專利名稱：一種固定式原油洗艙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種船舶工業(yè)中各種油船以原油或海水為介質的油艙清洗設備。
背景技術：
固定式原油洗艙機主機安裝在艙蓋板上，其噴嘴部分伸入油艙內，0.4 1.2Mpa壓力的工作介質的輸送管與洗艙機的進液管接口法蘭連接，洗艙機內的 螺旋葉輪，在高速流體的帶動下高速轉動，通過多級減速傳輸， 一路傳給水平回 轉蝸輪，實現(xiàn)噴嘴座的水平360。的回轉，另一路傳給噴嘴垂直轉動蝸輪，實現(xiàn) 噴嘴頭的垂直方向的轉動，這樣在洗艙時噴嘴頭就按空間螺旋曲線軌跡運動，確 保整個油艙內壁的清洗。但目前的洗艙機中，有的結構較復雜、有的結構雖然簡 單，但噴嘴垂直轉動速度不均、洗艙機控制功能少， 一般只有噴嘴垂直轉動速度 手動調節(jié)功能等，從而影響到實施各種洗艙工藝及清洗效果。 發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能使噴嘴垂直轉動速度均勻可 調、控制功能多，使用更方便的原油洗艙機。
技術方案是 一種固定式原油洗艙機，包括本體，本體內設置的主軸，主 軸的主傳動部件，主軸的控制機構，葉輪，葉輪傳動部件，通過傳動裝置與主軸 連接的噴嘴，所述控制機構包括控制軸，調速杠桿和噴嘴停轉控制桿，控制軸轉 速通過齒輪調節(jié)與噴嘴垂直轉軸保持同步，控制軸上裝有自動調速凸輪和停轉凸 輪，調速杠桿的一端和自動調速凸輪接觸，另一端和手動調速凸輪接觸，調速杠 桿中間設有可上下移動的支承軸，支承軸上端與噴嘴停轉控制桿接觸，調速杠桿 的中間下邊與調速擺桿接觸。
所述控制機構的噴嘴停轉控制桿上設置有限位套，限位套內裝有彈簧，限 位套通過轉動支撐與自動停轉凸輪連接。
所述控制機構的噴嘴停轉控制桿遠離調速杠桿的一端設置有拉桿定位套，拉 桿定位套內設置有至少兩條長短不同的槽，噴嘴停轉控制桿上裝有定位小鍵塊， 定位小鍵塊插入拉桿定位套內的槽中。有益效果通過控制機構的調速杠桿對調速擺桿有效擺角的調節(jié)，能使洗艙 機噴嘴垂直轉動速度均勻可調、可控，具有較強的垂直轉動速度和洗艙模式的控 制、轉換功能，能實施單循環(huán)、多循環(huán)、轉速自動修正、自動局部變速、定點或 定區(qū)域等的多種洗艙工藝，擴大了洗艙機的功能和應用范圍。

圖1為本實用新型的結構圖2為圖1的右視圖3為圖2的軸測圖。
圖中標記說明如下
l一本體，2—主軸，3—主傳動部件，4一控制機構，5—葉輪，6—葉輪傳動 部件，7—傳動裝置，8—噴嘴，9—雙頭來回螺紋套，IO—連接套，ll一水平轉 動套，12—上蝸輪，13—下蝸輪，14一上蝸桿，15—下蝸桿，16—調速擺桿，17 一傳動撥快，18—噴嘴體，19一噴嘴頭，20—螺旋葉片，21-螺母塊，22—連接 桿，23—安裝法蘭，，24—齒條，25—齒輪，26—垂直轉動軸，27—噴嘴座，28 一控制軸，29—噴嘴停轉控制桿，30—自動調速凸輪，31—停轉凸輪，32—調速 杠桿，33—手動調速凸輪，34—限位套，35—彈簧，36—轉動支撐，37—拉桿定 位套，38—槽，39—定位小鍵塊，40—停轉擋塊，41一限位塊，42—第二彈簧， 43—調整手輪，44一鎖緊件，45—旋轉手輪，46—鎖定螺絲，47—傘齒輪，48 一大傘齒輪，49一小齒輪，50—齒輪，51—導向桿，52—角度指示桿，53—進液 管接口法蘭，54—支承軸。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
一種固定式原油洗艙機，包括本體l，本體l內設置的主軸2，主軸2的主 傳動部件3，主軸2的控制機構4，葉輪5，葉輪傳動部件6，通過傳動裝置7 與主軸2連接的噴嘴8，控制機構4包括控制軸28,調速杠桿32，噴嘴停轉控 制桿29，控制軸28上裝有自動調速凸輪30和停轉凸輪31，調速杠桿32的一端 與自動調速凸輪30接觸，另一端與手動調速凸輪33接觸，調速杠桿32中間設 有可上下移動的支承軸54，支承軸54上端與噴嘴停轉控制桿29接觸，調速杠 桿32的中間下邊與調速擺桿16接觸。
4控制機構4的噴嘴停轉控制桿29上套裝有限位套34，限位套34內裝有彈 簧35，限位套34通過轉動支撐36與停轉凸輪31連接，噴嘴停轉控制桿29的 下端與調速杠桿32的支承軸54接觸。
控制機構4的噴嘴停轉控制桿29遠離調速杠桿32的一端設置有拉桿定位套 37，拉桿定位套37內設置有至少兩條長短不同的槽38，噴嘴停轉控制桿29上 裝有定位小鍵塊39，定位小鍵塊39插入拉桿定位套37內的槽38中。 噴嘴垂直轉動傳動方案-
高壓液流驅動螺旋葉輪5高速旋轉，通過葉輪傳動部件6將轉動傳輸給下蝸 桿15，下蝸桿15帶動與其嚙合的下蝸輪13轉動，下蝸輪13通過水平轉動套11 將水平轉動傳輸給主軸2，下蝸桿15的轉動通過傳動撥快17推動上蝸桿14上 的單向傳動擺桿即調速擺桿16，將運動傳輸給與上蝸桿嚙合的上蝸輪12，上蝸 輪12帶動與雙頭來回螺紋套9嚙合的螺母塊21轉動，使雙頭來回螺紋套9作 上下直線運動，主軸2與雙頭來回螺紋套9用活動頭連接，傳輸直線運動，主軸 2的水平轉動通過鍵直接傳輸給噴嘴座，其下端的齒條24將上下直線移動傳輸 給齒輪25，齒輪25套裝在噴嘴8的垂直轉動軸26上，實現(xiàn)噴嘴的垂直轉動。 上蝸桿14與下蝸桿15之間的傳動比由上蝸桿上的調速擺桿16的有效擺角所決 定，本機構的最大有效擺角為12° ，而有效擺角可通過調速機構4進行自動或 手動調整，從而實現(xiàn)噴嘴垂直轉速的調節(jié)和控制。 噴嘴垂直轉動控制機構方案
控制機構4中設有與噴嘴8垂直轉動同步的控制軸28，控制軸28的轉動， 由上蝸輪12，通過齒輪傘齒輪47、大傘齒輪48、小齒輪49、齒輪50傳來。控 制軸28上裝有自動調速凸輪30和停轉凸輪31，自動調速凸輪30其曲線可按洗 艙工藝需要設計，并可按需調換自動調速凸輪30，停轉凸輪31上設有停轉擋塊 40和調整停轉擋塊40角度位置時用的限位塊41。
噴嘴垂直轉動速度的控制，是有自動調速凸輪30和手動調速凸輪33，在調 速杠桿32兩端分別壓住調速杠桿32,調速杠桿中間設有能上下移動的導向支承 點。自動調速凸輪30和手動調速凸輪33分別通過調速杠桿32的壓頭壓動杠桿， 逼使調速杠桿32中間支承軸54上下移動，隨即改變調速擺桿16的有效擺角值， 由于調速擺桿16在第二彈簧42的作用下一直壓住調速杠桿32，使調速杠桿32兩壓頭一直壓住自動調速凸輪30和手動調速凸輪33，實現(xiàn)調速目的。自動調速 凸輪30與噴嘴垂直轉軸26同步轉動，其凸面高低即時控制調速杠桿32壓頭位 置實施調速，手動調速時，先松開鎖定螺絲46，轉動旋轉手輪45，將手動調速 凸輪33轉到需要的位置后再旋緊螺絲46即可。
控制機構4中設有多種功能的噴嘴停轉控制桿29，噴嘴停轉控制桿29上裝 有限位套34、小鍵塊39和彈簧35，噴嘴停轉控制桿29在定位套37內，可拉動 和轉位，工作時限位套34被杠桿式的轉動支撐36頂住，當停轉凸輪31的停轉 擋塊40到位時，停轉擋塊40推動轉動支撐36離開噴嘴停轉控制桿29上的限位 套34，使噴嘴停轉控制桿29在彈簧35作用下迅速下移，推動調速杠桿32，逼 使調速擺桿16的有效擺角值《0，實現(xiàn)噴嘴8在垂直方向的轉動停止。
噴嘴停轉控制桿29的拉桿定位套37內孔設有四條不同作用的槽38，噴嘴 停轉控制桿29 !h裝有定位小鍵塊39，噴嘴停轉控制桿29拉動轉位，使定位小 鍵塊39可進入不同的槽38內，達到不同的控制目的。(1)定位小鍵塊39進入 最長的不通槽內后，當噴嘴停轉控制桿29下移時即推動調速擺桿16，使其有效 擺角值《0，實現(xiàn)停轉；(2)定位小鍵塊39進入稍短的槽內，即為速度控制槽， 當發(fā)生噴嘴停轉控制桿29下移時，即時推動調速擺桿16，使其有效擺角值調至 新的設定值，這樣噴嘴8垂直轉動速度將自動穩(wěn)定在新的設定值(此時速度自動 調節(jié)和手動調節(jié)功能仍有效)；(3)定位小鍵塊39進入定位套37最短的定位槽 內時，噴嘴停轉控制桿29無法下移，即不實施定位置自動停轉或變速功能；(4) 如在洗艙中要立即停止噴嘴的垂直轉動，則可手動轉動控制桿29，使定位小鍵 塊39進入定位套37的貫通槽，此時噴嘴停轉控制桿29上的限位套34上有一缺 口，使噴嘴停轉控制桿29失去支撐，迅速下移，實現(xiàn)停轉。如要恢復轉動，只 需拉起噴嘴停轉控制桿29并轉動，將定位小鍵塊39進入第一槽即可。
停轉凸輪31上的停轉擋塊40的位置可通過調整手輪43進行調整，調整方 法要先用手柄轉動上蝸桿14，使噴嘴8轉到需停轉的角度位置，通過觀察角 度指示桿52確定，角度到位后，松開鎖緊件44，通過反向轉動調整手輪43，帶 動停轉凸輪31轉動，直到停轉凸輪31上的位置擋塊41被擋住為止，此時再擰 緊鎖緊件44。
權利要求1、一種固定式原油洗艙機，包括本體(1)、本體(1)內設置的主軸(2)、主軸(2)的主傳動部件(3)、主軸(2)的控制機構(4)、葉輪(5)、葉輪傳動部件(6)、通過傳動裝置(7)與主軸(2)連接的噴嘴(8)，其特征在于所述控制機構(4)包括控制軸(28)、調速杠桿(32)、噴嘴停轉控制桿(29)，控制軸(28)上裝有齒輪(50)、自動調速凸輪(30)和停轉凸輪(31)，調速杠桿(32)一端與自動調速凸輪(30)接觸、另一端與手動調速凸輪(33)接觸、中間下邊與調速擺桿(16)接觸，調速杠桿(32)中間設有可上下移動的支承軸(54)，噴嘴停轉控制桿(29)上裝有限位套(34)，其下端與調速杠桿(32)的支承軸(54)接觸。
2、 根據(jù)權利要求1所述的固定式原油洗艙機，其特征在于所述控制機構 (4)的噴嘴停轉控制桿(29)上設置的限位套(34)內裝有彈簧(35)，限位套 (34)通過轉動支撐(36)與停轉凸輪(31)連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的固定式原油洗艙機，其特征在于所述控制機構 (4)的噴嘴停轉控制桿(29)遠離調速杠桿(32)的一端設置有拉桿定位套(37)，拉桿定位套(37)內設置有至少兩條長短不同的槽(38)，噴嘴停轉控制桿(29) 上設置有定位小鍵塊(39),定位小鍵塊(39)插入不同的槽(38)中。
專利摘要本實用新型公開了一種固定式原油洗艙機，包括本體，本體內設置的主軸，主軸的主傳動部件，主軸的控制機構，葉輪，葉輪傳動部件，通過傳動裝置與主軸連接的噴嘴，所述控制機構包括控制軸，調速杠桿，噴嘴停轉控制桿，控制軸與噴嘴垂直軸轉角同步，控制軸上裝有自動調速凸輪和停轉凸輪，調速杠桿的一端與自動調速凸輪接觸，另一端與手動調速凸輪接觸，中間與調速擺桿接觸，控制機構的噴嘴停轉控制桿上套裝有限位套，限位套內裝有彈簧，限位套通過轉動支撐與仃轉凸輪連接，噴嘴停轉控制桿的下端與調速杠桿的中間支承軸接觸，控制機構的噴嘴停轉控制桿遠離調速杠桿的一端設置有拉桿定位套，拉桿定位套內設有至少兩條長短不同的槽，噴嘴停轉控制桿上裝有定位小鍵塊，定位小鍵塊插入拉桿定位套內的槽中。通過調速杠桿能調整調速擺桿的有效擺角值，使洗艙機噴嘴垂直轉動速度均勻、可控。
文檔編號B63B57/02GK201395239SQ200920044688
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月31日 優(yōu)先權日2009年5月31日
發(fā)明者華福昌, 堅 吳, 王克鵬 申請人:海鷹企業(yè)集團有限責任公司