本技術(shù)涉及干膜加工，具體為一種干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、干膜是相對(duì)濕膜而言的，干膜是一種高分子材料，它通過紫外線的照射后能夠產(chǎn)生一種聚合反應(yīng)，形成一種穩(wěn)定的物質(zhì)附著于板面，從而達(dá)到阻擋電鍍和蝕刻的功能，干膜是制作印刷電路板的重要耗材，廣泛應(yīng)用于微電子行業(yè)和電路板制造行業(yè)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，授權(quán)公告號(hào)：cn214728948u的中國(guó)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
，公開了干膜加工用高效率轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，涉及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括推車主體和升降裝置，推車主體的頂端固定連接有把手，升降裝置包括與推車主體的內(nèi)壁固定連接的若干組電機(jī)，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，述螺紋桿的外壁螺紋連接有滑動(dòng)塊。該實(shí)用新型，通過設(shè)置升降裝置，當(dāng)產(chǎn)品需要升高或者降低時(shí)，打開電機(jī)，當(dāng)升高到需要的位置時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，拿取產(chǎn)品，產(chǎn)品拿取完畢后，再次打開電機(jī)，電機(jī)開始反轉(zhuǎn)，滑動(dòng)塊向靠近電機(jī)的方向滑動(dòng)，直至升降板復(fù)位，關(guān)閉電機(jī)，完成升降，目前大多數(shù)的設(shè)備在裝產(chǎn)品時(shí)，由于推車主體內(nèi)的底板太低，工人需彎腰才能完成裝料動(dòng)作，這樣增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且勞動(dòng)效率低。

3、現(xiàn)在干膜轉(zhuǎn)運(yùn)過程中主要以人力為主，普通轉(zhuǎn)運(yùn)裝置也是將干膜平放，因干膜主要成分為液態(tài)感光材料，平放容易擦傷，造成品質(zhì)缺陷，上述技術(shù)方案中的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置在推車主體的內(nèi)部設(shè)置有升降裝置，干膜卷在推車主體內(nèi)部依然處于相互貼合存放的狀態(tài)，不僅易造成擦傷，同時(shí)該裝置最終依然采用的是人工搬運(yùn)的方式將干膜卷從推車主體內(nèi)部轉(zhuǎn)移至干膜卷存放架上，在人工轉(zhuǎn)移過程中依然有擦碰的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過將干膜卷套在支撐柱上，豎向?qū)⒏赡ぞ磉M(jìn)行分開存放，不僅可以縮減干膜卷與外物的接觸面積，同時(shí)可以防止干膜卷相互接觸擦傷，然后通過調(diào)節(jié)組件對(duì)底座板進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)換干膜卷的方位，然后伸縮組件可以調(diào)節(jié)底座板與干膜卷整體的高度，配合第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿與螺紋套筒的配合，將支撐板向外推出，將多組干膜卷直接呈水平狀態(tài)移入存放架上，避免了干膜卷被擦傷的風(fēng)險(xiǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括底座框，所述底座框的頂部活動(dòng)設(shè)置有底座板，所述底座板的頂部活動(dòng)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部整列式固定有多組用于對(duì)干膜卷進(jìn)行限位的支撐柱，所述底座框內(nèi)腔的一側(cè)通過活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方柱筒，所述底座板的底部固定有固定框，所述固定框卡接于方柱筒的外側(cè)，所述方柱筒的內(nèi)腔設(shè)置有用于固定框在方柱筒外側(cè)滑動(dòng)的伸縮組件，所述底座框的內(nèi)腔設(shè)置有對(duì)方柱筒進(jìn)行角度偏轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)組件，使支撐柱在豎直與水平狀態(tài)進(jìn)行切換，所述底座板的內(nèi)部設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿底座板向外延伸并固定有螺桿，一組所述支撐柱的內(nèi)部固定有螺紋套筒，所述螺桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端貫穿支撐板延伸至螺紋套筒的內(nèi)腔并與螺紋套筒螺紋連接。

3、優(yōu)選的，所述伸縮組件包括方柱筒內(nèi)腔固定的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端通過軸承與方柱筒內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方柱筒的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的中心處固定嵌設(shè)有第一螺套，所述第一螺套位于第一螺紋桿的外側(cè)并與第一螺紋桿螺紋連接，所述方柱筒的外側(cè)開設(shè)有通槽，所述活動(dòng)塊的兩側(cè)貫穿通槽并與固定框固定連接。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定于底座框內(nèi)腔的第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出軸固定有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端通過軸承與底座框內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有第二螺套，所述第二螺套的外側(cè)固定有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的兩端均活動(dòng)設(shè)置有連接板，所述方柱筒的外側(cè)固定有固定桿，所述連接板遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端通過活動(dòng)軸與固定桿的端部活動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述底座板頂部的四周均固定有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離底座板的一端貫穿支撐板并向外延伸，四組所述支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有與限位桿插接的限位孔。

6、優(yōu)選的，所述底座板的底部固定有支撐塊，所述支撐塊的厚度與底座框內(nèi)腔的高度相同，所述底座框內(nèi)腔的底部固定有支撐彈簧，所述支撐彈簧的長(zhǎng)度大于支撐塊的高度。

7、優(yōu)選的，所述方柱筒貼合于底座板的一側(cè)固定有限位條，所述底座板遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)開設(shè)有與限位條卡接的限位槽。

8、優(yōu)選的，所述底座框的頂部開設(shè)有兩組卡槽，所述底座板的底部固定有兩組與卡槽卡接的卡條。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)桿的端部固定有固定柱，所述連接板套設(shè)于固定柱的外側(cè)，所述底座框的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽，所述固定柱遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一端貫穿至滑槽的內(nèi)腔。

10、優(yōu)選的，所述底座框的底部安裝有多組移動(dòng)輪，所述底座框的側(cè)面安裝有推車扶手，所述推車扶手上安裝有控制器。

11、優(yōu)選的，所述固定桿遠(yuǎn)離方柱筒的一側(cè)開設(shè)有與第二螺紋桿對(duì)位的缺口，所述支撐板的頂部設(shè)置有防護(hù)墊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型通過將底座框、底座板和支撐板進(jìn)行活動(dòng)連接，便于獨(dú)立對(duì)底座板和支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)方柱筒在底座框內(nèi)腔內(nèi)偏轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)底座板與底座框之間的角度，對(duì)干膜卷水平與豎直狀態(tài)進(jìn)行切換，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿在螺紋套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐板帶動(dòng)支撐柱對(duì)多組干膜卷進(jìn)行平推，對(duì)干膜卷進(jìn)行轉(zhuǎn)移至存放架上，在轉(zhuǎn)移過程中依然保持干膜卷相互不接觸，降低被擦傷的風(fēng)險(xiǎn)，配合伸縮組件，可以將干膜卷存放在不同高度的存放架上。

14、本實(shí)用新型通過限位條與限位槽的設(shè)置，保證底座板與方柱筒穩(wěn)定貼合，避免底座板在升降過程中發(fā)生晃動(dòng)，影響干膜卷的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括底座框（1），其特征在于：所述底座框（1）的頂部活動(dòng)設(shè)置有底座板（2），所述底座板（2）的頂部活動(dòng)設(shè)置有支撐板（3），所述支撐板（3）的頂部整列式固定有多組用于對(duì)干膜卷進(jìn)行限位的支撐柱（4），所述底座框（1）內(nèi)腔的一側(cè)通過活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有方柱筒（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述伸縮組件（7）包括方柱筒（5）內(nèi)腔固定的第二電機(jī)（71），所述第二電機(jī)（71）的輸出軸固定有第一螺紋桿（72），所述第一螺紋桿（72）遠(yuǎn)離第二電機(jī)（71）的一端通過軸承與方柱筒（5）內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述方柱筒（5）的內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)塊（73），所述活動(dòng)塊（73）的中心處固定嵌設(shè)有第一螺套（74），所述第一螺套（74）位于第一螺紋桿（72）的外側(cè)并與第一螺紋桿（72）螺紋連接，所述方柱筒（5）的外側(cè)開設(shè)有通槽，所述活動(dòng)塊（73）的兩側(cè)貫穿通槽并與固定框（6）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（8）包括固定于底座框（1）內(nèi)腔的第三電機(jī)（81），所述第三電機(jī)（81）的輸出軸固定有第二螺紋桿（82），所述第二螺紋桿（82）遠(yuǎn)離第三電機(jī)（81）的一端通過軸承與底座框（1）內(nèi)腔的另一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二螺紋桿（82）的外側(cè)螺紋連接有第二螺套（83），所述第二螺套（83）的外側(cè)固定有活動(dòng)桿（84），所述活動(dòng)桿（84）的兩端均活動(dòng)設(shè)置有連接板（85），所述方柱筒（5）的外側(cè)固定有固定桿（86），所述連接板（85）遠(yuǎn)離活動(dòng)桿（84）的一端通過活動(dòng)軸與固定桿（86）的端部活動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述底座板（2）頂部的四周均固定有限位桿（12），所述限位桿（12）遠(yuǎn)離底座板（2）的一端貫穿支撐板（3）并向外延伸，四組所述支撐柱（4）的內(nèi)部開設(shè)有與限位桿（12）插接的限位孔（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述底座板（2）的底部固定有支撐塊（14），所述支撐塊（14）的厚度與底座框（1）內(nèi)腔的高度相同，所述底座框（1）內(nèi)腔的底部固定有支撐彈簧（15），所述支撐彈簧（15）的長(zhǎng)度大于支撐塊（14）的高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述方柱筒（5）貼合于底座板（2）的一側(cè)固定有限位條（16），所述底座板（2）遠(yuǎn)離支撐板（3）的一側(cè)開設(shè)有與限位條（16）卡接的限位槽（17）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述底座框（1）的頂部開設(shè)有兩組卡槽（18），所述底座板（2）的底部固定有兩組與卡槽（18）卡接的卡條（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述活動(dòng)桿（84）的端部固定有固定柱（20），所述連接板（85）套設(shè)于固定柱（20）的外側(cè)，所述底座框（1）的內(nèi)腔開設(shè)有滑槽（21），所述固定柱（20）遠(yuǎn)離活動(dòng)桿（84）的一端貫穿至滑槽（21）的內(nèi)腔。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述底座框（1）的底部安裝有多組移動(dòng)輪（22），所述底座框（1）的側(cè)面安裝有推車扶手（23），所述推車扶手（23）上安裝有控制器（24）。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，其特征在于：所述固定桿（86）遠(yuǎn)離方柱筒（5）的一側(cè)開設(shè)有與第二螺紋桿（82）對(duì)位的缺口，所述支撐板（3）的頂部設(shè)置有防護(hù)墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種干膜轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括底座框，所述底座框的頂部活動(dòng)設(shè)置有底座板，所述底座板的頂部活動(dòng)設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部整列式固定有多組用于對(duì)干膜卷進(jìn)行限位的支撐柱，本技術(shù)通過將底座框、底座板和支撐板進(jìn)行活動(dòng)連接，便于獨(dú)立對(duì)底座板和支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)方柱筒在底座框內(nèi)腔內(nèi)偏轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)底座板與底座框之間的角度，對(duì)干膜卷水平與豎直狀態(tài)進(jìn)行切換，然后通過第一電機(jī)帶動(dòng)螺桿在螺紋套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐板帶動(dòng)支撐柱對(duì)多組干膜卷進(jìn)行平推，對(duì)干膜卷進(jìn)行轉(zhuǎn)移至存放架上，在轉(zhuǎn)移過程中依然保持干膜卷相互不接觸，降低被擦傷的風(fēng)險(xiǎn)，配合伸縮組件，可以將干膜卷存放在不同高度的存放架上。

技術(shù)研發(fā)人員：楊淳欽,楊淳杰,高海右
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇杭電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2