本公開一般涉及船舶制造領(lǐng)域，具體涉及船上生產(chǎn)處理模塊的安裝方法，尤其涉及一種氣體壓縮模塊的安裝方法。
背景技術(shù)：
氣體壓縮模塊是fpso(浮式生產(chǎn)儲油輪)項目生產(chǎn)處理模塊中最主要的模塊之一，氣體壓縮模塊也是設(shè)備、管系、電氣等最集中的場所，無疑對設(shè)計人員來說是一種挑戰(zhàn)。所以必須在設(shè)計工作一開始就著手考慮車間的制作和現(xiàn)場的安裝，才能使以后的設(shè)計和施工更加完善并獲得較好的經(jīng)濟效果。因此,如何提高布置設(shè)計質(zhì)量與施工質(zhì)量是技術(shù)設(shè)計和施工工藝的最重要的任務(wù)。
把fpso氣體壓縮機、氣體壓力容器、濾器、各個泵站及其連接的管路儀表支架等組合成一個綜合性單元。這里集中了fpso氣體壓縮模塊中最為大通徑的各種管系，以及主要的設(shè)備等，此處各專業(yè)錯綜復雜，而且空間非常狹小，安裝條件極差，如果在現(xiàn)場做散裝，對于焊接質(zhì)量、安裝精度等很難控制。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種焊接質(zhì)量高、安裝精度高、能夠縮短造船周期的氣體壓縮模塊的安裝方法。
第一方面，本發(fā)明的氣體壓縮模塊的安裝方法，將氣體壓縮模塊綜合性單元劃分成若干個區(qū)域，每個區(qū)域形成一個安裝單元，將與各個安裝單元相關(guān)的機械設(shè)備、閥件、管路、電器設(shè)備和儀表安裝在支架或底座上構(gòu)成若干組裝好的安裝單元，對組裝好的安裝單元進行檢驗和油漆，將若干組裝安裝單元整體吊裝或者分部吊裝運往安裝現(xiàn)場進行拼裝合攏。
可選的，綜合性單元包括氣體壓縮機、氣體壓力容器、濾器、泵站以及與泵站連接的管路儀表和支架。
可選的，氣體壓縮機用于壓縮氣體。
可選的，氣體壓力容器用于儲存被壓縮的氣體。
可選的，氣體壓力容器的氣體入口設(shè)置濾器，濾器用于過濾氣體。
可選的，綜合性單元完成壓縮氣體、儲存氣體、釋放氣體的任務(wù)。
可選的，氣體壓縮容器的氣體出口設(shè)置有管路儀表，管路儀表用于顯示氣體壓縮容器內(nèi)的壓力。
可選的，泵站用于釋放氣體壓縮容器中的氣體，管路儀器固定在支架上。
根據(jù)本申請實施例提供的技術(shù)方案，通過將安裝單元的組裝放在內(nèi)場，安裝環(huán)境好，能夠保證焊接質(zhì)量和安裝精度，將氣體壓縮模塊進行合理拆分成若干個安裝單元，使得整體安裝工作更加合理化，縮短了造船周期，能夠解決安裝環(huán)境差帶來的無法保證焊接質(zhì)量和安裝精度、氣體壓縮模塊過大加工周期長的問題。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關(guān)發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考實施例來詳細說明本申請。
本發(fā)明的氣體壓縮模塊的安裝方法，將氣體壓縮模塊綜合性單元劃分成若干個區(qū)域，每個區(qū)域形成一個安裝單元，將與各個安裝單元相關(guān)的機械設(shè)備、閥件、管路、電器設(shè)備和儀表安裝在支架或底座上構(gòu)成若干組裝好的安裝單元，對組裝好的安裝單元進行檢驗和油漆，將若干組裝安裝單元整體吊裝或者分部吊裝運往安裝現(xiàn)場進行拼裝合攏。
在本發(fā)明的實施例中，氣體壓縮模塊的安裝方法，將氣體壓縮模塊綜合性單元劃分成若干個區(qū)域，每個區(qū)域形成一個安裝單元，將傳統(tǒng)的全部在現(xiàn)場安裝轉(zhuǎn)換成內(nèi)場安裝和現(xiàn)場安裝的結(jié)合，并且把大量原來現(xiàn)場安裝工作轉(zhuǎn)移到內(nèi)場進行，在船內(nèi)安裝工作只是各個安裝單元的定位和合攏，設(shè)計人員在設(shè)計工作一開始就著手考慮車間的制作和現(xiàn)場的安裝，使以后的設(shè)計和施工更加完善并獲得較好的經(jīng)濟效果，在內(nèi)場，將與安裝單元相關(guān)的機械設(shè)備、閥件、管路、電器設(shè)備和儀表安裝在同一個支架或底座上，將裝配好的安裝單元吊入船內(nèi)，進行檢驗和油漆，然后將安裝單元運往現(xiàn)場拼裝合攏，安裝單元中包括機械設(shè)備、管路附件等愈多，單元的容量也就愈大，從現(xiàn)場安裝移至內(nèi)場安裝的工作量也就愈多，本發(fā)明的優(yōu)越性也就愈顯著，具體地，能夠縮短造船周期，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟效果，在內(nèi)場進行各個安裝單元的安裝工作，相較于現(xiàn)場安裝，能夠改善工作環(huán)境，能夠保證焊接質(zhì)量和安裝精度，提高工人的工作效率，通過將氣體壓縮模塊綜合性單元進行合理拆分成各個安裝單元，使得各個安裝單元能夠同時進行生產(chǎn)制造，提高了氣體壓縮模塊綜合性單元的加工效率，縮短了氣體壓縮模塊綜合性單元的加工周期，縮短了造船周期。
進一步的，將安裝單元拆分為若干小型安裝單元，將小型安裝單元吊入氣體壓縮模塊后進行合攏。
在本發(fā)明的實施例中，當安裝單元過大，吊裝或者加工有困難時，可以對安裝單元進行進一步的拆分，如果出于進一步提高加工效率，縮短造船周期的目的，也可以對安裝單元進行進一步的拆分，將其拆分成體積更小、包含零部件更少的小型安裝單元，將安裝單元拆分為若干小型安裝單元，將小型安裝單元吊入氣體壓縮模塊后進行合攏，小型安裝單元加工好后，在內(nèi)場將小型安裝單元合攏拼接，提高了工作效率。
進一步的，將裝配好的安裝單元整體吊裝或者分部吊裝入船內(nèi)。
在本發(fā)明的實施例中，根據(jù)船廠實際情況，將裝配好的安裝單元整體吊裝或者分部吊裝入船內(nèi)，對于安裝單元過大，吊裝困難的，可以進行分部吊裝，整體吊裝相較于分部吊裝速度快，對零部件的損壞要小，后期的合攏工作量要少。
進一步的，綜合性單元包括氣體壓縮機、氣體壓力容器、濾器、泵站以及和泵站連接的管路儀表支架。
在本發(fā)明的實施例中，綜合性單元包括氣體壓縮機、氣體壓力容器、濾器、泵站以及和泵站連接的管路儀表支架，綜合性單元是個整體，能夠完成多種任務(wù)，相較于單一功能的，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用安裝空間小，空間利用率高。
進一步的，機械設(shè)備能夠完成多種任務(wù)。
在本發(fā)明的實施例中，機械設(shè)備能夠完成多種任務(wù)，通過單個模塊實現(xiàn)多個功能，能夠減少模塊的數(shù)量，同時綜合性模塊結(jié)構(gòu)錯綜復雜，現(xiàn)場安裝空間狹小，安裝條件差，相較于單一任務(wù)的，結(jié)構(gòu)更加緊湊，占用安裝空間小，空間利用率高。
進一步的，綜合性單元包括氣體壓縮機、氣體壓力容器、濾器、泵站以及與泵站連接的管路儀表和支架，氣體壓縮機用于壓縮氣體，氣體壓力容器用于儲存被壓縮的氣體，氣體壓力容器的氣體入口設(shè)置濾器，濾器用于過濾氣體。
進一步的，氣體壓縮機用于壓縮氣體。
進一步的，氣體壓力容器用于儲存被壓縮的氣體。
進一步的，氣體壓力容器的氣體入口設(shè)置濾器，濾器用于過濾氣體。
進一步的，綜合性單元完成壓縮氣體、儲存氣體、釋放氣體的任務(wù)。
進一步的，氣體壓縮容器的氣體出口設(shè)置有管路儀表，管路儀表用于顯示氣體壓縮容器內(nèi)的壓力。
進一步的，泵站用于釋放氣體壓縮容器中的氣體，管路儀器固定在支架上。
在本發(fā)明的實施例中，氣體壓縮模塊的安裝方法，將氣體壓縮模塊綜合性單元劃分成若干個區(qū)域，每個區(qū)域形成一個安裝單元，將傳統(tǒng)的全部在現(xiàn)場安裝轉(zhuǎn)換成內(nèi)場安裝和現(xiàn)場安裝的結(jié)合，并且把大量原來現(xiàn)場安裝工作轉(zhuǎn)移到內(nèi)場進行，在船內(nèi)安裝工作只是各個安裝單元的定位和合攏，設(shè)計人員在設(shè)計工作一開始就著手考慮車間的制作和現(xiàn)場的安裝，使以后的設(shè)計和施工更加完善并獲得較好的經(jīng)濟效果，在內(nèi)場，將與安裝單元相關(guān)的機械設(shè)備、閥件、管路、電器設(shè)備和儀表安裝在同一個支架或底座上，將裝配好的安裝單元吊入船內(nèi)，進行檢驗和油漆，然后將安裝單元運往現(xiàn)場拼裝合攏，安裝單元中包括機械設(shè)備、管路附件等愈多，單元的容量也就愈大，從現(xiàn)場安裝移至內(nèi)場安裝的工作量也就愈多，本發(fā)明的優(yōu)越性也就愈顯著，具體地，能夠縮短造船周期，具有較高的技術(shù)經(jīng)濟效果，在內(nèi)場進行各個安裝單元的安裝工作，相較于現(xiàn)場安裝，能夠改善工作環(huán)境，能夠保證焊接質(zhì)量和安裝精度，提高工人的工作效率，通過將氣體壓縮模塊綜合性單元進行合理拆分成各個安裝單元，使得各個安裝單元能夠同時進行生產(chǎn)制造，提高了氣體壓縮模塊綜合性單元的加工效率，縮短了氣體壓縮模塊綜合性單元的加工周期，縮短了造船周期。
以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。