本實(shí)用新型涉及平臺(tái)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種水上載重平臺(tái)裝置。

背景技術(shù)：

江河、湖海水上工程建設(shè)過程中，經(jīng)常需要搭建水上作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行項(xiàng)目施工或者存放相關(guān)工程設(shè)備。傳統(tǒng)水上平臺(tái)的搭建往往工序復(fù)雜并投資巨大，若是在水深較深的水域(≥10-15米)進(jìn)行平臺(tái)的搭建，施工難度及成本投入更是不可估計(jì)。

目前，常見的水上平臺(tái)一般都規(guī)模較大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常會(huì)涉及電控系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)，在提高了浮筒利用率和平臺(tái)安全性能的同時(shí)，也增加了平臺(tái)投資成本、且設(shè)計(jì)和施工復(fù)雜、施工周期長，不利于推廣和普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種水上載重平臺(tái)裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中水上平臺(tái)裝置存在的上述問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種水上載重平臺(tái)裝置，水上載重平臺(tái)裝置包括固定架、漂浮組件、鋼板和連接件，漂浮組件設(shè)置在固定架和鋼板之間，鋼板和固定架通過連接件相連。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述漂浮組件包括多個(gè)浮筒。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述浮筒之間通過插銷相連。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述插銷由鐵或塑料制成。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述漂浮組件和所述鋼板之間還設(shè)有承重架。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述承重架為框架結(jié)構(gòu)，所述承重架下表面和所述金屬插銷焊接，承重架上表面和所述鋼板焊接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述鋼板與所述插銷焊接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述連接件為角鋼連接桿。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述連接件一端和所述固定架焊接，另一端和所述鋼板焊接。

在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述水上載重平臺(tái)裝置設(shè)有拖動(dòng)裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過上述設(shè)計(jì)得到的水上載重平臺(tái)裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、浮筒利用率高、施工難度低、施工周期短、投資成本低和抗風(fēng)浪性能好的優(yōu)點(diǎn)，為未來湖庫水上工程平臺(tái)的搭建提供一種新的思路，并為同類深水湖泊水上工程的順利開展提供良好的借鑒。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的水上載重平臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的固定架結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的漂浮組件結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的浮筒結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的承重架結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施方式1提供的鋼板結(jié)構(gòu)圖；

圖7是本實(shí)用新型實(shí)施方式2提供的水上載重平臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖標(biāo)：1-水上載重平臺(tái)裝置；10-承重架；11-漂浮組件；12-固定架；14-插銷；15-鋼板；16-連接件；18-拖動(dòng)裝置；102-第一承重件；104-第二承重件；106-第三承重件；110-浮筒；120-連接桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例1提供了一種水上載重平臺(tái)裝置1，請(qǐng)參閱圖1，這種水上載重平臺(tái)裝置1包括承重架10、漂浮組件11、固定架12、插銷14、鋼板15、拖動(dòng)裝置18、漂浮組件11設(shè)于固定架12和承重架10之間，且互相連接，鋼板15置于承重架10之上，且鋼板15的一面和承重架10焊接，鋼板15和固定架12通過連接件16固定相連。

如圖2，上述固定架12包括四根連接桿120，本實(shí)施例中連接桿材料為角鋼，四根連接桿120圍成一“口”形框架結(jié)構(gòu)。上述固定架12的四個(gè)頂角處設(shè)有連接件16，本實(shí)施例中連接件16為角鋼連接件，上述連接件16用于將上述固定架12和鋼板15固定連接，具體地，連接件16的一端和固定架12焊接，另一端和鋼板15焊接，固定架12的大小和尺寸是根據(jù)浮筒110的大小及數(shù)量預(yù)先設(shè)定的。

如圖3，上述承重架10包括第一承重件102；第二承重件104；第三承重件106和鐵質(zhì)插銷14；具體的，第一承重件102為12.6號(hào)鍍鋅槽鋼；第二承重件104為8號(hào)鍍鋅槽鋼b；第三承重件106為8號(hào)鍍鋅槽鋼a。第一承重件102尺寸為高126mm，腿寬53mm，腰厚5.5mm，理論重量為12.318kg/m；第二承重件104、第三承重件106尺寸為高80mm，腿寬43mm，腰厚5mm，理論重量為8.045kg/m。平臺(tái)中間部分縱向每隔1m豎著鋪設(shè)一根第三承重件106(共2根)，平臺(tái)中間部分橫向每隔0.5m平放鋪設(shè)另一根第二承重件104(共5根)，與第三承重件106相交并焊接連接，此時(shí)第三承重件106與第二承重件104的垂直高度可達(dá)到123mm，第三承重件106與下面鐵質(zhì)插銷14焊接，鐵質(zhì)插銷14厚度為3mm，第三承重件106和鐵質(zhì)插銷14的整體垂直高度為126mm。平臺(tái)四周以4根第一承重件102圍起加固封閉，整體承重架10基本穩(wěn)定，第一承重件102高度126mm，與內(nèi)部承重架10高度基本一致。

圖4和圖5，漂浮組件11包括多個(gè)浮筒110，浮筒110內(nèi)部填充顆粒狀泡沫，可有效提高浮筒110的漂浮能力，浮筒110整體呈正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的每兩個(gè)側(cè)面之間都為圓弧過渡連接，在過渡處設(shè)有和浮筒110一體成型的突出部，該突出部中間開孔用于和相鄰浮筒110連接，每個(gè)浮筒110之間用插銷14固定連接，上述插銷由鐵或塑料制成，承重架10和其中的鐵質(zhì)插銷焊接。

如圖6，為本實(shí)施例的鋼板15結(jié)構(gòu)，由于外圍第一承重架102的高度與內(nèi)部承重架10的高度基本一致，因此可在承重架10上直接鋪設(shè)鋼板15。本實(shí)施例鋪設(shè)的鋼板15為5mm厚防腐鋼板，四周可直接與第一承重架102焊接，平臺(tái)中間焊機(jī)燒穿鋼板15與內(nèi)部平放的8號(hào)第三承重架106點(diǎn)焊連接，第一承重架102的四個(gè)角與固定架12通過連接件16焊接，至此水上載重平臺(tái)裝置1基本完成。

水上載重平臺(tái)裝置1的工作原理：漂浮組件11包括多個(gè)浮筒110，上述浮筒為聚乙烯加強(qiáng)型浮筒，可提供較大的浮力，且在上述浮筒110中填充有顆粒狀泡沫，可進(jìn)一步增大整個(gè)漂浮組件11所提供的浮力。水上載重平臺(tái)裝置1具有結(jié)構(gòu)簡單、浮筒利用率高、施工難度低、施工周期短、投資成本低和抗風(fēng)浪性能好的有益效果。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例2提供了一種水上載重平臺(tái)裝置1，請(qǐng)參閱圖7，這種水上載重平臺(tái)裝置1包括漂浮組件11、固定架12、插銷14、連接件16、拖動(dòng)裝置18、漂浮組件11設(shè)于固定架12和鋼板15之間，且互相連，鋼板15和固定架12通過連接件16固定相連。

如圖2，上述固定架12包括四根連接桿120，本實(shí)施例中連接桿材料為角鋼，四根連接桿120圍成一“口”形框架結(jié)構(gòu)。上述固定架12的四個(gè)頂角處設(shè)有連接件16，本實(shí)施例中連接件16為角鋼連接件，上述連接件16用于將固定架12和鋼板15固定連接，具體地，連接件16的一端和固定架12焊接，另一端和鋼板15焊接，固定架12的大小和尺寸是根據(jù)浮筒110的大小及數(shù)量預(yù)先設(shè)定的。

如圖4和圖5，漂浮組件11包括多個(gè)浮筒110，浮筒110內(nèi)部填充顆粒狀泡沫，可有效提高浮筒110的漂浮能力，浮筒110整體呈正方體結(jié)構(gòu)，該正方體結(jié)構(gòu)的每兩個(gè)側(cè)面之間都為圓弧過渡，相鄰浮筒110之間用插銷14固定連接，上述插銷承重架10焊接。

如圖6，為本實(shí)施例的鋼板15結(jié)構(gòu)，由于外圍第一承重架102的高度與內(nèi)部承重架10的高度基本一致，因此可在承重架10上直接鋪設(shè)鋼板15。本實(shí)施例鋪設(shè)的鋼板15為5mm厚防腐鋼板，四周可直接與第一承重架102焊接，平臺(tái)中間焊機(jī)燒穿鋼板15與內(nèi)部平放的8號(hào)第三承重架106點(diǎn)焊連接，第一承重架102的四個(gè)角與固定架12通過連接件16焊接，至此水上載重平臺(tái)裝置1基本完成。

本實(shí)用新型公布的水上載重平臺(tái)裝置1的外側(cè)還設(shè)有拖動(dòng)裝置18，具體的，本實(shí)用新型的拖動(dòng)裝置為船栓。

可以理解，本實(shí)用新型公布的水上載重平臺(tái)裝置1上面是可以搭建房屋及相關(guān)配套設(shè)施。

綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、浮筒利用率高、施工難度低、施工周期短、投資成本低和抗風(fēng)浪性能好的的優(yōu)點(diǎn)，本實(shí)用新型具體實(shí)施例用的聚乙烯加強(qiáng)型浮筒，可提供較大的浮力，而在上述浮筒中填充有顆粒狀泡沫，可進(jìn)一步增大整個(gè)漂浮組件所提供的浮力。這種水上載重平臺(tái)裝置為未來湖庫水上工程平臺(tái)的搭建提供一種新的思路，并為同類深水湖泊水上工程的順利開展提供良好的借鑒。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。