(yīng)力集中。
[0018]固粧架頂部箱體結(jié)構(gòu)的孔圍板設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與粧腿的間隙為1mm，既導(dǎo)向粧腿的上下運(yùn)動，同時也阻止粧腿的扭動。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡單，安全性高，與基座對接，消除應(yīng)力集中，整個結(jié)構(gòu)承載升降壓力，減少對船體應(yīng)力集中；固粧架位于靠近平臺的一角處，底部與船體甲板焊接，提升甲板區(qū)域的裝載量。箱體中部開孔插入粧腿，孔部圍板設(shè)有導(dǎo)向板，與粧腿間隙10mm，有效的阻止粧腿的偏移和扭轉(zhuǎn)；固粧架內(nèi)設(shè)有檢修梯道，能方便的檢修固粧架及升降裝置;固粧架結(jié)構(gòu)緊湊，主桁架箱體焊接，既具有高強(qiáng)度，滿足所有工況，也節(jié)省大量材料。固粧架結(jié)構(gòu)為封閉式結(jié)構(gòu)，局部留有通風(fēng)口，固粧架內(nèi)部空間大，足夠安裝升降裝置和液壓裝置及電控裝置，封閉結(jié)構(gòu)減輕海水對設(shè)備的腐蝕，同時保證惡劣天氣中人員對內(nèi)部設(shè)備的保養(yǎng)和維修。吊機(jī)基座相對以往筒體高度很低，降低了整體平臺的重心，提高了各種工況下施工的安全性和操作性。
[0020]最后應(yīng)說明的是:雖然以上已經(jīng)詳細(xì)說明了本實(shí)用新型及其優(yōu)點(diǎn)，但是應(yīng)當(dāng)理解在不超出由所附的權(quán)利要求所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下可以進(jìn)行各種改變、替代和變換。而且，本實(shí)用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設(shè)備、手段、方法和步驟的具體實(shí)施例。本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員從本實(shí)用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實(shí)用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應(yīng)實(shí)施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權(quán)利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設(shè)備、手段、方法或者步驟。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安裝繞粧吊機(jī)的固粧架，其特征在于:包括四個四角放置的豎直主桁架箱體(1)、多個水平主桁架箱體(2)和檢修梯道(10)，相鄰兩個豎直主桁架箱體(I)之間通過多個水平主桁架箱體(2)相連，所述檢修梯道(10)設(shè)在豎直主桁架箱體(I)和水平主桁架箱體(2)上，在所述豎直主桁架箱體(I)與水平主桁架箱體(2)的連接處設(shè)有加強(qiáng)壁板(3)，在所述豎直主桁架箱體(I)的上端設(shè)有頂部箱體(4)，在所述頂部箱體(4)的四角設(shè)有對接圓弧板(13)，在所述頂部箱體(4)的上端設(shè)有吊機(jī)基座(5)，在所述水平主桁架箱體(2)上對稱設(shè)有兩組斜撐箱體(6)，兩組所述斜撐箱體(6)上下設(shè)置，在所述豎直主桁架箱體(1)、水平主桁架箱體(2 )和斜撐箱體(6 )外圍設(shè)有面板(7 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝繞粧吊機(jī)的固粧架，其特征在于:在所述面板(7)上設(shè)有T型材(8)和角鋼(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述安裝繞粧吊機(jī)的固粧架，其特征在于:所述頂部箱體(4)內(nèi)部由肋板交叉焊接而成，在所述頂部箱體(4)中設(shè)有粧腿安裝孔(11 )，在所述粧腿安裝孔(11)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向板(12)。
【文檔編號】B63B27/16GK205554515SQ201620369598
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】陳鵬宇, 丁建波, 徐捷, 朱俊峰, 施曉越
【申請人】江蘇藍(lán)潮海洋風(fēng)電工程建設(shè)有限公司