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土木用重物搬運(yùn)裝置的制造方法

文檔序號(hào):8659849閱讀:568來源:國知局
土木用重物搬運(yùn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種土木用重物搬運(yùn)裝置,具體說是一種多層設(shè)定、高度可調(diào)的重物搬運(yùn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]土木工程師建造各類工程設(shè)施的科學(xué)技術(shù)的統(tǒng)稱,它既指所應(yīng)用的材料、設(shè)備和所進(jìn)行的勘測、設(shè)計(jì)、施工、保養(yǎng)維修等技術(shù)活動(dòng),也指工程建設(shè)的對象,既建造在地上或者地下、陸上或水中,直接或者間接為人類生活、生產(chǎn)、軍事、科研服務(wù)的各種工程設(shè)施,例如房屋、道路、鐵路、運(yùn)輸管道、隧道、橋梁、運(yùn)河、堤壩、港口、電站、飛機(jī)場、海洋平臺(tái)、給水和排水以及防護(hù)工程等。
[0003]在施工的現(xiàn)場必定需要進(jìn)行重物和物件的搬運(yùn),傳統(tǒng)的搬運(yùn)工具只是一個(gè)簡單的四輪手推小車,搬運(yùn)空間有限,不便于分類,當(dāng)各種不同形狀、大小高度迥異的物件一起需要搬運(yùn)的時(shí)候,往往需要分類多次反復(fù),延長工作時(shí)間和增加了工作量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種土木用重物搬運(yùn)裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用的方法是:一種土木用重物搬運(yùn)裝置,包括導(dǎo)向滾輪、滾輪托板、支撐圓柱、中心旋轉(zhuǎn)支桿、手搖旋轉(zhuǎn)支桿、小皮帶輪、手搖柄、大皮帶輪、傳動(dòng)齒輪、承重托板、延伸圓臺(tái)、旋轉(zhuǎn)孔、內(nèi)圓柱腔、旋轉(zhuǎn)桿、下旋轉(zhuǎn)齒輪、限位圓盤、上推力軸承、下推力軸承、外螺紋、限位塊、調(diào)節(jié)托板、加固圓柱、契合螺紋孔、推動(dòng)桿;所述的導(dǎo)向滾輪固定連接在滾輪托板的下端面,左右對稱,所述的支撐圓柱的一端垂直固定連接在滾輪托板的的上端面上,左右對稱,另一端固定連接在承重托板的下端面上,左右對稱,所述的中心旋轉(zhuǎn)支桿的一端垂直固定連接在滾輪托板的上端面中心位置,所述的手搖旋轉(zhuǎn)支桿的一端垂直固定連接在推動(dòng)桿下連接板的上端面中間位置,所述的小皮帶輪和手搖旋轉(zhuǎn)支桿旋轉(zhuǎn)連接,位于手搖旋轉(zhuǎn)支桿的中間高度,所述的手搖柄的一端垂直固定連接小皮帶輪上端面的外端,所述的大皮帶輪和中心旋轉(zhuǎn)支桿旋轉(zhuǎn)連接,高度和小皮帶輪一致,所述的傳動(dòng)齒輪位于大皮帶輪的上方和中心旋轉(zhuǎn)支桿旋轉(zhuǎn)連接,所述的延伸圓臺(tái)的一個(gè)端面和承重托板的下端面固定連接,位于承重托板的四角,左右對稱,所述的旋轉(zhuǎn)孔位于延伸圓臺(tái)下端面的中心位置,連通到承重托板的上端面,所述的內(nèi)圓柱腔位于延伸圓臺(tái)的中心內(nèi)腔,中心線和旋轉(zhuǎn)孔對應(yīng),所述的旋轉(zhuǎn)桿和旋轉(zhuǎn)孔配合連接,所述的下旋轉(zhuǎn)齒輪的上端面中心和旋轉(zhuǎn)桿的下端面固定連接,高度和傳動(dòng)齒輪高度一致,所述的限位圓盤和旋轉(zhuǎn)桿固定連接,中心對稱,位于內(nèi)圓柱腔內(nèi),上端面和上推力軸承的下端面接觸連接,下端面和下推力軸承的上端面接觸連接,所述的上推力軸承位于內(nèi)圓柱腔內(nèi),上端面和內(nèi)圓柱腔的上端面接觸連接,所述的下推力軸承位于內(nèi)圓柱腔內(nèi),下端面和內(nèi)圓柱腔的下端面接觸連接,所述的外螺紋位于旋轉(zhuǎn)桿的上半段外圈柱面上,所述的限位塊的端面和旋轉(zhuǎn)桿的上端面固定連接,所述的加固圓柱內(nèi)嵌在調(diào)節(jié)托板的四個(gè)角,位置和旋轉(zhuǎn)孔對應(yīng),所述的契合螺紋位于加固圓柱的中心位置,和外螺紋配合連接,所述的推動(dòng)桿的下端連接板分別滾輪托板以及承重托板的同側(cè)端面固定連接。
[0006]作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)齒輪的直徑大于下旋轉(zhuǎn)齒輪的直徑。
[0007]作為優(yōu)選,所述的外螺紋采用梯形螺紋配合連接。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,通過下端的不同直徑齒輪和皮帶輪的多級傳遞,實(shí)現(xiàn)終端的手動(dòng)旋轉(zhuǎn),減少旋轉(zhuǎn)力,上端設(shè)定多層的調(diào)節(jié)托板來增加托運(yùn)量,能夠根據(jù)不同的需求,調(diào)節(jié)每層之間的高度,不會(huì)照成空間空余。
【附圖說明】
[0010]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2本實(shí)用新型裝置旋轉(zhuǎn)傳遞層結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]其中,1-導(dǎo)向滾輪、2-滾輪托板、3-支撐圓柱、4-中心旋轉(zhuǎn)支桿、5-手搖旋轉(zhuǎn)支桿、6-小皮帶輪、7-手搖柄、8-大皮帶輪、9-傳動(dòng)齒輪、10-承重托板、11-延伸圓臺(tái)、12-旋轉(zhuǎn)孔、13-內(nèi)圓柱腔、14-旋轉(zhuǎn)桿、15-下旋轉(zhuǎn)齒輪、16-限位圓盤、17-上推力軸承、18-下推力軸承、19-外螺紋、20-限位塊、21-調(diào)節(jié)托板、22-加固圓柱、23-契合螺紋孔、24-推動(dòng)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1到圖2所示,一種土木用重物搬運(yùn)裝置,包括導(dǎo)向滾輪1、滾輪托板2、支撐圓柱3、中心旋轉(zhuǎn)支桿4、手搖旋轉(zhuǎn)支桿5、小皮帶輪6、手搖柄7、大皮帶輪8、傳動(dòng)齒輪9、承重托板10、延伸圓臺(tái)11、旋轉(zhuǎn)孔12、內(nèi)圓柱腔13、旋轉(zhuǎn)桿14、下旋轉(zhuǎn)齒輪15、限位圓盤16、上推力軸承17、下推力軸承18、外螺紋19、限位塊20、調(diào)節(jié)托板21、加固圓柱22、契合螺紋孔23、推動(dòng)桿24。
[0016]導(dǎo)向滾輪I固定連接在滾輪托板2的下端面,左右對稱,為了便于進(jìn)行轉(zhuǎn)向,前排兩個(gè)導(dǎo)向滾輪I為殼旋轉(zhuǎn)連接,支撐圓柱3的一端垂直固定連接在滾輪托板2的的上端面上,左右對稱,另一端固定連接在承重托板10的下端面上,左右對稱,支撐圓柱3的主要作用是將滾輪托板2以及承重托板10之間分開一定的空間,便于安裝設(shè)置其他裝置。
[0017]中心旋轉(zhuǎn)支桿4的一端垂直固定連接在滾輪托板2的上端面中心位置,手搖旋轉(zhuǎn)支桿5的一端垂直固定連接在推動(dòng)桿24下連接板的上端面中間位置,小皮帶輪6和手搖旋轉(zhuǎn)支桿5旋轉(zhuǎn)連接,位于手搖旋轉(zhuǎn)支桿5的中間高度,手搖柄7的一端垂直固定連接小皮帶輪6上端面的外端,大皮帶輪8和中心旋轉(zhuǎn)支桿4旋轉(zhuǎn)連接,高度和小皮帶輪6 —致,傳動(dòng)齒輪9位于大皮帶輪8的上方和中心旋轉(zhuǎn)支桿4旋轉(zhuǎn)連接,為了使得旋轉(zhuǎn)連接能夠安全牢靠,在小皮帶輪6、大皮帶輪8以及傳動(dòng)齒輪9的兩側(cè)端面處分別設(shè)有一個(gè)限位支撐的圓盤擋板。
[0018]延伸圓臺(tái)11的一個(gè)端面和承重托板10的下端面固定連接,位于承重托板10的四角,左右對稱,延伸圓柱11在增加旋轉(zhuǎn)桿14的導(dǎo)向距離,使得旋轉(zhuǎn)桿14的垂直支撐更加穩(wěn)固的同時(shí),也能夠使得內(nèi)部的安裝空間增加。
[0019]旋轉(zhuǎn)孔12位于延伸圓臺(tái)11下端面的中心位置,連通到承重托板10的上端面,內(nèi)圓柱腔13位于延伸圓臺(tái)11的中心內(nèi)腔,中心線和旋轉(zhuǎn)孔12對應(yīng),旋轉(zhuǎn)桿14和旋轉(zhuǎn)孔12
配合連接。
[0020]下旋轉(zhuǎn)齒輪15的上端面中心和旋轉(zhuǎn)桿14的下端面固定連接,高度和傳動(dòng)齒輪9高度一致,為了使得在最終的力傳遞起始處的施力省力,將傳動(dòng)齒輪9的直徑大于下旋轉(zhuǎn)齒輪15的直徑。
[0021]限位圓盤16和旋轉(zhuǎn)桿14固定連接,中心對稱,位于內(nèi)圓柱腔13內(nèi),上端面和上推力軸承17的下端面接觸連接,下端面和下推力軸承18的上端面接觸連接,上推力軸承17位于內(nèi)圓柱腔13內(nèi),上端面和內(nèi)圓柱腔13的上端面接觸連接,下推力軸承18位于內(nèi)圓柱腔13內(nèi),下端面和內(nèi)圓柱腔13的下端面接觸連接,推力軸承的主要作用是減少徑向的旋轉(zhuǎn)摩擦,由于當(dāng)上端承受力后,力主要分散在下推力軸承15的上端面,由于還需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn),如果不設(shè)定軸承作為過渡,摩擦力將隨著重量的增加而增大,不便手動(dòng)旋轉(zhuǎn)抬高。
[0022]外螺紋19位于旋轉(zhuǎn)桿14的上半段外圈柱面上,為了使得旋轉(zhuǎn)的螺距在增加和提高螺紋面的承力,將外螺紋19采用梯形螺紋配合連接,限位塊20的端面和旋轉(zhuǎn)桿14的上端面固定連接,放置到最上端后彈出。
[0023]加固圓柱22內(nèi)嵌在調(diào)節(jié)托板21的四個(gè)角,位置和旋轉(zhuǎn)孔12對應(yīng),契合螺紋孔23位于加固圓柱22的中心位置,和外螺紋19配合連接,推動(dòng)桿24的下端連接板分別滾輪托板2以及承重托板10的同側(cè)端面固定連接,在使用的時(shí)候先將調(diào)節(jié)托板21抬高到外螺紋19的最下端,旋轉(zhuǎn)手搖柄7使得契合孔23和外螺紋19連上,然后在其上放置重物
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